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📰 食品机械

在电子制造业面临多品种、小批量、柔性与稳定性并重的挑战之际,施耐德电气推出的“黄金四件套”解决方案以统一的平台与协同架构,提升开发效率、降低多系统集成成本,并在生产端实现更高的稳定性与可控性。该套件包括Harmony ET5人机界面、Altivar 305通用型变频器、Lexium 18ME伺服驱动器与BEH18伺服电机,以及Modicon M310M运动控制器,围绕典型电子制造场景设计,帮助企业在敏捷开发、数据贯通以及工艺变更响应方面实现系统化价值。具体而言,通过统一开发环境实现运动控制、逻辑处理及部分工艺控制的并行开发,缩短调试周期;在刚性与柔性之间寻求平衡,如在电解电容与薄膜电容卷绕等场景,通过高精度控制与自适应张力算法提升产线节拍与稳定性;并通过开放互联能力,原生支持Modbus TCP、EtherNet/IP等协议,实现与MES及其他设备的无缝对接,降低平台多品牌协作的复杂度。总体而言,黄金四件套为电子行业提供可扩展、可升级的自动化基础,帮助企业提升效率、稳健性与对市场变化的响应能力,推动从单点优化向整线协同与系统级优化的升级转型。

🏷️ #自动化 #电子制造 #数据互联 #运动控制 #柔性生产

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📰 北方稀土 数智赋能绿色智造新标杆

今年以来,北方稀土以智能制造为核心引擎,聚焦智能工厂建设、核心技术攻关、绿色智造融合三大方向,推动全产业链现代化转型,树立高质量转型标杆。其建成38套自动化系统及MES,实现原料投送到成品输出的全流程无人干预,AGV、机械臂、巡检机器人和无人仓协同作业,关键工序数控化率与设备数字化率稳居行业首位,并成为全国首家通过智能制造能力成熟度评估三级评审的企业。瑞鑫公司投产的金属自动检测与一体化产线,提升检测精度、实现数据可追溯,成为行业标杆。甘肃稀土实现高效计量与工艺动态优化,酸碱消耗下降超30%、废水接近零排放,获省级数字化车间称号,未来还将推进镨钕氧化物与抛光粉包装码垛等项目,解决粉尘与劳动强度难题。金蒙稀土废料回收线进入试生产,全流程自动化与全元素回收提升生产效能、回收率,构建资源-产品-再生资源的绿色闭环。通过全国首个四向车智慧立体库、云视界与能耗监测平台等,物流效率提升,成本显著下降;稀土超磁致伸缩材料示范线达到国际先进水平,形成覆盖全产业链的智能制造矩阵。未来,北方稀土将持续深化人工智能与稀土产业融合,推动我国由稀土大国向强国迈进。

🏷️ #智能制造 #稀土 #绿色智造 #自动化 #数字化

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📰 刚成立一年就拿下车厂订单,这家清华系公司把具身智能送进真实产线

过去一年,具身智能行业的热闹场景是机器人跑马拉松、跳舞、表演花活,但制造业老板真正关心的是机器人何时能进入工厂实干。光象科技给出一份“反常识”的答案,推出工业级自进化具身智能机器人Phi-Bot X1,并在ATC展会上实现连续3天、累计21.5小时的上下料作业,零失误、零中断,且从模型导入到真实部署仅需一周。这一成绩彰显其并非以“能不能做某个动作”为目标,而是以提升生产力为导向,围绕工厂真实需求设计高精度、高节拍、高可靠、高安全的机器人。X1配备四舵轮底盘、0~2.5米工作范围、27个自由度、1kHz协同控制及力控,具备强大感知与柔顺性,能完成质检、上料、分拣、拧紧等多任务,并能自换电池。更关键的是,光象建立了Phi-Arch全链路平台与Phi-RL Matrix等自进化体系,将仿真、真机、世界模型学习结合,推动数据驱动的快速迭代和上线落地,目标是一周内完成部署,形成以数据驱动的“自进化机器人”闭环。未来,光象计划将该能力从汽车制造扩展到其他工业场景,逐步向工业服务化和家庭应用扩展,最终实现以生产力为核心的具身智能路线。

