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📰 德国品质·中国制造 丨通快高性价比激光焊接方案亮相CIBF

通快在第十八届深圳国际电池技术展览会展示了本地化高性价比光纤激光器TruFiber系列,重点推介G系列在圆柱电池正极集流盘焊接及正极极柱穿透焊接中的优异表现。该系列产品不仅具备出色的性价比和强大交付能力,还配备功率实时闭环控制功能,在产品全生命周期内保持高水平的功率稳定性,满足动力与储能电池行业对成本与可靠性的高要求。通过本地化生产与“德国品质、中国制造、服务全球”的理念,通快已获得头部电池企业的批量订单,广泛应用于全球锂电制造市场,并致力于以更优成本与更快响应服务全球客户,帮助中国企业在全球竞争中建立持续制造优势。作为机床与激光技术领域的领导者,通快通过数字化平台和软件推动制造业升级,并在欧洲、北美、亚洲设有多家分支与生产基地,持续推动高效、可靠的激光解决方案落地。该展会还强调通快完整的全球化服务网络及对海外市场的积极拓展。

🏷️ #激光技术 #光纤激光器 # TruFiber #电池制造 #全球服务

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📰 激光不止于切割与焊接,飞博激光谈行业破局之道

本篇对话聚焦飞博激光在激光技术领域的最新发展及其未来战略。文章通过对牛志宇副总经理的采访,阐述公司在医疗医美、3D打印增材制造、精密焊接和精密加工等细分板块的布局,以及其核心理念从“单纯追求功率”向“高稳定性与高响应速度”转变。通过自研的1940nm波段掺铥光纤激光器、点环能量可调激光器等产品,飞博激光在提高光束质量、稳定性与加工效率方面形成竞争力,并强调以材料与工艺反推光源的重要性,避免同质化竞争。文章还提到企业正在从靠人工售后转向以技术保障的模式,推动光加工向更高可控性和准确度发展,力求以应用工艺突破实现对传统加工的替代与升级。对于行业格局,牛志宇指出未来将出现更多隐形冠军,但红海市场仍存在寡头共存的局面。最后,开放协同成为关键路径,提出在三五年内可能出现可自我学习的工艺数据AI模型,谁先布局AI与光学加工的协同,谁就更可能领先未来。总体而言,飞博激光正以稳定性、细分化、开放协同三位一体的策略,探索中国激光企业的差异化发展之路。

🏷️ #激光行业 #稳定性 #AI协同 #增材制造 #细分赛道

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📰 中新网湖北 湖北新闻网 东风D600打造重卡行业绿色标杆

十堰市在十堰绿水青山的生态底线要求下,东风商用车D600智慧工厂从规划阶段就将绿色理念贯穿全流程,通过材料、工艺与能源多维度创新,打造“源头减排+高效处理+循环利用”的绿色制造体系。涂装改用低VOCs水性漆,弃用溶剂型涂料,显著降低空气与水资源污染;在磷化环节推行无镍工艺,零镍排放并提升零部件耐腐蚀性;涂装废水经高效吸附与循环处理,废物实现再利用。焊接环节引入激光焊接,提升车身刚性与材料利用率,减少涂层密封胶使用,降低能耗与污染,同时实现100%自动化与AI监控,显著提升生产稳定性与效率。企业落地光伏发电与能量管理系统,屋顶6.2万平方米光伏装机5.99兆瓦,每年产电约600万千瓦时,优先供厂区使用并接入电网,年节约能源费约88万元,二氧化碳排放显著下降。全链条绿色理念还通过新能源重卡的多动力版本、高倍率电池与快速充电技术落地,推动“零尾气运输”和绿色物流,未来计划在产业链协同下扩大绿色产品与技术输出,支撑十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低VOCs #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆

东风商用车D600智慧工厂在规划阶段就将绿色理念放在首位,通过源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,全面实现环保与高效并重。从涂装到焊装等核心环节,采用低VOC水性漆、无镍磷化、纸盒吸附等技术,显著降低污染物排放并提升生产效率;激光焊接实现毫米级无缝衔接,减少密封胶使用与能源消耗,车身强度提升且钢材使用减少。工厂还通过全自动化与AI监控,降低人工能耗与误差,提升稳定性。绿电自发自用,屋顶6.2万平方米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,配套储能与余热回收使能耗与碳排放大幅下降,形成从生产到运输的绿色闭环。未来将扩展新能源重卡与绿色配套基础设施,推动十堰生态与中国商用车产业的绿色发展。

