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📰 英派斯刘洪涛:从“卖器材”到“做健康服务” 科技赋能传统健身转型-新华网

9月10日至11日,2026体育用品行业科技创新大会在福建泉州召开,聚焦AI赋能、智能制造与场景创新等热点。英派斯董事长刘洪涛在新华网专访中分享了企业在健身器材行业的智能化转型、制造升级与品牌出海的实践。近年来AI迅速渗透健身领域,英派斯早在2025年推出自研AI大模型科学健康平台,并于2026年上半年完成新一轮升级。目前平台已落地四类真实场景:商用健身房形成从体测、处方到全程跟练及数据复盘的闭环;专业训练领域提供个性化方案与数据记录;职工之家实现智慧健身空间落地;AI运动健康指环将专业分析能力带到家庭与日常工作场景,推动智能健身从场馆走向个人生活。AI落地带来主业增长,商用健身产品在2026年上半年营收达到5.01亿元,同比增长7.69%,海外自有品牌收入也接近总销售的一半。刘洪涛强调,未来竞争是硬件、算法与服务的综合竞争,AI健康科技创新中心揭牌后,英派斯将从单一卖设备转向覆盖大众消费端的健康服务模式。新场景如社区智能健身房、无人值守场馆、智慧职工之家强调的不是“无人”而是“标准化、可管理、可服务”,通过智能核销、设备自检、训练风险提醒等实现成本下降与科学训练指导。制造端转型重点在于思维与组织模式的提升,需以服务思维围绕用户长期健康价值展开,通过智能硬件、AI算法与云端运维的协同,将一次性销售转化为持续健康服务。英派斯在智能化体育产业园实现生产端数字化升级,研发周期缩短、定制交付时间压缩,推动“数据驱动生产”理念。海南基地落地形成南北协同,支撑全球化布局。2026年上半年海外营收4.73亿元,同比增长11.97%,海外市场自有品牌增速持续提升,未来将输出完整智能健身解决方案、品牌与服务。技术路线将持续聚焦AI+运动健康,深入运动大数据、风险预警、康养智能算法,覆盖专业体育、大众健身、康养民生三大领域,推动传统健身器械升级为智能健康管理终端。体育科技需芯片、传感、算法、康复医学等跨界融合,核心竞争力将来自科技、服务与品牌能力的协同提升。

🏷️ #智能化 #健身科技 #品牌出海 #AI大模型 #产业升级

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📰 精益为体,AI为用——2026精益数字化创新大会装备制造行业专场平行会议举行

9月6日上午,2026精益数字化创新大会装备制造行业专场平行会议聚焦AI与智能在制造业的落地路径。来自央企与行业龙头的嘉宾围绕“AI与智能如何真正落地制造业”展开前沿洞察与实战分享,强调以改革驱动与制度创新奠定高质量发展的基础,强调精益管理是AI落地的基础框架。多位院士和企业代表介绍了从单点突破到系统协同的转变,提出建立全栈开源、低门槛共享的工业智能体平台,并确立感知—决策—执行的一体化国家标准,构建全周期自动化测试评估体系,以消除企业对新技术的顾虑。典型案例覆盖大型装备制造、能动设备、地下工程、核电运维等领域,展示通过数据治理、计划联动与AI协同实现的成本下降、效率提升与履约率改善,及关键工艺、焊接与检测等环节的显著优化,形成可落地的路线图与标准化经验。大会强调“精益为AI提供学习对象,AI增效率”,并提出以人才培养与组织建设支撑AI规模化落地的五位一体路径,认为精益是根基、AI是引擎,装备制造业将在AI驱动下迎来显著效率革命,推动中国制造业实现高质量发展。最后,关于版权与观点声明也被提及,强调观点来自作者个人。

🏷️ #精益 #AI落地 #制造业 #智能协同 #人才培养

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📰 2026全球工业互联网大会先进制造业思客会举办-新华网

