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📰 广东联通助力美的集团打造广东首个5G全连接示范工厂-科客网

广东首个5G全连接智能制造示范工厂落地美的顺德工厂,标志着中国联通助力制造业数字化转型迈出实质性一步。通过5G混合专网覆盖与5G+工业互联网的深度融合,核心生产环节实现全要素数字化,围绕人、机、料、法、环等要素构建“985”数字化建设地图,规划智能仓储、智能车辆、AI监测、EHS等19项应用以及超600个5G连接的落地方案,显著提升生产效率与效益。该示范工厂还首次上线全球基于5G边缘计算的蓝牙融合定位技术,利用本地化部署的融合定位引擎, achieve 亚米级定位,提升装柜效率50%,降低仓储成本,推动仓储管理与生产系统的深度联动。这一成果回应了国家关于建设5G全连接工厂标杆的行动要求,也是5G+工业互联网在制造领域的典型应用,未来将以全国复制为目标,持续推动制造行业转型升级。

🏷️ #5G全连接 #智能制造 #工业互联网 #蓝牙融合定位 #数字化转型

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📰 2026年智能制造行业专用边缘计算盒子厂家甄选推荐

智能制造正进入实时与本地化处理的阶段,工业视觉系统因此受云端延迟与安全风险影响。边缘计算盒子将AI算力下沉到数据源头,能实现毫秒级响应,断网亦可运行,成为破解瓶颈的关键。本文以拓锶科技为例,梳理其产品与架构,供行业参考。
在硬件层,拓锶产品分三档:小盒子、中站、大服务器,均运行嵌入式Linux,支持断网输出。算法与平台提供通用与行业定制分层,现场准确率≥95%,开放接口对接常见系统,支持自研模型导入,附带3年质保与OEM定制。

🏷️ #边缘计算 #工业视觉 #智能制造 #本地化处理 #安全合规

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📰 大连人工智能赋能的高质量行业数据集联合体入选先行先试名单

本次公开名单中,中国科学院大连化学物理研究所牵头的“甲醇制烯烃高质量数据集建设联合体”成功入选,聚焦制造业数据化转型与数据价值挖掘。该所拥有覆盖基础研究到应用转化的全链条大数据中心,研发了化工领域首个大模型与智能体平台,并与华为合作建立基于本体的化工知识图谱快速构建方法,形成从文献知识自动结构化到场景应用的完整工具链。已开发的PFD/P&ID智能生成、工厂三维布置、可行性报告生成及智能中试平台等,在多场景落地,推动化工行业智能化与数据驱动创新。该技术已实现甲醇制烯烃DMTO技术的工业化,是煤制烯烃产能的重要组成,支撑国家能源安全及产业结构升级。未来将继续加强对先行先试联合体的支持,推动本地区高质量行业数据集建设与工业数据的新模式探索。

🏷️ #数据集 #化工智能 #工业数据 #DMTO #能源安全

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📰 核数聚CTO胡楠:工业大数据不等于高质量数据集丨聚焦工业高质量数据集建设

本次报道围绕工业和信息化部启动的工业数据筑基行动,强调以“先算法、后数据”为路径,将过去的大规模数据转化为高质量数据集,以真正支撑工业AI的落地应用。专家指出,数据是AI模型的根基,高质量数据集是推动制造业数字化、网络化、智能化的关键资产。行动将推动采集、标注、训练等全链条标准化和规模化,促进行业数据的互通复用,提升传感器、视觉等数据硬件与相关服务的市场需求,同时带动中小企业协同参与,降低单靠企业自建的难度。面临的挑战包括标准体系不健全、资源不足与成本与价值变现的矛盾。提出的建议有:联合企业、科研机构共建平台、以场景驱动数据集建设、避免重复采集、确保数据集真正服务生产实践并产生实际效益。

🏷️ #高质量数据集 #工业AI #数据治理 #标准化 #协同发展

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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端

