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📰 2026智能制造与机械动力学会议暨泰兴市现代装备产学研对接活动举行_央广网

本次会议由多家学会共同主办,聚焦智能制造与机械动力学领域的学术研究、行业趋势及产学研融合发展路径。来自全国的高校专家、行业大咖与企业代表在泰兴汇聚,围绕智能数控、高端机床、精密光学检测、空间可展结构等前沿方向开展深入交流,探讨科技成果转化为产业应用的路径。黄桥经济开发区负责人进行了产业专题推介,与专家代表现场签署了战略合作意向书,并举行了产学研合作等签约活动。8月2日的路演与企业沙龙进一步推动高校科研团队与本地企业的对接,围绕生产过程中的技术痛点、工艺难题及智能化改造进行讨论,促进科研成果落地。整场活动以科创赋能、推动本地装备产业转型升级为目标,深化产学研协同,助力智能制造与机械动力学领域的科研成果向产业应用转化。

🏷️ #智能制造 #机械动力学 #产学研 #高端机床 #科技成果

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📰 朋友圈+1!海量数据 × 依柯力,达成战略合作

7月29日,海量数据与依柯力在广州签署战略合作协议,双方将在高端制造的数智化建设中展开全面协同,涵盖技术、产品适配与市场拓展,构建自主可控的国产工业软件新生态。海量数据在制造行业处于领导者象限,市场排名第一,此次合作将扩展整车制造及零部件等核心场景,筑牢智能制造的数据底座。依柯力在MES、MOM、QMS、工业AI等领域具备自主突破,能够帮助汽车及零部件企业实现对国外软件的替代与本地化集成。双方强调应用层与基础层的深度融合,以及生态完整性的重要性,目标在AI时代共同构建具有竞争力的产业生态。海量数据将其向量数据库能力与依柯力的工业应用软件深度结合,面向日益复杂的非结构化数据场景,推动国产工业软件从“可用”走向“好用、智用”,为新能源汽车与高端制造领域提供领先的数字化工厂解决方案,提升中国智造在全球市场的主动权。

🏷️ #国产软件 #智能制造 #向量数据库 #生态融合 #新能源汽车

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📰 第九届智能制造系统工程学术会议在上海交通大学举办_交大要闻_上海交通大学新闻学术网

本次在上海举行的第九届智能制造系统工程学术会议暨论坛,聚焦工业智能体驱动的智能制造系统创新,汇聚全国高校、科研机构与企业代表,就理论基础、方法体系、关键技术及工程实践等方面展开深入交流。开幕式由多位院士和专家致辞,总结了工业智能体在生产现场的应用前景,强调不仅要在算法与模型上突破,更需在系统架构、工程方法、管理机制和产业生态协同创新,以推动智能制造系统工程向前发展。大会通过主旨报告、专题论坛与行业交流,围绕智能决策、数据驱动、可控性工程、以及大语言模型等前沿议题,系统探讨工业智能体在生产组织、运行与决策中的应用,展现了从理论研究向产业落地的转变。闭幕式总结了会议成果,公布高质量论文奖,强调以持续迭代的智能调度与协同机制,推动制造业数字化转型、绿色化与生活化的发展,并为下届会议奠定了继续推动跨学科融合的基础。

🏷️ #智能制造 #工业智能体 #人工智能 #系统工程 #数字化转型

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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂

海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示,中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系,成功获得基础级智能工厂认证,并具备零碳工厂建设基础,以数字技术推动绿色转型,成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点,构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座,整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台,打通人、机、料、法、环、测等全要素数据,形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等,综合生产效率提升显著,服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算,货款周期大幅缩短,配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待,安全防护覆盖IT/OT双域,筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范,该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证,布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备,年均光伏发电量达约116.56万度,显著节能减排,构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系,达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来,该企业将持续迭代智能管控系统,深化数智化与绿色化融合,为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务,推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。

🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业

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📰 2026年国产QMS质量管理系统推荐榜(10家)

