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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网
云南神火铝业在数字中国峰会展示其数字化转型成果，推动绿色铝产业智能化升级。通过AI赋能实现工厂“智慧大脑”，在园区建立5G专网、数字孪生中台与工业互联网中台，打通园区上下游供应链，完成产供销协同与自动化调度。项目总投资约70亿元，年产能90万吨，已实现园区内多环节的数字化融合与全连接工厂建设，质检、物流、设备与资产管理等多领域实现智能化，提升生产效率与安全水平。企业通过行业首创的5G+50G-PON双万兆网络及全光网络，支撑园区三网融合与未来应用，形成以SCADA为核心的信息化架构与数据融合，推动炭素、电解铝及铝加工的一体化管理。基于DeepSeek蒸馏模型的AI知识库，构建绿电铝工艺智典及安智鉴等系统，推进数实融合与数字孪生应用，打造示范性智能化绿色铝工厂。
🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #智能工厂 #5G网络 #数字孪生
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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网
云南神火铝业在数字中国峰会展示其数字化转型成果，推动绿色铝产业智能化升级。通过AI赋能实现工厂“智慧大脑”，在园区建立5G专网、数字孪生中台与工业互联网中台，打通园区上下游供应链，完成产供销协同与自动化调度。项目总投资约70亿元，年产能90万吨，已实现园区内多环节的数字化融合与全连接工厂建设，质检、物流、设备与资产管理等多领域实现智能化，提升生产效率与安全水平。企业通过行业首创的5G+50G-PON双万兆网络及全光网络，支撑园区三网融合与未来应用，形成以SCADA为核心的信息化架构与数据融合，推动炭素、电解铝及铝加工的一体化管理。基于DeepSeek蒸馏模型的AI知识库，构建绿电铝工艺智典及安智鉴等系统，推进数实融合与数字孪生应用，打造示范性智能化绿色铝工厂。
🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #智能工厂 #5G网络 #数字孪生
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📰 赋能汽车电子、半导体、数据中心产业，Fac Tec China电子工厂设施展来了
在政策引领与多重驱动下，电子制造业正进入绿色转型与全链协同的新阶段。数字孪生、AI排产、智慧能源管理、碳足迹管控等技术深度嵌入生产全流程，推动工厂向绿色、智能、柔性升级。本届 Fac Tec China 电子工厂设施展将于2026年6月在上海世博展览馆举行，聚焦先进工厂设施，覆盖设备改造、能源管理、产线优化、供应链协同等完整解决方案，设立节能低碳、静电防护、循环利用等主题专区。展会汇聚海内外优质供应商，展示智能化、柔性化与绿色工厂技术，辅以多场专题研讨、论坛与商贸对接，帮助企业把握新技术、新趋势，提升绿色竞争力与降本增效能力。同期还将联合 NEPCON China、S-Factory Expo 搭建一站式对接平台，覆盖电子制造、汽车电子、半导体、AI、PCB 等领域的前沿应用与落地案例，力求解决厂务运营、能源管理、产线优化等核心痛点，并通过国际交流拓展全球视野。总体目标是以“先进工厂设施”为主线，推动绿色、智能、可持续的制造转型落地，助力企业在政策红利与市场需求双重驱动下实现高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #数字孪生 #能源管理 #半导体
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📰 赋能汽车电子、半导体、数据中心产业，Fac Tec China电子工厂设施展来了
在政策引领与多重驱动下，电子制造业正进入绿色转型与全链协同的新阶段。数字孪生、AI排产、智慧能源管理、碳足迹管控等技术深度嵌入生产全流程，推动工厂向绿色、智能、柔性升级。本届 Fac Tec China 电子工厂设施展将于2026年6月在上海世博展览馆举行，聚焦先进工厂设施，覆盖设备改造、能源管理、产线优化、供应链协同等完整解决方案，设立节能低碳、静电防护、循环利用等主题专区。展会汇聚海内外优质供应商，展示智能化、柔性化与绿色工厂技术，辅以多场专题研讨、论坛与商贸对接，帮助企业把握新技术、新趋势，提升绿色竞争力与降本增效能力。同期还将联合 NEPCON China、S-Factory Expo 搭建一站式对接平台，覆盖电子制造、汽车电子、半导体、AI、PCB 等领域的前沿应用与落地案例，力求解决厂务运营、能源管理、产线优化等核心痛点，并通过国际交流拓展全球视野。总体目标是以“先进工厂设施”为主线，推动绿色、智能、可持续的制造转型落地，助力企业在政策红利与市场需求双重驱动下实现高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #数字孪生 #能源管理 #半导体
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📰 第七届钢铁工业智能制造大会暨“机器人+钢铁”协同应用创新研讨会召开
