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📰 世界清洁能源装备大会第四次在德阳举办,带来哪些行业新动向?丨市州观察_四川在线

四川在线记者报道,2026世界清洁能源装备大会在德阳举办,显示四川清洁能源资源丰富、德阳装备制造实力雄厚。四川是全国最大的水电开发与西电东送基地,水电装机超过1亿千瓦,年发电量约4000亿千瓦时,居全国第一;德阳则是中国重大技术装备制造业基地,发电设备产量连续21年全球第一,全国每4度电就有1度电出自德阳装备。大会还揭示行业向绿、智、向新的趋势:从制造方式的数字化与智能化,如东方电机的绿色智能焊接车间、13条自动化生产线到多家企业取得智能制造认证;从制造底色的绿色化改造,如建成国家级绿色工厂与园区,推进定子冲片无人车间与叶片黑灯产线等;从技术内核的更新,如百万千瓦机组、重型燃机、紧凑型聚变线圈等突破。未来德阳将通过“链长”机制、六个一批重大项目、专项政策与金融支持,推动清洁能源装备产业从“卖设备”向“卖能力”转变,提升产业链协同与国际话语权。东方电气等头部企业将继续聚焦补链、强链、延链,促使本地配套向专精特新发展。

🏷️ #德阳#清洁能源#智能制造#绿色工厂#产业链

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📰 在工博会上拿奖,折射“四川制造”新高度_四川在线

第二十六届中国国际工业博览会(CIIF)在上海举行,四川企业在展会上斩获“CIIF工业母机智能制造领航奖”6项成果,体现四川制造的新高度。获奖核心包括协氢无人机、城市空间具身智能配送机器人、面向汽轮发电机组的诊断运维智能体等,展现了在氢能无人机、智能机器人与AI眼镜等领域的突破。协氢无人机搭载氢燃料电池,续航达2.5小时,低温飞行能力优越,具备AI光电吊舱可对巡检目标进行识别跟踪,形成一体化行业应用方案。影目科技的第三代AI智能眼镜实现一次性翻译并具备空间感,将来可在博物馆、城市出行等场景与现实环境结合,提升导览与服务体验。越凡创新的城市空间具身智能配送机器人运行系统,能实现室内外多机协同、精确调度与电梯导航,提升社区与园区的末端配送效率。成都交投集团通过投资引入核心产线,推动园区集群与产业链协同,形成“资本+产业”双轮驱动,促进低空经济及智能制造持续进化。四川制造以技术领先、场景落地和产业生态协同为特征,正持续向更高水平进化,助推区域制造业转型升级。

🏷️ #CIIF #川制造 #氢能无人机 #智慧眼镜 #智能配送

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📰 一根细钢丝,撑起大产业

制造业的底气源于对主业的专注与对工艺的精益求精。作为国内橡胶骨架材料领域的领军企业,大业股份自成立以来始终坚持科技引领、创新铸就民族品牌的战略,扎根实业、深耕细分,在橡胶骨架材料赛道稳步前行,书写中国制造的责任与担当。公司以胎圈钢丝、钢帘线、胶管钢丝三位一体的产品体系覆盖轮胎制造、工程机械、液压输送等多元应用,形成全品类、高品质、高适配的矩阵,持续推动全球橡胶产业链的升级。依托持续的技术迭代、严格的品控和成熟的智能制造体系,公司获得国家级与省级双项冠军等荣誉,体现了核心产品的高品质与综合研发、生产能力的实力认证。公司还深度参与行业标准的制修订,以技术话语权引领行业规范和高端化发展;坚持以客户需求为导向,凭借稳定的性能、快速交付与完善服务,赢得全球市场认可,产品远销海内外并深度配套全球头部企业,形成稳居行业前列的品牌力。展望未来,大业股份将继续聚焦橡胶骨架材料领域,通过技术创新、品质管控、绿色低碳和国际化布局,持续巩固行业领跑地位,以匠心铸就大国品牌,推动行业高质量发展,为社会创造更大价值。