在质量强国与新质生产力推动下,制造业正从单纯规模扩张转向注重质量与效益的提升。传统质量管理依赖人工、数据分散、事后补救,已难以适应全球化供应链与高复杂度产品的要求。QMS作为连接企业战略与生产现场、贯通质量数据与决策闭环的核心,正在从记录工具转型为驱动持续改进、实现精益制造的智能引擎。AI时代,制造业与AI深度融合,机器视觉、深度学习、自然语言处理等核心技术正在推动QMS全业务场景升级,形成感知—分析—决策—执行—反馈的智能质量闭环,推动从被动检验向事前预测、主动预防和数据驱动决策的范式跃迁。为帮助企业选型,本文梳理了国内10家代表性QMS服务商,覆盖泛半导体、汽车零部件、电子高科等行业,强调AI能力、灵活配置、系统对接与丰富行业案例的重要性,强调在未来QMS将向更智能的预测性质量管控、全域供应链协同与轻量化应用方向发展,持续支撑制造业高质量发展。Feigenbaum QMS以AI驱动构建全流程质量闭环,AI视觉检测显著提升缺陷识别效果,标杆客户包括比亚迪等,体现了AI+QMS在工业场景中的应用价值。

🏷️ #质量管理 #QMS #AI制造 #智能质量闭环 #行业应用

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📰 云智汇科技亮相 2026 半导体×AI 应用论坛

本次在新加坡谷歌亚太总部举行的2026半导体×AI应用论坛由桦汉科技(Ennoconn)与新加坡制造商会共同主办,汇聚Google Cloud、Intel、Arm、鸿海科技等全球龙头企业,围绕物理AI、边缘计算、半导体智能工厂、绿色能源管控、工业网络安全等六大前沿议题展开深度研讨,旨在促进东南亚半导体产业与AI技术的融合与创新。论坛强调东南亚半导体产业进入高速扩张期,产线数字化与自动化转型需求旺盛,提出通过AI、工业机器人、数字孪生等手段解决产线柔性不足、质检误差与设备运维低效等痛点,覆盖从底层算力到上层智能工厂落地的全链条内容,吸引区域内百余家企业技术负责人参会。云智汇科技展示鸿海集团AI+工业机器人全栈解决方案,聚焦多品种小批量生产场景,展示人形机器人、工业机械臂集群、AI Agent调度、AI视觉质检与故障预判等落地应用,帮助东南亚半导体企业实现生产效率与质量的提升,并推动厂区经验数字化与全球复制。未来,云智汇科技将以论坛契机持续深耕AI+机器人等智造赛道,服务东南亚出海制造企业的全流程柔性智造升级。

🏷️ #半导体 #AI #智能制造 #东南亚 #云智汇

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📰 全省首批!金现代入选山东省“人工智能+制造”双百名单

山东省工信厅公布首批100个重点建设“AI+制造”应用场景与100个重点推广垂直领域大模型名单,金现代自研的小金工业质量管控大模型入选,成为全省制造业智能化升级的示范标杆。该模型面向制造全产业链,注重点地落地效果与可复制性,能够处理文字、图片、设备数据等多模态信息,适配电力、加工制造、钢铁、矿山、航天等领域,帮助企业提质降本、实现绿色生产。其智能质检能稳定识别零部件、食品包装及样品微瑕疵,耐受反光与光线变化等复杂环境,较传统方法更稳健;智能配比覆盖化工原料、饲料、冶炼等场景,快速输出科学配比,提升质量与稳定性并降低成本;提前预判废气浓度并调节药剂用量,降低排放与运维支出;智能巡检则可识别车间违规操作与安全隐患,同时高效审核合同、图纸与公文,减少人工疏漏。该模型可本地部署或云端服务,适配国产软硬件,企业可灵活选择。金现代将持续优化标准化、易落地的解决方案,推动全省新型工业化发展与全国制造业数智化进程提质增速。

🏷️ #AI+制造 #智能质检 #降本增效 #智能巡检 #国产软硬件

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📰 江苏南京:深耕产业强市“主阵地”,先进制造业蓄力攀新高

