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📰 BOE（京东方）蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节
8月20日，央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用，BOE（京东方）作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具，而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程，逐步具备理解、判断与执行能力，将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力，使AI从“通才”走向“专才”，进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变，BOE 选择国产开源大模型作为基础底座，因其成本优势、可定制性和私有化部署能力，结合三十余年显示产业积累，对模型进行行业场景调优与工程适配，使之懂行、守规、好用，真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地，覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节，提升效率、降低成本，推动AI工厂落地与智能化升级，未来将继续深化与AI工厂建设的融合，形成可复制、可推广的智能制造实践，为制造业的升级提供“京东方方案”。
🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案
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📰 BOE（京东方）蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节
8月20日，央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用，BOE（京东方）作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具，而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程，逐步具备理解、判断与执行能力，将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力，使AI从“通才”走向“专才”，进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变，BOE 选择国产开源大模型作为基础底座，因其成本优势、可定制性和私有化部署能力，结合三十余年显示产业积累，对模型进行行业场景调优与工程适配，使之懂行、守规、好用，真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地，覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节，提升效率、降低成本，推动AI工厂落地与智能化升级，未来将继续深化与AI工厂建设的融合，形成可复制、可推广的智能制造实践，为制造业的升级提供“京东方方案”。
🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案
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📰 工信部：我国规上制造业企业人工智能技术应用普及率超三成
国务院新闻办公室发布会介绍“十五五”规划实施及新型工业化推进情况。工业和信息化部坚持智能化、绿色化、融合化方向，推动重点行业设备更新、工艺升级、数绿赋能、管理创新，传统产业转型升级取得积极成效。智能化方面，规上制造业人工智能应用普及率超三成，5G在矿山、港口、工厂等领域广泛落地，建成500多家卓越级智能工厂；绿色化方面，绿色工厂产值占比由9%提升至22%，钢铁、水泥熟料等单位产品能耗达到世界先进水平；融合化方面，服务型制造快速发展，共享制造、个性化定制、全生命周期管理等新模式广泛应用。"
🏷️ #工业 #智能化 #绿色化 #融合化 #高质量发展
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📰 工信部：我国规上制造业企业人工智能技术应用普及率超三成
国务院新闻办公室发布会介绍“十五五”规划实施及新型工业化推进情况。工业和信息化部坚持智能化、绿色化、融合化方向，推动重点行业设备更新、工艺升级、数绿赋能、管理创新，传统产业转型升级取得积极成效。智能化方面，规上制造业人工智能应用普及率超三成，5G在矿山、港口、工厂等领域广泛落地，建成500多家卓越级智能工厂；绿色化方面，绿色工厂产值占比由9%提升至22%，钢铁、水泥熟料等单位产品能耗达到世界先进水平；融合化方面，服务型制造快速发展，共享制造、个性化定制、全生命周期管理等新模式广泛应用。"
🏷️ #工业 #智能化 #绿色化 #融合化 #高质量发展
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📰 海南，要疯狂造卫星了 - OFweek智能制造网
本文聚焦中国商业航天的快速跃迁，聚焦文昌卫星超级工厂的落地与试生产，以及其带来的产能跃升与产业链闭环。通过对比传统卫星制造的岛式、耗时与高成本，展现脉动式生产线将卫星从艺术品转变为工业品的过程，强调标准化、模块化、自动化和车间化生产的重要性。文昌工厂以“1+1+8”体系将制造、测试、发射聚合在同一园区，缩短从出厂到发射的时长，实现出厂即发射的目标；同时与本地高校合作培养工人，推动跨界融合，提升加工精准度与作业节拍。文章还将文昌的低纬度和海岸线作为优势，预测未来全球抢发竞争加剧，文昌通过提前建厂、快速联调来抢占轨道资源窗口。最终，朱雀三号回收成功被视为中国商业航天从实验室走向大工业时代的重要节点，标志着长期积累的产业链与生产线在量产与高频发射中的落地落地。
🏷️ #卫星制造 #文昌工厂 #脉动式生产 #工业化生产 #商业航天
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📰 海南，要疯狂造卫星了 - OFweek智能制造网
本文聚焦中国商业航天的快速跃迁，聚焦文昌卫星超级工厂的落地与试生产，以及其带来的产能跃升与产业链闭环。通过对比传统卫星制造的岛式、耗时与高成本，展现脉动式生产线将卫星从艺术品转变为工业品的过程，强调标准化、模块化、自动化和车间化生产的重要性。文昌工厂以“1+1+8”体系将制造、测试、发射聚合在同一园区，缩短从出厂到发射的时长，实现出厂即发射的目标；同时与本地高校合作培养工人，推动跨界融合，提升加工精准度与作业节拍。文章还将文昌的低纬度和海岸线作为优势，预测未来全球抢发竞争加剧，文昌通过提前建厂、快速联调来抢占轨道资源窗口。最终，朱雀三号回收成功被视为中国商业航天从实验室走向大工业时代的重要节点，标志着长期积累的产业链与生产线在量产与高频发射中的落地落地。
🏷️ #卫星制造 #文昌工厂 #脉动式生产 #工业化生产 #商业航天
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📰 2026年智能工厂解决方案服务商：谁能破解离散制造的"黑盒"
当前，中国制造业正处于由自动化向智能化转型的关键窗口期，离散制造领域普遍存在软件与硬件信息孤岛、工单驱动难以满足小批量多品种变更的痛点。文章梳理了若干智能工厂解决方案提供商及其核心路径：中之杰智能以软硬一体化的德沃克OBF为核心，打造“工厂神经中枢”，实现IT与OT的统一控制、物动单动的闭环，以及广泛的设备对接与知识图谱驱动的智能决策；西门子以数字孪生为核心，在虚拟环境中进行全流程仿真与调试，适用于工艺复杂、对质量要求极高的场景；SAP强调全球供应链协同，适合跨国集团将生产执行与财务、物流打通的需求；格创东智聚焦半导体与电子制造厂务管理，提升良率与公辅系统协同；霍尼韦尔以过程控制为基础，提供从MES到绩效管理的完整流程工业解决方案。结论指出，智能工厂的真正关键在于通过统一语言实现感知、决策、执行的高效闭环，从而解决“账实不符”和设备调度混乱的问题。未来趋势将从流程驱动过渡到数据驱动、AI自主驱动，核心在于降低现场不确定性、提升降本增效与提质。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #离散制造 #工业互联网 #ERP整合
