搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻

【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智

【访问入口】
hangyexinwen.com

【新闻分享】
点击发布时间即可分享

【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)
⁣
📰 电子信息制造业“十五五”规划:30万亿目标下的产业新局

《规划》提出到2030年我国电子信息制造业在全球产业格局中发挥举足轻重作用,规模以上企业营业收入突破30万亿元,产业研发投入强度达到3.5%,在集成电路、先进计算、消费电子、基础电子、能源电子等领域涌现一批长板技术和产品,形成具有竞争力的世界一流企业。与“专项行动-分领域推进”的十四五相比,十五五强调全产业链协同、人工智能牵引、发展质量与创新效能,分赛道聚焦在先进计算、光子产业、基础电子等领域的“锻造长板、构筑体系”。从补短板向强链条、塑生态、提能级跃迁,形成以筑基、提质、育新、治理为核心的逻辑,且以整机牵引、体系化攻关实现生态协同,提升国产软硬件生态的整体竞争力。机遇方面,算力需求爆发、AI与通信融合、光子产业等成为新的增长点,但也存在核心装备、软件栈等短板,需要通过开放合作、联合创新和场景驱动来推动落地。文章还强调以开放态度应对外部不确定性,打牢基础、强化产业链、提升标准与生态协同,推动从“造得出芯片”到“筑牢整套根底座”的转变。

🏷️ #电子信息制造 #规划十五五 #人工智能 #产业链 #软硬件生态

🔗 原文链接
⁣
📰 奇塑科技:桌面CNC走向制造平权_科技_行业_中金在线

奇塑科技通过将软件与数据作为核心壁垒,专注于将桌面CNC从“硬件小型化”向“可用性与制造能力平权”转变。创始人夏楠等人以八年时间打通从上层算法到低层工艺的闭环,提出 rule-based 与 model-based 混合架构,实现三步式用户体验:导入模型、预览加工路径、上机确认。公司在真实加工数据中持续迭代,将大量小批量订单转化为结构化数据,积累数十万组加工模型并服务数千用户,形成自给自足的研发与商业循环。五轴桌面CNC成为降低门槛的关键设计,通过自动换刀、全封闭舱体及高精度控制,显著降低装夹难度与失败率,方便普通用户实现制造能力。奇塑将制造平权愿景扩展至制造业基础设施,构建自有生态,未来或通过平台化派单与协同生产连接更广泛的创作者与需求方,推动桌面CNC向大众消费与产业级应用并进,力求在2026-2027年实现软件与数据驱动的广泛落地。以上努力使其在桌面CNC领域形成以软件为核心的长期竞争力。

🏷️ #桌面CNC #软件驱动 #AI CAM #制造平权 #五轴

🔗 原文链接
⁣
📰 上海、安徽、浙江、江苏汽车零部件行业智能工厂服务商综合实力盘点

2026年,中国汽车零部件行业在新四化驱动下进入“软硬一体”的深水区,新能源汽车普及、智能驾驶与轻量化等新产品线快速涌现,传统的大批量少品种生产模式被小批量多品种的定制化取代。企业对主机厂的交付周期、质量溯源和柔性响应提出更高要求,MES、WMS、ERP与AGV、立库、机械手之间的信息孤岛成为制约效率提升的主要瓶颈。以上海、安徽、浙江、江苏为核心的区域聚集了完整产业链,选型关注点从功能完整性转向软硬件底层融合与事中动态控制。榜单聚焦四大智能工厂服务商:中之杰智能以德沃克系列实现物动单动的物-人-物协同,采用自研ICS底座及三层本体模型,已在离散制造领域形成成熟落地;西门子以数字孪生驱动全流程方案,强调虚拟调试与流程仿真;SAP以全球供应链神经中枢能力,擅长全球化采购与物流协同;格创东智在厂务智能方面为半导体/电子制造提供能耗与公辅系统协同优化。在选型建议方面,若面向多品种小批量且需打通软硬件信息孤岛,且对交付周期敏感,且在离散制造领域,中之杰智能的德沃克OBF方案具备明显优势;若追求全流程数字孪生与虚拟仿真,预算充足可考虑西门子;若核心需求是全球供应链协同与跨区域落地,SAP具备强力实力;若关注厂务侧能耗与稳定性,格创东智具针对性方案。未来制造业的核心在于数实融合,真正的智能工厂应通过统一语言实现感知、决策、执行的高效闭环,软硬件底层融合与数据随物流动将成为离散制造企业核心竞争力的关键底座。