南京市持续推进产业强市战略,释放智能制造和新兴产业的高质量增长动能。文章聚焦“十五五”智能电网与先进制造业集群建设,力争到2030年实现1万亿元规模,打造世界级制造业集群。上半年全市规上工业增长稳健,装备制造、航空航天、电子信息等领域加速扩容,重大项目陆续落地,投资与产出双提升。高端数控机床、智能装备、自动化生产线等项目密集落地,推动制造业提升核心竞争力,形成以“龙头企业+上下游集聚”的产业生态。出口端,南京以智造为底盘,跨境市场持续拓展,‘新新三样’等未来产业代表实现对外输出与国际合作,推动全球市场份额提升。总体看,南京以科技创新引领产业升级,构建涵盖新能源、航空航天、智能电网、装备制造等领域的全链条发展格局,为区域经济稳定增长提供坚实支撑。

🏷️ #智能制造 #高端装备 #航空航天 #数字化转型 #对外出口

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📰 高端工程机械国家制造业创新中心获批组建_经济_长沙站

近日,工业和信息化部正式批复组建高端工程机械国家制造业创新中心(国创中心),由湖南长沙与江苏徐州共同建设,旨在支撑世界级工程机械产业集群和国家先进制造业高地。国创中心由两大主体协同推进:湖南国重智联工程机械研究院依托长沙政府和50余家头部企业及科研机构,打造从技术开发到首次商业化应用的完整创新链;江苏汇智创新中心专注新能源传动、数字液压、复杂工况智能控制等方向,进行核心部件的自主研发,形成优势互补。长沙作为工程机械领域国家先进制造业集群的承载地,产业规模连续多年全国第一,且进入世界级产业集群培育样本。研究院已在高耐磨材料、无损检测、智能感知等关键技术上取得突破,建立云平台和多实验室体系,服务产业链超200家企业。未来国创中心将围绕技术研发、中试制造、检测认证、成果转化四大能力,推动全自主产业链协同创新,致力于提升中国工程机械在全球价值链中的话语权,实现从跟跑到领跑的转变,并深化跨区域协同以支撑产业升级。

🏷️ #工程机械 #创新中心 #长沙 #徐州 #智能制造

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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系:让数据“说话”、AI“拿主意”

德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座,将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节,推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式,建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构,实现全链路智能制造。实践验证显示,利用大数据与AI优化生产流程,可显著提升生产效率与年营收,降低不良率;缺陷检测方面,采用多模态大模型结合图像生成与数据增强,在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率;在设备方面,基于六大类数据实时感知设备健康,预测剩余寿命,改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化,对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案,服务珠三角等行业客户,目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路,使AI不仅“挑毛病”,更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化,推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动

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📰 江苏7个案例入选国家级工业互联网“链网协同”典型

工信部公布2025年工业互联网“链网协同”典型案例,覆盖17个重点行业共46个案例,旨在推动工业互联网与产业链上下游资源共享和要素互通,促进链网协同创新发展。江苏省在名单中表现突出,涵盖化工、钢铁、工程机械、电子信息等领域的多家企业和项目,聚焦AI、云工业大脑、数据可信、智能管控与协同制造等关键应用场景。石化行业案例包括AI+数据可信技术赋能设备智能管理、化工循环经济智能管控、云工业大脑生产管控等,钢铁行业以AI视觉智能闭环管控为亮点;工程机械与电子信息行业则强调数据链贯通的智能制造协同平台、智慧能源管理和面向消费电子的精密结构件智能制造。此举将推动行业数字化转型进程,提升产业链协同效率与创新能力。

🏷️ #工业互联网 #链网协同 #案例榜单 #江苏企业 #智能制造

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📰 拟募资逾9亿,光模块制造装备商苏州猎奇智能IPO过会,超五成营收来自中际旭创