本次全球工业互联网大会在沈阳举行,聚焦国产先进制造业的升级与全球化布局,推动制造业智能化转型与产学研用深度对接。新华网“机器人+”行动正式启动,发挥全媒体与央媒视角优势,讲好中国制造业跃迁故事,并通过思客智库为政府与企业提供智力支持,促进开放共赢的产业生态。辽宁在“2211”产业体系建设、智改数转等方面取得显著成效,累计建立多层级工业互联网平台和智能工厂,形成较完备的智能制造基础。主旨报告强调高质量语料在人工智能中的核心作用,提出数据去噪、去冗余、标准化和对齐等要点;专家们聚焦数智赋能制造、新型基础设施建设,以及AI对制造业岗位的影响。八位嘉宾围绕工业软件、底层技术、智能平台、基础设施与场景应用,分享AI赋能工业软件、智能互联平台和具身智能等前沿路径及落地案例,展示了AI+工业互联网的协同创新与应用成效。对话环节参与者一致认为中国制造需在压力中积蓄力量、在出海中验证成色,以数智筑基、创新驱动实现全球竞争新优势,新华网思客会作为媒体型智库,持续推动高端对话与产业发展落地。

🏷️ #工业互联网 #智能制造 #AI #语料 #智库

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📰 “灯塔工厂”点亮消费新赛道︱活力中国调研行

山东经贸调研显示,传统企业通过数字化和前沿技术升级,成功转型成为全球行业标杆。宏济堂以阿胶粉化、即冲即用的新形态,打造灯塔工厂,实现全链条数智化监控与质量追踪;福瑞达以玻尿酸及护肤品为核心,结合合成生物学与药妆同源理念,提升产品纯度与安全性,并扩展至多领域。宁津五金转向健身器材,建立全球供应链闭环,定制化产品和高渗透率海外市场成为新增长点。聊城信发现代产业园通过余热制冷和CO2回收实现冬夏双季果品生产,形成工农互补的示范,樱桃与草莓四季盛产,产值可观。山东作为制造大省,产业结构优化、智能制造与新材料应用为消费升级提供强劲动能,未来将通过优质供给推动产品迭代与新业态发展。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #新材料 #消费升级 #产业升级

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📰 2026装备制造业发展大会新闻吹风会在京召开-新华网

9月4日,2026装备制造业发展大会(EMF2026)新闻吹风会在北京召开,宣布大会将于12月4日至6日在苏州举行,同期举办EMTE2026。大会由中国机械工业联合会主办,工业和信息化部装备工业发展中心联合主办,以“更好的装备 更美的世界——智能·绿色·融合”为主题,旨在搭建“政产学研用金”全链条对接平台。罗俊杰等出席并介绍本届大会意义、基本概况与筹备情况,强调装备制造业是国民经济基础性、战略性产业,大会是贯彻“十五五”规划、推动高质量发展的重要举措。五大亮点包括:高端、权威、前沿、专业、落地,聚焦政企对接、跨界交流、技术展示与应用场景。大会日程采用“1+3+2+展览”模式,包含开幕式主旨大会、三大主题系列活动和两场专项活动,12月4日至6日还将举办EMTE2026,展览面积5.3万平方米、约1000家参展企业、3万专业观众,五大展区覆盖完整产业链。预期成果覆盖凝聚共识、展示成果、深化合作、助力地方、标准引领、提升质量、弘扬行业文化等方面,力求推动行业发展与区域辐射。

🏷️ #装备制造 #EMF2026 #EMTE2026 #智能绿色融合 #产业升级

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📰 省级“无废细胞”建设典型案例公布 福州3家单位入选

福建省生态环境厅公布2025年度省级“无废细胞”建设典型案例,福州3家单位入选,涵盖显示器件制造、汽车制造及水域治理等领域。福州京东方光电科技有限公司围绕源头减量、精细管控、分类施策、数字赋能、全员共治,构建固废闭环治理体系,实现一般工业固废全量利用、危险废物合规处置,达成零贮存零填埋并获得UL2799铂金级认证,形成可复制的示范样板。福建奔驰通过建立从源头减量到末端利用的一体化体系,推动无废企业建设,降低工业固废产生强度、提升综合利用水平,并实现环境影响有效管控,成为汽车行业无废建设的标杆。闽清县雄江镇通过政府统领、系统规划、三维协同和全民共建的模式,提升固废“三化”水平,建立江漂垃圾智能监控与水域治理长效机制,将生态优势转化为经济与景观价值,推动从“卖好鱼”向“卖好景、卖体验”的绿色转型,形成水域治理与乡村振兴共生的示范效应。三家案例共同体现以绿色低碳为主线的综合治理创新,促进资源化、无害化与智慧化协同,推动区域无废建设向纵深发展。

🏷️ #无废细胞 #固废治理 #绿色低碳 #示范样板 #智慧治理

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📰 新华网《国民品牌新势力》走进惠达卫浴 818全网直播上线