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📰 2026年智能工厂解决方案服务商：谁能破解离散制造的"黑盒"
当前，中国制造业正处于由自动化向智能化转型的关键窗口期，离散制造领域普遍存在软件与硬件信息孤岛、工单驱动难以满足小批量多品种变更的痛点。文章梳理了若干智能工厂解决方案提供商及其核心路径：中之杰智能以软硬一体化的德沃克OBF为核心，打造“工厂神经中枢”，实现IT与OT的统一控制、物动单动的闭环，以及广泛的设备对接与知识图谱驱动的智能决策；西门子以数字孪生为核心，在虚拟环境中进行全流程仿真与调试，适用于工艺复杂、对质量要求极高的场景；SAP强调全球供应链协同，适合跨国集团将生产执行与财务、物流打通的需求；格创东智聚焦半导体与电子制造厂务管理，提升良率与公辅系统协同；霍尼韦尔以过程控制为基础，提供从MES到绩效管理的完整流程工业解决方案。结论指出，智能工厂的真正关键在于通过统一语言实现感知、决策、执行的高效闭环，从而解决“账实不符”和设备调度混乱的问题。未来趋势将从流程驱动过渡到数据驱动、AI自主驱动，核心在于降低现场不确定性、提升降本增效与提质。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #离散制造 #工业互联网 #ERP整合
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在重塑全球制造业格局，尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地，打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同，形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言，通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节，AI在关键节点实现深度嵌入，显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期，并在总部及海外基地实现规模化落地，高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准，培育高技能人才，推动对外赋能，形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环，突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化，呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案，亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域，成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化，制造业的“制造”将转向“智造”，真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !
🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在重塑全球制造业格局，尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地，打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同，形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言，通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节，AI在关键节点实现深度嵌入，显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期，并在总部及海外基地实现规模化落地，高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准，培育高技能人才，推动对外赋能，形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环，突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化，呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案，亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域，成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化，制造业的“制造”将转向“智造”，真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !
🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体
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📰 正导技术 IPO 上会在即：工艺创新推动线缆企业进军高端市场
正导技术是一家专注于弱电线缆与精密导体的高新技术企业，通过对拉丝、连退、连挤、屏蔽与护套成型等关键工序的持续自主创新，形成“研发—制造一体化”的产业化研发优势，将工艺改良直接落地生产线。公司在材料研究、工艺改良方面建立联合实验室与内部研究院，推动基础研究到产品迭代的分层推进，降低新技术产业化的周期风险。近年研发投入稳步增长，2023-2025年的投入分别为2,116.76万元、2,418.97万元、2,725.17万元，持续提升高端产品比重，2025年高端产品收入占比已达21.49%，其中控制电缆与特种电缆的增速尤为显著，且数据电缆保持国内前三的市场地位。公司以服务海洋工程、核电、军工等高壁垒领域为目标，推进多元化前瞻项目，如深海电缆、万兆以太网等，虽在短期内对收入贡献有限，但有望扩大中长期增量市场与技术护城河。随着5G、工业互联网、物联网等数字基建的推进，国内外市场双线并进，正导技术正通过发明与实用新型专利、以及多项认证打造高端定制能力，形成以工艺为核心的竞争力。若上市募集资金用于5G大数据传输电缆产能建设和补充流动资金，将进一步放大工艺优势，提升高端产品市场空间。
🏷️ #高端线缆 #工艺创新 #研发投入 #产学研 #高壁垒市场
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📰 正导技术 IPO 上会在即：工艺创新推动线缆企业进军高端市场
正导技术是一家专注于弱电线缆与精密导体的高新技术企业，通过对拉丝、连退、连挤、屏蔽与护套成型等关键工序的持续自主创新，形成“研发—制造一体化”的产业化研发优势，将工艺改良直接落地生产线。公司在材料研究、工艺改良方面建立联合实验室与内部研究院，推动基础研究到产品迭代的分层推进，降低新技术产业化的周期风险。近年研发投入稳步增长，2023-2025年的投入分别为2,116.76万元、2,418.97万元、2,725.17万元，持续提升高端产品比重，2025年高端产品收入占比已达21.49%，其中控制电缆与特种电缆的增速尤为显著，且数据电缆保持国内前三的市场地位。公司以服务海洋工程、核电、军工等高壁垒领域为目标，推进多元化前瞻项目，如深海电缆、万兆以太网等，虽在短期内对收入贡献有限，但有望扩大中长期增量市场与技术护城河。随着5G、工业互联网、物联网等数字基建的推进，国内外市场双线并进，正导技术正通过发明与实用新型专利、以及多项认证打造高端定制能力，形成以工艺为核心的竞争力。若上市募集资金用于5G大数据传输电缆产能建设和补充流动资金，将进一步放大工艺优势，提升高端产品市场空间。