美的集团在2025年实现营收4585亿元,同比增长12.1%,归母净利润439.5亿元,双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动,推动向AI原生科技集团转型,建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构,在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元,同比增长17.5%,多项工业品类市场领先,机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体,提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案,显著降低应用门槛,全年等效节省工时超1500万小时,减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位, AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面,2025年全品类超5亿台具备联网能力,全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署,超1.5亿智能用户接入,形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用,同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元,现金分红持续,未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。

🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化

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📰 拥有国家5G工厂33个,广州将规模化推进5G工厂建设__新快网

广州积极推进5G工厂建设,已建成33个,覆盖食品、橡塑、汽车等行业。去年有23个项目入选国家5G工厂名录,居全国之首,累计达到33个,广州在5G+工业互联网融合、数字化转型等方面获得多项国家级试点认证。为促进规模化建设,广州市将继续加强政策支持、提升场景应用,推动5G工厂从试点走向大规模落地。活动现场对新入选的23家企业给予奖励,单家50万元,展现政策激励与行业实践相结合的做法。典型企业分享了通过5G+数字化工艺平台打通研发和制造数据壁垒、提升产线覆盖、降低成本、缩短交期的经验,显示5G在提升生产效率和质量方面的显著成效。未来,广州将完善万兆光网布局,推动市区部门与运营商协同,推动5G+人工智能、数字孪生、物联等融合应用,推动一体化、规模化的5G工厂建设。附2025年新增18家及23家企业名单,涵盖知名企业与制造业重点单位。

🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #政策扶持 #数字化转型 #广州

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📰 南京大学智能制造与工业互联网行业校友会来扬考察并召开交流座谈会_中共江苏省委新闻网

南京大学智能制造与工业互联网行业校友会来扬考察并召开交流座谈会。座谈中,市委书记王进健强调要围绕智能制造与工业互联网这一关键抓手,持续拓展合作新空间、共享发展新机遇,加快推动产业转型升级,携手打造校地合作与产创协同新标杆,为扬州高质量发展注入强劲动能。市工信局介绍扬州产业基础、智能制造布局、营商环境及招引政策,校友会代表就行业趋势、产业升级、合作机遇等提出建议。王进健表示欢迎并回顾扬州的历史文化底蕴与现代化发展成就,强调将智能制造与工业互联网作为推动产业转型升级的重要突破口。展望“十四五”及未来,扬州将以产业创新为核心支撑,加快现代产业体系建设,提升交通枢纽能级,深度融入长三角区域,推进宁盐高速、扬泰机场二期、北沿江高铁等重大交通工程,同时优化生态与营商环境,构建市场化、法治化、国际化的一流营商生态。希望通过此次考察,校友会与扬州建立常态化、长效合作机制,推动企业家来扬拓展市场、投资布局、兴业发展。

🏷️ #校友会 #扬州 #智能制造 #工业互联网 #合作机制

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📰 紫光云发布面向半导体行业的垂类大模型及智能体

紫光云在新品发布会上推出面向工业制造与芯片半导体行业的紫鸾工业图纸大模型、紫鸾芯片设计大模型及对应的行业智能体,旨在以AI替代重复性经验劳动,贴合产业实际场景。两款大模型配套的行业智能体覆盖图纸处理、芯片设计全流程核心环节,支持根据企业需求进行定制化微调,精准适配真实生产研发场景。在半导体领域,芯片设计成本高、风险大、管理复杂且知识沉淀困难,工程师经验难以复用阻碍行业进步。紫鸾芯片设计大模型采用“大模型+专用小模型+传统算法”架构,整合五大EDA厂商手册与紫光研发经验,配备5个智能体,能够缩短开发周期、提升PPA与资源利用。工业制造方面,图纸处理效率与跨部门协同问题长期困扰企业升级,紫鸾工业图纸大模型通过五步流程实现信息零丢失、自动拆解对齐、数据全溯源与记忆机制,配套5个智能体提升审查效率,支持多格式图纸解析与逆向生成,便于定制微调。在算力方面,紫鸾6.0普惠智算平台实现通算、智算、超算“三算合一”,并提供大模型一体机与AI超融合基础设施,降低企业智能化转型门槛,统一调度异构算力,提供高效可靠的算力支持。知识赋能层面,紫鸾知识平台实现行业专业知识的整合管理与数据到知识的获取,解决私域数据无法直接服务大模型的问题。紫光云总裁王燕平表示AI落地正进入关键期,核心在于落地路径与实用价值,围绕AI重塑核心竞争力,聚焦政企市场,构建AI+行业解决方案与服务,工业与芯片半导体为重点场景。三大闭环体系解决算力、数据、应用难题,使AI真正融入产业全流程,推动企业生产力提升。此次发布的两大行业领域大模型,是紫光云“算力-数据-应用”三位一体闭环在实体经济与高端制造领域的落地实践。