🏷️ #具身智能 #生产力 #Phi-Bot X1 #光象科技 #自进化机器人

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📰 互联世界大会热议AI下阶段发展路径_行业新闻_全球矿产资源网

本次互联世界大会聚焦AI向物理世界的规模化落地,制造业被普遍视为最具潜力的应用场景。企业领袖强调,具身智能与人形机器人正进入快速发展期,工业场景因标准化与可控性更利于训练与迭代,工厂将成为关键落地与训练场景,硬件与AI深度耦合是实现智能化的前提。中国在全球机器人产业中地位日益突出,一方面具备全球最大的完整制造体系,提供丰富应用场景;另一方面大量初创与科研力量推动技术迭代。阿里巴巴、博世等高层指出,数据是AI的基础,全球科技巨头正向“AI工厂”投资,制造业数据将支撑研发、生产、质检与运营优化等环节的AI应用。大众与奥博穆强调汽车领域的转型由机械向软件再向AI驱动,智能座舱、自动驾驶等领域将成为核心方向,并强调中国市场在创新与落地方面的重要性。总体信号是一体化智能系统在工业、汽车等领域的加速落地,谁先实现规模化应用将占据全球产业竞争的先机。

🏷️ #AI #工业机器人 #制造业 #数据驱动 #自动驾驶

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📰 锦州万得:依靠技术创新站稳全球市场

锦州万得集团通过技术引领和创新驱动,打造了“汽车零部件三剑客”——减振器活塞杆、汽车安全总成、车用发电机与起动机的全球领先地位。集团拥有国家级研发中心与多家认证实验室,累计获专利超600项,形成“研发—制造—销售—服务”的全产业链。一条自主智能化生产线在锦州锦恒实现高自动化作业,3.0版本生产线使工人仅负责投放物料,生产过程高度自控,推动安全气囊系列达到国际领先,且国内产能和市场规模居首,年产活塞杆超7000万支,占全球市场份额超过15%。汉拿电机作为核心板块,已从曾被日韩垄断的技术领域突破,成为国内第二大自主品牌车用发电机、起动机制造商,全球前五。凭借600余研发团队与持续的技术迭代,集团在全球市场不断获得新兴整车配套订单,推动“被动安全”与电机类核心部件的国产化与进口替代,形成了完整的研发-制造-销售-服务闭环,显著提升中国汽车零部件产业的国际竞争力。

🏷️ #汽车零部件 #创新驱动 #自主品牌 #安全气囊 #发电机

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📰 订单激增折射中国制造业系统性竞争优势_行业新闻_全球矿产资源网

近期,中国制造业多个细分领域出现供不应求、产销两旺的局面。以邦德激光为例,其全球总部基地的智能车间实现高速生产,但年产能仍难满足全球订单,海外需求持续增长,部分机型订单已排至数年以后。新能源、AI算力相关设备、变压器、船舶发动机等领域都呈现满产状态,出口机电产品前五个月同比大幅增长,显示全球需求旺盛。资本市场也对高端制造、硬科技板块持续看好,光纤等细分领域股价显著上涨。技术突破和自主创新成为核心驱动力,从核心部件的自研到全产业链协同,中国制造业正在提升全球价值链地位。兴业机械通过地下无人化设备等创新获取海外订单,出口结构的优化也在推动订单激增。中欧班列及国际陆港的国际运输与物流效率提升,进一步支持了高附加值出口的增长。此外,产业链系统性支撑与前瞻布局,增强了行业稳定性与持续性发展能力,凸显中国制造在完整产业链、基础设施和政策环境下的竞争优势。

🏷️ #制造业 #高端制造 #自主创新 #出口增长 #供应链

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📰 工业机器人的龙头老大?

