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📰 赵新宇等:逆向混改对智能制造企业新质生产力的影响研究

本研究以2011—2024年沪深A股民营智能制造上市企业为样本,检验逆向混改对企业新质生产力的作用及其内在机制、调节效应与差异性。新质生产力由新质劳动者、新质劳动对象、新质劳动材料三维度构成,研究通过熵值法测算企业水平,并以前十大股东国有持股比重衡量逆向混改程度,采用双向固定效应、中介与调节模型进行实证。结果显示,逆向混改显著提升民营智能制造企业的新质生产力,且通过两条并行路径驱动其提升:一方面优化公司治理、降低代理成本,改善治理结构;另一方面促进企业数智化转型与数字技术创新,数字化能力的提升是关键传导通道。区域市场化程度越高,混改效应越明显;在异质性分析中,东部地区、成立时间较长、非重污染行业的效应更强,重污染行业则未见显著作用。基于结论,提出三点政策启示:明确国有资本投资者定位并参与重大决策,避免过度干预;优化区域营商环境、降低制度性交易成本,促进数据、人才、资本等要素自由流动;推行分层分类的混改路径,聚焦东部高端技术与中西部数字基础设施建设,并加强对重污染行业的智能化与绿色转型协同


🏷️ #新质生产力 #逆向混改 #智能制造 #治理创新 #市场化

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📰 轻量化赛道绽放“镁”好前景

安徽丞镁科技在义安经开区建立镁合金全链制造中心,通过一条现代化生产线实现高精度、薄壁成型的镁合金零部件批量化生产。该企业以“AI眼镜镁合金配件”为代表产品,重量比铝材轻三分之一、强度与铝材持平、成本更低,具备明显性价比优势。公司采用边建设、边调试、边生产的模式,现阶段生产线稳步推进,预计下半年实现全面量产。与市场对接方面,丞镁科技已为小牛科技、九号等电动自行车品牌提供定制化镁合金零部件,推动轻量化和高端化升级。核心技术方面,丞镁科技通过与文镁科技等合作,引进院士团队,历经设备深度开发和材料配比优化,将加工精度提升至0.02毫米、薄壁成型降至0.2毫米,并提升防腐蚀性能至同类产品的7倍,显现出强劲的技术革新能力和行业领先地位。未来将继续扩大产能、拓展应用场景,推动产品向高端化、多元化升级,支撑区域新材料产业的高质量发展。

🏷️ #镁合金 #轻量化 #高精度 #产业升级 #智能制造

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📰 北京星澎智能工艺大脑,以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网

本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项,旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台,解决效率、知识和质量成本三大痛点:提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率,降低新件开发与批产成本,提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心,实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系,并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑,目标在三年内实现可量化的效益提升,如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%,新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累,意在突破国外技术垄断,推动行业智能化升级与人才培养,最终实现2035年的AI全产业落地目标。

🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱

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📰 智能制造行业周报(07.27 - 08.03) : 智能工厂遍地开花

本期行业动态聚焦智能制造的全面升级与数字化转型。在多个维度上呈现稳步推进态势:中央与地方企业智能工厂数量持续增多,数字孪生、云数据、AI等技术为生产、能源与供应链带来高效协同与节能降耗。文章回顾儒拉玛特、高端装备等项目落地,以及带电作业、航煤、农化制剂等行业通过数字孪生与智能制造实现产量、效率与品质的显著提升,同时强调绿色制造与低碳工厂建设的政策导向。工业软件大会及创客、竞赛等活动推动软件与制造深度融合,加速产业升级与创新生态构建。展望未来,风电、光伏、智能电网等领域的数字化升级将成为基础设施核心支撑,五年内数字孪生驱动的智能化水平提升将带动上下游投资与产业链协同发展。总体来看,数字孪生、无人化、智能化管理成为制造业转型的关键驱动,区域间协同、绿色低碳与供应链智能化将成为常态化趋势。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #绿色制造 #工业软件 #无人化