本次钢铁工业智能制造大会聚焦具身智能、人形机器人与钢铁全流程融合，聚集政府、企业、科研机构等近500人，共同探讨技术创新、应用路径与产业生态，推动钢铁行业向智能化、绿色化、融合化转型。与会企业代表强调AI大模型与机器人融合在关键场景的规模化应用及向硅钢产线和智慧工厂的拓展，展示了“工业软件+AI”的全链条能力与创新平台，如宝信软件的图灵云平台，通过统一连接与数据沉淀，提升机器人从单体运行向平台协同、从响应执行向智能决策的转变，促成规模化、体系化应用。专家学者提出标准引领与协同生态建设的重要性，强调跨环节打通技术研发、验证与标准规范，形成需求驱动、技术驱动、标准支撑的融合发展格局，为十五五时期提供技术指引与行动路径，推动钢铁行业的高端化发展与绿色转型。
整体来看，会议明确了具身智能在钢铁行业的应用场景与发展路线，强调以标准化、平台化和协同攻关来破解高危作业等痛点，促成产业链各方协同推进，为行业智能化转型注入新动能。
🏷️ #智能制造 #具身智能 #机器人+钢铁 #平台协同 #标准引领
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📰 第七届钢铁工业智能制造大会暨“机器人+钢铁”协同应用创新研讨会召开
本次钢铁工业智能制造大会聚焦具身智能、人形机器人与钢铁全流程融合，聚集政府、企业、科研机构等近500人，共同探讨技术创新、应用路径与产业生态，推动钢铁行业向智能化、绿色化、融合化转型。与会企业代表强调AI大模型与机器人融合在关键场景的规模化应用及向硅钢产线和智慧工厂的拓展，展示了“工业软件+AI”的全链条能力与创新平台，如宝信软件的图灵云平台，通过统一连接与数据沉淀，提升机器人从单体运行向平台协同、从响应执行向智能决策的转变，促成规模化、体系化应用。专家学者提出标准引领与协同生态建设的重要性，强调跨环节打通技术研发、验证与标准规范，形成需求驱动、技术驱动、标准支撑的融合发展格局，为十五五时期提供技术指引与行动路径，推动钢铁行业的高端化发展与绿色转型。
整体来看，会议明确了具身智能在钢铁行业的应用场景与发展路线，强调以标准化、平台化和协同攻关来破解高危作业等痛点，促成产业链各方协同推进，为行业智能化转型注入新动能。
🏷️ #智能制造 #具身智能 #机器人+钢铁 #平台协同 #标准引领
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📰 经济大省调研行丨江苏智造：生产现场里的钢铁脉动
江苏省聚焦高端化、智能化与全球化的发展方向，推动全链条技术创新与产业配套，以硬核智造为高质量发展的新动能。通过在大型成套装备自主攻关、关键核心技术突破方面取得进展，培育出具备全球竞争力的龙头企业，产品覆盖国内外高端市场，成为大国重器研发制造的重要力量。在智能网联装备赛道，江苏建立量产制造与测试体系，推动无人装备规模化落地，构建全场景应用生态，以无人化技术赋能城市配送与产业升级。
下一步，江苏将深化“智改数转”，强化产业链协同创新，推动制造向智造、低端向高端、内销向全球跨越，以智造升级夯实产业强省底座，为经济大省勇挑大梁提供坚实产业支撑。
🏷️ #智慧制造 #无人系统 #高端装备 #智改数转
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📰 经济大省调研行丨江苏智造：生产现场里的钢铁脉动
江苏省聚焦高端化、智能化与全球化的发展方向，推动全链条技术创新与产业配套，以硬核智造为高质量发展的新动能。通过在大型成套装备自主攻关、关键核心技术突破方面取得进展，培育出具备全球竞争力的龙头企业，产品覆盖国内外高端市场，成为大国重器研发制造的重要力量。在智能网联装备赛道，江苏建立量产制造与测试体系，推动无人装备规模化落地，构建全场景应用生态，以无人化技术赋能城市配送与产业升级。
下一步，江苏将深化“智改数转”，强化产业链协同创新，推动制造向智造、低端向高端、内销向全球跨越，以智造升级夯实产业强省底座，为经济大省勇挑大梁提供坚实产业支撑。
🏷️ #智慧制造 #无人系统 #高端装备 #智改数转
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📰 专访鲁春丛：推进工业智能应用，“七分在数据、三分在模型” - 21经济网
制造业是智能经济的主战场，推进AI+制造需坚持分业分级推进。七分在数据、三分在模型，面对多元异构、分布广、深度耦合的工业数据，应构建“1套智能基础设施+3类高质量数据集”的体系，打破数据孤岛，推进IT/CT/OT/DT的4T融合；通过云边协同实现语义贯通，使AI真正理解业务逻辑，为制造业转型提供底层支撑。未来，工业大模型与智能体将推动从经验驱动向数据驱动的全链路智慧，分层部署与云边协同构成协作格局。浙江在“数商”生态与数据资产化方面积累经验，示范性地把场景转化为高质量数据集，推动上下游互联互通与产业协同。企业应以防脱节、重安全、算长远为原则，制定清晰的路线图与投资边界。
🏷️ #智能制造 #云边协同 #数商生态 #数据资产
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📰 专访鲁春丛：推进工业智能应用，“七分在数据、三分在模型” - 21经济网
制造业是智能经济的主战场，推进AI+制造需坚持分业分级推进。七分在数据、三分在模型，面对多元异构、分布广、深度耦合的工业数据，应构建“1套智能基础设施+3类高质量数据集”的体系，打破数据孤岛，推进IT/CT/OT/DT的4T融合；通过云边协同实现语义贯通，使AI真正理解业务逻辑，为制造业转型提供底层支撑。未来，工业大模型与智能体将推动从经验驱动向数据驱动的全链路智慧，分层部署与云边协同构成协作格局。浙江在“数商”生态与数据资产化方面积累经验，示范性地把场景转化为高质量数据集，推动上下游互联互通与产业协同。企业应以防脱节、重安全、算长远为原则，制定清晰的路线图与投资边界。