埃夫特通过与国家先进制造产业投资基金、芜湖市科创基金设立启智(芜湖)智能机器人有限公司,聚焦机器人系统的智能化与开放性,覆盖自主人形机器人、灵巧手、IDE、EBOX等研发方向。公司在全产业链布局、核心技术自主可控方面具有显著优势,拥有3-300公斤主力机型、欧盟ATEX防爆认证的喷涂机器人等产品线,正推进300-600公斤超大负载六轴新系列,力求打破外资垄断,提升国产化水平。在研发方面,公司被认定为国家首批专精特新“小巨人”、拥有国家企业技术中心,设立中意两地研发中心并与多所高校及知名企业开展合作,形成5大类核心技术、433项境内外专利及多项软件著作权。质量管理方面,公司建立严格的ISO9001认证体系,产品高精度、高稳定性赢得客户信赖。市场方面,凭借独立发展及境外并购后的全球布局,埃夫特积累了汽车、航空、轨道交通等行业的客户资源,与国外企业相比具备贴近通用工业市场、快速迭代与自主可控的后发优势,未来将通过自主化控制器、云平台等技术提升在高端制造领域的竞争力。

🏷️ #智能制造 #自主可控 #机器人技术 #全球布局 #创新能力

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📰 具身智能「微型电机」企业敲定数千万元Pre-A轮融资 - OFweek智能制造网

苏州指尖智擎在成立不足两年后完成数千万元Pre-A轮融资,由深创投领投、天启资本与卓源亚洲跟进。这轮资金将用于新一代微型轴向磁通电机量产、空心杯产线搭建以及全球头部客户供应链保供,显示资本持续看好具身智能中上游零部件的国产替代与产业化落地。团队由跨界背景的创始人和来自高校的机器人专家组成,能够将硬件研发与控制算法双向打通,避免过去“重研发、弱落地”的问题。技术方面,指尖智擎实现全球首创的PCB轴向磁通定子工艺、2mm超薄单摆线减速器及双定子单转子结构等自研技术,显著提升同尺寸电机扭矩、减速比与散热性能,已在自建苏州工厂形成年产10万台的柔性产能、90%以上良率,并覆盖机器人灵巧手、手机微型传动与精密医疗等场景。行业层面,头部厂商竞争格局逐渐向零部件环节集中,国产微型电机的量产落地推动灵巧手降本提质,正在推动全球市场从实验室走向大规模商业化。未来3-5年,随着上下游配套完善、材料成本下降,国产化率有望快速提升,指尖智擎的成功被视为国产化替代与原创突破的标志性信号。

🏷️ #微型电机 #国产替代 #具身智能 #自研工艺 #量产落地

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📰 自主机器人与物理AI:重塑下一代制造业的智能引擎

制造业正在进入以自主机器人和物理AI为核心的新阶段。传统工业机器人受限于固定程序,难以应对变化场景;自主机器人通过传感器、视觉系统与实时数据流实现自主导航、避障和路径优化,显著提升作业灵活性与效率。物理AI将算法推理、运动控制与环境感知深度融合,使机器人能理解空间关系、识别对象并安全执行物理任务,在异形件抓取、复杂仓储协同等方面展现更高精度。中国头部企业的实践印证此趋势:华为将盘古大模型融入制造,提升工艺自适应与缺陷识别;比亚迪利用AMR群构建柔性物流网络;美的库卡推出AI免编程机器人;海尔卡奥斯实现感知-决策-执行闭环的大规模定制。物料搬运、柔性生产线、精准质控与提升安全性成为重点场景。通过对运行数据的持续学习,系统可实现预测性维护、运营优化与降本增效;同时需关注初始成本、设备对接、培训和网络安全等挑战,合理设定自主化边界与实施路径。未来数年,这些技术将普及并带来更高的自动化程度、感知能力与自我进化能力,推动制造业向智能工厂转型。

