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📰 第九届智能制造系统工程学术会议在上海交通大学举办_交大要闻_上海交通大学新闻学术网
本次在上海举行的第九届智能制造系统工程学术会议暨论坛，聚焦工业智能体驱动的智能制造系统创新，汇聚全国高校、科研机构与企业代表，就理论基础、方法体系、关键技术及工程实践等方面展开深入交流。开幕式由多位院士和专家致辞，总结了工业智能体在生产现场的应用前景，强调不仅要在算法与模型上突破，更需在系统架构、工程方法、管理机制和产业生态协同创新，以推动智能制造系统工程向前发展。大会通过主旨报告、专题论坛与行业交流，围绕智能决策、数据驱动、可控性工程、以及大语言模型等前沿议题，系统探讨工业智能体在生产组织、运行与决策中的应用，展现了从理论研究向产业落地的转变。闭幕式总结了会议成果，公布高质量论文奖，强调以持续迭代的智能调度与协同机制，推动制造业数字化转型、绿色化与生活化的发展，并为下届会议奠定了继续推动跨学科融合的基础。
🏷️ #智能制造 #工业智能体 #人工智能 #系统工程 #数字化转型
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📰 第九届智能制造系统工程学术会议在上海交通大学举办_交大要闻_上海交通大学新闻学术网
本次在上海举行的第九届智能制造系统工程学术会议暨论坛，聚焦工业智能体驱动的智能制造系统创新，汇聚全国高校、科研机构与企业代表，就理论基础、方法体系、关键技术及工程实践等方面展开深入交流。开幕式由多位院士和专家致辞，总结了工业智能体在生产现场的应用前景，强调不仅要在算法与模型上突破，更需在系统架构、工程方法、管理机制和产业生态协同创新，以推动智能制造系统工程向前发展。大会通过主旨报告、专题论坛与行业交流，围绕智能决策、数据驱动、可控性工程、以及大语言模型等前沿议题，系统探讨工业智能体在生产组织、运行与决策中的应用，展现了从理论研究向产业落地的转变。闭幕式总结了会议成果，公布高质量论文奖，强调以持续迭代的智能调度与协同机制，推动制造业数字化转型、绿色化与生活化的发展，并为下届会议奠定了继续推动跨学科融合的基础。
🏷️ #智能制造 #工业智能体 #人工智能 #系统工程 #数字化转型
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📰 智能制造行业周报(07.27 - 08.03) : 智能工厂遍地开花
本期行业动态聚焦智能制造的全面升级与数字化转型。在多个维度上呈现稳步推进态势：中央与地方企业智能工厂数量持续增多，数字孪生、云数据、AI等技术为生产、能源与供应链带来高效协同与节能降耗。文章回顾儒拉玛特、高端装备等项目落地，以及带电作业、航煤、农化制剂等行业通过数字孪生与智能制造实现产量、效率与品质的显著提升，同时强调绿色制造与低碳工厂建设的政策导向。工业软件大会及创客、竞赛等活动推动软件与制造深度融合，加速产业升级与创新生态构建。展望未来，风电、光伏、智能电网等领域的数字化升级将成为基础设施核心支撑，五年内数字孪生驱动的智能化水平提升将带动上下游投资与产业链协同发展。总体来看，数字孪生、无人化、智能化管理成为制造业转型的关键驱动，区域间协同、绿色低碳与供应链智能化将成为常态化趋势。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #绿色制造 #工业软件 #无人化
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📰 智能制造行业周报(07.27 - 08.03) : 智能工厂遍地开花
本期行业动态聚焦智能制造的全面升级与数字化转型。在多个维度上呈现稳步推进态势：中央与地方企业智能工厂数量持续增多，数字孪生、云数据、AI等技术为生产、能源与供应链带来高效协同与节能降耗。文章回顾儒拉玛特、高端装备等项目落地，以及带电作业、航煤、农化制剂等行业通过数字孪生与智能制造实现产量、效率与品质的显著提升，同时强调绿色制造与低碳工厂建设的政策导向。工业软件大会及创客、竞赛等活动推动软件与制造深度融合，加速产业升级与创新生态构建。展望未来，风电、光伏、智能电网等领域的数字化升级将成为基础设施核心支撑，五年内数字孪生驱动的智能化水平提升将带动上下游投资与产业链协同发展。总体来看，数字孪生、无人化、智能化管理成为制造业转型的关键驱动，区域间协同、绿色低碳与供应链智能化将成为常态化趋势。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #绿色制造 #工业软件 #无人化
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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂
海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示，中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系，成功获得基础级智能工厂认证，并具备零碳工厂建设基础，以数字技术推动绿色转型，成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点，构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座，整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台，打通人、机、料、法、环、测等全要素数据，形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等，综合生产效率提升显著，服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算，货款周期大幅缩短，配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待，安全防护覆盖IT/OT双域，筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范，该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证，布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备，年均光伏发电量达约116.56万度，显著节能减排，构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系，达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来，该企业将持续迭代智能管控系统，深化数智化与绿色化融合，为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务，推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。
🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业
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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂
海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示，中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系，成功获得基础级智能工厂认证，并具备零碳工厂建设基础，以数字技术推动绿色转型，成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点，构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座，整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台，打通人、机、料、法、环、测等全要素数据，形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等，综合生产效率提升显著，服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算，货款周期大幅缩短，配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待，安全防护覆盖IT/OT双域，筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范，该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证，布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备，年均光伏发电量达约116.56万度，显著节能减排，构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系，达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来，该企业将持续迭代智能管控系统，深化数智化与绿色化融合，为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务，推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。
🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业
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📰 上海上半年智能车载设备、机器人销售同比增长61.5%、17.5%
本文综述了2026年上半年上海经济运行态势。传统产业保持韧性与稳健增长，食品制造等领域销量同比提升9.2%，民生消费回暖明显。与此同时，新兴产业快速发展，智能车载设备与机器人等行业销售分别同比增长61.5%和17.5%，数字经济核心产业销售收入同比增8.0%，其中数字应用技术行业增速达12.4%。国家级数字广告产业园区在沪落地并试点，为数字经济细分赛道提供新载体。利欧集团等入园企业通过全链路AI智能体框架推动创意生成、广告投放等环节，2026年上半年销售超6200万元，较2025年同期增长26.3%。企业在追求技术创新的同时强化税务合规，建立前置涉税研判机制并完善资料链条管理，税务部门的精准指引为稳健经营提供保障。科创投入持续加码，研发服务支出同比增长26.6%，高科技行业如知识产权密集型产业表现良好，芯耀辉科技在半导体IP领域取得显著突破，上半年销售同比大幅提升，知识产权密集型科创产业整体能级显著跃升。
🏷️ #上海经济 #数字经济 #科创投入 #知识产权 #税务合规
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📰 上海上半年智能车载设备、机器人销售同比增长61.5%、17.5%
本文综述了2026年上半年上海经济运行态势。传统产业保持韧性与稳健增长，食品制造等领域销量同比提升9.2%，民生消费回暖明显。与此同时，新兴产业快速发展，智能车载设备与机器人等行业销售分别同比增长61.5%和17.5%，数字经济核心产业销售收入同比增8.0%，其中数字应用技术行业增速达12.4%。国家级数字广告产业园区在沪落地并试点，为数字经济细分赛道提供新载体。利欧集团等入园企业通过全链路AI智能体框架推动创意生成、广告投放等环节，2026年上半年销售超6200万元，较2025年同期增长26.3%。企业在追求技术创新的同时强化税务合规，建立前置涉税研判机制并完善资料链条管理，税务部门的精准指引为稳健经营提供保障。科创投入持续加码，研发服务支出同比增长26.6%，高科技行业如知识产权密集型产业表现良好，芯耀辉科技在半导体IP领域取得显著突破，上半年销售同比大幅提升，知识产权密集型科创产业整体能级显著跃升。
🏷️ #上海经济 #数字经济 #科创投入 #知识产权 #税务合规
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”｜智改数转，链合共生，平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本
荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作，推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线，转变为以制造运营管理系统（MOM）为中枢的大规模互联工厂，实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天，核心材料成本亦下降，企业营收实现显著增长，并在市场上保持领先出口份额。更重要的是，康派斯将数字化能力向全行业开放，打造“产业大脑”平台，打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒，推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制，形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态，使产业链协同成为可复制的全国范式，提升了区域与行业的整体数字化水平，并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。
🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”｜智改数转，链合共生，平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本
荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作，推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线，转变为以制造运营管理系统（MOM）为中枢的大规模互联工厂，实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天，核心材料成本亦下降，企业营收实现显著增长，并在市场上保持领先出口份额。更重要的是，康派斯将数字化能力向全行业开放，打造“产业大脑”平台，打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒，推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制，形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态，使产业链协同成为可复制的全国范式，提升了区域与行业的整体数字化水平，并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。
🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同
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📰 以数智赋能 与智造同行｜威图AHTE 2026圆满收官 - OFweek智能制造网
威图在AHTE 2026上以“数智驱动 赋能工业未来”为主题，展示了数字化一体化解决方案，聚焦汽车及新能源领域的全流程协同。通过数字孪生打通设计、采购、生产、运维的全链数据，缩短产线交付与调试周期，提升设备全生命周期成本管理。展区重点包括符合国际认证的汽车行业应用柜、全套认证附件，以及RiLineX三并柜、PC机柜系统、数字电路图盒等明星产品，形成覆盖汽车制造全场景的解决方案生态。同时，威图提出“360°服务”体系，提供覆盖项目全流程的技术支持，保障落地与持续优化。媒体采访中，威图强调全球化布局与系统级可靠性、能源效率及快速部署能力的重要性，未来将以软件+硬件+服务的全价值链推动智能制造升级。荣获A+ Awards新质生产力奖，验证了威图在标准化、模块化系统的行业应用深度融合与创新能力。展会期间，威图与车企及产业链伙伴深入交流，探讨出海合规、数字化工程实践与产线能效优化等议题，携手构建更高效、低碳、柔性且具韧性的智能制造体系。
🏷️ #数智驱动 #汽车制造 #数字孪生 #全价值链 #新质生产力
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📰 以数智赋能 与智造同行｜威图AHTE 2026圆满收官 - OFweek智能制造网
威图在AHTE 2026上以“数智驱动 赋能工业未来”为主题，展示了数字化一体化解决方案，聚焦汽车及新能源领域的全流程协同。通过数字孪生打通设计、采购、生产、运维的全链数据，缩短产线交付与调试周期，提升设备全生命周期成本管理。展区重点包括符合国际认证的汽车行业应用柜、全套认证附件，以及RiLineX三并柜、PC机柜系统、数字电路图盒等明星产品，形成覆盖汽车制造全场景的解决方案生态。同时，威图提出“360°服务”体系，提供覆盖项目全流程的技术支持，保障落地与持续优化。媒体采访中，威图强调全球化布局与系统级可靠性、能源效率及快速部署能力的重要性，未来将以软件+硬件+服务的全价值链推动智能制造升级。荣获A+ Awards新质生产力奖，验证了威图在标准化、模块化系统的行业应用深度融合与创新能力。展会期间，威图与车企及产业链伙伴深入交流，探讨出海合规、数字化工程实践与产线能效优化等议题，携手构建更高效、低碳、柔性且具韧性的智能制造体系。
🏷️ #数智驱动 #汽车制造 #数字孪生 #全价值链 #新质生产力
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📰 苏州两家企业案例入选工信部典型案例-名城苏州新闻中心
工信部发布的2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中，苏州两家企业入选，展示了制造业数字化转型的最新进展。波司登通过AI与数字化打破研发、生产、供应链与零售的数据壁垒，构建全链路协同智造，并以母工厂输出可复制的转型样板，提升了企业在羽绒服市场的竞争力，2025年国内市场份额达到24.89%，稳居第一。另一家苏州高新区企业盖雅信息技术有限公司则自主研发制造业精益劳动力管理SaaS系统，覆盖100多个岗位、200多个技能标签，推动从按月结算到实时运算的人力管理变革。应用落地后，人员冗余率下降15.6%，人岗匹配率由89%提升至100%，人为质量事件减少50%，间接成本约节约13亿元，同时提升现场劳动力配置效率、质量稳定性与精益管理水平。该公司还在国际市场扩张，覆盖34个国家和地区、15种语言，服务领域涵盖制造、连锁、物流等多个行业，未来将把垂直解决方案推广到更广泛领域。上述案例体现了以AI和数字化驱动制造业升级、实现跨环节协同和成本优化的趋势。
🏷️ #AI #数字化 #制造业 #劳动力管理 #工业互联网
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📰 苏州两家企业案例入选工信部典型案例-名城苏州新闻中心
工信部发布的2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中，苏州两家企业入选，展示了制造业数字化转型的最新进展。波司登通过AI与数字化打破研发、生产、供应链与零售的数据壁垒，构建全链路协同智造，并以母工厂输出可复制的转型样板，提升了企业在羽绒服市场的竞争力，2025年国内市场份额达到24.89%，稳居第一。另一家苏州高新区企业盖雅信息技术有限公司则自主研发制造业精益劳动力管理SaaS系统，覆盖100多个岗位、200多个技能标签，推动从按月结算到实时运算的人力管理变革。应用落地后，人员冗余率下降15.6%，人岗匹配率由89%提升至100%，人为质量事件减少50%，间接成本约节约13亿元，同时提升现场劳动力配置效率、质量稳定性与精益管理水平。该公司还在国际市场扩张，覆盖34个国家和地区、15种语言，服务领域涵盖制造、连锁、物流等多个行业，未来将把垂直解决方案推广到更广泛领域。上述案例体现了以AI和数字化驱动制造业升级、实现跨环节协同和成本优化的趋势。