🏷️ #AI产业 #芯片设计 #工业制造 #大模型 #行业智能体

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📰 工业智能体将掀起工业互联网平台的新一轮发展热潮_行业资讯_数字中国建设峰会

智能体技术正推动人工智能在工业制造领域进入新阶段,但要真正融入产业链仍面临多重挑战。文章指出,智能体具备感知、决策与协同作业能力,能够将多模态AI工具应用于具体场景,为金融、法律、软件等行业带来变革,并在工业领域通过与算力、数据、芯片设计等要素的深度协同,推动工业智能体的落地。当前的关键难题包括:一是大语言模型与工业控制逻辑之间的不一致,导致对时序依赖和多变量耦合的精确建模困难,且存在“幻觉”与黑箱问题;二是数据孤岛与格式差异阻碍大模型预训练及应用,企业对数据的保密性也成为阻碍因素;三是产业组织结构对智能体融合有重大影响,中小企业的部署成本和应用前景需明确以提升接受度。为破解难题,需在不同行业特征下定制工业智能体解决方案,如Time-series Pre-trained Transformer(TPT)等适配应用,以及建立激励机制、推动算力、算法、数据、芯片与工业控制的协同创新。综上,工业智能体将成为工业互联网平台的“杀手级工具”,推动两化融合和平台顶层架构重构,同时依托已有的数据与市场资源,加速应用扩展。

🏷️ #智能体 #工业互联网 #两化融合 #大模型 #数据孤岛

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📰 智能春潮蓬勃涌动——从中国天津工博会透视制造业发展新动能-新华网

天津工博会以工业数智转型为主题,揭示制造业正在加速向智能化、数字化升级。展会聚焦大模型、算力等创新技术在制造业中的应用,展区从传统设备扩展到算力、数字底座和AI驱动的解决方案,体现出数智时代对生产方式和产业结构的深刻影响。现场展示包括具身智能机器人、三坐标测量机、超声波摊铺机等,与智能算法、云端算力融合,提升测量精度、施工效率和生产管理水平。算力正成为制造业的基础设施,推动海量数据建模、仿真训练和模型优化,为企业提供高效智能决策和生产指引。同时,AI辅助工具和自研大模型如紫鸾系列,旨在降低设计与管理成本,支持高端芯片和工业应用的智能化进程。未来,算力与智能设备的协同将持续推动建筑、制造等行业的降本增效与绿色发展,促成从传统制造向智能制造的全面转型。

🏷️ #智能转型 #算力 #大模型 #工业数字底座 #智能制造

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📰 从Demo到现场,看研华iFactory.AI Agent如何让制造业数智升级

在智能制造加速推进的今天,越来越多制造企业开始尝试引入AI,但现实往往令人沮丧:大模型虽聪明,却看不懂产线数据;通用AI助手虽好用,却不能碰企业的核心文档和系统——安全隐患,落地困难,ROI不明确,成了横亘在企业面前的三座大山。研华推出的 iFactory.AI Agent 工业智能体平台,正是为解决这些问题而生。它不是炫技的概念产品,而是一套经过多个行业验证、开箱即用、可快速部署的工业AI解决方案。更重要的是,它把“AI能力”交到一线工程师和业务人员手中——无需算法背景和IT技能,也能构建专属智能体。