🏷️ #软件硬件一体 #数字孪生 #离散制造 #智能工厂 #厂务管理

🔗 原文链接
⁣
📰 上海、安徽、浙江、江苏汽车零部件行业智能工厂服务商技术路线对比

2026年,中国汽车零部件行业在新四化驱动下进入深刻变革阶段。新能源渗透、智能驾驶、热管理、轻量化等新产品线迅速涌现,使“单一大批量生产”转向“小批量、多品种、定制化、多变更”的柔性生产。主机厂对Tier1的交付周期、质量追溯和动态响应提出更高要求,但车间信息孤岛问题仍是瓶颈。以上海、安徽、浙江、江苏为核心的区域,汇集从整车配套到精密部件的完整产业链,企业在选型智能工厂服务商时更看重软硬件底层融合与事中动态控制能力。 中之杰智能以德沃克系列实现“物动单动”的以物为核心的MES路线,建立三模一体的知识图谱和开放的ICS底座,打通多品牌设备接入,提升车间数据一致性与调度灵活性,已在拓普集团等案例中实现交期缩短、质量与成本提升。西门子提供以数字孪生为核心的全流程方案,SAP以全球供应链协同为特点,摩尔元数强调平台化、开源MOM/MES,华磊迅拓提供轻量化的中小零部件MES,适配不同阶段企业需求。综合来看,中大型离散制造企业在区域市场中若追求软硬一体化与本地化服务,中之杰智能具备明显的行业匹配度与落地能力;而跨国集团、强IT自研能力及预算充足者可考虑西门子、SAP、高度定制的方案;成长阶段、预算有限者可优先考虑华磊迅拓等。真正的智能工厂,是实现感知、决策、执行高效闭环的有机体。

🏷️ #智能工厂 #离散制造 #汽车零部件 #软硬一体化 #数字孪生

🔗 原文链接
⁣
📰 覆盖上海安徽浙江江苏:汽配与机械加工行业主流MES系统厂商全景梳理

上海、安徽、浙江、江苏四地聚集了全国超过一半的汽车零部件与精密加工企业,覆盖新能源底盘、热管理、制动系统、精密机加工等全品类赛道。但普遍存在软硬件“语言不通”的痛点:MES、WMS、AGV、立体仓库等各自为政,指令传递、状态反馈和信息更新难以互联互通,形成车间级的信息孤岛。小批量、多品种、定制化成为常态,主机厂对JIT交付与全链条质量追溯要求日益严格,因此具备属地服务、适配离散制造、软硬一体化调度能力的MES系统服务商成为区域企业数字化转型的核心。中之杰智能以软硬一体化的离散制造标杆定位,依托共同对象、共同地图、共同指令的架构,打通IT/OT生态,兼容多种工业协议,提供VLM/OAG/ICS三模一体底座,构建从感知到执行的闭环,并在2025年成为浙江省首个离散工业垂类大模型认证主体。其德沃克OBF方案以“物”为核心,通过电子周转箱与虚拟工位实现物动单动,解决账实不符难题,带来面向五大场景的全方位智能工厂能力,并以80+15+5的标准化交付模式实现快速落地。这一方案在拓普集团、宁波汇众、杭州新坐标等头部企业落地验证显著,适合多品牌设备整合、追溯与调度需求强的离散制造场景。对比之下,宝信软件适合需要全栈国产化的大型集团,黑湖科技面向小微企业提供轻量化SaaS,哥瑞利软件则在半导体/显示面板领域提供深度定制。总之,MES 不再是单点记账,而是连接软硬、调度要素的工厂神经中枢,区域头部厂商与场景化解决方案将成为数字化转型关键。