🏷️ #绿色制造 #低VOC #无镍磷化 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从“制造”到“绿造”东风D600打造重卡行业绿色标杆 - 湖北日报新闻客户端

十堰市的绿色制造在东风商用车D600智慧工厂得到全面落地。该工厂从规划阶段就把环保放在首位,实施源头减排、高效处理与循环回用的废水治理体系,放弃高污染溶剂型油漆,全面改用低VOC水性漆,废水与排放显著下降。涂装环节通过恒温恒湿喷涂、B1B2工艺和三层涂料一次烘干,降低20%能耗并缩短生产周期。无镍磷化工艺替代传统工艺,零镍排放并提升附着力与耐腐蚀性。漆雾处理采用纸盒吸附,实现废纸再利用,涂装材料迭代带来源头绿色革命。焊装环节引入激光焊接,缝隙消除、涂胶减少,车身强度提升且节省钢材,全年产量达到高效与绿色双赢。全自动化的焊装、涂装线配合AI与传感器,故障预警达92%,提高稳定性与能源利用效率。厂区屋顶6.2万平米光伏发电,年发电量约600万千瓦时,优先供应生产线并向电网剩余电力输出,年节能与降碳成效显著,打造了“厂房发电、绿电生产、绿色运输”的全链条低碳生态。未来将继续推动绿色技术与新能源车型落地,推动十堰成为中国商用车之都。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 从“制造”到“绿造” 东风D600打造重卡行业绿色标杆

东风商用车D600智慧工厂以绿色为核心贯穿全流程,打造全球单体规模最大的中重型商用车智慧工厂。通过一系列环保技术创新,实现源头减排、高效处理与循环再用的废水治理体系,使用低VOC水性漆替代溶剂型油漆,涂装环节的能耗下降与生产周期缩短,镍含量零排放的无镍磷化工艺降低重金属污染风险。涂装与焊装环节通过激光焊接实现高精度、低污染的无缝衔接,机器人自动化与AI监控提升生产效率、减少能耗。工厂屋顶光伏发电,年发电量达600万千瓦时,绿电优先供给生产线,剩余接入电网,实现自发自用、绿色高效。全链条实现绿色制造的闭环,蓝图覆盖生产、应用与运输,未来将继续推广更多环保技术,力争以十堰为根基推动中国商用车的绿色发展。

🏷️ #绿色制造 #低碳 #水性漆 #激光焊接 #光伏发电

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📰 规模化与品质兼得,Evosys与舍弗勒打造美东医疗制造“一站式”服务

在美国西部医疗设计与制造展览会上,Evosys Laser GmbH与舍弗勒集团旗下舍弗勒特种机械公司宣布在美国东部组建联合销售团队,向医疗技术领域提供交钥匙式的高度自动化制造解决方案,强调在产量提升的同时必须确保质量与合规。双方通过工程师、质量经理及生产团队的交流,聚焦提升生产线的安全性、智能化水平及效率,覆盖从激光连接技术到全集成自动化的各环节。凭借整合专长,美国东部医疗企业将通过单一联络点获得从高精度塑料激光焊接、灵活工艺模块配置到全自动装配与测试系统的全方位制造解决方案。Denis Wittmaier强调目标是可靠、准时交付并实现工艺稳定性最大化,提升沟通效率与项目执行的可控性。MD&M West作为北美重要医疗制造展,其展品与论坛覆盖设计、制造、法规合规等全产业链,强调AI驱动的智能制造、材料创新及生物相容性等前沿趋势。

🏷️ #医疗制造 #自动化 #激光焊接 #合规 #MDM West

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📰 播客丨技术驱动变革:在存量时代构建“确定性”护城河

与2D静态焊接相比,3D飞行焊将工艺从固定工作站升级为全域覆盖的智能焊接机器人,CTP电池包推动焊接向三维化与高节拍发展。Blackbird专注振镜与6轴机器人联合飞行焊,提供焊接系统,强调安全模块与可靠性,赢得认可。
在新能源领域,3D飞行焊通过边飞边焊实现更高焊点覆盖,适应立体结构,显著提升节拍。Vision-OTF方案被称为边拍边焊,未来将加强现场服务与维修,推动协同。王总预计明年将扩大新能源市场份额,并探索太阳能与芯片制造场景。