🏷️ #橡胶骨架 #高端制造 #智能制造 #品牌升级 #全球布局

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📰 “长沙制造”机器人正从物流配送走进千行百业_央广网

长沙正在形成以智能机器人为核心的产业集群,依托本地制造业基础,多个细分赛道企业快速崛起,覆盖智慧物流、公共服务、康复养老、医疗健康及工业制造等领域。现有无人送货车已上路约5000台,具备快递、园区、即时零售与医疗物资等多场景的自主配送能力;多家企业通过国际认证,显示出较高的软件与算法研发水平。公共服务领域,机器人在校园安防与公共服务中的应用逐步落地,提升治理与服务效率。外骨骼、情绪感知机器人等产品面向养老、康复、情感陪伴等需求,市场潜力逐步释放,产能持续扩张,明年将有更大产能释放。工业机器人方面,3D视觉、智能制造解决方案在船舶、重工、汽车等行业落地,形成全链条的快速复制能力,同时推动高端零部件的自主研发与生产。整体来看,长沙机器人产业呈现出“跨域融合、应用驱动、产能扩张”的发展态势,产业生态逐步完善,向千百行业渗透的格局初步显现。

🏷️ #智能制造 #无人配送 #公共服务 #养老康复 #工业机器人

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📰 “长沙制造”机器人正从物流配送走进千行百业|湖南新智造

长沙正在以“制造业大本营+智能机器人产业链完善”为基础,推动机器人在物流配送、公共服务、康复养老、医疗健康和工业制造等多领域落地应用。报道显示,长沙本土企业已形成覆盖全场景的智能无人车、轮式双臂机器人、机器狗等产品矩阵,总体部署规模持续扩大:约有5000台无人车投运,能够完成快递、园区、即时零售及医疗物资的全流程自助配送,并在校园、公共场所实现安保和服务职责。企业通过获得Automotive SPICE 4.0 CL2级认证等国际标准,提升智驾软件与AI算法的研发水平,向端到端自动化运输迈进。除了物流交通,长沙还在公共服务、养老康复和医疗健康领域推动情绪感知、AI中医等创新应用,形成“机器人+场景+人机协作”的生态。据报道,湖南多家企业已在船舶、重工、汽车等行业完成AI制造与智能产线落地,提供从柔性制造到全链条智能化解决方案的能力,展现了从“制造大市”向“智能制造强市”的转型态势。总体看,长沙机器人产业呈现出多赛道并进、产能持续升级、全球化合作加速的发展态势,正在成为区域智能化发展的重要引擎。

🏷️ #长沙 #机器人产业 #智能制造 #无人车 #AI应用

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📰 校企携手促就业|山东新华智能制造专业名企校园专场招聘会顺利举办!

为深化产教融合与校企合作,山东新华在校园举办智能制造专业专场招聘会,聚集多家知名企业进校园直招,打造近距离面试与双向选择的就业平台。活动邀请了中融新大集团—山东巨润建材、安徽中耀智能科技、立讯精密、思源电气、晟铭电子等企业,提供工程师、制造管理、职能岗及应届生技术储备干部等多元岗位。岗位薪资待遇优厚,技工年薪达6-20万,工程师月薪7-20千,部分岗位享受13-15薪,优秀者有望破格提升;入职五险一金,另有食宿、年终奖、补贴、体检、节日活动等福利。学校严格筛选合作企业,以专业课程和实训对接行业标准,实现人才培养与企业需求精准匹配,推动毕业即就岗、在校就能接触就业资源。未来将持续推进深度校企合作,常态化开展校园专场,拓宽毕业生就业渠道,以技能赋能促成高质量就业,并为行业输送高素质技术技能人才。