🏷️ #高端线缆 #工艺创新 #研发投入 #产学研 #高壁垒市场
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📰 剑维软件崔静怡：工业软件如何适配制造新周期
近年来，国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长，制造业高端化、精细化转型的需求，全面渗透至数字化软件底层；伴随本土制造企业全球化步伐加快，跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下，立足本土场景打磨适配能力，深度服务产业升级，成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日，工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI（中国版）2026。据介绍，该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发，是公司首款针对中国国产化生态与工业场景，从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略，21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场，崔静怡表示，过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求，工业软件服务商也需要进行深度本地化创新，打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》：国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下，在此环境下，工业可视化的发展趋势如何？崔志达：从施耐德电气在OEM领域的观察来看，客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求，客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此，工业客户也对可视化产品提出了更高要求：一是开放性与互联能力，设备需与周边系统高效互通；二是工程效率，从概念设计到编程部署的全流程需加速，缩短上市时间；三是服务能力，提升现场运维效率，并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》：中国工业企业正加速出海，工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同？崔静怡：中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点：标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同；平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台；持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行，并提供标准化工程模块和培训体系。同时，总部对海外资产的集中管控需求日益突出，要求信息能够实时、完整回传，支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验，为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发，但设计上坚持开放统一，支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》：剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求？如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题？崔静怡：过去30年，中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早，中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术，以提升自身效率和运营能力，那么最近几年，随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版，核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下，AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划，并与全球标准对接；施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势，联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环，有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中，中国智能创新中心不仅负责研发，还持续收集客户反馈，尤其对共性需求进行快速识别和响应，显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》：剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么？崔静怡：在“在中国，为中国”战略下，剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面：第一，全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心，依托全球质量标准与治理体系，结合本地团队对一线需求的快速响应，形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二，深度本地化创新。首先是本土适配，包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持，以及对未来中国工业发展需求的满足；同时，充分考虑中国用户的使用习惯，除了界面中文化，还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发，按照本地工业客户的需求进行设计；再进一步，在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面，也都充分结合了中国本地需求。第三，生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作，打通从研发、测试到应用、反馈的闭环，加速产品迭代和技术融合，更快速响应一线需求。《21世纪》：工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系，本土化产品的渠道合作计划如何展开？对数字化生态发展有何意义？崔志达：关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例，客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战，这要求底层数据实现互联互通，为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴，他们在传统运动控制领域能力成熟，但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA，结合具体行业工艺场景，帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富，在中国市场将产品方案打磨成熟，也有助于服务其他区域市场。崔静怡：在产品设计上，我们强调易用性，降低交付门槛，通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手，同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点，高质量完成现场交付。《21世纪》：AVEVA中国智能创新中心已成立超一年，未来在产品创新与战略规划上有何计划？崔静怡：过去一年，AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来，团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用，这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分，具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定，可能涉及工程设计或优化相关领域。
🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同
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📰 剑维软件崔静怡：工业软件如何适配制造新周期
近年来，国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长，制造业高端化、精细化转型的需求，全面渗透至数字化软件底层；伴随本土制造企业全球化步伐加快，跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下，立足本土场景打磨适配能力，深度服务产业升级，成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日，工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI（中国版）2026。据介绍，该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发，是公司首款针对中国国产化生态与工业场景，从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略，21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场，崔静怡表示，过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求，工业软件服务商也需要进行深度本地化创新，打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》：国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下，在此环境下，工业可视化的发展趋势如何？崔志达：从施耐德电气在OEM领域的观察来看，客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求，客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此，工业客户也对可视化产品提出了更高要求：一是开放性与互联能力，设备需与周边系统高效互通；二是工程效率，从概念设计到编程部署的全流程需加速，缩短上市时间；三是服务能力，提升现场运维效率，并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》：中国工业企业正加速出海，工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同？崔静怡：中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点：标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同；平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台；持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行，并提供标准化工程模块和培训体系。同时，总部对海外资产的集中管控需求日益突出，要求信息能够实时、完整回传，支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验，为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发，但设计上坚持开放统一，支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》：剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求？如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题？崔静怡：过去30年，中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早，中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术，以提升自身效率和运营能力，那么最近几年，随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版，核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下，AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划，并与全球标准对接；施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势，联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环，有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中，中国智能创新中心不仅负责研发，还持续收集客户反馈，尤其对共性需求进行快速识别和响应，显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》：剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么？崔静怡：在“在中国，为中国”战略下，剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面：第一，全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心，依托全球质量标准与治理体系，结合本地团队对一线需求的快速响应，形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二，深度本地化创新。首先是本土适配，包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持，以及对未来中国工业发展需求的满足；同时，充分考虑中国用户的使用习惯，除了界面中文化，还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发，按照本地工业客户的需求进行设计；再进一步，在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面，也都充分结合了中国本地需求。第三，生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作，打通从研发、测试到应用、反馈的闭环，加速产品迭代和技术融合，更快速响应一线需求。《21世纪》：工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系，本土化产品的渠道合作计划如何展开？对数字化生态发展有何意义？