搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻

【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智

【访问入口】
hangyexinwen.com

【新闻分享】
点击发布时间即可分享

【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)
⁣
📰 院士专家鹏城论道:共话人工智能赋能精密制造的时代命题-中宏网

10月20日,工业垂直大模型与工业设计及精密模具智造国际交流大会在深圳举行。与会专家指出,智能制造是信息技术与制造工艺深度融合,工业大模型的关键不在参数规模,而在沉淀、转化和应用工业知识,贯通设计、仿真与制造。AI可辅助可制造性分析、模流仿真和质量管理,但应成为工程师助手,而非替代者;发展还需加强知识工程、产学研协同,并让中小企业共享智能工具。
专家还从设计、产业与生态角度探讨AI赋能制造业。工业设计应以创造性解决问题、服务人的需求为本,AI与实体经济融合可推动制造业由规模增长转向质量、效率和创新增长,并让数据、算法、模型成为重要生产要素。产业平台需整合技术、人才与市场资源,促进协同和标准建设。大会期间,摩豆公司推进实验室共建、成果转化及海外拓展,与会者期待深耕工艺、推动精密模具产业升级,助力制造强国建设。

🏷️ #工业大模型 #精密模具 #智能制造 #工业设计 #人机协同

🔗 原文链接
⁣
📰 温州人工智能产业博览会开幕:以场景开放推动“AI+制造”落地,打造全国民营制造业智能化转型样板_中华网

10月17日,温州人工智能产业博览会暨具身智能机器人应用及产业展在温州国际会展中心开幕。本届展会由温州市现代服务业发展集团主办,温州国际会议展览中心有限公司展览分公司承办,旨在打造“AI示范应用第一城”,深入落实国家“AI+”行动,推动人工智能与实体经济深度融合。展会与中国(温州)机械装备展、温州紧固件展形成联动,形成“具身智能机器人+高端装备制造+精密零部件”的全产业链格局,覆盖核心零部件、智能整机、工业场景落地等全链条。组委会聚焦电气、泵阀、汽摩配、鞋服、电子信息、包装、智能制造等产业,对接重点行业商协会与本土龙头企业,定向组织买家团,促进技术展示、供需对接及成果转化闭环。
本届展会吸引科大讯飞、宇树科技、云深处、智元机器人等国内AI与具身智能机器人领域标杆企业参展,集中展示人形机器人、工业机器人、特种机器人核心产品及前沿应用,填补温州高端智能机器人展示空白。政府引导下,温州本土企业展现多元落地路径,涵盖从核心零部件到整机应用、场景孵化的多元成果。同期举办多场大会与论坛,围绕AI赋能产业、制造与物联网等主题深度讨论,推动政策解读与产业落地对接,提升企业数字化转型与智能化升级的实效,力争以温州经验推动全国民营制造业转型升级。展会将持续至10月19日。

🏷️ #温州展会 #AI+制造 #具身智能 #产业落地 #智能机器人

🔗 原文链接
⁣
📰 IAS 2026 | 宜科:聚焦战略性新兴产业,走向“智能化”新天地

在2026工博会上,宜科展示面向战略性新兴产业的自动化元器件与解决方案,覆盖集成电路、具身智能和新型电池制造等领域。产品包括板载式IO、精密传感器、具身智能关节感知编码器、IO-Link模块与传感器,以及高精度3D激光轮廓仪等,显示其在专业工业应用中的整合能力。板载IO以微秒级信号延迟实现纳米级抛光设备的高精度配套,具备高集成度、灵活适配和插拔式模块化特性,能显著降低布线成本并适应多工位分布。当前产品在新能源锂电、光伏、半导体、物流、3C等行业广泛应用,IO-Link总线模块已获得宁德时代等头部企业认可,2025年还获得国家制造业单项冠军。展望未来,宜科将强化国产化研发,聚焦核心器件、传感与驱动、安全产品等方向,并融合工业AI,推动PLC驱动控制+元器件+软件服务+AI辅助的智能化产品与解决方案的落地。