制造业老板们为何纷纷试水AI Agent?选择布局AI Agent不是为了炫技,而是为了解决问题。在工业现场,知识、数据与响应像三条被撕裂的传送带:操作手册、工艺卡片、异常处理经验散落于档案柜、硬盘和师傅的脑海,人员一流动,经验便随人归零;OT 的电流、温度、振动与 ERP、MES 的订单、物料、质检各说各话,TB 级数据堆成沉默的矿渣,让品质波动、设备停机、交付延期成为周期性“魔咒”;异常灯亮起,仍靠两条腿巡检、一张表复盘,从报警到根因动辄数小时,报废与客户投诉已排好队。这些问题不是单点麻烦,而是缠成了“死结”:数据不通导致生产排期慢半拍,订单波动又逼得工人频繁手动调流程;新人接不上老师傅的经验,最后要么产能卡壳,要么次品率往上飙。某热力公司老板赵总早在去年就开始留意市面上的AI智能体。他坦言,制造业的行业痛点用老方法很难解决。工业智能体的出现,为这些问题的解决提供了新思路、新方法。自从导入了工业智能体,企业仿佛被打通了任督二脉,行业难题迎刃而解,新的红利开始显现。制造业老板们陆续布局企业级 AI Agent,这不是 “赶时髦”—— 而是因为AI Agent可以打破这一恶性循环。通过"感知-决策-执行-学习"的闭环能力, AI Agent将离散的数据、僵化的流程、被动的响应、隐性的知识转化为实时、智能、主动、可传承的数字生产力。

二、制造企业为什么选择了研华iFactory.AI Agent ?“我们试过公有云AI助手,但不敢把设备参数和客户物料信息传出去;也评估过自建大模型,可团队配置根本支撑不了。研华iFactory.AI Agent平台打动我们的,不是技术多炫,而是以下三点:第一,本地部署,数据不出厂,安全合规有保障;第二,预构建智能体+场景模板,开箱就能用,不用从零造轮子;第三,也是最关键的——研华提供丰富工具链,零代码拖拽配置,这让我们IT和产线工程师自己就能开发智能体,接数据、设动作,20分钟就能上线一个‘数字员工’。现在,它已经成了我们解决设备异常、品质分析、知识查询的日常工具。”某电子制造企业数字化部门负责人吴经理分享了他们选择研华iFactory.AI Agent工业智能体平台的真实原因。作为制造业经营者,衡量数字系统好不好的标准有两条:一,可以快速导入,用起来像吃饭一样简单,简洁清晰的UI功能,友好易用,功能逻辑符合厂内流程;第二,色香味俱全,能提供一站式闭环解决方案。对谈多家客户后得知,他们之所以选择研华iFactory.AI Agent工业智能体平台,正是因为它同时满足了这两条要求,而且既有自动化基础也无需“伤筋动骨”。研华行业售前经理黄家强谈到,客户最看重的是系统能够精准满足企业需求,而不是一堆新概念和花架子。制造业需要的是“懂工艺、能学习”的工具——研华iFactory.AI Agent工业智能体平台不单能吃透MES/SCADA等系统里的设备数据与生产数据,还能从每次操作里“攒经验”,新故障来了自动修正知识;更不用愁数据不通,它能把非结构化的文档数据跟生产数据与业务系统数据全连起来,连复杂任务(比如设备异常→查记录→推方案→生成报告)都能跨系统自动跑完,关键是数据全在厂里处理,合规又可控。市面上AI工具不少,但多数是“通用大脑”,缺乏“工业四肢”。研华iFactory.AI Agent平台的核心优势在于:专为工厂打造,工业级服务,安全可控。提供本地私有化部署,确保数据零外泄,AI推理、向量检索及知识存储均在内部GPU服务器完成。支持本地化大模型或公网模型按需选择。方案整合OT、IT及知识文档三大数据源:接入实时设备数据,高效对接业务系统,精准解析非结构化文档并构建向量库,形成统一知识底座。MCP工具赋予AI执行能力,可自动创建工单、推送告警、生成报告及调整工艺参数,实现“想”与“做”的闭环。兼顾安全性与灵活性,助力企业高效决策与智能化升级。