🏷️ #自主机器人 #物理AI #智能制造 #柔性生产 #AI质检

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📰 聚焦光模块与AI产业链 艾利特发布轮式人形机器人

艾利特智能机器人发布轮式人形机器人Centaur-G1,采用轮式全向移动底盘与高精度双臂,面向AI基础设施、光模块制造等高端工业场景。该机搭载自研大模型平台“元启Primo”,实现多模态感知、自然语言理解与长程任务拆解,使其从传统自动化设备向可理解、可协作的智能助手转变。核心性能方面,Centaur-G1底盘实现精细建图与自适应路径规划,导航精度达±0.01米;7自由度冗余机械臂单臂负载5公斤,重复定位精度±0.1毫米,能完成光器件耦合、光纤插拔等亚毫米级操作。策略上,机器人构建视觉—深度—力觉一体化感知,通过头部RGB-D相机、腕部微距相机及末端六维力传感器联合激光雷达实现定位导航。艾利特在协作机器人领域积累多年,产品覆盖3C电子、汽车零部件、医疗等行业,全球累计销售近10000台,50多个国家布局,并与500多家经销商及110+生态伙伴构成网络。Centaur-G1的发布被视为企业“一脑多形”战略的重要落地,将拓展人形机器人在高端制造领域的应用边界。未来计划在2026年于上海、北京等地开展场景展示,并推进与光模块、AI基础设施头部企业的产线试点,加速创新成果落地。

🏷️ #轮式人形 #智能机器人 #工业应用 #自主模型 #产业化

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📰 杜尔承建福建奔驰总装项目 | 中国首条Integra 7生产线来了

杜尔与福建奔驰就总装车间的大规模改造达成协议,双方共同打造中国首条符合梅赛德斯-奔驰最新全球标准(Integra 7)的高自动化、高柔性总装生产线。改造涉及新建底盘合装线、分总装线及测试线,并对机械结构和控制系统进行全面升级,目标在2026年底竣工,提升产能、装配精度和数字化水平,确保工艺达到全球标准并支持电动商用车量产及新车型快速导入。核心亮点包括自动导引车、机械手和拧紧设备等线边设备的高自动化,以及智能化合装托盘与托盘库,形成可实现多车型快速切换的高柔性装配体系,显著提升效率与生产连续性,兼顾人机工程与作业环境的优化。为满足电动汽车密封要求,项目还引入机器人点胶及新增玻璃点胶工位,确保密封质量与工艺一致性。改造由杜尔中国NEXT.assembly团队统筹,汇聚输送、点胶、装配及加注等专业力量,克服时效与标准挑战,确保按时恢复生产,推动新型纯电动商务车的量产准备。此次项目体现杜尔在复杂改造中的整合能力与端到端总装解决方案的优势。

🏷️ #总装 #自动化 #电动化 #柔性生产 # Integra7

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📰 深圳宝智芯科技有限公司宣布完成1000万元天使轮融资_中华网

深圳宝智芯科技宣布完成1000万元天使轮融资,资金将用于核心技术迭代、智能产线落地、市场拓展和团队扩张,促进其在五金餐具智能制造领域的领先发展。公司聚焦五金叉勺等场景,推动自动化成套设计、系统集成与智慧工厂设备互联落地,覆盖从前段下料成型、抛光打磨到后段包装码垛的全流程解决方案。传统五金餐具行业存在抛光用工量大、生产效率低、品质稳定性差及包装码垛人工成本高等痛点,宝智芯科技通过三大核心板块实现无人化产线、设备互联、全程追溯与车间智能管控,帮助企业降低成本、提升产能与稳定品质,推动行业升级和产能扩张。未来将继续以技术创新为核心,落地更多智能产线与智慧工厂项目,打造垂直领域的智能制造标杆。

🏷️ #智能制造 #五金餐具 #自动化 #工业机器人 #智慧工厂

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📰 【博创风采】铸重器破垄断:复杂轴类零件高性能制造的创新征程-西安交通大学新闻网

西安交通大学机械工程学院张琦教授带领的智能成形团队,致力于解决复杂轴类零件制造中的成形精度、综合性能与装配技术难题,突破国外技术垄断,推动高性能成形技术与核心装备的自主可控,提升我国高端装备的自主配套能力。团队通过端部嵌入连接的变截面空心轴旋锻、芯轴调控大深径比内台阶旋锻等技法,首次实现封闭空腔与复杂内特征轴件的高精度成形,提出轴向与径向变形约束的形性调控与耦合制造约束的设计方法,零件性能提升超40%、重量下降超30%、设计周期缩短近半。并研发出可替代国外设备的高频冲击锻造单元,显著降低加工误差。相关成果已在轨道交通和新能源汽车等领域落地应用,破解多项“卡脖子”难题,形成完整的高性能成形技术体系与核心装备,推动我国旋转锻造装备技术实现弯道超车。如今技术已服务于比亚迪、法士特等百余家企业,并走向国际市场,提升中国高端制造的国际影响力。未来团队将继续深化技术迭代,吸纳更多青年人才,续写“交大智造”的科技强国梦。