🏷️ #校企合作 #就业平台 #智能制造 #校园招聘 #技能人才

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📰 2026年建筑机械制造厂用户力荐:质量可靠值得信赖

建筑机械行业技术密集、资本密集且受政策影响,正在向智能化、绿色化和大型化转型。国内市场规模已超过8000亿元,混凝土、起重和土方机械占比高,细分领域如智能钢筋加工设备与新能源施工装备增长迅速,年均增速超过12%。核心技术指标聚焦动力系统、结构件耐久性、控制系统、安全防护与排放标准,典型设备如混凝土泵车需具备高压泵送、较大臂架、自动润滑和远程诊断等功能。主流设备普遍集成物联监控、以国际品牌元件为主的液压与电气系统、高强度钢结构与疲劳抗冲能力,并需通过型式试验和CE/ISO等认证。采购时应结合工况、核验资质、考察售后网络,避免单纯追求低价,关注全生命周期成本。优秀厂家如潍坊金盾管件,具备自有铸造加工全产业链、4大体系认证、自建理化实验室和全流程闭环检测,具备非标定制与快速打样能力,覆盖全国分销网,售前选型与售后服务完善,综合性价比高,适合对配件品质与供货稳定性要求高的领域。

🏷️ #建筑机械 #智能化 #供货稳定性 #全生命周期 #质量认证

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📰 雷军投的苏州磁驱公司,押注机器人关节,再融两亿元 - 智东西

苏州磁驱公司纵苇科技宣布完成2亿元Pre-C++轮融资,经纬创投领投,顺为资本、蓝驰创投、昇葆资本等跟投,资金将用于智能磁驱运控平台、平面磁浮及特种电机等核心产品的研发与规模化落地,同时推动产能扩张、全球化交付与服务升级。公司成立于2020年,已落地2000余个项目,磁驱输送系统累计交付长度超9万米,覆盖新能源、电子、AI基础设施、汽车、半导体、医疗等行业,产品交付遍及全球16个以上国家和地区。2025年订单规模预计同比增长超400%。在今年,推进智能磁驱运控平台与具身智能技术融合,联合推出多条柔性制造工站。核心产品sTrak智能磁驱输送系列,包括X联合平台系列,提供复杂三维空间内的高效物料流转,并拓展至关节电机与特种电机等工业智能部件。关节模组额定力矩1.5Nm–120Nm,峰值450Nm,81Nm/kg的高力矩密度,配备24位绝对位置编码器,部分型号搭载双绝对编码器,减速比9.67:1或26.7:1,微米级位姿控制。无框力矩电机覆盖多型号,最高11000rpm,采用DC 48V平台。公司创始人卢红星为机械工程领域资深从业者。此前融资方包括比亚迪、华业天成、创新工场等。通过与战略伙伴的合作,首发“机器人+磁驱产线”的具身解决方案,选取锂电模组PACK作为工程验证场景。

🏷️ #机器人 #磁驱 #关节电机 #智能制造 #融资

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📰 超10亿元!具身智能机器人产业项目于江苏无锡开工-海融网

天奇股份启动具身智能机器人产业项目,总投资超10亿元,占地70余亩,聚焦汽车智能制造与具身智能融合创新,规划建设汽车装备智能制造基地和面向汽车行业应用的机器人具身智能系统研发中心。项目致力于汽车自动化输送产线、涂装生产线等系统的研发与规模化生产,同时开展具身智能数据获取,定向开发柔性装配、分拣等垂类模型,输出适配汽车制造场景的具身智能整体解决方案。建成后将完善公司汽车智能装备全产业链布局,提升柔性化设备设计能力,实现涂装设备的规模化自主生产,并以“具身智能+”赋能汽车智能装备业务,形成数据与算法为核心的新一代竞争力,打造增长新引擎。天奇股份是智能装备、锂电池循环、具身智能三大核心主业的企业,业务覆盖全国并辐射全球多国。具身智能业务聚焦工业制造升级,核心包括机器人整机适配、数据采集与智能实训、垂类场景算法定制等;锂电池回收方面已实现全流程碳足迹可追溯,并扩大产能。上半年公司营收14.61亿元,净利润同比下降。