🏷️ #AI #数字化 #制造业 #劳动力管理 #工业互联网
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📰 东莞“人工智能+”新方案出炉！推进AI全域全时全行业应用
东莞市发布《人工智能+城市实施方案（2026—2030年）》及配套保障政策，构建涵盖算力、数据、模型、平台、场景、人才、安全等全维度的支撑体系，推动人工智能在产业、民生、政务等领域的深度融合与全面应用。方案分阶段推进：到2028年实现AI与传统产业、民生服务、政务等领域的深度融合，打造800家相关企业、300个标杆应用场景、产业规模超1000亿元；到2030年实现AI对城市发展的全面赋能，智能终端与应用普及率超90%，产业规模超1500亿元。政策覆盖20个重点领域，建立闭环式融合体系，打通技术落地、产业转化、场景拓展与要素供给堵点。传统产业智能化升级、新兴产业加速突破、民生领域全场景应用以及政务治理和应急管理协同推进，形成以场景驱动、要素集聚、开放协作、安全保障为特征的“人工智能+”城市生态。此举将推动莞产AI终端出海、打造多点支撑的产业集聚区与创新基地，力促实现制造业转型升级与城市治理现代化的协同发展，形成可复制的“东莞经验”。
🏷️ #人工智能 #城市治理 #产业升级 #场景应用 #数据算力
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📰 东莞“人工智能+”新方案出炉！推进AI全域全时全行业应用
东莞市发布《人工智能+城市实施方案（2026—2030年）》及配套保障政策，构建涵盖算力、数据、模型、平台、场景、人才、安全等全维度的支撑体系，推动人工智能在产业、民生、政务等领域的深度融合与全面应用。方案分阶段推进：到2028年实现AI与传统产业、民生服务、政务等领域的深度融合，打造800家相关企业、300个标杆应用场景、产业规模超1000亿元；到2030年实现AI对城市发展的全面赋能，智能终端与应用普及率超90%，产业规模超1500亿元。政策覆盖20个重点领域，建立闭环式融合体系，打通技术落地、产业转化、场景拓展与要素供给堵点。传统产业智能化升级、新兴产业加速突破、民生领域全场景应用以及政务治理和应急管理协同推进，形成以场景驱动、要素集聚、开放协作、安全保障为特征的“人工智能+”城市生态。此举将推动莞产AI终端出海、打造多点支撑的产业集聚区与创新基地，力促实现制造业转型升级与城市治理现代化的协同发展，形成可复制的“东莞经验”。
🏷️ #人工智能 #城市治理 #产业升级 #场景应用 #数据算力
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📰 从“人治”到“数治”，易趋如何帮装备制造企业一年省下2000万
自2026年以来，装备制造业的数字化转型正经历从单点突破到系统重构的质变。高端领域如半导体设备、工业机器人、智能产线等，项目普遍呈现多专业协同强耦合、交付周期长、定制化程度高、资本投入密集四大特征，项目管理成为提升交付效率、控制成本与增强市场竞争力的关键要素。在此背景下，易趋以“项目神经中枢”定位，正通过开放集成能力无缝对接PLM、ERP、HRMS、CRM、WMS等系统，打通BOM、成本、工时、合同、物料等数据链路，构建“战略-项目组合—项目群—项目”的四级管控架构，实现产品研发到订单交付的全价值链贯通。其方案覆盖计划协同、业财融合、资源优化三大核心场景，建立多级计划体系、闭环的概算–预算–核算–决算，以及宏观+微观的资源调度机制，并通过可视化的物料管理实现全流程追踪。量化成效显示：计划编制从1天缩短至15分钟，现场数据采集提升60%，立项周期缩短30%，需求理解提升40%。对高端制造企业而言，先管好项目再谈智能化，成为数字化转型的可验证路径。
🏷️ #项目神经中枢 #数字化转型 #PPM #资源优化 #AI应用
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📰 从“人治”到“数治”，易趋如何帮装备制造企业一年省下2000万
自2026年以来，装备制造业的数字化转型正经历从单点突破到系统重构的质变。高端领域如半导体设备、工业机器人、智能产线等，项目普遍呈现多专业协同强耦合、交付周期长、定制化程度高、资本投入密集四大特征，项目管理成为提升交付效率、控制成本与增强市场竞争力的关键要素。在此背景下，易趋以“项目神经中枢”定位，正通过开放集成能力无缝对接PLM、ERP、HRMS、CRM、WMS等系统，打通BOM、成本、工时、合同、物料等数据链路，构建“战略-项目组合—项目群—项目”的四级管控架构，实现产品研发到订单交付的全价值链贯通。其方案覆盖计划协同、业财融合、资源优化三大核心场景，建立多级计划体系、闭环的概算–预算–核算–决算，以及宏观+微观的资源调度机制，并通过可视化的物料管理实现全流程追踪。量化成效显示：计划编制从1天缩短至15分钟，现场数据采集提升60%，立项周期缩短30%，需求理解提升40%。对高端制造企业而言，先管好项目再谈智能化，成为数字化转型的可验证路径。
🏷️ #项目神经中枢 #数字化转型 #PPM #资源优化 #AI应用
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📰 上半年支持科技创新和制造业发展税惠1.91万亿元 - 神州学人网
本次国新办新闻发布会披露，上半年我国税收收入实现稳步增长，税收收入超过10万亿元，增速为4.9%，其中税费收入达到16.7万亿元。经济运行总体平稳向好、PPI回升以及新兴产业和重点行业的强劲势头，是税收增收的直接驱动。社会保险费和非税收入也呈现稳健态势，显示国家财政基础日益壮大。税务部门通过大数据深化“政策找人”和精准推送，推动税费优惠直达企业，累计推送政策达274.4万户次，提升执行统一性与确定性。就科技创新而言，上半年现行减税降费及退税合计1.91万亿元，其中研发费用加计扣除等政策减税约6596亿元，高新技术企业享受的优惠、先进制造业增值税抵减等多项措施共同推动创新投入与产出。传统产业转型升级与新兴产业快速增长并行，智能设备、无人机、机器人等领域销售显著提升，数字产业化与产业数字化融合加深。未来五年税务系统将持续优化科技创新政策的落地和管理，防范错享、骗享风险，推动关键领域取得突破。
🏷️ #税收增长 #科技创新 #减税降费 #数字经济 #创新投入
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📰 上半年支持科技创新和制造业发展税惠1.91万亿元 - 神州学人网