🏷️ #智能制造 #云边协同 #数商生态 #数据资产
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📰 沙钢两大项目入选行业智造“国家队”
近日，钢铁行业在智能制造领域再传喜讯，沙钢凭借在数字化转型上的创新实践，入选《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录（2025年）》。其中“冷轧智能制样检测中心”首次在钢铁检验领域实现从毛坯上料、智能识别、激光制样、到多参数自动检测、分类存储及数据闭环的全流程端到端无人化作业，打破人工寻样与手工录入的传统模式，并将AGV物流、激光制样装置与多类检测设备深度融合于统一平台，显著提升检测效率与数据准确性。另一项目“以数智化为创新引擎驱动废钢供应链转型升级”构建钢厂与基地协同的新模式，通过人工智能、物联网等技术，实现废钢资源的集约化整合和全链条数字治理，提升协同运作与成本控制，并为行业绿色低碳转型提供新路径。两大项目的入选，标志着“智慧沙钢”建设成果丰硕，并成为推动高质量发展的重要引擎。
🏷️ #智能制造 #数字化转型 #废钢供应链 #智慧沙钢 #高质量发展
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📰 沙钢两大项目入选行业智造“国家队”
近日，钢铁行业在智能制造领域再传喜讯，沙钢凭借在数字化转型上的创新实践，入选《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录（2025年）》。其中“冷轧智能制样检测中心”首次在钢铁检验领域实现从毛坯上料、智能识别、激光制样、到多参数自动检测、分类存储及数据闭环的全流程端到端无人化作业，打破人工寻样与手工录入的传统模式，并将AGV物流、激光制样装置与多类检测设备深度融合于统一平台，显著提升检测效率与数据准确性。另一项目“以数智化为创新引擎驱动废钢供应链转型升级”构建钢厂与基地协同的新模式，通过人工智能、物联网等技术，实现废钢资源的集约化整合和全链条数字治理，提升协同运作与成本控制，并为行业绿色低碳转型提供新路径。两大项目的入选，标志着“智慧沙钢”建设成果丰硕，并成为推动高质量发展的重要引擎。
🏷️ #智能制造 #数字化转型 #废钢供应链 #智慧沙钢 #高质量发展
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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖
通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出
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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖
通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出
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📰 浙江省经济信息中心
机械工业正处于新一轮产业变革关键节点，逐步从规模扩张转向质量提升，在高端装备突破、数字化赋能与产业链重构中加速转型。十四五期间，行业基础持续夯实，核心部件自主可控、制造工艺升级等取得重要突破，规模以上企业与产值实现稳健增长。人工智能深度融合制造业，智能化、数字化水平显著提升，智能工厂、智慧供应链和数字化设计普及率大幅提高，推动产能和效益“双提升”。同时，绿色转型加快，零碳工厂、新能源汽车等新增长点崛起，服务型制造和全生命周期管理成为发展新趋势。未来五年，行业将聚焦工业母机、芯片、软件等薄弱环节，强化重大技术装备攻关，提升质量品牌，构建自主可控的现代化产业体系，推动传统产业升级与未来产业协同发展，为建设制造强国提供有力支撑。
🏷️ #机械工业 #数字化 #智能化 #绿色化 #高端装备
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📰 浙江省经济信息中心
机械工业正处于新一轮产业变革关键节点，逐步从规模扩张转向质量提升，在高端装备突破、数字化赋能与产业链重构中加速转型。十四五期间，行业基础持续夯实，核心部件自主可控、制造工艺升级等取得重要突破，规模以上企业与产值实现稳健增长。人工智能深度融合制造业，智能化、数字化水平显著提升，智能工厂、智慧供应链和数字化设计普及率大幅提高，推动产能和效益“双提升”。同时，绿色转型加快，零碳工厂、新能源汽车等新增长点崛起，服务型制造和全生命周期管理成为发展新趋势。未来五年，行业将聚焦工业母机、芯片、软件等薄弱环节，强化重大技术装备攻关，提升质量品牌，构建自主可控的现代化产业体系，推动传统产业升级与未来产业协同发展，为建设制造强国提供有力支撑。
🏷️ #机械工业 #数字化 #智能化 #绿色化 #高端装备
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📰 厉害了！中信泰富特钢旗下三家企业荣膺工信部“行业规范引领企业”