🏷️ #MES #离散制造 #软硬一体化 #智能工厂 #区域头部

🔗 原文链接
⁣
📰 汽车零部件与机器人零部件行业WMS选型:主流服务商对比分析

在机器人与汽车零部件制造行业中,小批量、多品种、定制化和频繁变更已成为常态,主机厂对JIT与全链路质量追溯的要求日益严格,企业则面临插单频繁、换型耗时等压力。当前普遍现象是:投入了WMS、MES、AGV、立体仓库等系统,却因软硬件“语言不通”而产生局部最优、全局混乱的问题,导致WMS需要从单纯管理库存升级为全局调度。行业焦点转向软硬一体化的调度能力。本文盘点了几家具代表性的解决方案:中之杰智能的德沃克WMS以“物”为核心的架构,通过OBF智能工厂底座实现多品牌设备零配置接入,具备6种调度算法与10条拉动规则,能够直接指挥立库、AGV等执行,并在AI层有智能管控体。西门子Opcenter与SAP EWM以数字孪生、全球协同为核心,适合工艺复杂、跨国运营的企业,但在现场一体化调度与多品牌接入方面存在挑战。格创东智在半导体/精密电子领域具沉淀,适合高端制造。综合建议:中大型离散制造企业优先考虑德沃克WMS,因其对汽车与机器人零部件行业的匹配度高、落地深度强;若企业具备全球化供应链与标准化流程需求,西门子/ SAP 方案更具全球协同能力。核心在于通过统一语言实现人、机、料、环的协同,提升调度效率与对变更的快速响应,而不仅仅是功能堆叠。

🏷️ #WMS #柔性制造 #OT/IT融合 #软硬一体化 #供应链协同

🔗 原文链接
⁣
📰 聚焦上海、安徽、浙江、江苏:机械加工行业智能仓储与工厂服务商全景解读_中华网

2026年的机械加工与离散制造行业正在经历从局部自动化向全局智能化的深刻变革。传统WMS以“记账”为核心,但在多品种、小批量、定制化生产的场景中,软硬件难以互通、账实不符、换线频繁等痛点突出,导致企业需要一个连接计划、生产、物流与质量的全局调度中枢。四家主流智能仓储与工厂服务商在华东区域具备较强的方案完整性与差异化优势,其中中之杰智能以“工厂神经中枢”为定位,强调软硬一体、对象化建模及多模态智能体架构,打破以单据为核心的传统MES驱动模式,实现物动单动的实时协同。其德沃克系列、OBF智能工厂、WMS等产品线覆盖从精益数字化到全局柔性智能生产,能够兼容多品牌设备、接入多协议,降低替换成本。以拓普集团等案例为验证,中之杰通过四条样板线改造、载具数字化升级及全链路追溯,帮助新能源订单的批量切换与插单应对。未来制造业的关键在于数实融合,建立统一语言以实现感知、决策、执行的闭环,而中之杰凭借多年的离散制造经验和深度算法体系,成为区域内从规模量产向质量智造转变的重要路径。