崔志达：关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例，客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战，这要求底层数据实现互联互通，为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴，他们在传统运动控制领域能力成熟，但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA，结合具体行业工艺场景，帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富，在中国市场将产品方案打磨成熟，也有助于服务其他区域市场。崔静怡：在产品设计上，我们强调易用性，降低交付门槛，通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手，同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点，高质量完成现场交付。《21世纪》：AVEVA中国智能创新中心已成立超一年，未来在产品创新与战略规划上有何计划？崔静怡：过去一年，AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来，团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用，这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分，具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定，可能涉及工程设计或优化相关领域。
🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同
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📰 7月份工业数据出炉 哪些赛道机会凸显？_央广网
7月份全国规模以上工业增加值同比增长4.5%，新动能持续增强，装备制造业、高技术制造业、数字产品制造业等领域表现亮眼。电子行业业绩扎实，增速达19.1%，对工业增加值贡献率超过40%，成为核心配置方向。高技术制造业增加值同比增长16.9%，其中集成电路制造行业增长达到109.3%，成为拉动增速的关键因素。行业背后驱动包括AI大规模应用、汽车与物联网等需求释放、以及对先进工艺、封装、新材料等技术迭代的支撑，同时国产替代与全球产业链重构也扩大了市场空间。出口方面7月保持两位数增长，电子、汽车、石油加工、有色等领域均表现较好，但地缘政治与海外政策不确定性以及交易集中度变化等风险需关注。未来在核心驱动未变、产业增速领先的背景下，集成电路板块及电子相关行业仍有较大行情机会。
🏷️ #工业增速 #电子行业 #集成电路 #高技术制造 #出口
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📰 7月份工业数据出炉 哪些赛道机会凸显？_央广网
7月份全国规模以上工业增加值同比增长4.5%，新动能持续增强，装备制造业、高技术制造业、数字产品制造业等领域表现亮眼。电子行业业绩扎实，增速达19.1%，对工业增加值贡献率超过40%，成为核心配置方向。高技术制造业增加值同比增长16.9%，其中集成电路制造行业增长达到109.3%，成为拉动增速的关键因素。行业背后驱动包括AI大规模应用、汽车与物联网等需求释放、以及对先进工艺、封装、新材料等技术迭代的支撑，同时国产替代与全球产业链重构也扩大了市场空间。出口方面7月保持两位数增长，电子、汽车、石油加工、有色等领域均表现较好，但地缘政治与海外政策不确定性以及交易集中度变化等风险需关注。未来在核心驱动未变、产业增速领先的背景下，集成电路板块及电子相关行业仍有较大行情机会。
🏷️ #工业增速 #电子行业 #集成电路 #高技术制造 #出口
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📰 7月份工业数据出炉 哪些赛道机会凸显？
7月份全国规模以上工业增加值同比增长4.5%，显示总体平稳、结构优化与新动能持续增强。高技术制造业和数字产品制造业对增速贡献显著，电子行业表现尤为突出，7月增速达19.1%，对总增速贡献率超过40%，成为最核心的投资方向。集成电路等领域实现三位数增长，研发与创新驱动、国产替代和全球产业链重构共同促成需求扩张；人工智能、汽车通讯、工业物联网等场景推动进一步扩容，先进工艺、封装、新材料等技术迭代为产业落地提供支撑。展望未来，集成电路板块在基本面扎实的基础上，仍有较大上涨潜力。出口方面，除电子外，汽车、石油加工、有色等行业仍保持两位数增长，但地缘政治、海外政策等不确定性需密切关注，交易偏好也可能影响行情持续性。
🏷️ #工业 #电子产业 #集成电路 #新动能 #出口
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📰 7月份工业数据出炉 哪些赛道机会凸显？
7月份全国规模以上工业增加值同比增长4.5%，显示总体平稳、结构优化与新动能持续增强。高技术制造业和数字产品制造业对增速贡献显著，电子行业表现尤为突出，7月增速达19.1%，对总增速贡献率超过40%，成为最核心的投资方向。集成电路等领域实现三位数增长，研发与创新驱动、国产替代和全球产业链重构共同促成需求扩张；人工智能、汽车通讯、工业物联网等场景推动进一步扩容，先进工艺、封装、新材料等技术迭代为产业落地提供支撑。展望未来，集成电路板块在基本面扎实的基础上，仍有较大上涨潜力。出口方面，除电子外，汽车、石油加工、有色等行业仍保持两位数增长，但地缘政治、海外政策等不确定性需密切关注，交易偏好也可能影响行情持续性。
🏷️ #工业 #电子产业 #集成电路 #新动能 #出口
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📰 苏州大学报喜鸟取得定制服装工艺指令相关专利，生成定制服装智能制造的工艺指令
本文报道了苏州大学与报喜鸟控股股份有限公司共同申请的一项名为“一种定制服装工艺指令的生成方法及系统”的专利，授权公告号CN122347081B，授权日为2026年8月14日。该发明围绕服饰智能制造展开，提出了从接收并解析定制需求、构建服装数字孪生模型、转化为物理性能指标、在数字孪生中进行因果假设干预与仿真计算、直至建立参数‑指标响应模型的一整套工艺指令生成方法与系统。该方法以预设的服装工艺知识图谱为基础，定义物理指标与工艺参数之间的因果关系，并通过干预模拟实现工艺指令的生成。报喜鸟在国内商务正装领域具备产业链优势，2026年上半年实现营收26.29亿元、净利润2.93亿元，分别在行业内位列第2与第1，显示出强劲的经营表现。公司产品结构以纺织服装为主，且在网红直播、C2M等新兴赛道布局积极。近年来其专利数量庞大，覆盖从定制化、智能化到供应链协同等多个方面，显示出在定制服装领域持续的创新能力与技术积累。
🏷️ #定制服装 #数字孪生 #工艺指令 #知识图谱 #智能制造
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📰 苏州大学报喜鸟取得定制服装工艺指令相关专利，生成定制服装智能制造的工艺指令
本文报道了苏州大学与报喜鸟控股股份有限公司共同申请的一项名为“一种定制服装工艺指令的生成方法及系统”的专利，授权公告号CN122347081B，授权日为2026年8月14日。该发明围绕服饰智能制造展开，提出了从接收并解析定制需求、构建服装数字孪生模型、转化为物理性能指标、在数字孪生中进行因果假设干预与仿真计算、直至建立参数‑指标响应模型的一整套工艺指令生成方法与系统。该方法以预设的服装工艺知识图谱为基础，定义物理指标与工艺参数之间的因果关系，并通过干预模拟实现工艺指令的生成。报喜鸟在国内商务正装领域具备产业链优势，2026年上半年实现营收26.29亿元、净利润2.93亿元，分别在行业内位列第2与第1，显示出强劲的经营表现。公司产品结构以纺织服装为主，且在网红直播、C2M等新兴赛道布局积极。近年来其专利数量庞大，覆盖从定制化、智能化到供应链协同等多个方面，显示出在定制服装领域持续的创新能力与技术积累。