本次国新办新闻发布会披露，上半年我国税收收入实现稳步增长，税收收入超过10万亿元，增速为4.9%，其中税费收入达到16.7万亿元。经济运行总体平稳向好、PPI回升以及新兴产业和重点行业的强劲势头，是税收增收的直接驱动。社会保险费和非税收入也呈现稳健态势，显示国家财政基础日益壮大。税务部门通过大数据深化“政策找人”和精准推送，推动税费优惠直达企业，累计推送政策达274.4万户次，提升执行统一性与确定性。就科技创新而言，上半年现行减税降费及退税合计1.91万亿元，其中研发费用加计扣除等政策减税约6596亿元，高新技术企业享受的优惠、先进制造业增值税抵减等多项措施共同推动创新投入与产出。传统产业转型升级与新兴产业快速增长并行，智能设备、无人机、机器人等领域销售显著提升，数字产业化与产业数字化融合加深。未来五年税务系统将持续优化科技创新政策的落地和管理，防范错享、骗享风险，推动关键领域取得突破。
🏷️ #税收增长 #科技创新 #减税降费 #数字经济 #创新投入
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📰 绿色工厂服务商全解析：四大类型助力制造业绿色转型-碳索储能网
在“双碳”目标深入推进与欧盟CBAM正式落地的背景下，绿色制造能力与碳数据合规管理逐渐成为企业参与国际市场的关键条件。绿色工厂创建与碳台账管理日益重要，但从政策解读到技术落地、数据采集到申报认证，企业需面临一整套复杂系统，因此催生了快速发展的绿色工厂服务商赛道。这些服务商覆盖绿色工厂创建全生命周期，帮助企业实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等目标，市场可分四大类型：综合咨询与申报、专业技术与工程、数字化与能碳管理平台，以及基于阳光慧碳等平台的数字化能碳管理模式。综合咨询类以“导航员”角色提供政策解读、体系搭建、材料编制等服务，代表如北京同创绿能科技服务有限公司，涵盖12个行业并提出四维一体解决方案。专业技术与工程服务商聚焦落地执行，提供能耗改造、环保治理、数字化升级等，代表企业美的楼宇科技等，打通设计、施工、运维等链条。数字化与能碳管理平台服务商以AI、大数据支撑的“智能大脑”为核心，阳光慧碳通过iCarbon平台实现碳核算、碳治理与增值服务的一体化，具备云边端协同、标准化碳因子库、区块链存证等能力，帮助企业实现从精准算碳到高效减碳的闭环。三类服务协同齐驱，形成完整生态，阳光慧碳等代表通过平台化与全流程服务，显著提升申报通过率、降低运营成本，并为企业带来碳交易与绿证等增值收益。总体而言，服务商通过整合咨询、落地实施、数字化管理和增值运营，推动绿色工厂建设进入持续优化的高质量阶段，成为全球绿色贸易合规与竞争力提升的重要支撑。
🏷️ #绿色工厂 #碳管理 #数字化平台 #增值服务 #申报合规
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📰 绿色工厂服务商全解析：四大类型助力制造业绿色转型-碳索储能网
在“双碳”目标深入推进与欧盟CBAM正式落地的背景下，绿色制造能力与碳数据合规管理逐渐成为企业参与国际市场的关键条件。绿色工厂创建与碳台账管理日益重要，但从政策解读到技术落地、数据采集到申报认证，企业需面临一整套复杂系统，因此催生了快速发展的绿色工厂服务商赛道。这些服务商覆盖绿色工厂创建全生命周期，帮助企业实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等目标，市场可分四大类型：综合咨询与申报、专业技术与工程、数字化与能碳管理平台，以及基于阳光慧碳等平台的数字化能碳管理模式。综合咨询类以“导航员”角色提供政策解读、体系搭建、材料编制等服务，代表如北京同创绿能科技服务有限公司，涵盖12个行业并提出四维一体解决方案。专业技术与工程服务商聚焦落地执行，提供能耗改造、环保治理、数字化升级等，代表企业美的楼宇科技等，打通设计、施工、运维等链条。数字化与能碳管理平台服务商以AI、大数据支撑的“智能大脑”为核心，阳光慧碳通过iCarbon平台实现碳核算、碳治理与增值服务的一体化，具备云边端协同、标准化碳因子库、区块链存证等能力，帮助企业实现从精准算碳到高效减碳的闭环。三类服务协同齐驱，形成完整生态，阳光慧碳等代表通过平台化与全流程服务，显著提升申报通过率、降低运营成本，并为企业带来碳交易与绿证等增值收益。总体而言，服务商通过整合咨询、落地实施、数字化管理和增值运营，推动绿色工厂建设进入持续优化的高质量阶段，成为全球绿色贸易合规与竞争力提升的重要支撑。
🏷️ #绿色工厂 #碳管理 #数字化平台 #增值服务 #申报合规
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”｜从“人工制造”到“数字智造”！康派斯定义中国房车制造实力
康派斯新能源车辆股份有限公司通过以数字化为核心的转型，彻底解决了房车生产中的“人工密集、流程繁琐、定制难题”。依托卡奥斯工业互联网平台实现全链路的线上化、透明化、标准化管理，建立MOM生产运营系统，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全过程的数据通道。生产周期由原来的35天压缩至9-10天，大幅提升交付效率，特别是在满足个性化定制方面表现突出。数字化赋能使企业实现了生产、品控、成本、订单的全方位升级，打破传统制造的管理黑箱，推动五年内营收增长5倍、综合竞争力居行业前列，并凭借稳定品质与定制体系，拖挂房车出口量连续9年全国第一，产品远销全球。为引领行业生态升级，康派斯搭建了房车产业大脑平台，打通研发、生产、供应、销售、服务等全产业链资源，帮助上下游企业降低成本、提升效率，推动行业从粗放式生产向智能化、数字化、生态化高质量发展转型。
🏷️ #数字化 #智能制造 #房车产业 #产业大脑 #定制化
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”｜从“人工制造”到“数字智造”！康派斯定义中国房车制造实力
康派斯新能源车辆股份有限公司通过以数字化为核心的转型，彻底解决了房车生产中的“人工密集、流程繁琐、定制难题”。依托卡奥斯工业互联网平台实现全链路的线上化、透明化、标准化管理，建立MOM生产运营系统，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全过程的数据通道。生产周期由原来的35天压缩至9-10天，大幅提升交付效率，特别是在满足个性化定制方面表现突出。数字化赋能使企业实现了生产、品控、成本、订单的全方位升级，打破传统制造的管理黑箱，推动五年内营收增长5倍、综合竞争力居行业前列，并凭借稳定品质与定制体系，拖挂房车出口量连续9年全国第一，产品远销全球。为引领行业生态升级，康派斯搭建了房车产业大脑平台，打通研发、生产、供应、销售、服务等全产业链资源，帮助上下游企业降低成本、提升效率，推动行业从粗放式生产向智能化、数字化、生态化高质量发展转型。