新华网《国民品牌新势力》聚焦惠达卫浴,以沉浸式实景记录的方式展现这家深耕卫浴行业44年的企业发展轨迹。报道从品牌起步、坚持品质、到上市与品牌升级,强调“宁砸千万件,不售一次残”的质量铁规,以及从中走出的长期主义。节目通过实景走访、官方访谈、智能制造线、卫陶博物馆等多维度呈现,揭示惠达从传统制造向健康、智能卫浴转型的过程,展现匠心与科技融合的创新成果。文章还梳理了企业三代掌舵人对品质、创新和全球化的坚持,并点出惠达在健康卫生领域获得的国家级认证及品牌价值的持续攀升,为大众提供了一个真实、完整的国货标杆成长样本。

🏷️ #国货 #卫浴 #匠心 #智能制造 #长期主义

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📰 118家企业入选省先进级智能工厂

泰州市在2026年江苏省先进级智能工厂拟入选名单中表现亮眼,入选企业达到118家,居全省第6位,累计已创成309家先进级智能工厂,显示出“泰州智造”的强大实力和产业集群优势。记者指出,这些入选企业覆盖大健康、海工船舶、化工与新材料、汽车及零部件、电子信息、智能装备、新能源等领域,与泰州“8+13+X”产业链体系高度契合,推动制造业在智能化、绿色化与融合化方面取得深远影响。智能工厂梯度培育体系将企业分为基础级、先进级、卓越级、领航级四层,先进级要求达到区域或行业领先、具备数字化转型路径、广泛部署智能制造装备和系统,实现生产经营数据的互通共享与关键环节的精控协同。入选企业通过数字化转型,在生产作业与管理等环节实现智能化应用,取得显著成效。例如,双登股份的“全流程数字化管控”体系实现研发设计、生产计划、物料调度、过程管控、质量检测、仓储物流等环节的数据互联互通与智能决策,智能设备联网率100%,研发周期缩短、设备利用率提升,行业领先。泰州市持续推进制造业数字化转型,发布三年行动计划,强化梯度培育与自主转型激励,形成国家卓越级和省级先进级等多层级成果,同时构建工业互联网平台与标识解析体系,走在全省前列。未来将围绕全要素、全流程、全生态数字化转型,探索柔性生产、共享制造、虚拟制造等新业态,以及基于人工智能的智能制造新模式,推动人工智能与先进制造的深度融合,持续为制造业高质量发展注入新动能。

🏷️ #智能工厂 #数字化转型 #泰州智造 #工业互联网 #高质量发展

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📰 覆盖上海安徽浙江江苏:汽配与机械加工行业主流MES系统厂商全景梳理

上海、安徽、浙江、江苏四地聚集了全国超过一半的汽车零部件与精密加工企业,覆盖新能源底盘、热管理、制动系统、精密机加工等全品类赛道。但普遍存在软硬件“语言不通”的痛点:MES、WMS、AGV、立体仓库等各自为政,指令传递、状态反馈和信息更新难以互联互通,形成车间级的信息孤岛。小批量、多品种、定制化成为常态,主机厂对JIT交付与全链条质量追溯要求日益严格,因此具备属地服务、适配离散制造、软硬一体化调度能力的MES系统服务商成为区域企业数字化转型的核心。中之杰智能以软硬一体化的离散制造标杆定位,依托共同对象、共同地图、共同指令的架构,打通IT/OT生态,兼容多种工业协议,提供VLM/OAG/ICS三模一体底座,构建从感知到执行的闭环,并在2025年成为浙江省首个离散工业垂类大模型认证主体。其德沃克OBF方案以“物”为核心,通过电子周转箱与虚拟工位实现物动单动,解决账实不符难题,带来面向五大场景的全方位智能工厂能力,并以80+15+5的标准化交付模式实现快速落地。这一方案在拓普集团、宁波汇众、杭州新坐标等头部企业落地验证显著,适合多品牌设备整合、追溯与调度需求强的离散制造场景。对比之下,宝信软件适合需要全栈国产化的大型集团,黑湖科技面向小微企业提供轻量化SaaS,哥瑞利软件则在半导体/显示面板领域提供深度定制。总之,MES 不再是单点记账,而是连接软硬、调度要素的工厂神经中枢,区域头部厂商与场景化解决方案将成为数字化转型关键。