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📰 人工智能扎根千行百业

中共中央政治局会议强调深入推进“人工智能+”行动,推动智能经济新形态和治理体系完善。AI 高速发展正从技术概念走向现实生产力,预计到2025年我国AI核心产业规模将超过1.2万亿元;大模型、智能体、AI芯片等领域迭代加速,年内人形机器人产量有望突破10万台。全球层面,2026世界AI大会在上海展出规模创纪录,超万平方米展览、千余家参展企业与众多全球首发产品,展现AI赋能千行业的前沿应用与治理共识。制造业成为AI落地的主战场,AI在规上工业企业的应用普及率已逾30%,多家运营商带来可落地的柔性制造、数字孪生与协同训练等解决方案,显著降低产线迭代成本,提升效率。除此之外,AI正融入生活场景与终端设备,联想、得物等企业展示了个人用户和企业级AI生产力布局,AI手机、AI电脑等终端出货量持续增势。行业还在推动基础设施升级与标准建设,加速不同算力、生态链的互联互通,以支撑万亿级参数大模型的训练推理与应用落地。

🏷️ #人工智能 #制造业 #智能终端 #算力基础设施 #产业治理

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📰 全省首批!金现代入选山东省“人工智能+制造”双百名单

山东省工信厅公布首批100个重点建设“AI+制造”应用场景与100个重点推广垂直领域大模型名单,金现代自研的小金工业质量管控大模型入选,成为全省制造业智能化升级的示范标杆。该模型面向制造全产业链,注重点地落地效果与可复制性,能够处理文字、图片、设备数据等多模态信息,适配电力、加工制造、钢铁、矿山、航天等领域,帮助企业提质降本、实现绿色生产。其智能质检能稳定识别零部件、食品包装及样品微瑕疵,耐受反光与光线变化等复杂环境,较传统方法更稳健;智能配比覆盖化工原料、饲料、冶炼等场景,快速输出科学配比,提升质量与稳定性并降低成本;提前预判废气浓度并调节药剂用量,降低排放与运维支出;智能巡检则可识别车间违规操作与安全隐患,同时高效审核合同、图纸与公文,减少人工疏漏。该模型可本地部署或云端服务,适配国产软硬件,企业可灵活选择。金现代将持续优化标准化、易落地的解决方案,推动全省新型工业化发展与全国制造业数智化进程提质增速。

🏷️ #AI+制造 #智能质检 #降本增效 #智能巡检 #国产软硬件

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📰 聚焦上海、安徽、浙江、江苏:机械加工行业智能仓储与工厂服务商全景解读_中华网

2026年的机械加工与离散制造行业正在经历从局部自动化向全局智能化的深刻变革。传统WMS以“记账”为核心,但在多品种、小批量、定制化生产的场景中,软硬件难以互通、账实不符、换线频繁等痛点突出,导致企业需要一个连接计划、生产、物流与质量的全局调度中枢。四家主流智能仓储与工厂服务商在华东区域具备较强的方案完整性与差异化优势,其中中之杰智能以“工厂神经中枢”为定位,强调软硬一体、对象化建模及多模态智能体架构,打破以单据为核心的传统MES驱动模式,实现物动单动的实时协同。其德沃克系列、OBF智能工厂、WMS等产品线覆盖从精益数字化到全局柔性智能生产,能够兼容多品牌设备、接入多协议,降低替换成本。以拓普集团等案例为验证,中之杰通过四条样板线改造、载具数字化升级及全链路追溯,帮助新能源订单的批量切换与插单应对。未来制造业的关键在于数实融合,建立统一语言以实现感知、决策、执行的闭环,而中之杰凭借多年的离散制造经验和深度算法体系,成为区域内从规模量产向质量智造转变的重要路径。

🏷️ #智能仓储 #离散制造 #软硬一体 #全链路调度 #数实融合

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📰 衡阳市人民政府门户网站-湘商衡阳情丨赵青华:雁归耒水兴实业,匠心造“芯”闯天地