近日，工业和信息化部发布《钢铁行业规范条件（2025年版）》及首批“行业规范引领企业”名单，中信泰富特钢集团旗下兴澄特钢、大冶特钢、青岛特钢凭借卓越综合实力和全方位行业引领性入选，充分肯定其在高端化、智能化、绿色化、高效化、安全化及特色化发展上的持续引领作用。集团作为国家队，攻克航空发动机高温合金、深海油气用钢等关键材料，产品广泛应用于C919大飞机、神舟飞船等重大工程，主导产品在细分市场具备绝对优势。建设全球首家“灯塔工厂”，形成4431数智转型体系，12条智能示范产线，推动AI赋能研发，率先进入智慧制造新阶段。集团坚持绿色制造与低碳路线，主导行业标准与绿色工厂建设，近零碳排电炉等示范项目推进有序，推动行业绿色转型。通过“一总部多基地”实现全链条高效运营，建立本质安全体系，产品覆盖三千余品种、五千余规格，形成难以复制的特色竞争力与品牌价值。此次入选是十四五高质量发展成果的缩影，也是十五五的新起点，集团将持续在高端、智能、绿色、高效、安全、特色各方面深化布局，为中国式现代化与全球特钢行业进步贡献力量。
🏷️ #高端化 #智能化 #绿色化 #安全化 #特色
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📰 厉害了！中信泰富特钢旗下三家企业荣膺工信部“行业规范引领企业”
近日，工业和信息化部发布《钢铁行业规范条件（2025年版）》及首批“行业规范引领企业”名单，中信泰富特钢集团旗下兴澄特钢、大冶特钢、青岛特钢凭借卓越综合实力和全方位行业引领性入选，充分肯定其在高端化、智能化、绿色化、高效化、安全化及特色化发展上的持续引领作用。集团作为国家队，攻克航空发动机高温合金、深海油气用钢等关键材料，产品广泛应用于C919大飞机、神舟飞船等重大工程，主导产品在细分市场具备绝对优势。建设全球首家“灯塔工厂”，形成4431数智转型体系，12条智能示范产线，推动AI赋能研发，率先进入智慧制造新阶段。集团坚持绿色制造与低碳路线，主导行业标准与绿色工厂建设，近零碳排电炉等示范项目推进有序，推动行业绿色转型。通过“一总部多基地”实现全链条高效运营，建立本质安全体系，产品覆盖三千余品种、五千余规格，形成难以复制的特色竞争力与品牌价值。此次入选是十四五高质量发展成果的缩影，也是十五五的新起点，集团将持续在高端、智能、绿色、高效、安全、特色各方面深化布局，为中国式现代化与全球特钢行业进步贡献力量。
🏷️ #高端化 #智能化 #绿色化 #安全化 #特色
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📰 浪潮计算机智能生产解决方案获权威认可
浪潮计算机凭借全栈技术实力、全流程智造升级与可推广可复制的行业示范价值，入选国家信息技术应用解决方案名单，展示了在信息化应用创新方面的领先地位。该方案以安全可靠高性能服务器为核心硬件底座，覆盖设计、研发、生产、物流、服务全生命周期，实现设计到运维的全链路信息化管理。方案在技术层面实现了本土化的全栈突破，服务器搭载国内主流处理器，提供高算力并原生支持 CPU 可信计算与第三代安全加密虚拟化，构筑安全可靠的算力底座。通过深度融合ERP、PLM、MES等八大信息系统，加速生产流程数字化，依托5G+AGV、云边协同、物联网等技术，实现生产控制自动化、智慧仓储无人化、预测性维护与全要素互联互通，形成“硬件-系统-平台-AI”的可复用体系。该方案已获得多项权威大奖，具有强烈的产业带动性与推广价值，推动电子信息制造向生产服务型制造转变，并为数字中国与制造强国建设提供持续支撑。
🏷️ #智能制造 #信息化 #云边协同 #安全可靠 #产业升级
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📰 浪潮计算机智能生产解决方案获权威认可
浪潮计算机凭借全栈技术实力、全流程智造升级与可推广可复制的行业示范价值，入选国家信息技术应用解决方案名单，展示了在信息化应用创新方面的领先地位。该方案以安全可靠高性能服务器为核心硬件底座，覆盖设计、研发、生产、物流、服务全生命周期，实现设计到运维的全链路信息化管理。方案在技术层面实现了本土化的全栈突破，服务器搭载国内主流处理器，提供高算力并原生支持 CPU 可信计算与第三代安全加密虚拟化，构筑安全可靠的算力底座。通过深度融合ERP、PLM、MES等八大信息系统，加速生产流程数字化，依托5G+AGV、云边协同、物联网等技术，实现生产控制自动化、智慧仓储无人化、预测性维护与全要素互联互通，形成“硬件-系统-平台-AI”的可复用体系。该方案已获得多项权威大奖，具有强烈的产业带动性与推广价值，推动电子信息制造向生产服务型制造转变，并为数字中国与制造强国建设提供持续支撑。
🏷️ #智能制造 #信息化 #云边协同 #安全可靠 #产业升级
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📰 达索系统与因湃电池深化战略合作，共建电池产业数字化与AI驱动新生态
3月31日，因湃电池在“新型储能高质量发展创新论坛暨储能新品联合发布会”宣布与达索系统深化战略合作。双方将以达索的“3DUNIV+RSES”及3DEXPERIENCE智能体平台为基础，在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、虚拟孪生和AI应用等关键领域展开深度协作，全面支持因湃电池在动力与储能领域的高质量发展，并推动中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起，达索系统已帮助因湃电池在储能系统协同设计等方面实现多项数字化落地，形成从设计、BOM管理到仿真验证的数据链路，提升数据传递效率与研发生产协同，逐步确立行业数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”，未来将通过统一数字孪生平台进行产线设计与仿真，借助虚拟调试缩短产线建设周期、降低成本，并结合工业AI与虚拟孪生能力共同打造智能化、柔性化的“智慧工厂”，支持电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池总经理表示，达索系统在技术上的持续支持将推动AI与虚拟孪生在生产制造中的落地应用，提升产能效率；副总经理则强调以固态电池领域的优势为材料研发和电芯设计提供关键支撑。公司还计划扩大产能、拓展客户并推出新一代储能产品，借助达索全生命周期数字化解决方案实现研发、制造到服务的端到端协同。达索大中华区总裁指出产业需求正驱动科技创新，将持续本地化投入，并在今年7月联合中国电信天翼云推出新方案，为AI大模型训练与高性能算力提供基础，推动高端制造业智能化转型。