三、新药治旧痛:iFactory.AI Agent如何解决实际问题?AI的价值不在于技术多先进,而在于能否真正解决工厂里的“老毛病”。研华iFactory.AI Agent平台不做概念演示,而是聚焦制造企业最头疼的典型场景,用可落地的智能体,把沉睡的数据和散落的知识变成生产力。某PCB企业IT部门主管李工分享了他们通过研华iFactory.AI Agent工业智能体平台开发“产线小智”的经历。过去半年,他们被两个问题反复“折磨”:一是产线频繁因设备异常停机,维修团队总说“等老师傅回来才能修”;二是品质部门每天手动整理AOI不良数据,写报告动辗两三个小时。他试过引入通用AI工具,但要么连不上内部MES,要么把客户物料编号发到公网上——根本不敢用。直到公司部署了研华iFactory.AI Agent平台,诸多难题迎刃而解。第一步:不写代码,也能搭智能体 平台部署后,李工登录管理后台,发现不需要写代码调模型、配GPU。他直接在“模型管理”菜单里把模型配置好,智能体创建页面点“添加”,起名叫“产线小智”。再写上描述:“用于设备异常诊断与品质问题快速响应”。接着,他从平台已集成的私有大模型列表中选了一个擅长工业推理的版本,并在提示词框里写下角色定义:“你是一名资深设备与制程工程师,请根据用户提供的设备编号或不良现象,结合实时数据和历史知识,给出可能原因与处理建议。”他还加了两个输入变量:{设备编号} 和 {异常现象},方便后续动态调用。第二步:接数据、配工具,让AI能“看”会“做” 李工知道,光靠聊天没用,AI必须能访问真实数据并触发动作。他通过研华IoT Edge设备联网与边缘计算服务接入了车间200+台PLC的振动、电流、温度等数据;通过研华DataInsight数据集成与分析服务对接了MES中的工单状态、AOI检测结果、物料批次;用研华KBInsight智能知识管理服务扫描上传了500多份PDF版设备手册、维修记录和8D报告。然后,他在MCP服务器添加了三个工具:知识检索用来自动查找相关维修案例;工单创建方便调用内部EAM系统接口;企业微信通知可以把告警推送给责任人。所有配置都在图形界面完成,全程没写一行代码。第三步:调试、发布 李工在调试窗口模拟提问:“设备CNC-07突然停机,报警代码E102”。AI立刻返回:“该代码通常为主轴过载,近3次类似故障均因冷却液泵堵塞。建议检查泵滤网,并查看当前主轴负载曲线。”同时,日志显示调用工具的情况。他很满意,点击“发布”,生成了一个Web链接。随后,他把这段代码嵌入到车间班组的钉钉群机器人里——现在,任何人@“产线小智”提问,都能获得专业级响应。第四步:越用越聪明 上线两周后,李工发现有些重复问题(如“如何复位贴片机”)AI回答不够标准。他打开“标注回复”功能,直接编辑理想答案,并设置匹配阈值。下次再有人问类似问题,系统跳过模型生成,直接返回标准操作步骤——既快又准。如今,“产线小智”每天可以处理60+次咨询,设备平均修复时间缩短40%,品质日报自动生成,李工终于不用半夜被电话叫醒。这个案例没有夸张的“颠覆式创新”,只有一个普通IT工程师,用一套安全、易用、可扩展的平台,把AI真正变成了产线上的生产力工具。而这,正是研华iFactory.AI Agent平台设计的初心:让AI落地工厂,不是靠奇迹,而是靠每一个可复制、可操作、可见效的“小智”。 AI的价值,不在于参数多大,而在于是否能真正解决问题。 研华iFactory.AI Agent工业智能体平台,不做虚的,只做工厂用得上、管得住、见效快的AI。它让知识不再沉睡,让数据开口说话,让一线员工拥有“超级助手”。无论是开箱即用的预构建智能体,还是灵活DIY的低代码开发,都指向同一个目标:让AI真正扎根工厂,创造可衡量的业务价值。 如果你也在寻找一个安全、易用、能落地的工业AI解决方案,不妨试试这个“本地版ChatGPT+数字员工”的组合——它可能正是你工厂智能化转型的关键一步。 扫码下载资料~