🏷️ #智能制造 #自动化元器件 #AI应用 #传感器 #新能源

🔗 原文链接
⁣
📰 跨维智能携手欣旺达子公司速博达,打响广东人形机器人“千机进厂”第一枪

广东省工业和信息化厅主办的第二届“人工智能+”制造业专题对接会在广州举行,跨维智能与欣旺达子公司速博达现场签署具身智能合作意向书。双方将以新能源制造真实场景为牵引,围绕具身机器人、仿真引擎、工业数据与具身模型等关键能力展开协同,探索从单点场景验证到可复制、可持续进化的工业Physical AI落地路径。合作聚焦柔性物流与物料流转、测试检测与精密操作、工业数据能力建设、仿真训练与数字化验证、行业产品化与市场拓展等方向,并以SMT智能仓库库前上料作为初步切入点。跨维智能机器人将成为连接仓储与产线的柔性执行节点,实现任务理解、物料识别、柔性操作、工位交接与系统回传的闭环,推动新能源制造多SKU、柔性换线、非标作业的痛点解决,同时在真实生产中沉淀数据、迭代模型,形成持续更新的训练素材。双方表示未来通过真实生产场景验证仿真、数据、模型与真机的闭环,力求将成果转化为可复制、可推广的实践样本,并为广东制造业提供新的智能化升级路径。

🏷️ #具身智能 #工业AI #智能制造 #仿真引擎 #新能源制造

🔗 原文链接
⁣
📰 智能制造行业周报(09.14 - 09.21) : AI赋能智造

本周行业动态聚焦智能制造与数字孪生等前沿技术在产业链条中的应用与升级。报告显示多地推进智能工厂建设,如水利领域上线大模型服务规范、上海建设500个先进级智能工厂、日立在合肥构建智能工厂,北京首个AI算力共享工厂投产,以及Sp@ce天虹门店数字孪生化落地等案例,体现AI、数字孪生、智能控制与仿真在研发设计、生产运营、供应链优化等环节的全面渗透。与此同时,工业软件体系与产业联盟活动密集,聚焦船舶工业、智能船厂、自主工业软件赋能等议题,推动设计-建造-运维全生命周期的智能化协同。报道也提及数字孪生的增长曲线正向AI延展,强调持续更新与数据资源作为无形资产的重要性,以及测绘、自然资源等行业的三维化与实时更新趋势,促使产业升级。新职业与新工种发布则反映数字孪生、绿色低碳、健康管理等领域的就业新需求,推动产业人才供给与职业标准的对接,展现“AI+制造”行动下的人才与技术双循环发展态势。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #工业软件 #AI制造 #职业新政

🔗 原文链接
⁣
📰 中国机械工业联合会罗俊杰:补齐产业链协同短板,推动汽车与装备产业核心竞争力跃升

在2026中国汽车产业发展(泰达)国际论坛上,罗俊杰指出我国汽车与装备产业链协同存在短板,制约产业升级。问题包括部分车企重研发轻工艺、重进口轻国产,装备与整车研发等上、下游缺乏协同、需求牵引和场景验证,标准体系未统一导致适配成本高、设备协同效率低。为破解难题,提出四点对策:一是更新发展认知,推动设计与装备、产品与工艺同步,将国产创新装备视为核心竞争力,开放生产与测试场景。二是构建融合机制,通过产业创新联合体建立整车零部件、装备、科研与软件服务商的常态化协同,聚焦新能源汽车轻量化、智能网联、绿色低碳等核心场景,明确技术指标与标准。三是强化标准引领,形成自主可控的汽车智能制造标准体系,统一多品牌设备的兼容规范,逐步提升为行业与国家标准,并参与国际标准制定。四是聚焦智能化、绿色化、国际化升级,提升核心零部件和精密加工能力,降低能耗与碳排放,推动软硬件数据深度融合,打通产业链数据壁垒,并推动国内装备企业“跟随车企出海”,提升国际竞争力。总体来看,汽车强则制造强,产业链协同是实现质量跃升的关键路径。

🏷️ #协同 #标准 #智能制造 #绿色制造 #自主创新

🔗 原文链接
⁣
📰 投资者如何把握高技术制造业的增长红利?