🏷️ #数字孪生 #AI应用 #产业协同 #智能工厂 #数字化转型
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📰 达索系统与因湃电池深化战略合作，共建电池产业数字化与AI驱动新生态
3月31日，因湃电池在“新型储能高质量发展创新论坛暨储能新品联合发布会”宣布与达索系统深化战略合作。双方将以达索的“3DUNIV+RSES”及3DEXPERIENCE智能体平台为基础，在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、虚拟孪生和AI应用等关键领域展开深度协作，全面支持因湃电池在动力与储能领域的高质量发展，并推动中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起，达索系统已帮助因湃电池在储能系统协同设计等方面实现多项数字化落地，形成从设计、BOM管理到仿真验证的数据链路，提升数据传递效率与研发生产协同，逐步确立行业数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”，未来将通过统一数字孪生平台进行产线设计与仿真，借助虚拟调试缩短产线建设周期、降低成本，并结合工业AI与虚拟孪生能力共同打造智能化、柔性化的“智慧工厂”，支持电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池总经理表示，达索系统在技术上的持续支持将推动AI与虚拟孪生在生产制造中的落地应用，提升产能效率；副总经理则强调以固态电池领域的优势为材料研发和电芯设计提供关键支撑。公司还计划扩大产能、拓展客户并推出新一代储能产品，借助达索全生命周期数字化解决方案实现研发、制造到服务的端到端协同。达索大中华区总裁指出产业需求正驱动科技创新，将持续本地化投入，并在今年7月联合中国电信天翼云推出新方案，为AI大模型训练与高性能算力提供基础，推动高端制造业智能化转型。
🏷️ #数字孪生 #AI应用 #产业协同 #智能工厂 #数字化转型
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📰 【网通社快报】达索系统与因湃电池深化战略合作，共建电池产业数字化与AI驱动新生态
在因湃电池与达索系统的深化合作中，双方将以3DUNIV+RSES战略和3DEXPERIENCE智能体平台为支点，在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、数字孪生及AI应用等关键领域展开全面深度合作，推动动力与储能电池业务的高质量发展，并促进中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起，达索系统已协助因湃电池打通设计、BOM管理到仿真验证等核心环节的数据链路，显著提升数据传递效率与研发生产协同，逐步确立数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”，未来双方将在统一数字孪生平台上进行产线设计与仿真，利用虚拟调试缩短产线建设周期、降低试错成本，同时借助工业AI与虚拟孪生能力，共同打造智能化、柔性化的智慧工厂，支撑电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池将继续扩大产能、拓展外部客户，并推动新一代储能产品落地；达索系统将提供全生命周期数字化解决方案，促成从研发、制造到服务的端到端协同。为更好服务中国制造业，达索系统将加强本地化投入，并与中国电信天翼云合作，推进AI大模型训练与高性能算力，为高端制造业提供智能化转型支撑。
🏷️ #数字孪生 #工业AI #智能工厂 #数字化转型 #产线设计
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📰 【网通社快报】达索系统与因湃电池深化战略合作，共建电池产业数字化与AI驱动新生态
在因湃电池与达索系统的深化合作中，双方将以3DUNIV+RSES战略和3DEXPERIENCE智能体平台为支点，在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、数字孪生及AI应用等关键领域展开全面深度合作，推动动力与储能电池业务的高质量发展，并促进中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起，达索系统已协助因湃电池打通设计、BOM管理到仿真验证等核心环节的数据链路，显著提升数据传递效率与研发生产协同，逐步确立数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”，未来双方将在统一数字孪生平台上进行产线设计与仿真，利用虚拟调试缩短产线建设周期、降低试错成本，同时借助工业AI与虚拟孪生能力，共同打造智能化、柔性化的智慧工厂，支撑电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池将继续扩大产能、拓展外部客户，并推动新一代储能产品落地；达索系统将提供全生命周期数字化解决方案，促成从研发、制造到服务的端到端协同。为更好服务中国制造业，达索系统将加强本地化投入，并与中国电信天翼云合作，推进AI大模型训练与高性能算力，为高端制造业提供智能化转型支撑。
