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📰 “焊将”比武，火花四溅！广东省焊工职业技能竞赛在珠举办

近日，广东省焊工职业技能竞赛在珠海举行，吸引了来自全省70余名焊工参赛。这场盛会由广东省制造业协会主办，标志着焊接领域的权威赛事，参赛队伍来自广州、深圳、佛山等多个城市，充分展现了该省焊接技能人才的强大实力。选手们在多项核心项目中竞逐，展示了扎实的基础和高超的实操能力。

竞赛采用“理论+实操”的综合赛制，选手需通过严苛的理论考试后，参与焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、压力容器组合焊等项目。比赛中，选手们精准调控参数，展现出优秀的技术水平，特别是在压力容器的焊接中，需面对多种工艺的挑战，确保焊接质量。

此次竞赛不仅是对焊工技能的检验，也是高技能人才培养成果的展示，契合了广东省制造业转型升级的需求。赛事旨在发掘和培养适应海工装备、核电等重点行业的焊接人才，为产业的发展注入新动能，推动高质量发展。

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📰 行业唯一！建龙川锅膜式壁焊接机器人斩获国家级焊接技术创新三等奖—中国钢铁新闻网

建龙川锅自主研发的膜式壁焊接机器人项目在2025年度中国工程建设焊接技术创新大赛中荣获三等奖，展示了其在高端装备制造领域的技术实力。该项目通过创新技术，解决了传统锅炉制造中膜式壁焊接工序效率低、精度难控等问题。项目的核心技术包括将焊接经验转化为数字生产力，构建标准化AI数据库，利用激光扫描与智能焊缝提取算法，实现了无需人工示教的自动识别。

此外，系统集成的熔池监控与AI视觉识别功能，使得焊接过程中的每一道焊缝均能达到最优品质，焊缝一次合格率稳定在99%以上，显著降低了工人劳动强度。这一项目的成功不仅是智能制造的标杆，也是对工艺标准化与数字化转型的有力推动。建龙川锅未来将继续探索焊接技术与AI、物联网的融合，推动更多原创成果的产业化，助力中国高端装备制造的升级。

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📰 第九届中国（杭州）绿色连接与制造2025高峰论坛在杭举办

第九届中国（杭州）绿色连接与制造2025高峰论坛于12月5日在杭州成功举办，主题为“AI智联 焊创新程”。本次论坛由材料结构精密焊接与连接全国重点实验室主办，华光新材和孚晶焊接科技联合承办，旨在探讨焊接技术在现代制造业中的重要性。论坛中，三位专家分别分享了焊接制造发展战略、全球制造影响及钎涂技术的应用前景，为行业发展提供了新的思路。

华光新材庆祝成立三十周年，吸引了400多位嘉宾出席。作为行业领军企业，华光新材在绿色制造和智能升级方面不断创新，解决了多项关键材料问题，推动行业向自主化和高端化发展。余杭区领导和科技部前高管对华光新材的成就给予了高度评价，认为其成长历程是中国制造业发展的缩影。

展望未来，华光新材将继续坚持创新，专注于先进连接材料与技术，致力于推动制造业的高质量发展，为中国式现代化建设贡献力量。论坛的成功举办不仅促进了技术交流，也为行业的未来发展指明了方向。

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📰 天津日报数字报刊平台-大船天津国产FCB焊丝成功应用

中船集团大连造船大船天津近日宣布，FCB焊丝实现国产化并正式投用，这是其在焊材自主可控方面的重要突破。这不仅简化了焊接材料的采购流程，还通过技术创新与精益管理，有效地降低了船舶制造的成本，提高了生产效率。这一举措为保障供应链安全和打破国外产品垄断提供了有效的“天津方案”，从而推动了国内相关产业的技术创新能力提升。

在FCB流水线之前，大船天津长期依赖进口焊材，采购周期长达6个月，面临海运时效和供应链波动的风险。在这种情况下，国产化团队通过系统的工艺测试和质量检测，最终成功实现焊丝的国产化应用，确保了焊接材料的可靠性。

从成本优势来看，国产焊丝每吨较进口焊材节省5640元，焊剂每吨节省最高达7970元，单船项目最高可节省焊材成本达39.1万元。国产焊材的订货周期仅需7天，极大提高了生产计划的灵活性和稳定性，确保了生产过程的顺利推进。

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