🏷️ #定制服装 #数字孪生 #工艺指令 #知识图谱 #智能制造
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📰 上门问诊除隐患！工伤预防专家深入济南智能制造企业开展实地调研
济南市工伤预防机械制造行业专项调研组走进两家高端制造企业开展现场风险排查与车间实操教学，聚焦激光智能装备、精密构件加工核心工艺，系统排查激光辐射、高温灼伤、机械切割、打磨飞溅、设备夹挤碰撞、粉尘污染、吊装坠落等高频隐患。工作人员对排查出的风险逐项分类建档，建立企业隐患台账，结合设备工况与作业流程，提出可落地、可执行的整改方案，推动隐患闭环清零。本次服务以实景现场教学+隐患实操演练为模式，以班组长和一线骨干为核心培训对象，围绕高风险岗位开展风险识别、隐患判定、特种作业规范与应急处置实操，手把手指导自查自改技能。未来将整理成果，完善“一企一档”风险管控台账，持续走访辖区更多企业，常态化开展上门工伤预防，提升机械行业工伤源头防控效能。
🏷️ #工伤预防 #隐患管理 #高端制造 #风险排查 #实操教学
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📰 上门问诊除隐患！工伤预防专家深入济南智能制造企业开展实地调研
济南市工伤预防机械制造行业专项调研组走进两家高端制造企业开展现场风险排查与车间实操教学，聚焦激光智能装备、精密构件加工核心工艺，系统排查激光辐射、高温灼伤、机械切割、打磨飞溅、设备夹挤碰撞、粉尘污染、吊装坠落等高频隐患。工作人员对排查出的风险逐项分类建档，建立企业隐患台账，结合设备工况与作业流程，提出可落地、可执行的整改方案，推动隐患闭环清零。本次服务以实景现场教学+隐患实操演练为模式，以班组长和一线骨干为核心培训对象，围绕高风险岗位开展风险识别、隐患判定、特种作业规范与应急处置实操，手把手指导自查自改技能。未来将整理成果，完善“一企一档”风险管控台账，持续走访辖区更多企业，常态化开展上门工伤预防，提升机械行业工伤源头防控效能。
🏷️ #工伤预防 #隐患管理 #高端制造 #风险排查 #实操教学
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📰 让AI给AI硬件做体检：超音速人工智能的感知进化论
本篇报道聚焦AI算力热潮下的工业AI检测领域，以广州国家级“小巨人”企业超音速人工智能科技股份有限公司为例，阐述其在AI+机器视觉与AI+工业CT技术的应用与升级。公司通过深耕锂电、PCB与光通信模块等高端检测场景，建立了亿级工业缺陷图像数据库与高泛化的检测模型，显著降低调试成本并缩短产线验证周期。随着AI算力全球爆发，企业持续推进自研软硬件一体化，构建数据平台、打通MES系统实现检测-判定-工艺反馈闭环，攻克小样本学习、数据孤岛等难题，提升场景落地能力与检测精度。展望未来，超音速将通过多场景扩展、国际化出海及一体化解决方案，推动AI硬件产业的全球化布局，具体包括PCB、锂电与光通信模块的全面高端检测能力，以及在珠澳双城AIE展等平台上的国际对接与市场开拓。
🏷️ #工业AI #AI检测 #机器视觉 #工业CT #数据平台
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📰 让AI给AI硬件做体检：超音速人工智能的感知进化论
本篇报道聚焦AI算力热潮下的工业AI检测领域，以广州国家级“小巨人”企业超音速人工智能科技股份有限公司为例，阐述其在AI+机器视觉与AI+工业CT技术的应用与升级。公司通过深耕锂电、PCB与光通信模块等高端检测场景，建立了亿级工业缺陷图像数据库与高泛化的检测模型，显著降低调试成本并缩短产线验证周期。随着AI算力全球爆发，企业持续推进自研软硬件一体化，构建数据平台、打通MES系统实现检测-判定-工艺反馈闭环，攻克小样本学习、数据孤岛等难题，提升场景落地能力与检测精度。展望未来，超音速将通过多场景扩展、国际化出海及一体化解决方案，推动AI硬件产业的全球化布局，具体包括PCB、锂电与光通信模块的全面高端检测能力，以及在珠澳双城AIE展等平台上的国际对接与市场开拓。
🏷️ #工业AI #AI检测 #机器视觉 #工业CT #数据平台
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📰 以创新破瓶颈 以实业强产业（亲历者说）
文章回顾了我国工业级3D打印从跟跑到并跑、从进口依赖到自主可控的跨越，强调技术自主、产业协同与场景深耕三大支撑。技术端，头部企业攻克设备整机、关键部件、特种材料与成套工艺的瓶颈，逐步实现自主化，打破海外壁垒；产业端，依托完善的制造业配套、活跃的创新生态和丰富应用场景，形成全球领先的增材制造产业集群，为技术落地、产品迭代与规模化量产提供良好土壤；需求端，高端制造业转型升级推动行业持续突破，使3D打印从辅助加工工具向高端精密制造关键装备转变。未来将聚焦行业痛点、立足本土场景，打造高性价比、高可靠性、全服务链条的国产工业级3D打印设备，以创新破瓶颈、以实业强产业。
🏷️ #国产化 #增材制造 #工业级3D打印 #技术自主 #产业集群
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📰 以创新破瓶颈 以实业强产业（亲历者说）
文章回顾了我国工业级3D打印从跟跑到并跑、从进口依赖到自主可控的跨越，强调技术自主、产业协同与场景深耕三大支撑。技术端，头部企业攻克设备整机、关键部件、特种材料与成套工艺的瓶颈，逐步实现自主化，打破海外壁垒；产业端，依托完善的制造业配套、活跃的创新生态和丰富应用场景，形成全球领先的增材制造产业集群，为技术落地、产品迭代与规模化量产提供良好土壤；需求端，高端制造业转型升级推动行业持续突破，使3D打印从辅助加工工具向高端精密制造关键装备转变。未来将聚焦行业痛点、立足本土场景，打造高性价比、高可靠性、全服务链条的国产工业级3D打印设备，以创新破瓶颈、以实业强产业。
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📰 “时间是最宝贵的资源”（高质量发展微视角）
上半年我国数字产品制造业保持强劲增势，3D打印设备产量同比增速达到48.5%。在深圳宝安，工业级3D打印设备实现快速成型，用于零部件的力学验证与装配测试，强调高精度与高强度产能以满足航空、医疗、模具等行业的批量生产需求。企业表示，工业级与消费级差异在于应用场景和产能目标，工业级需要面向高端制造的稳定性与性能。随着新能源汽车、低空经济、具身智能机器人等领域的发展，对轻量化和复杂结构的需求提升，为3D打印带来新的市场空间。协同高科通过在连续纤维、金属、陶瓷三大板块的布局，以及对关键工艺的自主研发，攻克纤维脱丝、层间结合力等痛点，提升力学性能与自动化程度，从而缩短从设计到成品的周期。
🏷️ #增材制造 #工业级3D打印 #高端制造 #连续纤维 #产业协同
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📰 “时间是最宝贵的资源”（高质量发展微视角）
上半年我国数字产品制造业保持强劲增势，3D打印设备产量同比增速达到48.5%。在深圳宝安，工业级3D打印设备实现快速成型，用于零部件的力学验证与装配测试，强调高精度与高强度产能以满足航空、医疗、模具等行业的批量生产需求。企业表示，工业级与消费级差异在于应用场景和产能目标，工业级需要面向高端制造的稳定性与性能。随着新能源汽车、低空经济、具身智能机器人等领域的发展，对轻量化和复杂结构的需求提升，为3D打印带来新的市场空间。协同高科通过在连续纤维、金属、陶瓷三大板块的布局，以及对关键工艺的自主研发，攻克纤维脱丝、层间结合力等痛点，提升力学性能与自动化程度，从而缩短从设计到成品的周期。
🏷️ #增材制造 #工业级3D打印 #高端制造 #连续纤维 #产业协同
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📰 赛意信息：AI应用＂接棒＂，智能体跑通工业场景_产业资讯_行业_中金在线