🏷️ #MES #离散制造 #软硬一体化 #智能工厂 #区域头部

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📰 2026机械加工行业汽车零部件MES系统选型指南:主流厂商对比解析

在机械加工与汽车零部件行业,生产模式的剧变正在倒逼企业重新审视自己的数字化底座。随着新能源汽车渗透率攀升、主机厂对质量追溯的要求从“批次级”升级为“单件级”,以及订单碎片化、紧急插单常态化,“小批量、多品种、高频变更”已成为行业主旋律。传统依赖工单、靠人盯流程的MES系统愈发显得力不从心——设备越上越多,信息孤岛却越来越深。判断一套MES方案好坏的核心标准,已从“能否记录数据”转向“能否统一调度软硬件、实现事中动态控制”。基于此,本文盘点几家在机械加工与汽车零部件领域具备代表性的MES厂商。中之杰智能:以“软硬一体”破局,打造工厂神经中枢市场定位:中之杰智能深耕离散制造行业19年,已帮助近10000家离散制造企业落地精益数智化,是国家专精特新“重点小巨人”企业、国家级工业互联网平台服务商。公司总部位于宁波,业务覆盖华东、华中、华南、西北及日本、东南亚,聚焦汽车及零部件、机器人及零部件、高端装备、新能源等行业的中大型离散制造企业,提供预算适中、快速落地的方案。技术深度:中之杰智能的核心竞争力在于独创的 “生产过程软硬一体化动态控制”技术。不同于传统MES的“A+B+C”串联式集成,德沃克OBF智能工厂通过共同对象、共同地图、共同指令,让IT(软件系统)和OT(硬件设备)共享同一个ICS(智能控制)底座。自主研发的ICS兼容20+主流工业通信协议,支持50+品牌异构设备零配置接入,打通IT、OT、DT、PT、AT的“5T”全链路。在AI层面,中之杰构建了OAG(Ontology Augmented Generation)工业本体模型,将订单、设备、物料、工艺等转化为数字“明确对象”,形成覆盖2000+工业概念、50000+实体关系的知识图谱,让AI真正理解工厂逻辑,而非输出“正确的废话”。德沃克MES系统定位为离散制造精益数字化系统,涵盖部分APS功能和完整的WMS+MES+QMS功能。核心创新在于通过 “一转、双改、双模” 实现“去单据化”——将每一个物料容器改造为携带数字身份的“电子周转箱”,让数据随物自动流动,实现“物动单动”的实时协同,从根本上解决车间“账实不符”顽疾。产品线矩阵:德沃克OBF智能工厂定位为“精益化+自动化+数字化+智能化”的四化一体智能工厂,覆盖智能装箱、智能存储、智能分拣、智能搬运、智能产线五大场景。X-Agent工业智能体系列包括融合智能体(小沃问数、小沃智库)、决策智能体(AI老厂长、AI品控卫士、AI设备管家)和协作智能体(AI水蜘蛛、OBF岛式生产智能体、具身智能仓库),构建从感知分析到柔性执行的完整闭环。行业案例(拓普集团):拓普集团是A股上市公司、中国企业五百强,以新能源汽车为核心业务。中之杰智能参与其4条样板线改造、7600个载具容器改造、900个工位改造,实现了业务数据实时透明化管控、产品全过程质量正反向追溯。此外,鸿基伟业(苏州)汽车零部件有限公司通过德沃克OBF方案成功入选2024年江苏省智能制造车间名单。宁波中大力德(国家级制造业单项冠军)通过10240个生产要素和375个工位点改造,实现产品质量提升11%、库存利用率提升23%、产品交期缩短15%。西门子(Opcenter):数字孪生驱动的全球化标杆西门子是工业自动化的传统巨头,其Opcenter解决方案在航空、重工、大型汽车集团等领域有深厚积累。核心优势在于极强的数字孪生能力——能够在虚拟环境中对产线布局、工艺逻辑、物流节拍进行高精度仿真,极大降低物理调试风险。其系统稳定性与标准化程度高,适合工艺极其复杂、对过程控制有极致要求的企业。但西门子方案通常对预算投入和生态绑定要求较高,对于中小企业可能门槛偏大。SAP(EWM/ME):全球供应链神经中枢SAP在企业软件领域的地位无需赘言,其EWM(扩展仓库管理)与ME(制造执行)的组合,强项在于与SAP ERP的无缝咬合。核心优势是供应链协同能力——能管理从全球采购寻源到全球成品配送的复杂网络,尤其擅长多语言、多币种、多法规的跨国运营场景。适合供应链节点众多、需要将生产执行与全球业财一体打通的跨国集团。但SAP方案定制化实施周期较长,且对现场自动化设备的深度调度能力相对弱于以ICS底座为核心的方案。选型建议机械加工与汽车零部件企业在选型时,建议根据自身核心痛点做判断:如果你的核心痛点是多品牌自动化设备(AGV、立库、机械手)无法协同、软件与硬件各说各话、信息孤岛严重,且生产模式以多品种、小批量、频繁换线为特点,那么中之杰智能的德沃克OBF方案在行业匹配度和软硬一体化深度上具备明确优势。其以“物”为核心、事中动态控制的理念,正是为解决“局部高效、全局内耗”而生。特别推荐中大型离散制造企业优先考察。如果企业追求全流程数字孪生与虚拟仿真,预算充足且愿意深度绑定西门子生态,西门子Opcenter是成熟选项。如果是跨国供应链巨头,核心需求是打通全球业务、财务与物流,SAP的整合能力无可替代。如果追求快速上线、轻量协同、成本可控,黑湖科技的云端方案值得考虑。行业的未来属于“数实融合”。在机械加工与汽车零部件这片离散制造的核心战场,真正的智能工厂不应是软件的堆砌与硬件的展览,而应是一个通过统一语言实现感知、决策、执行高效闭环的有机体。谁能打通“最后一米”的现场动态控制,谁就能在交期、成本与质量的残酷竞争中占据先机。