🏷️ #数字孪生 #工业AI #智能工厂 #数字化转型 #产线设计
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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端
美的集团在2025年实现营收4585亿元，同比增长12.1%，归母净利润439.5亿元，双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动，推动向AI原生科技集团转型，建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构，在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元，同比增长17.5%，多项工业品类市场领先，机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体，提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案，显著降低应用门槛，全年等效节省工时超1500万小时，减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位， AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面，2025年全品类超5亿台具备联网能力，全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署，超1.5亿智能用户接入，形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用，同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元，现金分红持续，未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。
🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化
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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端
美的集团在2025年实现营收4585亿元，同比增长12.1%，归母净利润439.5亿元，双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动，推动向AI原生科技集团转型，建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构，在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元，同比增长17.5%，多项工业品类市场领先，机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体，提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案，显著降低应用门槛，全年等效节省工时超1500万小时，减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位， AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面，2025年全品类超5亿台具备联网能力，全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署，超1.5亿智能用户接入，形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用，同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元，现金分红持续，未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。
🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化
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📰 TCL空调广州智能制造基地投产 助力粤港澳大湾区先进制造业升级-新华网
TCL空调广州智能制造基地在广州南沙正式投产，总投资近20亿元，占地303亩，具备3座全柔性黑灯工厂、15个专业实验室和10条智能生产线，年产能800万套。基地以AI数据超算中心驱动生产，算力达每秒3亿亿次，支持1.7万IoT传感器数据与2000余个AI智能体实时计算，实现每7秒下线一台空调，并通过全机器臂自动化提升人效41.7%。三大黑灯工厂实现24小时无人化，构建AI全域管控的智能制造体系。绿色方面，基地打造零碳园区，光伏覆盖5万平方米并配套储能，年发电量近698.35万度，等效节约2081吨标准煤，近零固废、近零废气、近零水资源浪费，形成可复制的零碳生产模式。该基地将成为粤港澳大湾区重要的生产与出口节点，推动区域产业协同发展，2026年产值预计达30亿元，十五五期间突破100亿元，带动就业超1万人。依托AI与健康空气技术，推出小蓝翼系列，聚焦睡眠、舒适和新风体验，推动高端空调迭代升级。未来将深化技术与供应链布局，完善智慧健康空调矩阵，拓展商用储能与热管理方案，推动从单一产品向生态化、系统化服务升级，助力行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #零碳 #AI驱动 #工业升级 #空调产业