在2026年前七个月,规上高技术制造业利润同比增长50.1%,拉动全部规上工业利润增长9.6个百分点;电子行业利润增长显著,计算机整机与外围设备利润分别大幅提升,增速分别达到689.3%与305.8%。高技术制造业增加值2025年同比增9.4%,为2022年以来最高点;2025年贡献率达26.1%,2026年第一季度增速领先全行业。结构性亮点包括光纤、光缆、通信系统设备等利润大幅增长,智能无人飞行器与智能车载设备利润也有显著提升。核心驱动力来自AI与半导体产业的爆发、智能化产品落地速度加快,以及研发投入与政策协同促进企业降本增效。投资层面,建议聚焦具核心技术壁垒的龙头企业,优先关注工业自动化、卫星导航、红外光电、精密设备等核心赛道及上游原材料产业链;在筛选标的时,应重点关注主营收入稳定、持有技术专利、下游订单充足的企业,避免依赖非经常性损益的对象,长期逻辑更具胜算。

🏷️ #高技术#电子行业#智能化#半导体#投资策略

🔗 原文链接
⁣
📰 2026年锂电材料行业五大智能物流仓储解决方案厂商盘点

锂电材料行业的扩产与规模化带来对仓储物流的高密度存储、快速转运、严格异物管控和完整信息追溯的刚性要求。文章分析了为何智能仓储物流成为刚需,并提出五大入选标准,即行业项目经验、软件自研能力、核心装备自产能力、整体集成能力以及交付售后保障。基于这些标准,盘点了五家代表厂商:科捷智能以全栈自研、对行业特殊要求的底层设计及全球服务网络著称;中鼎集成在锂电场内物流软件与柔性制造调度方面具深度;东杰智能具备成熟的系统集成与大体量项目执行实力;德力智仓强调全栈自研、洁净防污染的高密度存储方案和标杆案例;井松智能在高洁净度、精密材料存储领域有专业能力。五家厂商都强调从系统层面而非单纯设备堆砌来提升效率,需从全局规划、库区布局、物流动线与设备协同等维度进行综合考虑,并结合企业扩产节奏选择具备整厂方案能力的伙伴。最终结论是,锂电材料智能仓储物流正在由“选设备”转向“选系统”,真正决定价值的是行业认知、技术集成与全链路可追溯性的稳定性与可操作性。

🏷️ #锂电材料 #智能仓储 #系统集成 #全栈自研 #批次追溯

🔗 原文链接
⁣
📰 对话“城市合伙人”:厦门扬森数控“让精密制造更简单”

厦门扬森数控设备股份有限公司自2007年创立以来,专注高端机床的研发、生产与服务,已成长为国家级专精特新重点“小巨人”企业。通过持续专业化与敬业精神,公司推动立、卧、龙门、五轴等核心产品的创新,最新五轴加工中心达到±5微米的定位精度,显现国产数控机床在性价比与技术实力上的突破。为提升竞争力,企业积极向“整体智能制造解决方案服务商”转型,缔造自动化+智能化的生产线,实现“黑灯工厂”的降本增效,并以智能识别与自适应控制提升产线效能。三期产能扩张在即,预计未来产值可达20亿元,持续服务航空航天、新能源、人工智能等头部领域。企业高度依赖厦门营商环境的支持,持续与高校合作推动研发与应用落地,形成产学研融合的新动能,对未来行业发展充满信心。