🏷️ #智能成形 #轴类零件 #高性能成形 #自主可控 #弯道超车

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📰 从工厂“长出大脑”到电梯“主动思考”:广东高端制造拥抱AI新范式 - 21经济网

广东正在以人工智能驱动制造业升级,推动从单点应用走向全链条渗透。美的、格力、比亚迪等龙头通过AI落地实现生产智能化、成本下降与效率提升,南沙灯塔工厂、智能产线、工业机器人等成为典型案例;同时,日立电梯、华为等在运维与预测方面的AI应用,提升设备健康管理与服务水平。政策层面也在加速推进,广州发布AI产业要点,明确在AI+智能制造领域打造多场景应用,广东省“百行千模”行动促使核心企业超1600家,计划到2026年底推动4000家规上企业完成智能化改造。整体呈现从研发设计、生产、到运维的全链路智能化升级,形成以AI驱动的高端制造新生态。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #工业机器人 #自动化 #广东制造

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📰 巨能股份:夯实柔性制造根基 拓展新兴赛道增长新引擎

巨能股份在2025年度业绩说明会上表示,将以“制造智能工厂的工厂”为战略定位,通过“机器人硬件+自主工业软件”全栈解决方案,聚焦柔性制造能力的深度开发与应用扩展。公司核心优势在于柔性产线在多品类切换中的差异化能力,未来通过技术深耕、市场扩展和生态协同三方面放大优势:提升模块化硬件、智能调度算法和全栈软件,缩短换型时间;巩固汽车零部件等领域,同时渗透新能源、轨道交通、高端阀门等新场景,并通过复制标杆案例提升细分市场份额;构建硬件+软件+服务的生态体系,深化头部客户合作。运营层面,产线效率提升、产能利用率处于合理区间,交付周期稳定,能够满足下游柔性产线改造需求。新能源零部件订单增长稳定,已与多家厂商对接,成为重要增长引擎;同时积极拓展轨道交通、风电装备等新兴领域,多赛道协同正在形成。技术研发聚焦柔性产线换型、智能调度、工艺集成与标准化升级,推进AI、数字孪生、工业视觉等在生产数字化中的落地应用,核心在于自主可控的全栈工业软件升级,提升数据采集与调度能力。公司通过集中采购、数字化管理降本增效,完善标准化设计与质量管控,推动ERP及设计软件升级,向全流程智能制造解决方案服务商转型。展望未来三年,巨能股份将持续迭代柔性制造的AI调度、数字孪生和模块化混线技术,推动工业软件国产化替代,深化新能源汽车零部件主赛道及新赛道布局,提升交付能力,巩固金属加工柔性自动化领域的龙头地位。沉着把握智能制造升级机遇,实现高质量发展。

🏷️ #柔性制造 #工业软件 #智能制造 #数字孪生 #自主可控

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📰 Comau与Omron携手合作,加速推进全球工业自动化布局

Comau与Omron机器人公司宣布签署战略合作协议,旨在推动全球制造业采用先进工业自动化解决方案,重点覆盖电子、半导体、医疗制造以及轻工业内部物流等高增长行业。双方致力于提供可扩展、易于部署的自动化方案,能够无缝融入现有生产线并适配未来制造环境的发展需求。通过整合双方的机器人硬件、先进控制技术及软件驱动能力,合作将提升客户的运营效率、灵活性与整体性能,降低获取门槛,增强全球市场布局。高管表示,该合作是推动联合创新的重要平台,未来将继续在机器人、智能控制和软件自动化领域进行深度整合,探索更多联合举措,覆盖更多高增长行业与新兴地区,为制造商提供更高水平的生产系统与长期可持续增长的支撑。