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📰 博威智选APP全新上线 以数字化破解模具行业发展痛点_央广网
博威集团利用全产业链资源推出模具产业数字化服务载体博威智选APP，面向全国模具及制造企业开放，旨在通过数字化和智能化技术提升降本增效、实现智慧升级。APP 于2025年上线，覆盖产品供应、设备交易、智能选型、技术维保、供需对接及行业资讯等全链条服务，打通供应商、服务商与终端制造企业信息壁垒，重构产业资源流通体系。新版迭代更加注重用户需求，界面简洁、操作便捷，形成一站式设备资产运营体系，支持机床商家线上开店，并新增二手机床交易专区，采用线上匹配+线下服务模式，提供免费上架、供需对接与交易担保，提升交易透明度与安全性。维保推出一口价与议价双模式，解决报价混乱与对接困难等痛点。行业痛点包括采购比价繁琐、信息不对称、二手机床交易缺规范等，平台通过共享供需、智能匹配与线上维保等功能，推动模具产业向数据驱动、精细化管理转型。当前平台注册模具企业超万家，月均订单超5千单，未来将持续迭代AI智能选型与设备全生命周期管理，深度整合上下游资源，丰富耗材和设备供给，致力于打造覆盖全面、专业化的服务载体。
🏷️ #模具 #数字化 #交易 #维保 #供应链
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📰 博威智选APP全新上线 以数字化破解模具行业发展痛点_央广网
博威集团利用全产业链资源推出模具产业数字化服务载体博威智选APP，面向全国模具及制造企业开放，旨在通过数字化和智能化技术提升降本增效、实现智慧升级。APP 于2025年上线，覆盖产品供应、设备交易、智能选型、技术维保、供需对接及行业资讯等全链条服务，打通供应商、服务商与终端制造企业信息壁垒，重构产业资源流通体系。新版迭代更加注重用户需求，界面简洁、操作便捷，形成一站式设备资产运营体系，支持机床商家线上开店，并新增二手机床交易专区，采用线上匹配+线下服务模式，提供免费上架、供需对接与交易担保，提升交易透明度与安全性。维保推出一口价与议价双模式，解决报价混乱与对接困难等痛点。行业痛点包括采购比价繁琐、信息不对称、二手机床交易缺规范等，平台通过共享供需、智能匹配与线上维保等功能，推动模具产业向数据驱动、精细化管理转型。当前平台注册模具企业超万家，月均订单超5千单，未来将持续迭代AI智能选型与设备全生命周期管理，深度整合上下游资源，丰富耗材和设备供给，致力于打造覆盖全面、专业化的服务载体。
🏷️ #模具 #数字化 #交易 #维保 #供应链
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📰 我们把最古老的“熬中药”，打造成了最先进的“全球灯塔工厂”-新华网
“灯塔工厂”作为全球制造业数字化转型与智能制造升级的标杆，近期世界经济论坛公布了最新全球灯塔工厂名单，中国工厂占比显著，国药集团旗下的国药太极涪陵制药厂成为全球首座中药工业“灯塔工厂”。该厂通过将传统炮制经验数据化、建立生产全过程的数字化监控与实时预警体系，破解了中药工业在品质稳定、在线监测、药渣处理等方面的难题。依托产业大脑与未来工厂的生态建设，太极医药城实现了“药材–制剂–质量控制–供应链”的全链条数字化与协同化管理，形成了高效的智能化生产线、全程可追溯的数字身份证，以及1200多台设备的远程统控。此举不仅提升了产能与质量稳定性，也为中药行业的数智化跃迁提供了可复制的范式，展示了中国传统医药在数字化浪潮中的新活力。未来，国药集团将继续以科技创新驱动生产力升级，推动中药制造业的转型升级、产业化、国际化进程。
🏷️ #灯塔工厂 #中药工业 #数智化 #国药太极 #产业大脑
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📰 我们把最古老的“熬中药”，打造成了最先进的“全球灯塔工厂”-新华网
“灯塔工厂”作为全球制造业数字化转型与智能制造升级的标杆，近期世界经济论坛公布了最新全球灯塔工厂名单，中国工厂占比显著，国药集团旗下的国药太极涪陵制药厂成为全球首座中药工业“灯塔工厂”。该厂通过将传统炮制经验数据化、建立生产全过程的数字化监控与实时预警体系，破解了中药工业在品质稳定、在线监测、药渣处理等方面的难题。依托产业大脑与未来工厂的生态建设，太极医药城实现了“药材–制剂–质量控制–供应链”的全链条数字化与协同化管理，形成了高效的智能化生产线、全程可追溯的数字身份证，以及1200多台设备的远程统控。此举不仅提升了产能与质量稳定性，也为中药行业的数智化跃迁提供了可复制的范式，展示了中国传统医药在数字化浪潮中的新活力。未来，国药集团将继续以科技创新驱动生产力升级，推动中药制造业的转型升级、产业化、国际化进程。
🏷️ #灯塔工厂 #中药工业 #数智化 #国药太极 #产业大脑
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📰 显示行业唯一！BOE（京东方）AI工厂入选WAIC《人工智能高价值场景应用案例集》
2026年7月，在上海举行的WAIC人工智能国际标准化论坛发布了《人工智能高价值场景应用案例集》，BOE（京东方）“基于蓝鲸显示大模型赋能新型显示AI工厂高价值场景”项目入选，成为显示行业唯一入选项目，标志着其在中国制造领域建立起以行业大模型为核心的AI工厂实践体系，并提供可复制、可推广的“京东方方案”。AI工厂以蓝鲸显示大模型为核心技术底座，围绕质量管理、生产计划与制造环节，推动从经验驱动向数据、知识与模型协同驱动转变，提升产业链的质量、效率、资源利用与可持续性。目前多项关键应用已在多座工厂规模化落地，形成高可用、易扩展的应用范式。其经济效益体现在提升排产效率、质检自动化与良率管理，社会效益则在于智能质量管理闭环、预测性维护与降本增碳，助力制造业向高效、低碳、可持续方向升级。凭借在工业智能领域的先锋成果，BOE获得多项全球权威认可，并将继续以AI+制造为核心，推动标准制定与千行百业的数智化转型，推动新质生产力的形成。
🏷️ #AI工厂 #蓝鲸大模型 #智能制造 #高价值场景 #数字化转型
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📰 显示行业唯一！BOE（京东方）AI工厂入选WAIC《人工智能高价值场景应用案例集》