🏷️ #高端机床 #智能制造 #产学研融合 #厦门发展 #龙门加工

🔗 原文链接
⁣
📰 盛鸿门窗:智造基地实力全景,以硬核工厂赋能全国经销商

盛鸿门窗通过建设现代化智造基地,明确以规模化生产和数字化管理提升品牌竞争力。基地占地超过一万平方米,设有铝材加工中心、玻璃深加工车间和成品组装基地,形成从原材料切割到成品装配的全流程可控体系,确保基材强度、表面处理、密封水密性等关键指标处于行业领先水平。为实现工业4.0转型,企业引入数控切割中心、自动角码锯、数控铣床等高精设备,搭配自动化喷涂线和条码化智能仓储,提升加工精度(±0.1mm)、涂装均匀性及出货效率,同时推行“全程可追溯”的物流管理,缩短交货周期,服务全国大宗订单与爆单需求。品质把控方面,设立独立的质量检测实验室,对型材、成品及五金进行严格测试,确保气密性、水密性、抗风压和K值等指标达到标准;环境方面,遵循环保标准,配置除尘系统与废气处理设备,打造花园式工厂形象,体现企业社会责任。盛鸿门窗以“能打硬仗、能保交付、能控品质”的基地形态,输出标准化、规模化、品牌化的盈利模式,支撑经销商的市场拓展与合作信心。

🏷️ #智能制造 #工业4.0 #标准化 #质量控制 #绿色工厂

🔗 原文链接
⁣
📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式

人工智能正在重塑全球制造业格局,尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地,打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱,覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同,形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言,通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节,AI在关键节点实现深度嵌入,显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期,并在总部及海外基地实现规模化落地,高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准,培育高技能人才,推动对外赋能,形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环,突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化,呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案,亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域,成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化,制造业的“制造”将转向“智造”,真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !

🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体

🔗 原文链接
⁣
📰 科士达×全球锂离子电池领军企业:从供电到制冷,赋能智慧园区“数字心脏”-碳索储能网

全球新能源产业持续扩张,制造业正加速向智能化转型。本文报道科士达在深圳打造的现代化新能源产业园核心数据中心投入运营,作为园区全球总部基地与智慧园区标杆,依托数字化转型,构建全域智能化运营体系与神经网络式指挥调度中枢,实现园区全流程数字化管控。数据中心作为智慧体系“数字心脏”, sits在园区写字楼高层,面积约400㎡,需7×24小时高可靠运行。科士达提供4套IDM微模块一体化解决方案,含高频大功率UPS、精密空调、2V铅酸蓄电池、智能机柜及冷通道系统,确保服务器、存储与网络稳定高效运行。UPS与蓄电池一体化供电保障实现零中断切换,净化电网输出纯净电力,双变换效率96%、HECO模式下整机99%+, 在线热插拔便于维护扩容,满足新能源制造的连续化与柔性生产需求。后备电源采用自研2V高密度铅酸蓄电池,安全防护设计与长寿命。分区精细化制冷覆盖23台精密空调、风冷列间与房间级空调,区域化控温并密闭冷热通道,显著提升制冷能效并消除热点。依托IDM模块化、标准化的现场拼装与扩容能力,突破玻璃幕墙建筑约束,专门定制集中式室外机与风管导引方案,减少约60%的室外机占地,保障长期稳定运行。未来,科士达将以技术创新持续迭代,推动数据中心基础设施核心需求的高可靠性与一体化解决方案落地,助力能源、制造、通信等行业数字化升级。