🏷️ #MES #智能制造 #数字孪生 #5T #云端方案

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📰 一汽解放董事长、党委书记李胜:未来五年将是长途干线智能驾驶的发展风口

一汽解放与安能物流交付首批J6E L2领航辅助车辆,标志着智能驾驶重卡进入标准化量产与规模化落地的新阶段。公司表示智能辅助驾驶已具备商业化基础,未来将以科技、绿色、国际化为发展路径,从单一车企转型为绿色智能交通解决方案提供者。L2领航系统通过自适应巡航、主动刹车、车道保持及避让等功能,结合车载雷达与摄像头实现全方位感知和稳定决策,能缓解司机疲劳并降低故障成本。实现三级核心支撑需要智能底盘、算法大脑与感知系统三位一体的高协同,并以自研软硬件和标准化生产线确保高质量量产。公司强调冰山之下是长期积累的技术沉淀,已构建完整研发验证体系与海量数据支撑,未来在全球化布局、能源多元化与国际市场开拓方面持续发力。通过国际化、技术升级和绿色低碳产品三大战略,一汽解放将打造中国第一、世界一流的绿色智能交通解决方案提供者,推动出海落地与全生命周期服务体系建设。

🏷️ #智能驾驶 #商用车 #国际化 #绿色低碳 #自研

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📰 2026年国产QMS质量管理系统推荐榜(10家)

在质量强国与新质生产力推动下,制造业正从单纯规模扩张转向注重质量与效益的提升。传统质量管理依赖人工、数据分散、事后补救,已难以适应全球化供应链与高复杂度产品的要求。QMS作为连接企业战略与生产现场、贯通质量数据与决策闭环的核心,正在从记录工具转型为驱动持续改进、实现精益制造的智能引擎。AI时代,制造业与AI深度融合,机器视觉、深度学习、自然语言处理等核心技术正在推动QMS全业务场景升级,形成感知—分析—决策—执行—反馈的智能质量闭环,推动从被动检验向事前预测、主动预防和数据驱动决策的范式跃迁。为帮助企业选型,本文梳理了国内10家代表性QMS服务商,覆盖泛半导体、汽车零部件、电子高科等行业,强调AI能力、灵活配置、系统对接与丰富行业案例的重要性,强调在未来QMS将向更智能的预测性质量管控、全域供应链协同与轻量化应用方向发展,持续支撑制造业高质量发展。Feigenbaum QMS以AI驱动构建全流程质量闭环,AI视觉检测显著提升缺陷识别效果,标杆客户包括比亚迪等,体现了AI+QMS在工业场景中的应用价值。

🏷️ #质量管理 #QMS #AI制造 #智能质量闭环 #行业应用

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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团