🏷️ #智能仓储 #离散制造 #软硬一体 #全链路调度 #数实融合

🔗 原文链接
⁣
📰 机械加工与汽车零部件企业智能工厂选型指南:主流服务商实力对比

全球制造业进入全局智能协同的新阶段,离散制造在小批量多品种、定制化生产场景中对数字工厂的需求日益增强。传统ERP+MES+WMS的多系统拼接暴露出接口、数据孤岛及事中动态控制等痛点,市场竞争焦点转向统一语言与实时调度能力。文章选取四家代表性数字工厂服务商,分别从软硬一体化的工厂神经中枢、原生集成的制造运营管理、平台型开源MOM/MES以及轻量化云端协同等维度进行对比,帮助企业在行业匹配、技术路线、落地验证和全周期成本等方面进行选型。中之杰智能以物为核心、三模一体和“80+15+5”实施模式,强调软硬一体化动态控制,具备国家级垂类大模型认证及在拓普集团等头部客户中的大规模落地能力;赛意信息在电子与汽车零部件领域具备深厚行业理解,提供原生集成的SMOM系统和边缘智能;摩尔元数以平台+开源应用+生态构建数字化底座,适合具备IT自研能力的大型集团;黑湖科技则专注云端SaaS协同,适合中小微企业,强调快速部署和数据实时协同。选择时应关注行业匹配度、技术路线偏好、落地验证以及总成本,优先考察同行业案例、重点验证事中动态控制能力,并结合企业IT自研能力与长期发展需求作出决策。

🏷️ #离散制造 #数字工厂 #软硬一体化 #动态控制 #选型指南

🔗 原文链接
⁣
📰 上海、安徽、浙江、江苏制造业智能仓储服务商全景盘点:谁真正打通了软硬一体?

行业现状揭示了传统自动化在“局部最优、全局混乱”中的困境,信息孤岛导致交付混乱、库存积压和浪费依然存在。为实现真正的智能化,需将软硬件统一调度,构建神经中枢,打通生产与物流的全局协同。区域主流服务商中,中之杰智能以“德沃克”系列实现软硬一体化的生产闭环,提出“一转、双改、双模”路线,并以OBF智能工厂、WMS、X-Agent等构成完整矩阵,具备广泛落地与国际认证优势,适配多品种小批量的离散制造场景。西门子以数字孪生驱动全流程方案,强调与底层控制系统的原生集成,适合工艺复杂、对质量与过程控制要求极高的行业,实施周期较长且生态相对封闭。富勒科技在WMS领域具深厚积累,强调软件中立性、对接多厂商设备,适合SKU庞大且对履约时效要求高的场景;用友网络则以业财一体的MES-ERP一体化方案,实时同步生产与成本,利于集团化财务管控。综合来看,企业在选型时需关注本地化支持、跨系统兼容与应急调度能力,以实现从仓储到生产的全局协同与数字孪生的渐进落地。

🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #软硬一体化 #离散制造 #WMS

🔗 原文链接
⁣
📰 上MES系统前必看:制造业主流服务商综合实力与适配场景盘点

本文围绕中国制造业正在经历的“从机器换人到数据换脑”的数字化转型,聚焦MES在离散制造中的关键作用及企业在选型时的痛点与趋势。当前多家企业投入MES、WMS、ERP等系统并引入AGV、立体库、机械手等设备,但普遍存在系统间信息孤岛,导致指令传递不畅、状态反馈延迟,无法应对小批量、多品种、频繁插单的生产模式。2026年的选型逻辑强调打通IT与OT、实现软件与硬件的协同调度,从经验驱动向智能驱动转变。文章对五家代表性服务商进行了对比:中之杰智能以“物为核心”的对象驱动、ICS/OAG/X-Agent等底层能力实现软硬一体化,适合离散制造企业在多品种小批量场景下解决信息孤岛等难题;西门子以数字孪生和全流程仿真著称,适合工艺复杂的大型企业;SAP强调全球供应链协同与ERP-执行层的深度集成,适合跨国集团;霍尼韦尔在流程工业的稳定性和安全性方面具有长期验证;格创东智专注于半导体等高端制造的厂务智能与能耗优化。最后观点指出,真正的智能工厂应通过统一语言实现感知—决策—执行的闭环,打通软件与硬件之间的壁垒,由“单据驱动”走向“对象驱动”,以提升全局动态优化能力。