🏷️ #新能源 #数据中心 #智能园区 #UPS #制冷

🔗 原文链接
⁣
📰 市中小微企业“1026”产业系列讲堂(智能制造装备专场)开讲_南京要闻_中共南京市委 南京市人民政府

8月13日下午,南京市举行的“1026”产业系列讲堂(智能制造装备专场)开讲,吸引了行业代表共同探讨智能制造装备产业的发展新机遇。智能制造装备是南京先进制造业的核心支撑,聚焦数控机床与轨道交通等重点领域,致力于打造高端化、智能化、绿色化的现代产业体系。全市汇聚了南京工艺装备、中车浦镇、西门子数控、埃斯顿等龙头及专精特新企业,形成覆盖整机制造、核心部件、工业软件及后市场服务的完整产业链。产业布局方面,南京借助江宁、溧水、六合、江北新区等区域,打造多个特色产业园区和创新载体,并通过产业联盟、宁工品推等供需对接平台及国家省级创新中心建设,持续提升企业能级与创新能力,推动产业集群高质量发展。讲堂由市工信局、市科协主办,南京科技馆承办,邀请三江学院副校长汤文成教授作专题授课,解读技术演进趋势、产业升级路径及本地发展机遇。作为产业链核心骨干的南京工艺装备股份有限公司,专注滚珠丝杠副、滚动导轨副等滚动功能部件,产品已广泛应用于高档数控机床、AI、3C自动化等领域,曾为国产五轴、精密卧式、高速立式加工中心等提供数万台配套,并与多家头部企业达成合作,进入国际一线市场。龙头企业专题分享环节,展示在高档数控机床核心配套、国产化技术突破、国际化市场拓展方面的成果,为中小企业提供发展视野与升级路径。相关负责人表示将持续搭建产业交流与供需对接平台,推动大中小企业协同、资源共享,提升创新能力,促进全市智能制造装备产业集群提质升级,助力南京制造业向高端化、智能化、绿色化转型。

🏷️ #产业升级 #智能制造 #龙头带动 #产业链 #南京制造

🔗 原文链接
⁣
📰 上海、安徽、浙江、江苏汽车零部件行业智能工厂服务商技术路线对比

2026年,中国汽车零部件行业在新四化驱动下进入深刻变革阶段。新能源渗透、智能驾驶、热管理、轻量化等新产品线迅速涌现,使“单一大批量生产”转向“小批量、多品种、定制化、多变更”的柔性生产。主机厂对Tier1的交付周期、质量追溯和动态响应提出更高要求,但车间信息孤岛问题仍是瓶颈。以上海、安徽、浙江、江苏为核心的区域,汇集从整车配套到精密部件的完整产业链,企业在选型智能工厂服务商时更看重软硬件底层融合与事中动态控制能力。 中之杰智能以德沃克系列实现“物动单动”的以物为核心的MES路线,建立三模一体的知识图谱和开放的ICS底座,打通多品牌设备接入,提升车间数据一致性与调度灵活性,已在拓普集团等案例中实现交期缩短、质量与成本提升。西门子提供以数字孪生为核心的全流程方案,SAP以全球供应链协同为特点,摩尔元数强调平台化、开源MOM/MES,华磊迅拓提供轻量化的中小零部件MES,适配不同阶段企业需求。综合来看,中大型离散制造企业在区域市场中若追求软硬一体化与本地化服务,中之杰智能具备明显的行业匹配度与落地能力;而跨国集团、强IT自研能力及预算充足者可考虑西门子、SAP、高度定制的方案;成长阶段、预算有限者可优先考虑华磊迅拓等。真正的智能工厂,是实现感知、决策、执行高效闭环的有机体。

🏷️ #智能工厂 #离散制造 #汽车零部件 #软硬一体化 #数字孪生

🔗 原文链接
⁣
📰 覆盖上海安徽浙江江苏:汽配与机械加工行业主流MES系统厂商全景梳理

上海、安徽、浙江、江苏四地聚集了全国超过一半的汽车零部件与精密加工企业,覆盖新能源底盘、热管理、制动系统、精密机加工等全品类赛道。但普遍存在软硬件“语言不通”的痛点:MES、WMS、AGV、立体仓库等各自为政,指令传递、状态反馈和信息更新难以互联互通,形成车间级的信息孤岛。小批量、多品种、定制化成为常态,主机厂对JIT交付与全链条质量追溯要求日益严格,因此具备属地服务、适配离散制造、软硬一体化调度能力的MES系统服务商成为区域企业数字化转型的核心。中之杰智能以软硬一体化的离散制造标杆定位,依托共同对象、共同地图、共同指令的架构,打通IT/OT生态,兼容多种工业协议,提供VLM/OAG/ICS三模一体底座,构建从感知到执行的闭环,并在2025年成为浙江省首个离散工业垂类大模型认证主体。其德沃克OBF方案以“物”为核心,通过电子周转箱与虚拟工位实现物动单动,解决账实不符难题,带来面向五大场景的全方位智能工厂能力,并以80+15+5的标准化交付模式实现快速落地。这一方案在拓普集团、宁波汇众、杭州新坐标等头部企业落地验证显著,适合多品牌设备整合、追溯与调度需求强的离散制造场景。对比之下,宝信软件适合需要全栈国产化的大型集团,黑湖科技面向小微企业提供轻量化SaaS,哥瑞利软件则在半导体/显示面板领域提供深度定制。总之,MES 不再是单点记账,而是连接软硬、调度要素的工厂神经中枢,区域头部厂商与场景化解决方案将成为数字化转型关键。