2026年7月，在上海举行的WAIC人工智能国际标准化论坛发布了《人工智能高价值场景应用案例集》，BOE（京东方）“基于蓝鲸显示大模型赋能新型显示AI工厂高价值场景”项目入选，成为显示行业唯一入选项目，标志着其在中国制造领域建立起以行业大模型为核心的AI工厂实践体系，并提供可复制、可推广的“京东方方案”。AI工厂以蓝鲸显示大模型为核心技术底座，围绕质量管理、生产计划与制造环节，推动从经验驱动向数据、知识与模型协同驱动转变，提升产业链的质量、效率、资源利用与可持续性。目前多项关键应用已在多座工厂规模化落地，形成高可用、易扩展的应用范式。其经济效益体现在提升排产效率、质检自动化与良率管理，社会效益则在于智能质量管理闭环、预测性维护与降本增碳，助力制造业向高效、低碳、可持续方向升级。凭借在工业智能领域的先锋成果，BOE获得多项全球权威认可，并将继续以AI+制造为核心，推动标准制定与千行百业的数智化转型，推动新质生产力的形成。
🏷️ #AI工厂 #蓝鲸大模型 #智能制造 #高价值场景 #数字化转型
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📰 从“制造”到“智造”：哈变公司的数字化转型之路
哈变公司通过系统性技术升级和智能化改造，正在从传统制造向智能制造转型。项目聚焦淘汰低效设备，新增激光加工、智能焊接、自动化转运、数控生产线等硬件，并部署国产仿真设计软件与绿色配套设施，实现全厂数字化闭环。自2024年启动，已提升产能和产品等级，实现关键工序数控化率从36%提升至60.5%，数字化研发工具普及率从30%增至70%，新增70台国产工业母机、10台工业机器人、3套国产软件，劳动生产率提升20%~35%，一次性合格率提高5%~10%、返修率下降30%。技术改造使企业具备500kV超高压变压器的稳定量产能力，产能提升约30%，年产值预计达20亿元，主营收入提升20%，并降低能源与人工成本，稳定就业。下一步将持续深化创新驱动、精益管理，推动提质增效，巩固行业第一梯队地位。
🏷️ #智能制造 #数字化 #节能降碳 #产能提升 #国产化
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📰 从“制造”到“智造”：哈变公司的数字化转型之路
哈变公司通过系统性技术升级和智能化改造，正在从传统制造向智能制造转型。项目聚焦淘汰低效设备，新增激光加工、智能焊接、自动化转运、数控生产线等硬件，并部署国产仿真设计软件与绿色配套设施，实现全厂数字化闭环。自2024年启动，已提升产能和产品等级，实现关键工序数控化率从36%提升至60.5%，数字化研发工具普及率从30%增至70%，新增70台国产工业母机、10台工业机器人、3套国产软件，劳动生产率提升20%~35%，一次性合格率提高5%~10%、返修率下降30%。技术改造使企业具备500kV超高压变压器的稳定量产能力，产能提升约30%，年产值预计达20亿元，主营收入提升20%，并降低能源与人工成本，稳定就业。下一步将持续深化创新驱动、精益管理，推动提质增效，巩固行业第一梯队地位。
🏷️ #智能制造 #数字化 #节能降碳 #产能提升 #国产化
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📰 “AI+制造”，展现新潜力
在AI+制造的推动下，智能工厂展现出柔性、高效、互联互通的特征。江汽集团尊界工厂通过华为盘古CV大模型与昇腾算力，整合原本分散的150余个质检小模型，实现“一模型多场景通用、全平台化赋能生产”，缺陷拦截率达99.99%，显著降低人工目检的漏检风险并实现持续迭代。泸州老窖等案例通过数字架构与应用+云方案，打通生产、营销、终端数据，提升门店管理与响应速度。纺织领域通过云端算力底座与端侧应用提升生产细节捕捉与质量效率。药物研发方面，AI显现出降低成本、缩短周期的潜力，海内外药企通过私有知识库与大模型实现数据驱动的决策转型。总的趋势是由工具向价值创造转变，行业需在价值、数据、成本、风险、技术等维度评估场景成熟度，确保转型务实、落地可持续。
🏷️ #AI制造 #智能工厂 #大模型 #柔性生产 #数据驱动
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📰 “AI+制造”，展现新潜力
在AI+制造的推动下，智能工厂展现出柔性、高效、互联互通的特征。江汽集团尊界工厂通过华为盘古CV大模型与昇腾算力，整合原本分散的150余个质检小模型，实现“一模型多场景通用、全平台化赋能生产”，缺陷拦截率达99.99%，显著降低人工目检的漏检风险并实现持续迭代。泸州老窖等案例通过数字架构与应用+云方案，打通生产、营销、终端数据，提升门店管理与响应速度。纺织领域通过云端算力底座与端侧应用提升生产细节捕捉与质量效率。药物研发方面，AI显现出降低成本、缩短周期的潜力，海内外药企通过私有知识库与大模型实现数据驱动的决策转型。总的趋势是由工具向价值创造转变，行业需在价值、数据、成本、风险、技术等维度评估场景成熟度，确保转型务实、落地可持续。
🏷️ #AI制造 #智能工厂 #大模型 #柔性生产 #数据驱动
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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”
江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前，共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航（大企业与中小企业）中，徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%；南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%，并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面，鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上，成本下降约15%；华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级；波司登则通过AI驱动的全链路协同，样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表，AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术，实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升，显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。
🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁
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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”
江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前，共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航（大企业与中小企业）中，徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%；南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%，并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面，鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上，成本下降约15%；华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级；波司登则通过AI驱动的全链路协同，样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表，AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术，实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升，显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。
🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁
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📰 视频丨从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_央广网
湖北省在智能制造领域持续发力，工业数字化升级推动制造效率与创新能力显著提升。以烽火通信为例，通过“5G+工业互联网”平台实现光棒、光纤与光缆全工序数据化管理，运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产，交付周期缩短30%，并研制出全球最大规格光纤预制棒，凭借火焰智能算法实时调节工艺参数提升良品率。黄石大冶特钢则以全流程数智化改造打造国内首批卓越智能工厂，数智中心实现毫秒级数字孪生监控，生产线可在短时间内完成跨产线切换，且每支钢管均留存数字身份与海量生产数据，显著提升高端特种钢供给能力。政府与服务企业协同推动AI+制造，将公共算力、数据资源与行业大模型落地到车间，为中小企业提供低成本改造方案，促成产业链协同与新型工业服务产业的快速发展，并持续发布典型应用示范，推动 AI 深度融入千行百业，构建湖北制造新动能。
🏷️ #智能制造 #数字化 #光通信 #钢铁工业 #AI制造
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📰 视频丨从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_央广网
湖北省在智能制造领域持续发力，工业数字化升级推动制造效率与创新能力显著提升。以烽火通信为例，通过“5G+工业互联网”平台实现光棒、光纤与光缆全工序数据化管理，运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产，交付周期缩短30%，并研制出全球最大规格光纤预制棒，凭借火焰智能算法实时调节工艺参数提升良品率。黄石大冶特钢则以全流程数智化改造打造国内首批卓越智能工厂，数智中心实现毫秒级数字孪生监控，生产线可在短时间内完成跨产线切换，且每支钢管均留存数字身份与海量生产数据，显著提升高端特种钢供给能力。政府与服务企业协同推动AI+制造，将公共算力、数据资源与行业大模型落地到车间，为中小企业提供低成本改造方案，促成产业链协同与新型工业服务产业的快速发展，并持续发布典型应用示范，推动 AI 深度融入千行百业，构建湖北制造新动能。
🏷️ #智能制造 #数字化 #光通信 #钢铁工业 #AI制造
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📰 工业AI能力底座落地，拓斯达完成具身智能数据闭环关键拼图
拓斯达与无问智科联合构建了完整的工业搬运场景物理AI数据基础设施闭环平台，覆盖从虚拟仿真、数据标注、数据整理、模型训练到真机测评的全链路，支撑具身智能机器人在多场景下的快速迭代与批量化落地。通过自研物理引擎构建高保真数字孪生环境，Scan2Sim 与 Gen2Sim 实现多工况训练场景的高效生成，将现场调试周期从月级缩短至周级。仿真数据带来真值，自动预标注与人工复核相结合，提升数据标注效率十倍；数据高速公路实现多源数据的统一接入、清洗与分层管理，并将真实失败案例回流仿真扩增，形成正向数据飞轮。模型训练方面建立感知—规划—控制的三级框架，通过仿真预训练与真机微调实现快速落地，并支持增量学习与热更新，使机器人能力在运行中持续进化。真机测评层以全面指标体系对模型能力进行高保真评估，确保跨场景的标准化迭代与批量化落地，推动工业具身智能的长期规模化商用。
🏷️ #工业具身智能 #虚拟仿真 #数据闭环 #快速迭代 #批量落地
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📰 工业AI能力底座落地，拓斯达完成具身智能数据闭环关键拼图
拓斯达与无问智科联合构建了完整的工业搬运场景物理AI数据基础设施闭环平台，覆盖从虚拟仿真、数据标注、数据整理、模型训练到真机测评的全链路，支撑具身智能机器人在多场景下的快速迭代与批量化落地。通过自研物理引擎构建高保真数字孪生环境，Scan2Sim 与 Gen2Sim 实现多工况训练场景的高效生成，将现场调试周期从月级缩短至周级。仿真数据带来真值，自动预标注与人工复核相结合，提升数据标注效率十倍；数据高速公路实现多源数据的统一接入、清洗与分层管理，并将真实失败案例回流仿真扩增，形成正向数据飞轮。模型训练方面建立感知—规划—控制的三级框架，通过仿真预训练与真机微调实现快速落地，并支持增量学习与热更新，使机器人能力在运行中持续进化。真机测评层以全面指标体系对模型能力进行高保真评估，确保跨场景的标准化迭代与批量化落地，推动工业具身智能的长期规模化商用。
🏷️ #工业具身智能 #虚拟仿真 #数据闭环 #快速迭代 #批量落地
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