🏷️ #具身智能 #汽车制造 #智能装备 #锂电回收 #增长引擎

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📰 马头动力工具新一代超短轴EIDF全球首发

马头动力工具发布的超短轴EIDF通过将机身长度缩短约30%,显著释放紧凑型自动化产线的集成空间,覆盖0.2Nm至30Nm扭矩,兼具高精度与耐用性,适用于长期连续生产。活动现场围绕自动化与智能装配趋势展开,强调浮钉风险的识别与控制。高精度EIDF超短轴与AXON有线控制器协同实现落座扭矩的精准检测,并引入eRAPID电控拧紧模组,替代气缸定位,解决定位偏差与节拍瓶颈,提升拧紧质量与生产效率,降低冲击损伤风险,提升自动化稳定性。数字化与AI赋能成为质量管理核心,DeMeter数据驱动平台实现数据可视化、曲线智能分类与问题深度分析,并通过即时通讯工具推送预警,推动主动预防取向的质量管控。未来马头动力工具将继续推进“在中国,为中国”的战略,提供更贴近客户需求的智能生态解决方案,推动智能装配向更高质量与效率发展。

🏷️ #自动化 #智能制造 #质量管理 #数据驱动 #协同控

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📰 两大轮胎企业,登榜省级标杆

山东省对2026年全省化工产业数智化改造标杆名单进行公示,雄鹰轮胎(青州)与山东华盛橡胶双双入选,成为轮胎行业数智化转型的示范样本。雄鹰轮胎构建了一体化数字平台,覆盖ERP、MOM、CRM、SRM,并通过数字孪生在设计阶段以虚拟模型替代实体实验,显著缩短研发周期和降低试错成本。生产端,胎胚智能物流系统实现从成型机下线到硫化机配送的全流程无人化,年节约人工成本约200万元,且此前已获得省级智能工厂与国家级能效领跑者认定。华盛橡胶在AI+制造方面走在前列,车间传感器网络实时采集数据并自动调度,95%以上设备实现智能化运转。引入的全国首套5G+AI轮胎智能质检系统以高拍摄与算法分析替代人工目检,单胎检测时间减半,产线效率显著提升,合格率提升至99.8%。智能立体库与MES深度融合,出入库效率提升60%,库存准确率接近100%,生产效率提升、能耗下降、用工减少等成效明显。两家企业的数字孪生工厂与黑灯车间实践,为山东轮胎企业转型升级提供可复制路径。

🏷️ #数字化 #智能制造 #轮胎产业 #数字孪生 #5GAI

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📰 中国制造何以为世界“量体裁衣”_行业新闻_全球矿产资源网

新华社报道显示,广州“智造”的150个建筑模块订单已落地,面向澳大利亚多城运输后现场拼装,体现中国模块化建筑在设计研发、智能生产、远洋物流和海外安装等环节的“量体裁衣”能力,解决部分国家建筑工人短缺与施工周期问题。海外案例还包括英国两周内完成养老公寓63个模块的吊装、巴布亚新几内亚84个模块组装成酒店,显示中国企业按不同需求与场景定制能力的广泛性。中国企业在硬件端展现柔性创新,如免打孔空调、海运改为中欧班列以及为日本市场定制的“海獭”纯电轻型车等,逐步本土化并实现高效供给。在数字化方面,拉美用智能算法的无人机降本增收,非洲利用开源大模型开发法务检索与农业管理软件,沙特与阿联酋等地云服务企业打造绿色数据中心与算力底座,推动智慧城市建设。中国制造之所以能精准响应海外市场需求,源于技术迭代、工程转化、系统集成与稳定交付的综合实力,以及完善的产业链体系。广东东莞长安镇形成产业高效集群:每分钟195部手机下线,核心配套企业遍布40多公里,有效实现从下单到交付最快2小时的快速响应。以“能不能造”为起点的转变,逐步演化为“如何更好适配”和“多快能够送达”,使中国成为全球产业链中的稳定器。上半年出口数据也印证了此趋势,电子、锂电、风电等产品持续增长,智能仿生机器人、电动重卡等领域的全球布局进一步扩大,显示中国制造正以丰富的产品矩阵融入更多元的国际场景。以大市场锻炼出的创新力,依托全产业链协同与本土化运营,构成中国制造走向全球的密码与深度链接世界的根基。