🏷️ #三维焊接 #边拍边焊 #新能源 #激光焊接

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📰 钢结构焊接构件激光-电弧复合焊接技术已达国际领先水平—中国钢铁新闻网

12月29日,在湖北鄂州市召开了“钢结构焊接构件激光-电弧复合焊接技术规程”团体标准的第一次评审会。评审专家一致认为该技术已达到国际领先水平,标准内容完善,符合行业先进要求。此次标准的制定旨在推动激光电弧复合焊技术在钢结构焊接中的广泛应用,提升我国钢结构行业的技术水平。

上海钢管行业协会秘书长魏立群强调,标准的制定需注重实用性、前瞻性、开放性和国际性,以确保其科学性和权威性。武汉予成激光智造有限公司董事长邹郁京指出,激光-电弧复合焊接技术已在高端装备和船舶制造等领域开展示范应用,标准的建立将为相关技术的推广提供规范依据,降低因标准缺失带来的成本。

该标准由多家单位共同编写,评审组由多所高校和研究院的专家组成。经过一天的审核,评审组提出修改意见并形成送审稿,顺利完成初审。这一标准的通过将促进焊接行业的绿色制造转型,并提升关键领域高端钢结构产品的制造质量与效率,增强我国焊接产业的核心竞争力。

🏷️ #钢结构 #焊接技术 #激光电弧 #团体标准 #国际竞争力

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📰 汇聚全球激光技术-2026武汉激光焊接切割设备及钣金加工展

2026武汉自动化展将于9月22日至24日在武汉国际博览中心举行,主题为“聚光成炬,智创未来”。此次展会旨在汇聚全球顶尖激光技术与设备,推动光与工业的深度融合,展现智能工业的未来。展会将展示大幅面激光切割机和管材激光切割机等先进设备,满足建筑和机械加工等行业的需求,展现激光切割设备的高效与精准。

钣金加工设备展区将展示数控折弯机和数控冲压机等新型设备,推动钣金制造行业的发展。智能化的钣金加工生产线将激光切割、折弯、冲压等工序整合,实现全流程自动化,提高生产效率和产品质量。同时,展会还将展示各类工业机器人,提升焊接、切割和搬运的自动化水平,优化生产流程。

展会还设置了检测、测量和防护设备展区,确保激光焊接切割及钣金加工的安全与质量。通过无损检测和实时监测,保障产品质量安全。此次展会不仅展示当前技术,更为激光技术的创新者与应用者搭建了交流平台,推动制造业的精度和效率的提升。

🏷️ #武汉自动化展 #激光技术 #钣金加工 #工业机器人 #智能制造

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📰 行业专机打造,协同产业链共进,宏山激光正在重构船舶制造工艺链条

在全球化布局不断深化的背景下,制造业正加速向国际化和高端化转型。传统通用设备已无法满足行业日益精细化的需求,因此宏山激光专注于行业痛点,提供从通用设备到全链路的整体解决方案。9月22日,宏山激光在苏州举办了行业对话会,汇聚行业精英,共同探讨船舶制造行业的创新应用与供应链协同发展。

随着制造业的升级,企业亟需从通用设备向行业专机转型,以提升生产效率和工艺精度。宏山激光通过深入洞察行业痛点,提供个性化的设备与系统化支持,推动各行业的发展。在大会上,宏山激光展示了激光技术的创新应用成果,并与合作伙伴共同推动“激光+自动化+数字化”的联合应用,提升整体制造水平。

针对船舶制造行业的需求,宏山激光推出了GFA系列超大幅面激光切板机,解决了传统切割方式的效率低、精度不足等问题。该设备支持高功率切割和多种坡口加工,提升了焊接效率。宏山激光已为多家船舶企业提供成熟解决方案,并持续探索行业专用设备,推动上下游协同升级,确保产品品质与交付稳定性。未来,宏山激光将继续深化服务,助力行业创新发展。

🏷️ #制造业 #激光技术 #船舶制造 #行业解决方案 #供应链

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