🏷️ #工业AI #本地部署 #低代码 #数据安全 #智能制造

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📰 财闻网

工业和信息化部办公厅发布通知,启动工业数据筑基行动,面向人工智能赋能高质量行业数据集建设先行先试。以推动工业数据开发利用为主线,聚焦制造业重点行业,通过典型场景需求牵引,在关键环节和小切口处突破“采、集、用”瓶颈。计划至2026年底培育一批行业数据联合体,建设可信互联平台,汇聚资源,攻关关键技术,研制数据标准,打造高质量、可流通的数据集,助力行业大模型与智能体应用落地,总结出数据高效采集处理、可信流通汇集、深度融合应用的路径与机制,提升产业质效与降本增效,探索高质量数据集建设与数据开发利用模式。重点聚焦制造业数字化转型基础好、数据价值潜力大的重点行业,以企业、平台机构、集群和城市试点四类主体组建联合体,推动企业牵头带动上下游协作,平台机构促进跨行业共享,集群推进数据要素协同供给,以及中小企业试点建设公共基础设施、数据训练基地和数据流通交易机制,形成一批可推广的经验模式。

🏷️ #工业数据 #数字化转型 #数据标准 #数据互联 #行业数据集

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📰 京东工业2025年收入同比增长17.4% 技术创新推动供应链数智化升级-公司动态-证券市场周刊

京东工业在2025年度实现总收入239.5亿元,同比增长17.4%;经调整净利润11.3亿元,同比增长5.3%。通过“全链路数智化”商业模式和JoyIndustrial工业AI大模型等创新应用,持续推动工业供应链降本增效、合规与保供,并在国际市场和供应链能力建设上打下坚实基础。公司以深度行业洞察、强大供应链系统和持续迭代,扩大重点企业及中小微客户群体,2025年重点企业客户交易额达165亿元,服务数量1.33万家,留存率达116.6%。在具体落地上,太璞方案在物料治理、采购与履约等环节显著降低成本;华东区落地“京东五金城园区店”等智慧园区布局,提升响应速度与服务质量。通过“跨行业、跨品类、跨场景、跨地域”的拓展,京东工业对接约20.5万家制造商/分销商/代理商,SKU近9700万;自有品牌法力创与惠象进一步聚合高专业度工业品与高性价比品类,形成全面的供应链解决方案。AI大模型应用与伴随式出海服务推动全球化拓展,已在东南亚、巴西、匈牙利等8个市场为百家企业提供服务,打造从数据治理到远程质检的全周期解决方案,持续提升行业效率与增长潜力。

🏷️ #工业供应链 #AI大模型 # JoyIndustrial #降本增效 #出海服务

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📰 数科集团(02350)就拟收购清湛国际人工智能有限公司的控股权订立谅解备忘录

数科集团拟以收购方式控股清湛国际人工智能有限公司及其附属公司,签署无法律约束力的谅解备忘录。目标集团在工业人工智能与机器人领域积累多年研发经验,主要为制造生产线提供工业解决方案,服务对象包括汽车、设备制造与电子等行业的大规模自动化生产线与质量检验领域。其通过自有分析与计算平台,与本地高校及研究机构合作,开发定制化解决方案,以满足多元化客户需求。若交易达成,数科集团预计通过整合目标集团的硬件资源、专业知识、能力及营销渠道,提升在中国人工智能解决方案的部署速度与覆盖面,并借助目标集团在过去数年与70多家工业客户形成的抵押合约及广泛的客户网络,强化自身的市场地位与资源整合能力。

🏷️ #并购 #人工智能 #工业机器人 #制造业 #中国

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📰 内容定制化、手段灵活化、方式多样化 ——德阳创新“三化”培训模式强化矿山、机械制造行业工伤预防培训