🏷️ #全球制造 #定制化 #智能制造 #全球市场 #产业链

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📰 国家邮政局:前7个月我国邮政行业业务量和收入实现双增长 - 湖北日报新闻客户端

今年1—7月,邮政行业寄递业务量和业务收入实现双增长,快递业正从单纯的末端配送向前端供应链延伸,通过数智物流和定制化解决方案提升产业协同效益。数据表明,寄递业务量达到1274.4亿件,同比增4.2%;行业收入达到10799.1亿元,同比增长6.1%。在各地场景中,企业与制造业深度联动,通过仓配一体化、智能化供应链服务提升时效与效率,促进上下游企业协同转型。以沈阳为例,企业实现按小时计时的配送时效、整车直发等优化,降低延误带来的成本损失,推动“运输服务”向“供应链综合服务”转变。业界人士表示,未来将实现与客户生产、销售系统的直接对接,服务生态从单一运费扩展到仓配一体、供应链解决方案等多元化价值创造,持续驱动产业集群降本增效,形成对实体经济的新动能。日均业务量约5.5亿件,行业对细分领域的深耕与定制化服务,正为多元消费需求提供稳定的流通保障与市场规模的稳步扩张。

🏷️ #物流 #供应链 #定制化 #降本增效 #智能化

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📰 2026机械加工行业汽车零部件MES系统选型指南:主流厂商对比解析