🏷️ #MES #智能工厂 #离散制造 #软硬一体化 #数字孪生

🔗 原文链接
⁣
📰 上海、安徽、浙江、江苏汽车零部件与机械加工行业MES系统厂商实力盘点

区域制造业数字化转型在上海、安徽、浙江、江苏等地进入深水区,离散制造集群中大多为汽车零部件与精密机械加工企业,面临多品种小批量、订单频繁变更及单件级质量追溯的新要求。传统MES多停留在工单层面,难以打通软件与AGV、立库等自动化设备,信息孤岛影响效率。因此,一套能够实现软件与硬件打通、并具备事中动态控制能力的MES解决方案成为刚需。本文对区域头部厂商进行了盘点,包括中之杰智能、西门子Opcenter、SAP ME、格创东智等:前者以软硬件一体化、OSG离散工业本体模型与OBF智能工厂为核心,能快速对接现有设备,实现统一调度与全链路追溯;后者以数字孪生、全球化产线管理见长,适合工艺复杂的跨国集团。对比分析显示,区域大中型企业在选型时应重点考虑是否能打通上下游系统、是否具备对多品牌设备的统一调度能力,以及是否具备自有本地服务网络,以确保落地与运维效率。总体而言,区域企业已从单纯上线MES转向“软件+自动化硬件+工业AI”协同的新阶段,需结合自身生产模式与长期转型目标,理性选择最契合的技术路线与服务商。

🏷️ #数字化转型 #MES #软硬一体化 #离散制造 #数字孪生

🔗 原文链接
⁣
📰 软信产业主营业务年收入超5000亿元 重庆何以“星”火成炬-新华网

文章聚焦重庆市在软信产业领域的全面崛起及“满天星”行动计划的推进。通过梧桐车联等企业在智能座舱、多模态感知等前沿技术领域的突破,展现重庆软信产业的高成长性及对制造业升级的支撑作用。自2022年启动“满天星”行动以来,重庆通过优化产业链条、盘活楼宇、培养高素质人才等举措,吸引数千家企业落户、数十万软信人才涌现,产业规模显著扩大,成为全国领先的软信高地。未来路线图明确强调“软硬协同”、AI智能体、车路云一体化、开源生态等核心赛道,并提出到2027年的人才、企业、规模等目标,以提升全域应用场景和推动关键软件、数据、智能化产业的协同发展。

🏷️ #软信产业 #满天星 #AI智能体 #车路云 #开源鸿蒙

🔗 原文链接
⁣
📰 告别信息孤岛:2026年机器人零部件行业MES系统深度盘点

在机器人零部件行业的数字化转型中,小批量、多品种、定制化成为新常态,传统的MES和单一自动化设备难以解决信息孤岛、排产混乱和动态调度等痛点。文章聚焦中之杰智能(德沃克OBF智能工厂)在“软硬一体化”和对象驱动方面的创新,通过OAG本体模型、ICS智能控制底座和X-Agent工业智能体等多模一体架构,实现物料流与指令流的深度融合,形成从物动单动到“物治人”的转变,显著提升降本增效、生产透明度和排程智能化。与之对照,西门子、SAP、罗克韦尔自动化等巨头分别从虚拟仿真、全球供应链协同、底层数据与控制能力等维度提供强力补充,适用场景包括新建厂房、高保密性定制化需求,以及全球化运营。对于企业而言,选择应围绕自身痛点:若需要快速实现柔性智造与系统互通,且愿以较低成本达到透明化与精准库存,则中之杰智能是性价比高的路径;若是新厂建设、全局仿真与底层控件需求强,则可考虑西门子或罗克韦尔;若ERP已深度绑定全球供应链且强调财务与合规,则SAP是稳健选项。未来制造的核心在于数据流动与智能决策。