赛意信息以二十余年的制造业经验为基础，构建了以善谋GPT为核心的企业级AI中台，深度整合财税、人力、供应链与生产制造等领域的行业Know-how，具备多模型对接、向量管理、私有模型预训练及多智能体协同编排能力，打通跨系统、跨智能体的协同。其在工业领域形成覆盖运营、制造、行业及助手等多层次的工业模型体系，凭借在《中国工业大模型及智能体解决方案2025年厂商评估》中获得的领导者地位，验证了技术落地的可行性。具体应用上，赛意信息以物流路径优化为重点，通过AI智能体与强化学习实现动态调度，已将配送里程降低15-25%、车辆成本降10-20%，并在海外市场展现出显著降本潜力。除此之外，其AI智能体产品线覆盖排产、设备运维、工艺优化、视觉质检等核心制造场景，供应链端的效益亦十分显著，整体运营效率提升约80%。在PCB、光伏、家电等行业案例中，利用行业大模型与智能体组合，提高报价效率、降低银浆消耗、提升良率与质检准确性，实实在在带来降本增效。赛意信息的策略不是追求“万能AI平台”，而是聚焦分行业痛点，通过可复制的解决方案实现商业化闭环，正推动从工业AI全栈解决方案商向更广域的场景落地与复制。
🏷️ #工业AI #智能体 #降本增效 #供应链 #落地案例
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📰 赛意信息：AI应用＂接棒＂，智能体跑通工业场景_产业资讯_行业_中金在线
赛意信息以二十余年的制造业经验为基础，构建了以善谋GPT为核心的企业级AI中台，深度整合财税、人力、供应链与生产制造等领域的行业Know-how，具备多模型对接、向量管理、私有模型预训练及多智能体协同编排能力，打通跨系统、跨智能体的协同。其在工业领域形成覆盖运营、制造、行业及助手等多层次的工业模型体系，凭借在《中国工业大模型及智能体解决方案2025年厂商评估》中获得的领导者地位，验证了技术落地的可行性。具体应用上，赛意信息以物流路径优化为重点，通过AI智能体与强化学习实现动态调度，已将配送里程降低15-25%、车辆成本降10-20%，并在海外市场展现出显著降本潜力。除此之外，其AI智能体产品线覆盖排产、设备运维、工艺优化、视觉质检等核心制造场景，供应链端的效益亦十分显著，整体运营效率提升约80%。在PCB、光伏、家电等行业案例中，利用行业大模型与智能体组合，提高报价效率、降低银浆消耗、提升良率与质检准确性，实实在在带来降本增效。赛意信息的策略不是追求“万能AI平台”，而是聚焦分行业痛点，通过可复制的解决方案实现商业化闭环，正推动从工业AI全栈解决方案商向更广域的场景落地与复制。
🏷️ #工业AI #智能体 #降本增效 #供应链 #落地案例
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📰 北京星澎智能工艺大脑，以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网
本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项，旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台，解决效率、知识和质量成本三大痛点：提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率，降低新件开发与批产成本，提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心，实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系，并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑，目标在三年内实现可量化的效益提升，如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%，新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累，意在突破国外技术垄断，推动行业智能化升级与人才培养，最终实现2035年的AI全产业落地目标。
🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱
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📰 北京星澎智能工艺大脑，以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网
本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项，旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台，解决效率、知识和质量成本三大痛点：提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率，降低新件开发与批产成本，提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心，实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系，并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑，目标在三年内实现可量化的效益提升，如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%，新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累，意在突破国外技术垄断，推动行业智能化升级与人才培养，最终实现2035年的AI全产业落地目标。
🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱
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📰 金珵科技李金金：我向联合国秘书长介绍“AI+制造”广阔前景 |“十五五”开新局当尖兵
本报道聚焦AI+制造的最新发展与落地路径。李金金教授强调，工业AI的目标是通过稳定的小幅工艺提升，带来可量化的经济效益，形成覆盖分析、决策、执行与反馈的闭环，而非简单复制互联网AI模式。当前AI+制造正从试点验证走向高价值场景的规模复制，工业过程的时序性决定了标准化交付成为关键拐点。实现高价值，需要机理与数据融合、时序感知与云边端协同，以及面向现场的工程化交付能力，包括数据治理、权限安全和可解释性等。企业需求集中在降本增效、降低波动、提升产量与能效，AI应以可核验的经营结果为导向，通过渐进式路径实现数据洞察、预测、建议、人机协同验证，最终进入更大范围的闭环控制。金珵科技通过构建可组合的工业时序大模型、标准化组件与落地服务，推动从“试点”到“标准化交付”的转变，未来3–5年AI应用重心将转向对经营结果负责的工业智能体，并在国内先行、逐步走向海外市场。
🏷️ #工业AI #制造业 #数据治理 #云边端 #标准化交付
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📰 金珵科技李金金：我向联合国秘书长介绍“AI+制造”广阔前景 |“十五五”开新局当尖兵
本报道聚焦AI+制造的最新发展与落地路径。李金金教授强调，工业AI的目标是通过稳定的小幅工艺提升，带来可量化的经济效益，形成覆盖分析、决策、执行与反馈的闭环，而非简单复制互联网AI模式。当前AI+制造正从试点验证走向高价值场景的规模复制，工业过程的时序性决定了标准化交付成为关键拐点。实现高价值，需要机理与数据融合、时序感知与云边端协同，以及面向现场的工程化交付能力，包括数据治理、权限安全和可解释性等。企业需求集中在降本增效、降低波动、提升产量与能效，AI应以可核验的经营结果为导向，通过渐进式路径实现数据洞察、预测、建议、人机协同验证，最终进入更大范围的闭环控制。金珵科技通过构建可组合的工业时序大模型、标准化组件与落地服务，推动从“试点”到“标准化交付”的转变，未来3–5年AI应用重心将转向对经营结果负责的工业智能体，并在国内先行、逐步走向海外市场。