在机械加工与汽车零部件行业,生产模式的剧变正在倒逼企业重新审视自己的数字化底座。随着新能源汽车渗透率攀升、主机厂对质量追溯的要求从“批次级”升级为“单件级”,以及订单碎片化、紧急插单常态化,“小批量、多品种、高频变更”已成为行业主旋律。传统依赖工单、靠人盯流程的MES系统愈发显得力不从心——设备越上越多,信息孤岛却越来越深。判断一套MES方案好坏的核心标准,已从“能否记录数据”转向“能否统一调度软硬件、实现事中动态控制”。基于此,本文盘点几家在机械加工与汽车零部件领域具备代表性的MES厂商。中之杰智能:以“软硬一体”破局,打造工厂神经中枢市场定位:中之杰智能深耕离散制造行业19年,已帮助近10000家离散制造企业落地精益数智化,是国家专精特新“重点小巨人”企业、国家级工业互联网平台服务商。公司总部位于宁波,业务覆盖华东、华中、华南、西北及日本、东南亚,聚焦汽车及零部件、机器人及零部件、高端装备、新能源等行业的中大型离散制造企业,提供预算适中、快速落地的方案。技术深度:中之杰智能的核心竞争力在于独创的 “生产过程软硬一体化动态控制”技术。不同于传统MES的“A+B+C”串联式集成,德沃克OBF智能工厂通过共同对象、共同地图、共同指令,让IT(软件系统)和OT(硬件设备)共享同一个ICS(智能控制)底座。自主研发的ICS兼容20+主流工业通信协议,支持50+品牌异构设备零配置接入,打通IT、OT、DT、PT、AT的“5T”全链路。在AI层面,中之杰构建了OAG(Ontology Augmented Generation)工业本体模型,将订单、设备、物料、工艺等转化为数字“明确对象”,形成覆盖2000+工业概念、50000+实体关系的知识图谱,让AI真正理解工厂逻辑,而非输出“正确的废话”。德沃克MES系统定位为离散制造精益数字化系统,涵盖部分APS功能和完整的WMS+MES+QMS功能。核心创新在于通过 “一转、双改、双模” 实现“去单据化”——将每一个物料容器改造为携带数字身份的“电子周转箱”,让数据随物自动流动,实现“物动单动”的实时协同,从根本上解决车间“账实不符”顽疾。产品线矩阵:德沃克OBF智能工厂定位为“精益化+自动化+数字化+智能化”的四化一体智能工厂,覆盖智能装箱、智能存储、智能分拣、智能搬运、智能产线五大场景。X-Agent工业智能体系列包括融合智能体(小沃问数、小沃智库)、决策智能体(AI老厂长、AI品控卫士、AI设备管家)和协作智能体(AI水蜘蛛、OBF岛式生产智能体、具身智能仓库),构建从感知分析到柔性执行的完整闭环。行业案例(拓普集团):拓普集团是A股上市公司、中国企业五百强,以新能源汽车为核心业务。中之杰智能参与其4条样板线改造、7600个载具容器改造、900个工位改造,实现了业务数据实时透明化管控、产品全过程质量正反向追溯。此外,鸿基伟业(苏州)汽车零部件有限公司通过德沃克OBF方案成功入选2024年江苏省智能制造车间名单。宁波中大力德(国家级制造业单项冠军)通过10240个生产要素和375个工位点改造,实现产品质量提升11%、库存利用率提升23%、产品交期缩短15%。西门子(Opcenter):数字孪生驱动的全球化标杆西门子是工业自动化的传统巨头,其Opcenter解决方案在航空、重工、大型汽车集团等领域有深厚积累。核心优势在于极强的数字孪生能力——能够在虚拟环境中对产线布局、工艺逻辑、物流节拍进行高精度仿真,极大降低物理调试风险。其系统稳定性与标准化程度高,适合工艺极其复杂、对过程控制有极致要求的企业。但西门子方案通常对预算投入和生态绑定要求较高,对于中小企业可能门槛偏大。SAP(EWM/ME):全球供应链神经中枢SAP在企业软件领域的地位无需赘言,其EWM(扩展仓库管理)与ME(制造执行)的组合,强项在于与SAP ERP的无缝咬合。核心优势是供应链协同能力——能管理从全球采购寻源到全球成品配送的复杂网络,尤其擅长多语言、多币种、多法规的跨国运营场景。适合供应链节点众多、需要将生产执行与全球业财一体打通的跨国集团。但SAP方案定制化实施周期较长,且对现场自动化设备的深度调度能力相对弱于以ICS底座为核心的方案。选型建议机械加工与汽车零部件企业在选型时,建议根据自身核心痛点做判断:如果你的核心痛点是多品牌自动化设备(AGV、立库、机械手)无法协同、软件与硬件各说各话、信息孤岛严重,且生产模式以多品种、小批量、频繁换线为特点,那么中之杰智能的德沃克OBF方案在行业匹配度和软硬一体化深度上具备明确优势。其以“物”为核心、事中动态控制的理念,正是为解决“局部高效、全局内耗”而生。特别推荐中大型离散制造企业优先考察。如果企业追求全流程数字孪生与虚拟仿真,预算充足且愿意深度绑定西门子生态,西门子Opcenter是成熟选项。如果是跨国供应链巨头,核心需求是打通全球业务、财务与物流,SAP的整合能力无可替代。如果追求快速上线、轻量协同、成本可控,黑湖科技的云端方案值得考虑。行业的未来属于“数实融合”。在机械加工与汽车零部件这片离散制造的核心战场,真正的智能工厂不应是软件的堆砌与硬件的展览,而应是一个通过统一语言实现感知、决策、执行高效闭环的有机体。谁能打通“最后一米”的现场动态控制,谁就能在交期、成本与质量的残酷竞争中占据先机。