赵青华出生于1981年,出身普通农家,初中辍学后南下广东打拼,靠自学和努力从玩具厂工人、轴承贸易到成为行业销售骨干。2011年回乡投资,带领深圳技术骨干扎根耒阳,克服产业链缺失、技能短缺与物流成本等难题,推动企业转型为高端精密轴承制造商。2015年完成股份制改造,确立“把小轴承做到极致”的发展愿景,并在多项关键技术上实现突破:不锈钢轴承耐盐雾、无刷电机轴承高转速、CPU散热风扇轴承低噪音等,打破日德垄断,显著降低国内高端成本。为解决技能人才短缺,他投资1亿元创办衡阳青华职业技术学校,推动“智能制造+职业教育”产教融合,培养一线工匠。如今美蓓达科技成为国家级专精特新“小巨人”、绿色工厂,员工超400人,产值与税收均稳步提升,赵青华还以政协委员、企业家身份持续回馈家乡,致力于打造轴承产业集群、推动湖南智造走向全球。

🏷️ #湘商回归 #精密轴承 #智能制造 #职业教育 #湖南智造

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|智改数转,链合共生,平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本

荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作,推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线,转变为以制造运营管理系统(MOM)为中枢的大规模互联工厂,实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天,核心材料成本亦下降,企业营收实现显著增长,并在市场上保持领先出口份额。更重要的是,康派斯将数字化能力向全行业开放,打造“产业大脑”平台,打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒,推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制,形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态,使产业链协同成为可复制的全国范式,提升了区域与行业的整体数字化水平,并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。

🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同

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📰 宜昌电力设计院两项自主研发装备亮相电力行业装备展 - 湖北日报新闻客户端

宜昌电力设计院在2026年电力行业第二届智能新型施工装备展上展示了两项自主研发的成套装备,分别是级联同步式高压电缆智能敷设装备和电力电缆自动提升就位装置。两套设备可在电缆隧道内2500mm²及以下的电力电缆场景中实现敷设、上架与蛇形弯制作等工序,显著降低狭窄空间作业强度、减少电缆损伤、提升就位准确性与施工效率。前者具备分布式级联控制与同步通信,可动态调控张力与速度实现柔性敷设;后者采用模块化设计、电池驱动与全流程遥控,配备PLC与360°监控,响应快、控制精度高、运行稳定。两套装备协同作业,形成从敷设到就位再到蛇形弯的一体化解决方案,相比传统人工作业人员投入减少约50%、工期缩短约30%、单位里程成本下降约20%,推动电缆施工向机械化、智能化转变。展会现场技术团队对原理、实测数据与应用方案进行详细讲解,获得高度评价并促成多项试用与采购初步合作。宜昌电力设计院计划继续推动装备模块化、轻量化、智能化、标准化与产业化,完善技术方案,打造全工序成套产品矩阵,为新型电力系统建设贡献力量。

🏷️ #智能装备 #电缆敷设 #工效提升 #机械化改造 #产业化

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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团

航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓,该厂成立电子外壳事业部,组建专门攻关团队,围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系,解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点,优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构,提升高低温、振动等条件下的运行稳定性,并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计,延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺,实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新,摆脱外部依赖,推动多项核心工艺落地。产能方面,智能化、标准化生产线投入使用,建立系列产品矩阵,从单一品类向多元化、成套化升级,当前年产能力超过20万套,凸显规模化制造优势。市场方面,深化院所协同、拓展增量市场,加强品牌影响力与行业话语权,新增50余家客户、20余家战略伙伴,交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动,迭代升级产品体系,推动降本增效与智能制造,为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。

🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装

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📰 政企聚力链通资源,埃弗米五轴产业链供需对接交流会圆满落幕

本次活动聚焦东莞高端制造的升级与产业协同,由东莞市工信局牵头,埃弗米承办,在埃弗米总部举行产业链供需对接交流会。通过CNC供应链平台汇聚产业各方,围绕技术落地、供需匹配与协同创新,推动高端五轴加工工艺与机型选型的落地应用。埃弗米总经理强调扎根东莞十余年,专注五轴机床研发制造,致力于将设备升级和工艺优化落地本地企业。技术分享环节紧贴量产痛点,副总经理介绍公司发展与市场布局;应用部高级工程师围绕人形机器人关节、灵巧手等高精难点,提出五轴加工方案与机型选型要点;自动化开发经理则聚焦降本增效和柔性产线落地。随后参观生产车间与应用展厅,现场讲解产线布局、设备性能与量产优势,增进嘉宾对工艺保障的直观理解。活动以技术分享、资源对接、实地观摩相结合的形式,打通上下游沟通渠道,推进“莞产莞用”的落地转化,并将持续推动五轴数控装备研发制造,与产业链伙伴共同提升东莞高端精密制造的质与量。未来将继续扩大合作深度,为行业发展提供持续动能。