🏷️ #工业AI #制造业 #数据治理 #云边端 #标准化交付
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📰 世界浙商网-“焊花匠魂”葛小青：“AI无法取代产业工人”
葛小青以“焊花匠魂”践行产业工人价值，强调AI时代高端装备制造仍需人工焊接的精细与稳定性。他专注核电、盾构机等核心部件的焊接，攻克多项行业难题，参与机组的国产化升级，创造同类机组安全纪录。如今他将重心放在车间现场的高端出口项目焊接质量管控，以及重点项目的焊接攻关和技能人才梯队培养。海外项目因结构复杂、焊缝需100%拍片检测，葛小青带领团队提前研判难点，跨部门研讨工艺优化，源头规避缺陷与风险，确保按期交付。对他而言，职工创新是企业发展的核心动力，现场工人提出的改进点贴合生产实际，提升效率和经济效益。面对AI快速迭代，他判断高端制造短期内难以实现全面自动化，仍需技艺高超的匠人以独到逻辑攻克关键难题。葛小青致力于把30多年的经验传授给年轻人，缓解青年人才短缺，强调理论与实践并重、坚持匠心与过硬技能以实现人生价值。
🏷️ #工匠精神 #高端制造 #焊接技艺 #技师传承 #产业升级
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📰 世界浙商网-“焊花匠魂”葛小青：“AI无法取代产业工人”
葛小青以“焊花匠魂”践行产业工人价值，强调AI时代高端装备制造仍需人工焊接的精细与稳定性。他专注核电、盾构机等核心部件的焊接，攻克多项行业难题，参与机组的国产化升级，创造同类机组安全纪录。如今他将重心放在车间现场的高端出口项目焊接质量管控，以及重点项目的焊接攻关和技能人才梯队培养。海外项目因结构复杂、焊缝需100%拍片检测，葛小青带领团队提前研判难点，跨部门研讨工艺优化，源头规避缺陷与风险，确保按期交付。对他而言，职工创新是企业发展的核心动力，现场工人提出的改进点贴合生产实际，提升效率和经济效益。面对AI快速迭代，他判断高端制造短期内难以实现全面自动化，仍需技艺高超的匠人以独到逻辑攻克关键难题。葛小青致力于把30多年的经验传授给年轻人，缓解青年人才短缺，强调理论与实践并重、坚持匠心与过硬技能以实现人生价值。
🏷️ #工匠精神 #高端制造 #焊接技艺 #技师传承 #产业升级
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📰 具身质检行业新突破！微亿智造论文入选视觉顶会ECCV 2026 - 机器人大讲堂
ECCV2026 公布的论文录用结果显示，来自全球的10473篇投稿中，最终仅有2883篇入选，录用率约27.53%。此次大会的多项核心技术，如目标检测，首次在该会议上亮相，标志研究水平达到国际前沿。微亿智造联合华东师范大学提交的 FSDC-DETR 论文成功入选，聚焦小目标检测，针对气泡、微裂纹等在高分辨率图像中仅占数十像素的难点，提出将 CNN 的局部高频细节提取与 ViT 的全局低频建模相结合的频域协同框架，通过 DBFSAF、SFS-FF、FSD-Down 三大模块实现边缘与纹理信息的保留，显著降低漏检和误检。在 VisDrone-DET2019 等数据集上，小目标检测提升显著，且在平均尺寸极小的AITODv2 上表现同样出色。论文已嵌入微亿智造的工业质检机器人，在压铸件等复杂场景实现冷启动检出率约95.55%，显著缩短产线适配周期，推动客户快速稳定交付。这一案例从学术研究直接落地到产业应用，体现出“前沿 AI 不再只在实验室，而是在工厂流水线解决实际问题”的发展路径。公司长期积累了超 23TB 的标注数据，与真实工艺对齐，提升鲁棒性和泛化能力。近三年研发投入约 5.8 亿元，研发人员占比接近 60%，形成“实景数据+高强度研发”的双轮驱动，使前沿成果与工业场景实现同频共振。对产业未来而言，中国具身智能市场预计快速扩大，全球化部署能力将成为核心竞争力。微亿智造在行业中的领先地位和全球拓展，为中国智造在具身智能领域的发展提供了重要示范。
🏷️ #ECCV #小目标检测 #具身智能 #工业质检 #AI落地
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📰 具身质检行业新突破！微亿智造论文入选视觉顶会ECCV 2026 - 机器人大讲堂
ECCV2026 公布的论文录用结果显示，来自全球的10473篇投稿中，最终仅有2883篇入选，录用率约27.53%。此次大会的多项核心技术，如目标检测，首次在该会议上亮相，标志研究水平达到国际前沿。微亿智造联合华东师范大学提交的 FSDC-DETR 论文成功入选，聚焦小目标检测，针对气泡、微裂纹等在高分辨率图像中仅占数十像素的难点，提出将 CNN 的局部高频细节提取与 ViT 的全局低频建模相结合的频域协同框架，通过 DBFSAF、SFS-FF、FSD-Down 三大模块实现边缘与纹理信息的保留，显著降低漏检和误检。在 VisDrone-DET2019 等数据集上，小目标检测提升显著，且在平均尺寸极小的AITODv2 上表现同样出色。论文已嵌入微亿智造的工业质检机器人，在压铸件等复杂场景实现冷启动检出率约95.55%，显著缩短产线适配周期，推动客户快速稳定交付。这一案例从学术研究直接落地到产业应用，体现出“前沿 AI 不再只在实验室，而是在工厂流水线解决实际问题”的发展路径。公司长期积累了超 23TB 的标注数据，与真实工艺对齐，提升鲁棒性和泛化能力。近三年研发投入约 5.8 亿元，研发人员占比接近 60%，形成“实景数据+高强度研发”的双轮驱动，使前沿成果与工业场景实现同频共振。对产业未来而言，中国具身智能市场预计快速扩大，全球化部署能力将成为核心竞争力。微亿智造在行业中的领先地位和全球拓展，为中国智造在具身智能领域的发展提供了重要示范。
🏷️ #ECCV #小目标检测 #具身智能 #工业质检 #AI落地
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📰 三星氮化镓,再次延期
三星电子在龙仁器兴园区新建的一条8英寸氮化镓（GaN）功率半导体代工线，月产能约1300-1500片晶圆，正在进行试产和对无厂设计芯片的测试。但在高温环境下，部分芯片经1000小时的暴露后停止工作，暴露出工艺与材料质量问题。GaN器件在高压和高温场景（如电动汽车、机器人、数据中心）具有潜在优势，然而可靠性问题可能限制现有工艺的实用性。分析人士指出，晶圆外延与工艺修改是关键关注点，若对阈值电压和寿命的平衡处理不当，易在高温高压下放大缺陷。三星此前计划在2025年推出GaN代工线，因功率半导体市场低于预期推迟至2026年底，最新问题可能再推迟数月。对比英飞凌、意法、TI等已实现商业化的对手，三星尚处于量产前阶段，且无厂代工公司正评估格芯、力积电、X-FAB等替代伙伴。在尚未解决可靠性前，一些客户正考虑其他代工选项。公开信息强调这是大规模生产前的试错阶段，是否构成缺陷尚待进一步判断。
🏷️ #GaN #代工 #可靠性 #工艺 #半导体
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📰 三星氮化镓,再次延期
三星电子在龙仁器兴园区新建的一条8英寸氮化镓（GaN）功率半导体代工线，月产能约1300-1500片晶圆，正在进行试产和对无厂设计芯片的测试。但在高温环境下，部分芯片经1000小时的暴露后停止工作，暴露出工艺与材料质量问题。GaN器件在高压和高温场景（如电动汽车、机器人、数据中心）具有潜在优势，然而可靠性问题可能限制现有工艺的实用性。分析人士指出，晶圆外延与工艺修改是关键关注点，若对阈值电压和寿命的平衡处理不当，易在高温高压下放大缺陷。三星此前计划在2025年推出GaN代工线，因功率半导体市场低于预期推迟至2026年底，最新问题可能再推迟数月。对比英飞凌、意法、TI等已实现商业化的对手，三星尚处于量产前阶段，且无厂代工公司正评估格芯、力积电、X-FAB等替代伙伴。在尚未解决可靠性前，一些客户正考虑其他代工选项。公开信息强调这是大规模生产前的试错阶段，是否构成缺陷尚待进一步判断。
🏷️ #GaN #代工 #可靠性 #工艺 #半导体
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