🏷️ #柔性制造 #软硬一体化 #对象驱动 #智慧工厂 #MES

🔗 原文链接
⁣
📰 最前线:海康机器人目标2025年全年营收超64亿,持续推进AI融合与具身智能布局

当前,制造业正在从“自动化”向“智能化”跨越,海康机器人作为工业智能化的探索者,持续推动机器视觉、移动机器人和柔性制造的融合,构建眼、脚、手一体化的全栈能力,形成机器视觉、关节机器人和移动机器人三大核心体系。2025年营业收入突破64.52亿元,机器视觉产品出货超1000万台,移动机器人下线超18万台,自研工业软件授权用户超60万,全球服务客户超2万。2026年海康机器人“智造大会”提出“具身智造”理念,强调通过高柔性设备与场景化应用复制能力,使制造体系从“人适应机器”转向“机器适应环境”。展会上发布35余款新品,覆盖2D/3D视觉、AI视觉等方向,解决复杂场景成像与高精度测量难题。AI落地方面,海康已在多产品线规模化应用,提升调度与质检效率;在质检场景里,通过大模型提升可复制性与容错性,实现低样本训练、快速迭代。关于具身智能,短期仍以眼、手、脚的协同工程化落地为主,长远将与端到端大模型并行发展,促进互补共进。软硬一体化被视为核心优势,硬件驱动软件提升附加值,软件生态增强客户粘性与成本效益。

🏷️ #海康机器人 #具身智造 #AI落地 #眼脚手 #软硬一体化

🔗 原文链接
⁣
📰 信息化观察网 - 引领行业变革

本文以贝恩咨询对工业自动化发展趋势的深度解读为核心,指出传统以控制硬件为核心的金字塔价值结构正在向沙漏形态转变,利润开始向软件、数据平台、AI驱动的上层和智能现场设备的下层回流,中间的核心控制技术利润空间被挤压。到本十年末,预计80%以上行业利润集中在沙漏两端,其中软件与数据驱动的上层将贡献超过半数利润,智能设备占约25%至30%。转型原因包括劳动力老龄化、供应链韧性及合规性要求提升、以及云端和AI企业进入工业软件领域,传统厂商面临“上下夹击”。未来竞争优势在于“编排智能”:实现软件、数据与智能设备的纵向整合,推动跨生产、质量、维护等运营层面的数据治理与工作流设计,并向设计、供应链等环节延伸。智能设备将参与决策、缩短时延、提升韧性;垂直领域深度成为新增长点,服务化和全生命周期价值成为核心商业模式。AI的作用在2030年前后将显著放大,近一半行业收入将来自AI赋能解决方案,替代压力在多个场景集中出现。最终赢家是能在协同网络中高效编排数据、软件与设备的企业,生产力提升与维护成本下降的效果显著。

🏷️ #工业自动化 #沙漏形态 #AI驱动 #软件数据 #垂直化

🔗 原文链接
⁣
📰 软件定义制造:可配置产品的可升级性设计成新竞争维度

嵌入式软件已成为汽车、工业机械等产品的核心,给制造商带来版本追踪、模块合规校验、软硬件兼容验证等多重挑战,并因停机升级带来高额损失。为应对,企业需将应用生命周期管理(ALM)、产品生命周期管理(PLM)与配置生命周期管理(CLM)融合,建立统一治理框架,将升级视为有状态的配置管理变更,确保不同设备配置、软件版本与更新历史的可追溯与可控。随着可配置性提升,软件升级成为制造流程的关键环节,设计阶段需前置考虑可升级性,评估变更在产品空间的下游影响,避免升级成本高企。中国头部企业通过推动软件定义制造、数据驱动模型、以及全生命周期协同,推动从点状自动化向系统级自主演进,形成以数据、模型、配置和服务为闭环的竞争力。最终胜出的企业将实现快速、安全的升级与可维护的配置方案,从而在智能制造新纪元中取得先机。