航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓,该厂成立电子外壳事业部,组建专门攻关团队,围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系,解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点,优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构,提升高低温、振动等条件下的运行稳定性,并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计,延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺,实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新,摆脱外部依赖,推动多项核心工艺落地。产能方面,智能化、标准化生产线投入使用,建立系列产品矩阵,从单一品类向多元化、成套化升级,当前年产能力超过20万套,凸显规模化制造优势。市场方面,深化院所协同、拓展增量市场,加强品牌影响力与行业话语权,新增50余家客户、20余家战略伙伴,交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动,迭代升级产品体系,推动降本增效与智能制造,为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。

🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装

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📰 2026年国家卓越级和 领航级智能工厂申报启动

7月27日,市融媒体中心记者从市工信局获悉,2026年国家卓越级和领航级智能工厂申报工作已启动。卓越级智能工厂重点实施智能化升级,打造全国领先的发展标杆,需在境内注册、具有独立法人资格,已完成智能工厂建设并获得先进级智能工厂称号,智能制造达到国内领先水平,且开展了人工智能等新技术应用探索;参与现场核查、技术推广和典型案例交流等工作。领航级智能工厂则在探索未来制造模式、实现智能化变革引领,打造全球领先的发展标杆,要求为本行业本领域的领军企业,核心产品具有全球竞争力,并具备必要资源投入;需已获评卓越级智能工厂,推动人工智能等新技术广泛深度应用,探索未来制造模式和新一代智能制造系统架构,加速创新范式、生产方式和管理模式的变革,同样需参与现场核查、技术推广及案例交流。申报需在智能制造数据资源公共服务平台提交线上填报,并将纸质材料一式两份于7月30日前报送至市工信局。

🏷️ #智能工厂 #申报要求 #卓越级 #领航级 #人工智能

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📰 聚力争先提质效 实干创新强品牌 ——江苏悦达智能农业装备有限公司以价值升级驱动高质量发展

悦达智能农装围绕高质量发展目标,聚焦产品提质、科创赋能、绿色转型与标杆创建,全面落实三争一创行动纲领,持续提升品牌价值,服务现代农业建设。公司以市场需求为导向,建立全链条的研发-试制-验证-批量投产闭环质量管控体系,在产品性能与整机可靠性上实现双向提升;前沿智能装备取得突破,果园高效除草机器人完成样机与全功能测试,推动智能农机从设计构想落地成型。主力机型迭代升级、YC504D大棚王拖拉机通过耐久测试,巩固在设施农业细分领域的市场优势;新能源拖拉机相关技术研发按节点推进,布局新兴赛道以抢占行业风口并积累核心技术。质量管控与售后服务同步强化,常态化质量例会和整机评审确保现场整改与闭环清零,扩大基层服务网点与备用机保障以缩短三包周期,提升田间服务口碑,使黄海金马品牌扎根广袤农村。绿色制造与科技创新协同,推进低碳改造及全链条节能降耗,推动行业可持续发展;细分赛道深耕,推进省级专精特新中小企业申报,彰显核心技术自主研发优势。高能级创新平台加速落地,完善设施园艺电动拖拉机国家重点实验室建设方案,年内实现投用,集聚顶尖科研资源,打造产学研协同的一体化创新载体,并推动科研奖项申报以提升品牌核心价值。铭记从产品到品牌、从制造到创造、从效率到价值的转型主题,悦达智能农装以创优立牌为牵引,坚定走高质量发展道路,凭扎实成效书写升级新篇章。

🏷️ #智能 #绿色 #农机 #创新 #质量

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📰 24年深耕轮胎装备研发,山东工匠带领技术团队补齐行业智能制造短板-新黄河APP

7月17日,山东省政府新闻办在劳模精神教育基地举办奋进“十五五”系列记者见面会,主题为“弘扬劳模精神 再建时代新功”,邀请省内劳模和工匠代表分享一线研发经历、产业创新实践与行业发展思考,展示山东制造业工人攻坚风貌。软控股份院长杨慧丽介绍橡胶轮胎智能装备研发成果及行业转型路径。她自2002年进入软控股份,专注家用汽车轮胎智能成型设备的研发、产业化与落地,带领团队解决视觉接头检测、胶料均匀成型等二十余项关键技术,相关产品获国家制造业单项冠军,并自主研发国产化无人成型机和行业专用“工业大脑”软件平台,支撑轮胎行业智能制造转型。轮胎直接关系行车安全,生产需控制三千余个变量参数,智能制造成为行业升级必由之路。未来将以全流程数字化管控为目标,实现数据全采集、工艺标准固化、参数精准调控、问题追溯与质量闭环,提升品质与效率,降低成本,并持续推进关键技术自主创新,推动橡胶轮胎产业的现代化、智能化、绿色化升级。