🏷️ #自动化 #机器人 #智能控制 #制造业 #联合创新

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📰 AI浪潮下,医药企业如何拥抱数智化革命?_央广网

国药集团通过AI赋能医药研发与生产,推动数智化转型。企业在药物设计、靶点验证、蛋白结构预测等环节建立多点协同体系,利用AI预测平台及高通量测序构建肿瘤新生抗原发现系统,显著提升靶点发现速度与准确性。国药医工总院还开发AI蛋白进化策略、脑–手协同生物合成平台,以及含有百万级序列的多肽数据库,推动大分子药物设计和AI预测模型建设。未来趋势显示,AI将从单点辅助走向全流程闭环驱动,结合多模态大模型与机器人实验室实现“AI发现+AI制造”的全面自动化,提升研发效率、降低成本、提高产率与质量,促医药产业全链条的数字化升级。随着国家层面数智化转型目标的推进,AI在药物发现、工艺优化、质量控制等方面将成为行业常态,增强安全性与竞争力。

🏷️ #AI #医药 #创新 #自动化 #多模态

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📰 从“制造”跨越到“创造”:望圆科技如何以中国方案定义全球泳池新秩序?

望圆科技自2005年成立以来,经历三次核心技术跃迁,逐步由小型泳池清洁的轻量化产品到无缆化再到智能化的全面升级,成为全球泳池清洁机器人领域的领军者。其首创“从大型到小型”的轻量化设计,打破了欧美垄断的市场格局;随后以锂电无缆化解决水下机动性难题,并在2017年起迎来行业爆发。进入2023年,公司以AI视觉、水下声学通信、3D建模等技术实现“自动”向“智能”的跨越,S3一举成为全球首款集成水下3D建图、智能路径规划、自动回桩充电与垃圾回收的全功能机器人。为突破以代工为主的商业模式,望圆科技于2023年起推进自主品牌全球化,通过Wybot与Winny Pool Cleaner等品牌,快速扩展北美、欧洲市场,自有品牌收入在短短三年内由6.0%提升至83.5%,毛利率持续提升,2025年达到62.9%。目前其出货量和GMV在全球前三、无缆细分领域居首,成为中国制造迈向全球价值链顶端的典型案例,展示了在技术、品牌和全球销售网络三端并进的综合竞争力。

🏷️ #智能家居 #无缆化 #自主品牌 #全球化 #水下智能

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📰 “保交船”人手紧、任务重,船企开启“高薪抢人”模式

全球需求回升与地缘因素推动下,中国造船业进入“超级周期”。广船国际合同金额近千亿,国际订单占比超九成,生产排至2030年。多家龙头企业预计2026年起行业景气持续,一季度普遍实现良好开局,在手订单排至2029、2030年。但产线越发饱和,招工压力上升,尤其在智能制造、信息化领域的高端人才短缺,焊接与装配岗位更易流失。

为缓解用工紧张,企业不断掀起“高薪抢人”风潮,校招与福利待遇水涨船高。焊接、船体等关键岗位薪酬显著提升,六险二金、住宿、交通等福利普遍,博士级高级工程师需求旺盛。与此同时,自动化与智能化加速推进,机器人协作替代部分重复性工作,仍需大量熟练人员来调试与维护,青年人引进与培养成为长期挑战。

🏷️ #造船业 #人才短缺 #高薪抢人 #自动化

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📰 工业机器人市场需求持续释放

2026年一季度国民经济统计显示,工业生产加快,装备制造和高技术制造业回暖,工业机器人产量同比增长33.2%,体现出强劲活力。专家指出,增量主要来自汽车、电子等传统行业的自动化改造需求释放,工业互联网与机器人深度融合也在推动持续升级。
数据显示,我国已建成3.5万家基础级、8200余家先进级、504家卓越级智能工厂,深度融合覆盖41个工业大类。市场进入规模化交付与落地的拐点阶段,头部企业订单已排至2026年下半年,行业前景被广泛看好。
在产业布局方面,杭州凯尔达焊接机器人推出新一代四足机器人“阿波罗”,实现感知与执行的全链路突破;宁波中大力德的精密减速器与减速电机在精度和寿命指标处于行业前列;宁波均普智能制造旗下无锡子公司已启动工业级交互式具身作业机器人量产,完善国内产能布局。

🏷️ #工业机器人 #智能制造 #自动化改造 #产业链布局

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