🏷️ #五轴加工 #高端制造 #产业协同 #智能制造 #东莞

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📰 AI重塑激光切割产业竞争格局 邦德激光发布AI切割机新品类

邦德激光在7月27日发布的AI切割机新品类L2级功能包,标志着激光切割行业从设备自动化向智能化升级的重要阶段。此次三大核心AI能力—AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学,以及多项高阶智能技术共同构成一个围绕加工效率、设备运维和生产管理的完整AI体系。AI Cutter通过智能参数推荐与工艺优化,结合新材料学习能力,在80%工况下实现一次成型并降低试错成本;AI故障问诊实现7×24小时在线诊断与快速定位,问答准确率超96%,推动运维向智能化、持续沉淀知识的方向发展;小邦同学则提供覆盖8大材料类别与7大工艺维度的行业专属AI助手,提升工艺咨询和参数优化的专业化程度。除核心功能外,多板材无人化切割、智慧天眼、自动换喷嘴3.0、实时寻中等技术,进一步提升定位精准度、材料利用率与生产连续性,形成“感知、决策、执行”的全流程智能加工体系。行业竞争重点已从硬件性能向智能能力转变,企业对降本增效、柔性制造和无人化提出更高期待,AI切割机新品类为激光切割设备的工艺优化、运维与生产协同提供新路径,推动产业向更高水平的生产智能化演进。

🏷️ #AI切割机 #工艺优化 #智能运维 #无人化 #生产协同

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📰 2026制造企业螺母焊接升级:选对螺母凸焊工作站降本提质

随着国内制造业向高端化、智能化转型,螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题,导致返工率高、成本上升,进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累,推出智能螺母凸焊工作站,覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案,实现无人化生产,焊接效率提升5倍以上,良品率达99.99%以上,支持M3-M32全规格螺母焊接,适配多材质,满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证,青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元,并通过海尔智能工厂审核;广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系,以及丰富的行业验证与全球客户口碑,使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者,帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站,安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。

🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务

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📰 工业生产平稳前行 企业效益持续提升

今年上半年,全球经济局势复杂多变,外部市场风险持续叠加,区域产业发展面临多重考验。尽管如此,身处转型发展关键阶段,全省工业经济始终保持稳扎稳打的发展节奏,在重重压力之下稳步前行,产业运行过程中不断涌现诸多积极向好的发展态势。省统计局近日发布的最新数据显示,工业经济展现出极强的发展韧性,为全省经济大盘平稳运行筑牢坚实根基。 据统计,上半年,全省规模以上工业增加值同比小幅回落0.2%,整体波动幅度较小,工业基本盘始终稳固。作为我省经济发展的核心支柱,煤炭产业发展态势平稳。上半年煤炭工业增加值与去年同期持平,持续发挥着稳定市场、保障供应的重要作用。而在非煤领域,产业增长活力逐步释放,五大特色工业行业实现增加值稳步上涨,其中煤层气采掘业发展势头最为迅猛,同比增幅达到12.6%,炼焦、有色金属、建材、化工等行业也均实现不同程度增长。与此同时,此前发展承压的电力、钢铁、热力燃气以及装备制造行业,经过持续调整优化,行业发展降幅相较于今年一季度已经明显收窄,全省非煤工业整体发展稳步向好。 依托得天独厚的资源禀赋与多年深耕的产业基础,我省持续深挖煤层气产业发展潜力,不断完善勘探—开采—储运—利用的全产业链条,省内多地煤层气项目顺利投产达效,不仅充实了省内清洁能源供给,也为地方工业经济增添全新增长动力。依托煤炭产业延伸而来的炼焦、化工等产业,也不断摒弃粗放式发展模式,加快推进生产工艺革新,大力推进节能降碳改造,逐步摆脱传统产业发展桎梏,稳步实现产业价值提升。 在传统产业稳步调整优化的同时,我省全力培育壮大工业发展新动能,聚焦高端制造、智能装备、数字轻工等新兴赛道精准发力,一大批科技含量高、市场前景广的新兴产业项目落地投产,新兴产业已然成为拉动全省工业经济提质升级的新生力量。 今年以来,晋中市新能源汽车生产基地持续满负荷生产,多款全新量产车型顺利走向全国市场。依托完善的零部件配套体系,整车生产产能与产品品质得到提升,省外销售市场持续拓宽,助力我省打造北方重要新能源汽车生产集聚地。晋北地区多家商用车制造企业紧盯货运市场绿色转型需求,大力研发和生产换电重卡、新能源货运车辆,投放市场后深受物流运输企业青睐。 数据是最好的证明。上半年,全省汽车制造业发展势头强劲,行业增加值同比上涨11%,其中汽车整车制造、汽车用发动机制造分别增长81.5%、60.2%;从产品看,汽车产量同比增长63.9%,其中新能源汽车增长1.7倍。 除汽车产业外,省内智能装备制造产业同样迎来飞速发展,智能消费设备制造产业规模实现翻倍增长,各类民用服务机器人走进商超、园区、社区等各类场景,市场应用范围持续拓宽。 产业稳步发展的同时,全省工业企业经营发展质效实现实质性突破,企业盈利水平大幅提升,行业发展内生动力愈发充足。今年1—5月份,全省规模以上工业企业累计实现营业收入12149.4亿元,较去年同期实现稳步增长,市场经营规模持续扩大;利润总额达到622.3亿元,同比大幅增长41.7%,盈利增长速度相较于一季度实现大幅提速,工业产业整体盈利态势持续向好。 省统计局工交处相关负责人表示,下半年,全省各地各部门要牢牢守住工业领域安全生产红线,全力保障各类工矿企业平稳有序生产,持续稳固煤炭产业“压舱石”地位,深挖非煤工业发展潜力,不断夯实工业经济高质量发展根基,以工业产业稳健发展之势,护航全省整体经济行稳致远。 本报记者王蕾

🏷️ #工业 #新能源 #汽车制造 #智能装备 #煤层气

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📰 股票行情快报:ST瀚川(688022)7月29日主力资金净买入17.21万元

ST瀚川在2026年7月29日的收盘价为7.56元,较前一天上涨2.02%,成交额约1400.61万元,换手率1.07%,日内资金流向显示主力资金净流入17.21万元,约占总成交额1.23%;游资资金净流入100.76万元,占比7.19%;散户资金净流出117.97万元,占比8.42%。公司2026年一季报显示主营收入1.49亿元,同比下降21.97%;归母净利润-134.89万元,同比下降112.49%;扣非净利润-69.45万元,同比下降105.95%;负债率71.84%,投资收益-244.19万元,财务费用1338.72万元,毛利率26.73%。ST瀚川主营智能制造装备及系统的研发、设计、生产、销售和服务,致力于帮助制造业实现智能化生产。资金流向解释强调主力、游资、散户之间的互动及其对股价的推动作用,本文所述信息仅供参考,不构成投资建议。

🏷️ #资金流向 #ST瀚川 #智能制造 #股价 #投资参考

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|从“人工制造”到“数字智造”!康派斯定义中国房车制造实力

康派斯新能源车辆股份有限公司通过以数字化为核心的转型,彻底解决了房车生产中的“人工密集、流程繁琐、定制难题”。依托卡奥斯工业互联网平台实现全链路的线上化、透明化、标准化管理,建立MOM生产运营系统,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全过程的数据通道。生产周期由原来的35天压缩至9-10天,大幅提升交付效率,特别是在满足个性化定制方面表现突出。数字化赋能使企业实现了生产、品控、成本、订单的全方位升级,打破传统制造的管理黑箱,推动五年内营收增长5倍、综合竞争力居行业前列,并凭借稳定品质与定制体系,拖挂房车出口量连续9年全国第一,产品远销全球。为引领行业生态升级,康派斯搭建了房车产业大脑平台,打通研发、生产、供应、销售、服务等全产业链资源,帮助上下游企业降低成本、提升效率,推动行业从粗放式生产向智能化、数字化、生态化高质量发展转型。