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📰 TCL空调广州智能制造基地投产 助力粤港澳大湾区先进制造业升级-新华网
TCL空调广州智能制造基地在广州南沙正式投产，总投资近20亿元，占地303亩，具备3座全柔性黑灯工厂、15个专业实验室和10条智能生产线，年产能800万套。基地以AI数据超算中心驱动生产，算力达每秒3亿亿次，支持1.7万IoT传感器数据与2000余个AI智能体实时计算，实现每7秒下线一台空调，并通过全机器臂自动化提升人效41.7%。三大黑灯工厂实现24小时无人化，构建AI全域管控的智能制造体系。绿色方面，基地打造零碳园区，光伏覆盖5万平方米并配套储能，年发电量近698.35万度，等效节约2081吨标准煤，近零固废、近零废气、近零水资源浪费，形成可复制的零碳生产模式。该基地将成为粤港澳大湾区重要的生产与出口节点，推动区域产业协同发展，2026年产值预计达30亿元，十五五期间突破100亿元，带动就业超1万人。依托AI与健康空气技术，推出小蓝翼系列，聚焦睡眠、舒适和新风体验，推动高端空调迭代升级。未来将深化技术与供应链布局，完善智慧健康空调矩阵，拓展商用储能与热管理方案，推动从单一产品向生态化、系统化服务升级，助力行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #零碳 #AI驱动 #工业升级 #空调产业
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📰 拓展应用场景 人工智能赋能产业发展
在2026中关村论坛年会上，专家表示应搭建平台促进合作、拓展应用场景、加速成果转化与落地，推动人工智能在制造业的商业化与规模化应用，以全面赋能产业发展。新一代制造自动化系统将以数字孪生、全自动仓储、数字式人机交互、生成式自学习工厂大脑等为核心组成，推动制造业模式的重大变革和智能生产难题的技术底座构建。当前传统制造业数字化、绿色化已取得进展，瓶颈在于智能化，需要通过具身智能等关键技术实现更深层的行业融合与技术研发支持。交通运输领域的智能化应用尤为突出，智慧基础设施、自动驾驶、智能船舶、无人机等正在加速迭代，信息平台推动管理模式向协同化、一体化出行与物流新生态转型。论坛现场还上线全国场景供需对接平台，旨在降低对接成本、提升建设效率，并为政府、企业、园区与科技供给方之间搭建专业场景对接服务桥梁，推动人工智能与产业的深度融合与落地应用。
🏷️ #智能化 #场景对接 #数字孪生 #自动化 #产业融合
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📰 拓展应用场景 人工智能赋能产业发展
在2026中关村论坛年会上，专家表示应搭建平台促进合作、拓展应用场景、加速成果转化与落地，推动人工智能在制造业的商业化与规模化应用，以全面赋能产业发展。新一代制造自动化系统将以数字孪生、全自动仓储、数字式人机交互、生成式自学习工厂大脑等为核心组成，推动制造业模式的重大变革和智能生产难题的技术底座构建。当前传统制造业数字化、绿色化已取得进展，瓶颈在于智能化，需要通过具身智能等关键技术实现更深层的行业融合与技术研发支持。交通运输领域的智能化应用尤为突出，智慧基础设施、自动驾驶、智能船舶、无人机等正在加速迭代，信息平台推动管理模式向协同化、一体化出行与物流新生态转型。论坛现场还上线全国场景供需对接平台，旨在降低对接成本、提升建设效率，并为政府、企业、园区与科技供给方之间搭建专业场景对接服务桥梁，推动人工智能与产业的深度融合与落地应用。
🏷️ #智能化 #场景对接 #数字孪生 #自动化 #产业融合
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📰 一台拖拉机，一个轴承，洛阳靠什么“硬核”突破？_央广网
文章通过对河南洛阳两家重点企业的案例，展示了中国制造业在数字化、智能化转型中的新动能。以中国一拖为例，东方红系列经过从传统拖拉机到智能化、5G+氢燃料电动等前沿产品的迭代，体现了从“会种地”向“慧种地”转型的过程，产品覆盖25至450马力，市场与社会保有量居行业首位，为粮食安全提供支撑，反映出农机行业由粗放制造向精准高效的转变。另一方面，洛轴集团通过“5G+工业互联网”等数字化手段，实现生产线的数字化、可视化、无人化连线，生产周期显著缩短，核心技术在高端轴承领域达到国际先进水平，风电主轴承市场份额和自主软件应用均显示出强劲竞争力。这两家企业的数字化改造不仅提升产能与质量，也推动了产业链协同与创新生态的形成，折射出中国装备制造业在创新驱动下向高端化、智能化、绿色化转型的整体趋势。未来，政策的支持与企业的持续投入，将推动更多传统制造企业走向智造，以实现高质量发展。
🏷️ #智造 #数字化 #高端化 #产业升级 #洛阳
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📰 一台拖拉机，一个轴承，洛阳靠什么“硬核”突破？_央广网