🏷️ #MES #离散制造 #软硬一体化 #智能工厂 #区域头部

🔗 原文链接
⁣
📰 江苏7个案例入选国家级工业互联网“链网协同”典型

工信部公布2025年工业互联网“链网协同”典型案例,覆盖17个重点行业共46个案例,旨在推动工业互联网与产业链上下游资源共享和要素互通,促进链网协同创新发展。江苏省在名单中表现突出,涵盖化工、钢铁、工程机械、电子信息等领域的多家企业和项目,聚焦AI、云工业大脑、数据可信、智能管控与协同制造等关键应用场景。石化行业案例包括AI+数据可信技术赋能设备智能管理、化工循环经济智能管控、云工业大脑生产管控等,钢铁行业以AI视觉智能闭环管控为亮点;工程机械与电子信息行业则强调数据链贯通的智能制造协同平台、智慧能源管理和面向消费电子的精密结构件智能制造。此举将推动行业数字化转型进程,提升产业链协同效率与创新能力。

🏷️ #工业互联网 #链网协同 #案例榜单 #江苏企业 #智能制造

🔗 原文链接
⁣
📰 政企聚力链通资源,埃弗米五轴产业链供需对接交流会圆满落幕

本次活动聚焦东莞高端制造的升级与产业协同,由东莞市工信局牵头,埃弗米承办,在埃弗米总部举行产业链供需对接交流会。通过CNC供应链平台汇聚产业各方,围绕技术落地、供需匹配与协同创新,推动高端五轴加工工艺与机型选型的落地应用。埃弗米总经理强调扎根东莞十余年,专注五轴机床研发制造,致力于将设备升级和工艺优化落地本地企业。技术分享环节紧贴量产痛点,副总经理介绍公司发展与市场布局;应用部高级工程师围绕人形机器人关节、灵巧手等高精难点,提出五轴加工方案与机型选型要点;自动化开发经理则聚焦降本增效和柔性产线落地。随后参观生产车间与应用展厅,现场讲解产线布局、设备性能与量产优势,增进嘉宾对工艺保障的直观理解。活动以技术分享、资源对接、实地观摩相结合的形式,打通上下游沟通渠道,推进“莞产莞用”的落地转化,并将持续推动五轴数控装备研发制造,与产业链伙伴共同提升东莞高端精密制造的质与量。未来将继续扩大合作深度,为行业发展提供持续动能。

🏷️ #五轴加工 #高端制造 #产业协同 #智能制造 #东莞

🔗 原文链接
⁣
📰 2027慕尼黑上海电子生产设备展展位早鸟价最后召集!_中华网

全球电子制造行业的目光再次聚焦上海——2027慕尼黑上海电子生产设备展将于3月24-26日在上海新国际博览中心盛大开幕。从SMT精密贴装到具身智能机器人,从高压线束加工到AI视觉质检,展会覆盖电子制造产业链,为全球电子智造行业搭建了一个技术交流、商贸对接、趋势洞察的专业平台。展会强调早鸟优惠窗口将于2026年7月31日关闭,企业若提前预订可锁定展位并优先选择核心展区位置,展馆分布E1-E5与W1-W3,涵盖机器人、智能仓储、材料、表面贴装、元器件、线束加工、驱动技术等领域,且在E2、E5、W3设有新能源汽车相关展示。七大主题展区揭示新能源与汽车电子应用场景,智慧工厂、BrandNEW新品发布等板块凸显创新驱动。展会将提供新能源检测、汽车PLC、线束与连接器、胶粘剂等解决方案,促进全球行业对接与前沿技术落地。请有意参展的企业尽早联系展会销售团队或致电获取最新信息,时间有限,先到先得。