🏷️ #劳模精神 #智能制造 #轮胎智能化 #数字化管控 #自主创新

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📰 循着茶香寻共识 黎大师生探索智能制茶通用数字化标准
-泉州网|泉州晚报社 泉州新闻门户网站


黎明职业大学“一叶连心·新质同创”实践队以青年视角深入产学研一线,走访产业发展研讨会、座谈会及实地走访,聚焦智能制茶通用数字化标准的探索与建立。通过进入茶企车间、研讨会场与博物馆等场景,记录茶产业从“经验制茶”向“智能制茶”的转型路径,体现以区位优势推动智能制造课堂落地的实践成效。校方强调共建智能研发平台、共制数字化标准、共育技术人才、共推产业创新的重要性,显示产业与职业教育在数字化标准与通用规范上的紧密协同。未来,实践队将以陈加友全国劳模创新工作室为依托,以人才为桥梁,推动更多行业通用标准从文本走向车间,为茶产业高质量发展与教育协同贡献青年力量。

🏷️ #智能茶 #数字化标准 #产学研 #职业教育 #茶产业

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📰 人工智能赋能基础零部件(刀具)高质量发展行业专家会议在苏举办,国机数科发布“百炼”生态伙伴权益计划

当前我国正以“人工智能+”行动推动制造业升级,基础零部件的智能化被视为工业强基的关键。刀具作为工业牙齿,其设计、生产、检测和运维全链条引入AI,将有望根本改变传统制造模式。7月11日,国机数字科技有限公司在苏州召开行业专家会议,汇聚多方机构与企业,聚焦刀具产业数字化转型的痛点,探讨AI落地路径。会议强调从经验制造向智能智造转变,利用机械工业云、行业数据基础设施和“大模型+智能体”建设,封装工艺经验与行业规范,支持自然语言下的选型、设计与运维等任务,形成标准化工业技能,推动行业数字资产沉淀。国机数科将与苏州等地深化合作,打造机械工业云数据服务与新型产业大脑,发布“百炼”生态伙伴权益计划,构建协同共生的刀具产业数字生态,降低中小企业转型门槛,提升行业公共服务水平。未来,持续以开放协同理念推进产业服务平台建设,让AI赋能基础零部件高质量发展,推动制造业根基更稳固。

🏷️ #智能制造 #刀具产业 #工业AI #机械工业云 #数字生态

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📰 赛意信息:公司AI领域战略规划分阶段有序推进

每日经济新闻报道,赛意信息发布投资者关系活动记录,披露公司在AI领域的分阶段规划。当前阶段重在落地算力基础设施,确保现有业务对算力的稳定支撑;中长期将在巩固算力底座的基础上,加大国产算力软硬件的研发与整合投入,建立自主可控的底层技术体系。远期目标是在工业垂直领域推进模型训练与行业智能体的规模化落地,将算力转化为可落地、可量化的商业化解决方案,并通过全栈工业AI能力推动制造行业的数字化、智能化转型升级。这体现出公司以算力为核心,逐步实现从基础设施到核心技术、再到行业应用的系统性推进。特此公告以披露相关信息,便于投资者了解公司战略动向。

🏷️ #AI #算力 #工业AI #智能化 #自主可控

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📰 一汽红旗以硬核科技 刷新全国媒体记者对吉林智造的认知

本次活动聚焦吉林产业升级、科技创新、文化传承与城市发展,42名资深新闻工作者深入中国一汽红旗制造中心繁荣厂区,近距离探访智能化生产全流程。走进总装车间,自动化生产线高效运作,呈现出高度集成的智能生产体系、先进的工业智造工艺与持续迭代的创新技术布局,展现新时代吉林汽车产业的转型升级与高质量发展前景。记者们被红旗在硬核科技、匠心品质与绿色制造方面的成就所震撼,并强调在本土产业链协同、国企责任与绿色低碳理念的支撑下,民族汽车品牌的国际形象与国家形象也在不断提升。此次实地观察还将推动多地媒体从城市亮点、科创突破、文化传承等角度进行多维传播,讲好吉林智造与跨区域协同发展的故事,助推绿色低碳制造和零碳目标在行业中的落地实践,展示长春科创与产业升级的生动画卷。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #民族品牌 #吉林智造 #跨区域协同

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