文章通过对河南洛阳两家重点企业的案例，展示了中国制造业在数字化、智能化转型中的新动能。以中国一拖为例，东方红系列经过从传统拖拉机到智能化、5G+氢燃料电动等前沿产品的迭代，体现了从“会种地”向“慧种地”转型的过程，产品覆盖25至450马力，市场与社会保有量居行业首位，为粮食安全提供支撑，反映出农机行业由粗放制造向精准高效的转变。另一方面，洛轴集团通过“5G+工业互联网”等数字化手段，实现生产线的数字化、可视化、无人化连线，生产周期显著缩短，核心技术在高端轴承领域达到国际先进水平，风电主轴承市场份额和自主软件应用均显示出强劲竞争力。这两家企业的数字化改造不仅提升产能与质量，也推动了产业链协同与创新生态的形成，折射出中国装备制造业在创新驱动下向高端化、智能化、绿色化转型的整体趋势。未来，政策的支持与企业的持续投入，将推动更多传统制造企业走向智造，以实现高质量发展。
🏷️ #智造 #数字化 #高端化 #产业升级 #洛阳
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📰 青岛发布机械行业稳增长“十二条”
青岛市政府印发《机械行业稳增长工作方案》，以推动青岛机械行业在2026年实现约7%的主营业务收入同比增速为目标，力求培育一批达到国内领先、国际先进水平的首台（套）技术装备。方案围绕四大领域聚焦：通用设备、专用设备、电气机械、仪器仪表，结合城市特色，推动区域协同与集群化发展，形成差异化、集约化的产业布局。为提升创新能力，强调加强企业创新主体地位，支持装备企业建立高能级创新载体，推动核心技术突破与重点领域装备升级，并通过人工智能赋能、五轴加工、激光跟踪等技术实现产品迭代和工艺优化，打造标志性高端产品。扩需求方面将深化“10+1”产业体系，发展银发经济、智慧农业、海上能源等新业态，促进重大项目落地、应用场景拓展，并在风电等领域推动全链条升级。提质效方面将优化产业链、创新链、价值链，建设一批专业园区，培育填空型企业，提升产业协同与供给能力。增活力方面坚持智能制造推进，推动企业拓展国际市场与开放合作，构建具备区域影响力的高端装备研发制造基地。
🏷️ #稳增长 #高端装备 #创新载体 #智能制造 #产业集群
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📰 青岛发布机械行业稳增长“十二条”
青岛市政府印发《机械行业稳增长工作方案》，以推动青岛机械行业在2026年实现约7%的主营业务收入同比增速为目标，力求培育一批达到国内领先、国际先进水平的首台（套）技术装备。方案围绕四大领域聚焦：通用设备、专用设备、电气机械、仪器仪表，结合城市特色，推动区域协同与集群化发展，形成差异化、集约化的产业布局。为提升创新能力，强调加强企业创新主体地位，支持装备企业建立高能级创新载体，推动核心技术突破与重点领域装备升级，并通过人工智能赋能、五轴加工、激光跟踪等技术实现产品迭代和工艺优化，打造标志性高端产品。扩需求方面将深化“10+1”产业体系，发展银发经济、智慧农业、海上能源等新业态，促进重大项目落地、应用场景拓展，并在风电等领域推动全链条升级。提质效方面将优化产业链、创新链、价值链，建设一批专业园区，培育填空型企业，提升产业协同与供给能力。增活力方面坚持智能制造推进，推动企业拓展国际市场与开放合作，构建具备区域影响力的高端装备研发制造基地。
🏷️ #稳增长 #高端装备 #创新载体 #智能制造 #产业集群
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📰 云智汇与东元电机达成战略合作，携手开启卓越制造新篇章
云智汇科技与无锡东元正式签署战略合作协议，双方携手推动“卓越制造项目”，以数字化技术赋能传统制造，助力东元在工业电机领域实现产能跃升与产业升级。自2026年7月起，东元将全面升级扁线电机及无人机扁线马达生产线，云智汇将以数字化工厂建设经验打造智慧生产车间，目标实现年产能突破10万台，并通过全流程质量追溯提升产品稳定性，覆盖新能源汽车、工业设备等领域。升级后的产线将通过工业互联网、AI视觉检测、智能仓储等技术，提升生产全链条数字化水平，重点服务新能源汽车电机市场，同时拓展至风机水泵、空压机等场景，形成“车规级+工业级”双轮驱动的产品矩阵。合作还将输出成熟的数字化工厂方案并引入富士康全球供应链资源，优化原材料采购与物流成本。双方正进入密集协作阶段，预期推动无锡东元在高端电机市场的领先地位，并通过技术溢出促使工业电机向高端化、绿色化转型。
🏷️ #数字化 #智能制造 #电机升级 #工业互联网 #协同创新
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📰 云智汇与东元电机达成战略合作，携手开启卓越制造新篇章
云智汇科技与无锡东元正式签署战略合作协议，双方携手推动“卓越制造项目”，以数字化技术赋能传统制造，助力东元在工业电机领域实现产能跃升与产业升级。自2026年7月起，东元将全面升级扁线电机及无人机扁线马达生产线，云智汇将以数字化工厂建设经验打造智慧生产车间，目标实现年产能突破10万台，并通过全流程质量追溯提升产品稳定性，覆盖新能源汽车、工业设备等领域。升级后的产线将通过工业互联网、AI视觉检测、智能仓储等技术，提升生产全链条数字化水平，重点服务新能源汽车电机市场，同时拓展至风机水泵、空压机等场景，形成“车规级+工业级”双轮驱动的产品矩阵。合作还将输出成熟的数字化工厂方案并引入富士康全球供应链资源，优化原材料采购与物流成本。双方正进入密集协作阶段，预期推动无锡东元在高端电机市场的领先地位，并通过技术溢出促使工业电机向高端化、绿色化转型。
🏷️ #数字化 #智能制造 #电机升级 #工业互联网 #协同创新
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