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📰 奥斯威以“精准体检”护航中国制造

本文介绍了江苏奥斯威无损检测设备有限公司在航天、汽车、核电、考古等领域的创新与应用。凭借自主研发的无损检测装备与定制化解决方案，奥斯威为长征六号甲运载火箭遥感五十号01星的稳定运行提供关键护航，显著提升部件检测效率与精度，缩短检测周期，降低成本。其核心在于打造高效智慧的系统集成，通过定制“零部件体检方案”和“健康报告”实现全流程质量管控。以X射线高速摄影和超声相控阵为例，设备能实时捕捉极端工况下的细微缺陷，帮助航天动力部件、军民用装备实现动态检测与优化升级。随着万亿级商业航天兴起，奥斯威正加速与蓝箭航天等龙头企业合作，聚焦火箭贮箱焊缝缺陷检测，并向新能源、智能制造等领域扩展应用，如汽车一体化压铸车身、新能源电池包的在线全检与深度分析，形成闭环质量管控。此外，奥斯威的设备在考古领域也实现“不接触、不取样、不破坏”的全过程检测，为遗址勘探、文物保护与研究建档提供量化依据，展现出“精准体检”覆盖多领域的综合实力。总体来看，奥斯威以创新技术与定制化解决方案，为中国制造提供高效、可靠的无损检测支撑，推动产业安全与质量升级。

🏷️ #无损检测 #航天 #汽车 #考古 #核电

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📰 无线耳机电池「隐形冠军」赴港IPO

惠州微电新能源正向港交所递交招股书，拟在香港主板上市，保荐人为国泰君安国际。公司为微型锂离子电池综合解决方案提供商，产品应用于可穿戴设备、个人智慧医疗设备等领域。前身成立于2017年，2024年转制为股份有限公司，总部位于惠州仲恺高新。控股股东以创始人陈志勇等组成，执行班子包括徐江涛等成员。2025年拟宣派股息1500万元，大部分进入大股东口袋，募集资金用于研发、扩产、偿债及营运资金。
在收入结构上，2023-2025年前三季度，75%以上收入来自可穿戴设备，个人智慧医疗及教育娱乐比重较低。毛利率在2024年提升至约35%，因规模效应与材料价格下降。2025年前三季度毛利率略有回落。公司五大客户占比超45%，行业竞争激烈，全球厂商与本土企业共同竞争微型电池市场。未来能否持续绑定大客户、拓展新客户，将直接影响业绩。

🏷️ #IPO #微电新能源 #无线耳机电池 #消费电子

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📰 “汇川号”驶入思榕智能装备，共同探索智能制造新可能

10月17日，汇川技术在思榕智能装备有限公司举办了“智能制造领先技术全国巡展”活动，旨在通过多维度的技术研讨和实地展示，深化双方的战略合作。作为3C行业的领军企业，思榕与汇川在气动、传感器等新产品领域有着广阔的合作潜力。此次活动不仅展示了汇川技术在无线、柔性制造及AI技术等领域的前沿发展，也为思榕智能装备的业务升级提供了重要的技术支撑。

活动吸引了约200位技术工程师参与，尤其是无线技术与PAC方案引发了高度关注。思榕智能装备的工程师表示，通过此次交流，他们对汇川的新产品布局有了更加深入的理解，期待汇川无线技术的进一步完善，以解决行业设备被线缆束缚的问题。汇川技术凭借其强大的品牌影响力，成为思榕提升市场竞争力的重要合作伙伴。

汇川技术在工业自动化领域的丰富产品线为思榕量身定制了优质解决方案，覆盖了多种自动化生产应用场景。思榕的电气工程师高度认可汇川以客户需求为导向的模式，认为其无线技术在机械手等工况中具备广阔的应用前景。未来，汇川技术将继续与思榕等合作伙伴深化合作，推动智能制造技术的创新与突破，助力中国制造业的高质量发展。

🏷️ #智能制造 #汇川技术 #思榕智能 #无线技术 #行业合作

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📰 中兴通讯滨江智能工厂荣获“2025年无线电频谱资源开发利用与技术创新大赛”大奖

2025中国无线电大会在武汉召开，期间举办了无线电频谱资源开发利用与技术创新大赛颁奖典礼，表彰优秀项目。中兴通讯与中国电信江苏分公司合作的项目《基于中兴通讯滨江智能工厂的5G频谱高效利用与确定性网络融合创新实践》获得了优胜奖。该项目在智能制造领域的深度探索，展示了无线电频谱赋能智能制造的新标杆。

南京滨江工厂是中兴通讯的全球5G智能制造示范基地，投资200亿元，致力于5G通信设备研发与生产。工厂通过“数字滨江—5G滨江—智能滨江”战略，构建了5G全连接架构，成功实现了5G在工业控制闭环场景中的应用，提升了频谱资源的调度与复用效率，满足了工业自动化的高要求。

滨江工厂已落地40余项5G+工业融合场景，显著提升了质检效率和物流系统的效率，减少了人工干预。项目获得多项权威认定，标志着在无线电频谱资源利用与工业场景融合方面的领先地位。未来，中兴通讯将继续探索前沿技术，推动制造业的数字化转型，助力我国制造业升级。

🏷️ #无线电 #5G #智能制造 #频谱资源 #数字化转型

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📰 航天科技八院802所智能制造平台研发与应用示范项目通过验收_中国航天科技集团

航天科技集团八院802所承担的智能制造平台研发与应用示范项目近日顺利通过验收。该项目旨在建设一个集设计、生产和供应链于一体的智能平台，能够实现多品种变批量无线电设备的共线生产。项目构建了制造智能化生产单元，以柔性制造系统为基础，形成了包含制造协同系统、数据采集与监控系统、管理决策系统及制造智能管控系统的整体架构。

该智能制造平台的成功应用，提升了精密无线电设备的柔性化、高效率和高质量生产能力，形成了具有示范和推广价值的技术体系。这一成果对航空航天行业的智能制造技术应用起到了重要的示范引领作用。802所将在此基础上继续优化智能制造平台，深入融合智能制造技术与科研生产，进一步提升产品制造的效率与质量。

🏷️ #智能制造 #无线电设备 #精密制造 #项目验收 #航空航天

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