🏷️ #MES #智能制造 #数字孪生 #5T #云端方案

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📰 四川18项案例入选

四川省在最新公布的2025年人工智能应用典型案例中,入选总数全国位居前三,四川共18项案例入选,覆盖行业赋能与产品应用等方向,深入推动高端能源装备与新型显示等制造全流程的智能化升级。典型案例包括在行业赋能方面的“人工智能赋能声学异音检测”和“MiniLED模组工艺全流程光学智能检测应用”,前者解决智能音箱音质检测的标准对齐、人力成本与可靠性问题,后者为显示屏封装行业提供全流程光学检测自动化两大核心设备。产品应用方面则有“智能机器人驱动末端配送”和“术中外科智能体SurgSmart创新应用”,分别构建立体化末端配送网络与推动AI辅助外科手术器械注册与应用,覆盖日常生活及医疗场景。多年来全省人工智能赋能应用不断铺开,推动制造业深度融合,完成“智改数转”项目超过1300个,工业企业关键工序数控化率达68.8%,数字化研发工具普及率达88.2%。未来四川将继续推进“人工智能+制造”专项行动,强化AI在产业链中的全流程赋能。

🏷️ #AI#制造#智能检测#外科智能体#末端配送

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📰 米其林、联合利华、施耐德,为何都在中国建起“智能工厂”

全球制造业正加速向智能化、数字化、可持续化转型,中国在这场变革中走在前列。越来越多跨国企业在中国建设智能制造工厂,成为外资在华战略升级的生动注脚。米其林沈阳轮胎有限公司通过数字化解决方案实现全流程数字化应用,关键指标包括试产交付周期缩短51%、不良率下降36%,并构建柔性生产体系。工厂以大数据预测需求、AI优化排程,30余项数字化方案深度融合,全球网络辐射效应显著提升其在亚洲及全球市场的竞争力。联合利华合肥FTC通过全链路自动化实现从生产到配送的无缝履约,库存承载提升50%、物流成本降低24%、交付时长缩短约75%,并以“悟空”系统打通多系统协同。施耐德电气武汉工厂强调人机协同,80%工序自动化,开展数字化学徒计划与AI培训体系,提升员工技能就绪率至76%、高级专家占比至76%,使中国成为全球供应链的稳定器与创新高地。这些案例共同描绘了中国在智能制造、数字化人才培养和产业生态协同方面的显著成就与全球影响。

🏷️ #智能制造 #数字化 #跨国企业 #人才培养 #供应链

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📰 赛意信息:AI应用"接棒",智能体跑通工业场景_产业资讯_行业_中金在线

赛意信息以二十余年的制造业经验为基础,构建了以善谋GPT为核心的企业级AI中台,深度整合财税、人力、供应链与生产制造等领域的行业Know-how,具备多模型对接、向量管理、私有模型预训练及多智能体协同编排能力,打通跨系统、跨智能体的协同。其在工业领域形成覆盖运营、制造、行业及助手等多层次的工业模型体系,凭借在《中国工业大模型及智能体解决方案2025年厂商评估》中获得的领导者地位,验证了技术落地的可行性。具体应用上,赛意信息以物流路径优化为重点,通过AI智能体与强化学习实现动态调度,已将配送里程降低15-25%、车辆成本降10-20%,并在海外市场展现出显著降本潜力。除此之外,其AI智能体产品线覆盖排产、设备运维、工艺优化、视觉质检等核心制造场景,供应链端的效益亦十分显著,整体运营效率提升约80%。在PCB、光伏、家电等行业案例中,利用行业大模型与智能体组合,提高报价效率、降低银浆消耗、提升良率与质检准确性,实实在在带来降本增效。赛意信息的策略不是追求“万能AI平台”,而是聚焦分行业痛点,通过可复制的解决方案实现商业化闭环,正推动从工业AI全栈解决方案商向更广域的场景落地与复制。

🏷️ #工业AI #智能体 #降本增效 #供应链 #落地案例

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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂

海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示,中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系,成功获得基础级智能工厂认证,并具备零碳工厂建设基础,以数字技术推动绿色转型,成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点,构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座,整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台,打通人、机、料、法、环、测等全要素数据,形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等,综合生产效率提升显著,服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算,货款周期大幅缩短,配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待,安全防护覆盖IT/OT双域,筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范,该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证,布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备,年均光伏发电量达约116.56万度,显著节能减排,构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系,达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来,该企业将持续迭代智能管控系统,深化数智化与绿色化融合,为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务,推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。

🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业

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📰 首例药企无人物流系统落地烟台

日前,烟台高新区宣布汉鑫科技与博安生物正式签约,双方计划在烟台生产基地部署全场景厂内无人智能转运系统。这是汉鑫L4级无人驾驶商用车解决方案首次在生物医药工业物流领域应用探索。博安生物是一家全面综合性生物制药公司,聚焦肿瘤、自身免疫、眼科和代谢疾病等领域,在烟台打造智能化、立体化的高标准生物制药生产基地,园区布局完善,业态涵盖立体仓储、分区化检验场景、智能成品仓库等全维度作业场景。项目生产链路复杂、物料转运频次高、合规管控严格,成为国内生物医药规模化智能制造的标杆示范园区,但传统人工主导的厂内物流与扩容矛盾突出,作业动线繁杂、搬运误差、溯源链条偏长、调度效率有待提升。博安生物因此寻求从“合规达标”向“智能高效”跨越,打造全流程、无人化、标准化的智能工业物流体系,计划在生物医药行业率先实现全场景、全链路、全时段无人化转运。汉鑫科技深度研究制药工厂生产逻辑、合规标准与场景需求,提出“单车智能+云端协同”架构,整合L4级无人物流牵引车、多品类AGV、自动码垛、叠盘等设备,配合自研车管云调度平台,覆盖从原料入库、跨楼层转运、跨厂区配送到成品入库的全流程无人作业闭环。技术层面,建立云平台+无人商用车+全品类AGV+自动化后端设备的一体化布局,解决窄通道、重载拖挂、复杂路况等难题,并通过私有化部署实现与MES、WMS、ERP的无缝对接,具备实时路径规划、多车型协同、地图OTA等功能,支持多车编队作业与本地数据存储安全。当前国内生物医药行业正全面推进智能化、数字化升级,此次合作是无人驾驶在生物医药工业物流场景的重要探索,旨在积累可复制、可推广的国产化智能物流改造方案。未来,汉鑫科技将继续深挖生物医药等行业定制化需求,推动制造业向全链路无人智造转型。

🏷️ #无人化 #智能物流 #生物医药 #L4无人驾驶 #云端协同

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📰 全栈智造,驱动未来 | 博世力士乐携手博世智能制造亮相2026 AHTE

本次博世力士乐在上海AHTE 2026展会上展示了以“高效输送、可靠装配、全面工艺、产线智造”为核心的整车及零部件制造解决方案,聚焦新能源汽车三电系统、整车制造和零部件生产场景。展台重点包括innoCube乐宝智能紧凑液压动力单元及其在新能源产线中的应用,配合TS系列、VarioFlow plus、FTS等输送系统实现对小型零部件至大型电池PACK的灵活高效转运,显著提升产线稳定性与柔性扩展能力,缓解量产周期压力。同时,高精度拧紧系统与自适应焊接控制系统等关键工艺设备,保障电机壳体、模组等部位的质量可追溯与重复性。通过与博世智能制造事业部的协同,展现了从设备端到数字化、AI驱动的全生命周期运营能力,助力电驱制造实现快速交付、较低初始投资及高资源利用,推动新能源汽车产业的智能化升级。盛夏将至,诚邀行业伙伴现场体验并探讨智能制造新机遇。

🏷️ #智能制造 #新能源 #输送系统 #拧紧系统 #焊接控制

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