🏷️ #数字化 #智能制造 #房车产业 #产业大脑 #定制化

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📰 聚力数字化转型 郑州服装企业研学团外出“取经”谋发展 本地-郑州晚报

郑州服装行业为促进数字化与智能化转型,组织近20家企业前往杭州与上海进行为期两天的研学考察,并参与2026服装行业科技创新大会。行程覆盖杭州的中国联通服装制造军团、艺尚小镇及伊芙丽、片断、上海宝鸟等企业,重点了解服装行业数字化转型落地模式、智能制造、5G与工业互联网应用及智慧工厂建设标准。通过参观和座谈,郑州代表深入学习了从设计研发到终端运营、品牌塑造等环节的核心经验,并就数字化改造生产流程、提升生产效能、降低成本等议题进行交流,积累了可借鉴的成熟做法。此次考察不仅拓宽了本土企业视野,也为未来资源对接与跨区域合作奠定基础,推动郑州服装产业在数字化、全域升级和高质量发展方面取得新进展。

🏷️ #数字化 #智能制造 #产业升级 #跨区域合作

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📰 智能制造行业周报(07.20 - 07.27) : 智能工厂遍地开花

本篇文章聚焦工业智能化与数字化转型的最新进展,涵盖多领域的重大项目、创新验证和政策动向。儒拉玛特高端智能装备项目在常州落地,投资1亿美元,聚焦新能源、氢能源、高端医疗等领域,达产后预计年销售收入达30亿元;北京欧倍尔与重庆高校合作建立10kV带电作业数字孪生实训室,利用1:1场景还原和物联网传感实现硬件与软件的高度映射,提升实操技能与安全性。王虹获得菲尔兹奖,强调数学家在数字孪生与空间智能领域的重要性,提示行业需要理解空间结构的专家。
国务院国资委发布信息:中央企业累计打造智能工厂超过2000个,生产设备数字化率达到67%,显示国企数字化转型的快速推进。易门铜业作为中铝集团在产铜冶炼智能工厂的试点,通过数智化改造提升生产效率、降低故障率、改善环保排放与工作环境,朝着“黑灯工序”目标迈进。国家层面绿色工厂的发展亦取得显著成就,产值占制造业比重达22%,显示降碳、减污、扩绿的综合成效与未来潜力。

🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #绿色工厂 #智能装备 #数智化

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📰 显示行业唯一!BOE(京东方)AI工厂入选WAIC《人工智能高价值场景应用案例集》

2026年7月,在上海举行的WAIC人工智能国际标准化论坛发布了《人工智能高价值场景应用案例集》,BOE(京东方)“基于蓝鲸显示大模型赋能新型显示AI工厂高价值场景”项目入选,成为显示行业唯一入选项目,标志着其在中国制造领域建立起以行业大模型为核心的AI工厂实践体系,并提供可复制、可推广的“京东方方案”。AI工厂以蓝鲸显示大模型为核心技术底座,围绕质量管理、生产计划与制造环节,推动从经验驱动向数据、知识与模型协同驱动转变,提升产业链的质量、效率、资源利用与可持续性。目前多项关键应用已在多座工厂规模化落地,形成高可用、易扩展的应用范式。其经济效益体现在提升排产效率、质检自动化与良率管理,社会效益则在于智能质量管理闭环、预测性维护与降本增碳,助力制造业向高效、低碳、可持续方向升级。凭借在工业智能领域的先锋成果,BOE获得多项全球权威认可,并将继续以AI+制造为核心,推动标准制定与千行百业的数智化转型,推动新质生产力的形成。

🏷️ #AI工厂 #蓝鲸大模型 #智能制造 #高价值场景 #数字化转型

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