🏷️ #展会 #新能源 #智能制造 #新能源汽车 #汽车电子

🔗 原文链接
⁣
📰 AI赋能制造 九家企业亮出“智造”新成果-名城苏州新闻中心

昨日,苏州举办的“人工智能+制造”路演会汇聚9家企业,展示AI赋能制造的落地成果。沙钢通过以基础大模型为核心,叠加公开数据与设备数据,试调并构建寰宇大模型,实现对炼钢过程的智能化理解和优化;波司登则在服装领域打造“AI美学大脑”,整合全球趋势、用户数据、设计基因与工艺数据,构建知识图谱,覆盖从需求洞察到虚拟成衣交付的全流程数字化设计闭环,推动设计研发向数据驱动转型。除了钢铁和服装,能源管理与精密制造等领域也在路演中展现了AI赋能的广度,企业间实现从单点突破到规模化落地。慧电科技与昊信精密等单位则聚焦能源运营、生产全流程管控及质量监测等,强调AI在提升效率、降低用能成本方面的作用,并探索制造运营的深度融合。路演还吸引高校、科研机构参与,中国电子技术标准化研究院等机构表态将继续为苏州制造业提供解决方案与堵点诊断,推动产业结合与场景落地。目前苏州正以建设新型工业化示范区为目标,加速培育工业垂类模型、数据集与智能工厂,全年计划落地更多典型应用场景。

🏷️ #人工智能 #制造业 #大模型 #知识图谱 #智能工厂

🔗 原文链接
⁣
📰 再获认可!华成工控具身机器人控制系统斩获维科杯 “AI + 智造关键技术突破奖”

7月10日,OFweek2026(第七届)中国智能制造产业大会暨年度评选颁奖典礼在深圳举办,本次评选历时数月,汇集全国200余家参评企业、219个参选项目,历经专家评审、网络投票等多轮环节。华成工控凭借自主研发的具身机器人控制系统,斩获维科杯 OFweek 2026中国智能制造行业「年度AI + 智造关键技术突破奖」。技术破局,加速具身场景落地本次获奖的具身机器人控制系统,是华成工控面向具身机器人打造的智能控制平台,也是国内少数能够实现高自由度全身协同作业的国产化解决方案,有效攻克行业小型化方案多轴同步性能差、控制精度不足等核心痛点。系统搭载ARM+FPGA双主站控制架构,全局控制周期低至1ms,支持头部、腰部、双臂等多关节协同,设备作业状态下动作平稳,广泛适配精密插接、柔性装配、搬运分拣等生产场景。全身协同控制:最高支持32轴控制,实现双臂、腰部、头部等整机级姿态协作毫秒级响应:控制周期低至1ms,实时响应,保障全局动作稳定力位混合控制:实时感知反馈,提升人机交互与协作的安全性多场景适配:可实现分拣、柔性装配、抓取等工况,适配具身机器人落地需求目前该控制系统已与多家机器人厂商适配。凭借自主可控的运动控制核心技术,产品突破多项行业技术瓶颈,获得了行业客户的高度认可。技术的价值,终究要在实际场景中得以验证,华成工控深耕运动控制领域21年,始终聚焦用户真实需求,从工业自动化控制系统到新一代具身机器人控制系统,让技术服务于场景。本次获奖,是行业对华成工控研发实力、产品落地能力与产业化成果的肯定。未来,华成工控将继续打磨技术与产品,加速推动具身机器人在智能制造、柔性生产、人机协同等场景落地。

🏷️ #智能制造 #具身机器人 #控制系统 #产业化 #华成工控

🔗 原文链接
 
 
Back to Top