深交所公告显示,猎奇智能在创业板IPO获通过,发行条件、上市条件与信息披露均符合要求。本次保荐机构、会计师事务所、律师事务所及评估机构均已确立,显示合规进程完善。公司自2015年成立以来,专注光通信、半导体及汽车自动化等智能生产装备,核心产品为光模块封装测试设备。对比同行,营收在2023-2025年实现稳步增长,扣非净利润亦显著上升,毛利率存在一定波动。主要客户集中度较高,对中际旭创等龙头客户有较大依赖,前五大客户合计占比持续高位,商业模式需关注集中风险。应收账款及存货占比在报告期末呈现一定规模,且存货随产销规模扩大快速增长。2026年初三个月经营情况良好,营业收入和净利润实现两位数增长,但经营现金流为负,需关注资金周转与募集资金投向。募集资金拟投资于高端智能装备制造、研发中心及补充流动资金,总额约9.13亿元。控股股东昆山奔博投资及实际控制人掌握显著表决权,注册资本增资亦体现对未来发展的信心。整体而言,猎奇智能具备成长潜力,但需加强客户分散化、应收账款与存货管理,以及募集资金的有效使用与融资结构优化。

🏷️ #创业板 #光通信 #智能装备 #募集资金 #集中度

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|智改数转,链合共生,平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本

荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作,推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线,转变为以制造运营管理系统(MOM)为中枢的大规模互联工厂,实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天,核心材料成本亦下降,企业营收实现显著增长,并在市场上保持领先出口份额。更重要的是,康派斯将数字化能力向全行业开放,打造“产业大脑”平台,打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒,推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制,形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态,使产业链协同成为可复制的全国范式,提升了区域与行业的整体数字化水平,并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。

🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同

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📰 数字赋能智造!荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网


康派斯房车产业园通过数字化转型,解决了房车行业长期存在的人工依赖、生产周期长、定制难以高效执行等痛点。以卡奥斯工业互联网平台为核心,建立了全链路线上化的生产体系,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等环节,并通过MOM系统实现数据透明、可追溯、动态监管。数字化带来交付周期显著缩短:原有35天的周期压缩至9-10天,显著提升了对多元化、个性化定制的响应能力。作为全国首个大规模定制智能互联工厂,康派斯在生产、品控、成本、订单等方面实现全面升级,生产精度与品质双提升,五年间营收实现数倍增长,出口量多年位居前列,产品远销全球。与此同时,康派斯主动搭建房车产业大脑平台,打通产业链上下游数据壁垒,联动研发、生产、供应、销售、服务等资源,推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化高质量方向发展,形成以数字化为翼的全产业链生态赋能。未来将持续引导行业生态升级,成为行业标杆。

🏷️ #数字化 #产业大脑 #智造 #房车 #互联

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📰 宜昌电力设计院两项自主研发装备亮相电力行业装备展 - 湖北日报新闻客户端

宜昌电力设计院在2026年电力行业第二届智能新型施工装备展上展示了两项自主研发的成套装备,分别是级联同步式高压电缆智能敷设装备和电力电缆自动提升就位装置。两套设备可在电缆隧道内2500mm²及以下的电力电缆场景中实现敷设、上架与蛇形弯制作等工序,显著降低狭窄空间作业强度、减少电缆损伤、提升就位准确性与施工效率。前者具备分布式级联控制与同步通信,可动态调控张力与速度实现柔性敷设;后者采用模块化设计、电池驱动与全流程遥控,配备PLC与360°监控,响应快、控制精度高、运行稳定。两套装备协同作业,形成从敷设到就位再到蛇形弯的一体化解决方案,相比传统人工作业人员投入减少约50%、工期缩短约30%、单位里程成本下降约20%,推动电缆施工向机械化、智能化转变。展会现场技术团队对原理、实测数据与应用方案进行详细讲解,获得高度评价并促成多项试用与采购初步合作。宜昌电力设计院计划继续推动装备模块化、轻量化、智能化、标准化与产业化,完善技术方案,打造全工序成套产品矩阵,为新型电力系统建设贡献力量。

🏷️ #智能装备 #电缆敷设 #工效提升 #机械化改造 #产业化

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📰 国家级工业互联网“链网协同”典型案例公布,江苏+7_中国江苏网