德阳市为提升矿山和机械制造行业工伤预防能力,通过创新开展针对性培训,聚焦行业风险并采用“三化”模式,即内容定制化、手段灵活化、方式多样化,显著提升关键岗位人员的工伤预防意识和履职能力。定制化方面,基于行业高风险特性,建立“基础法规+行业特色+岗位需求”的三维课程体系,分管负责人侧重法规与管理理论,专职管理人员加强风险辨识、隐患排查及应急处置;矿山行业还分油气开采与非煤矿山等专项培训以增强针对性。手段灵活化方面,线上线下双轨并行,线上通过四川省职业技能提升网络培训平台定制课程,线下则组织18场专家集中培训,覆盖共性需求。方式多样化方面,将理论讲授与沉浸式实操深度融合,强调案例剖析与实际操作,如心肺复苏、AED、正压呼吸器等技能培训,从“纸上谈兵”转化为“肌肉记忆”。此次培训实现从理论到实践的全面提升,德阳市将持续推进政企联动、精准施训,推动企业向主动预防转变,助力区域经济社会高质量发展。

🏷️ #工伤 #培训 #安全

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📰 欧盟公布“欧盟制造”新政,伙伴名单“没有中国”_腾讯新闻

欧盟委员会正式公布的《工业加速器法案》(IAA)拟通过设定本地含量要求,推动脱碳同时提升制造业竞争力,并力图减少对廉价中国进口的依赖。法案覆盖铝、水泥、钢铁等产业及风力涡轮、电解槽、电动汽车等领域,未来可扩展至化工等能源密集行业;对高额投资设立附加条件,要求来自第三国的全球产能份额超过40%时,须完成技术转移、满足本地生产并确保欧盟员工占比≥50%。草案被指向中国,试图限制其在欧投资的组装模式,避免低成本本地化生产带来的竞争优势。为保障欧洲制造,“欧洲优先”的公共采购将优先采用本地产品,同时推动新兴领域发展,目标到2035年将制造业在欧盟GDP中的比重从14%提升至20%,并稳定相关就业。各国立场分歧明显,法国支持强化欧洲优先,德国等则强调谨慎,担忧成本和单一市场冲击,企业界尤其担心供应链割裂和成本上升,削弱全球竞争力。多方对是否纳入部分国家为“可信合作伙伴”仍存争议,最终文本需经欧盟理事会及欧洲议会协商修改,短期内仍存在重大不确定性。

🏷️ #欧盟 #工业加速器 #本地含量 #欧洲制造 #投资审查

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📰 融资丨大界机器人完成数亿元D轮融资,加码工业具身智能

本篇报道聚焦大界机器人在数亿元人民币D轮融资背后的技术与市场布局。通过北京顺义科创集团基金等机构的跟投,资金将用于迭代工业具身智能技术、提升机器人柔性与智能性,扩大在船舶海工、能源电力等行业的市场渗透,并拓展航空航天等战略新兴领域,同时加强 Physical AI 和人形机器人领域的研发投入。十年沉淀的 RoBIM CLOUD 已发展为连接数据、算法与物理执行的工业智能底座,具模块化设计,深度整合运动控制、视觉感知与工艺决策,能够在离散制造高不确定性场景提供稳定的技术支撑。大界以金属加工的切割、焊接、打磨、装配等核心工艺为场景深耕,提出“手眼脑”协同的智能机器人系统,解决装配误差与工件形变等难点,已在全球多家头部企业产线上得到验证,服务对象涵盖造船、钢构、能源与重工等领域。未来将从单机智能向群体协同进化迈进,RoBIM CLOUD 将演进为具备群脑网络调度能力的智能底座,实现不同构型机器人协同作业,推动从单机自主到群体智能的跨越,形成对未来工厂生态的前瞻布局。

🏷️ #工业AI #机器人 #柔性制造 #RoBIM CLOUD #协同

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📰 跨界破局,精准智造:桓球医疗以“AI+机器人”兑现球囊制造确定性医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