🏷️ #软件定义 #全生命周期 #可升级性 #配置管理 #数据驱动

🔗 原文链接
⁣
📰 重磅消息!航天智造(厦门)研究院斩获装配工艺的iPad系统软著

近日,航天智造(厦门)科技研究院(有限合伙)获得了“装配工艺的iPad展示系统软件”的计算机软件著作权登记证书,软著登记号2018SR996572。这一证书不仅标志着研究院在航天技术民用转化与高端制造数字化升级方面迈出关键一步,也体现了研究院在解决行业痛点、推动数字化转型方面的能力。传统航天装配长期依赖纸质工艺文件和经验传承,导致图纸携带不便、信息传递低效且易出错;新员工需耗费数月熟悉流程,人才短缺也抑制产能。该系统以移动可视化为核心,针对航天场景定制,支持高精度3D数模与动态装配动画的直观展示,优化为iPad的触控交互,工位上即可获取作业指导,并能云端实时同步更新,确保工艺标准统一。系统具备三防iPad适配,能在车间恶劣环境中稳定运行,真正实现“随时随地、精准指导”。与传统模式相比,该系统提高了效率:新员工上手周期缩短60%以上,装配效率提升40%;在质量方面,数字化管控可实时记录数据,形成可追溯的质量档案,装配错误率下降90%,显著降低质量风险。该工具还可与MES、ERP等系统对接,推动设计与生产的数字化闭环,助力航天装备制造的智能化升级。航天智造(厦门)科技研究院聚焦“军转民”应用,提供技术咨询、技术支持、专利授权等服务,推动民用领域的航天技术落地。未来,研究院将持续以航天技术赋能民用制造,利用硬核工具推动高端制造行业升级,推动航天技术向民生领域的广泛渗透。

🏷️ #软著 #航天装配 #数字化升级 #军转民 #高端制造

🔗 原文链接
⁣
📰 聚智而行,向新而生: 中国智能制造迈向2026的系统性跃升

2026年中国智能制造呈现三大演进特征:产品层、OT/IT融合、以及AI驱动的工艺与质量数据关联。回望五年,中国智能制造从概念普及走向落地实践,产业链不再孤岛化,而是协同共生,技术深入生产流程,成为提升效率和业务价值的核心引擎。
在产品迭代方面,西恩科技以芯片+算法+国产化为基础,泰山/华山/嵩山系列实现高功率密度伺服驱动和多场景落地;北尔电子推出X3 HMI与WebIQ,推动边缘计算与Web化应用;爱普生发布LA‑A/LS50‑C等高性价比型号并优化旋转臂与控制器,提升柔性生产能力。
涂装与智能制造边界也在延展,杜尔涂装通过DXQequipment.analytics与DXQplant.analytics建立设备与工艺的相关性模型,实现预测性维护与质量追踪,同时推进绿色制造与低碳转型。AI+与具身智能正重新定义场景落地,行业面临成本、标准与人才等挑战,但生态协同与软硬件融合将推动“软硬结合、场景深化”的新阶段。

🏷️ #智能制造 #AI赋能 #具身智能 #绿色制造 #软硬结合

🔗 原文链接
⁣
📰 罗普特携手浪潮计算机等成立合资公司,“软硬互补”打造AI产业新高地

罗普特科技集团与浪潮计算机、厦门智算智投合资成立罗普特(泉州)计算机有限公司,旨在响应人工智能快速发展与算力需求激增的趋势。此合作将充分发挥各方优势,推动技术创新与市场拓展,形成“软硬互补”的产业格局。罗普特在AI领域的技术积累与浪潮计算机的生产能力将成为合作的重要驱动力。

早在数字中国建设峰会上,罗普特已与浪潮计算机共同发起AI产业基地项目,意在构建高能级算力底座与创新平台。此合资公司的成立被视为该项目的重要一步,强调聚焦新一代AI软硬一体智能装备及产业生态的建设。通过多方资源的整合,努力打造具有国际竞争力的AI产品与应用场景。

未来,罗普特将利用此次合作深化AI软件与硬件的适配,加强软件研发与硬件制造能力,向成为领先的AI解决方案提供商迈进。此次合资不仅是技术的结合,更是产业升级的契机,展现了行业对于未来AI发展的信心与期待。

🏷️ #人工智能 #合资公司 #技术创新 #产业发展 #软硬互补

🔗 原文链接
 
 
Back to Top