此次公示的工业互联网“链网协同”典型案例涵盖17个重点行业,聚焦产业链上下游资源共享与要素互通,旨在梳理典型应用场景,遴选技术创新引领与应用普及型案例,加快创新与规模化落地。江苏7个案例入选,显示出在石化化工、钢铁、工程机械、电子信息制造等领域的示范效应。典型案例强调数据可信、云工业大脑、AI视觉、智能管控与协同平台等技术要素,推动产业链协同与产线智能化,提升供应网络连接广度、投入产出比与运营能力。下一步江苏将以国家级案例为引领,加强宣传与经验交流,推动工业互联网高质量发展及规模化应用。

🏷️ #链网协同 #工业互联网 #案例入选 #智能制造 #产业协同

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📰 国家级榜单公布,湖北2案例入选! - 湖北日报新闻客户端

近日,工业和信息化部公布2025年工业互联网“链网协同”典型案例名单,全国共46个案例入选,涵盖17个重点行业,其中湖北共有2个案例上榜。荆州分公司申报的“基于5G技术的纺织服装智能制造链网协同解决方案”获评纺织服装行业技术引领型典型案例。该方案面向“小批量、多品种、快翻单”的市场痛点,构建了“云—边—端”一体化架构,集成5G独立专网、边缘智能、数字孪生、产业协同平台,形成研发制造协同、生产柔性重构、供应链可视化协同、质量闭环管控、集群产能协同等五大核心场景,已向30余家链上企业输出,平均产能利用率提升25%。另一案例为武汉盛帆电子的“园区源网荷储协同调控应用实践”,聚焦园区级微电网,通过自研调控平台统一管理光伏、储能、能源监管、碳管理等环节,显著提升就地消纳率并解决电力平衡和用能安全问题。湖北将以国家级典型案例为示范,继续推动制造业数字化、智能化转型升级与高质量发展。

🏷️ #工业互联网 #5G #智能制造 #能源管理 #案例示范

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📰 政企聚力链通资源,埃弗米五轴产业链供需对接交流会圆满落幕

本次活动聚焦东莞高端制造的升级与产业协同,由东莞市工信局牵头,埃弗米承办,在埃弗米总部举行产业链供需对接交流会。通过CNC供应链平台汇聚产业各方,围绕技术落地、供需匹配与协同创新,推动高端五轴加工工艺与机型选型的落地应用。埃弗米总经理强调扎根东莞十余年,专注五轴机床研发制造,致力于将设备升级和工艺优化落地本地企业。技术分享环节紧贴量产痛点,副总经理介绍公司发展与市场布局;应用部高级工程师围绕人形机器人关节、灵巧手等高精难点,提出五轴加工方案与机型选型要点;自动化开发经理则聚焦降本增效和柔性产线落地。随后参观生产车间与应用展厅,现场讲解产线布局、设备性能与量产优势,增进嘉宾对工艺保障的直观理解。活动以技术分享、资源对接、实地观摩相结合的形式,打通上下游沟通渠道,推进“莞产莞用”的落地转化,并将持续推动五轴数控装备研发制造,与产业链伙伴共同提升东莞高端精密制造的质与量。未来将继续扩大合作深度,为行业发展提供持续动能。

🏷️ #五轴加工 #高端制造 #产业协同 #智能制造 #东莞

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📰 2026制造企业螺母焊接升级:选对螺母凸焊工作站降本提质

随着国内制造业向高端化、智能化转型,螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题,导致返工率高、成本上升,进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累,推出智能螺母凸焊工作站,覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案,实现无人化生产,焊接效率提升5倍以上,良品率达99.99%以上,支持M3-M32全规格螺母焊接,适配多材质,满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证,青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元,并通过海尔智能工厂审核;广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系,以及丰富的行业验证与全球客户口碑,使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者,帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站,安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。

🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务

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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
_光明网


7月24日,“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行,会议由信软所副所长邵枝华主持,西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集,共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向,未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究,并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果,打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲,阐述标准的背景、必要性与可行性,并强调在实际应用中的核心价值,以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用,强调在高定制、低成本需求下,通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地,并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节,嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端,未来将以国家标准为框架,制定可操作的行动指南,树立典型案例,为行业和企业提供实效服务,推动可重构柔性制造从理念走向实践。

🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化

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