中国介入医疗器械行业正处在需求激增与政策变动的拐点。心血管疾病患者增多及带量采购导致球囊等器械价格大幅下行,使制造商在成本与质量之间承压。桓球医疗通过跨界整合汽车行业的精密制造、机器人与AI技术,建立从成型、检测到数据闭环的完整智能制造体系,形成对‘高一致性、零缺陷、全流程数据追溯’的落地能力。公司以“中德协同”模式推进,德国团队负责前沿验证与合规,苏州总部实现落地与快速迭代,上海AI中心解决核心算法难题,聚焦球囊成型的温控改进,使温控精度由行业常态的±10℃提升至±2℃,良品率显著提升。围绕成型、检测、预处理等关键环节,桓球医疗开发了双模球囊成型机、AI检测机、变径丝检测机,以及AI质量平台“桓球质擎”与MES的数字孪生系统,实现全流程数据追溯、工艺漂移预测与设备维护建议,并配套AMR等自动化设备,形成‘预处理-成型-焊接-检测-物流’的闭环。通过模块化解决方案,帮助中小器械企业在极端成本约束下实现持续交付与ROI提升,推动国产替代与产业升级。未来3-5年,公司将深入球囊、导管、导丝等核心领域,成为全球智能制造标杆,并向高值耗材领域扩展。

🏷️ #智能制造 #医疗器械 #质量追溯 #AI检测 #工业自动化

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📰 复工提速!从仓库到工位,3C行业智能物流打通“最后一公里”!

春节后,3C制造企业面临订单高峰与产能爬坡的双重挑战,人员返岗节奏不一、物料周转压力增大,传统“人找货”模式已成为制约产能的瓶颈。迈幸智能仓储货柜复合机器人通过电子标签触发补货指令,自主导航至货架区扫码识别物料,抓取料盒后沿最优路径送达工位并放置到指定库位,实现全流程自动化,减少人工录入和纸质单据需求。系统实时监控并通过AI算法持续学习优化路径规划、调度和优先级判断,响应时间提升约70%,断料风险归零,产线复工与产能爬坡更快实现。该方案无需改造产线,具备柔性导航,能快速适配新工位、新物料与新工艺,部署周期缩短50%以上,线边库存降至“按需流动”,资金占用下降,节后现金流得到缓解。迈幸由单一解决方案上升为可复制的智能物流解决方案,帮助厂内物流升维,推动制造体系从“生产线附庸”转变为智造体系的底座,使每一次物料流转都成为智能决策的实践,推动工厂向未来工厂转型。

🏷️ #智能仓储 #工业AI #柔性制造 #无纸化 #自动化

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📰 中国智能制造科技企业全景分析:各维度前景标杆及发展态势

在“中国制造2025”战略推动下,智能制造成为提升中国制造业高端化、智能化、绿色化转型的核心引擎,也是培育新质生产力的重要载体。文章聚焦工业机器人与自动化、工业互联网平台、智能装备及AI+智能制造四大维度,基于公开数据分析梳理国内前景最优的标杆企业及其竞争力。工业机器人领域,美的集团通过收购库卡实现高端市场突破,库卡中国销量与份额持续提升;汇川技术在自动化控制与机器人领域具有强劲增长势头;埃斯顿以垂直整合模式稳居国产第一、全球市场逐步突破;大疆创新借助无人机技术优势,快速落地工业机器人应用,形成跨界融合的示范效应。工业互联网方面,美的美云智数、海尔卡奥斯COSMOPlat、树根互联等头部平台通过“实践先行”和产业链赋能,推动家电、工程机械等领域的数字化转型与规模化应用。新能源车企方面,比亚迪与蔚来在智能制造布局、机器人应用与数字化协同方面成为行业标杆,推动柔性生产、AI算法驱动的质量检测、无人化生产线等创新落地。本质上,国产替代、跨域融合与规模化赋能将成为未来行业三大趋势,头部企业将继续引领并向中小企业输出技术与服务,推动中国制造向中国智造跃升。

🏷️ #智能制造 #工业机器人 #工业互联网 #新能源车 #头部企业

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