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📰 南方财经网 - 南方财经全媒体集团

市场监管总局近日发布三项钢铁行业智能制造国家标准,分别聚焦废钢智能工厂设计、钢铁智能工厂数字孪生系统,以及多基地制造资源协同管控。标准针对钢铁流程长、工序多、界面复杂等特点,回应设计口径不一、系统重复开发、数据互通困难和跨基地资源统筹不足等问题,并以分层解耦架构明确功能定位与技术边界。
三项标准分别规范废钢工厂的装备、基础设施、平台与应用架构,建立数字孪生系统的实体、数字实体和孪生应用三层架构,并明确多基地在质量、生产、物流、备件、绩效方面的协同功能及集成策略。标准为企业规划、设计、选型和集成提供依据,有助于减少重复设计与适配改造,填补相关需求空白,打通多基地统筹技术路径,提升钢铁行业先进制造水平。

🏷️ #智能制造 #钢铁行业 #数字孪生 #多基地协同

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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准—中国钢铁新闻网

市场监管总局发布3项钢铁智能制造国家标准,聚焦废钢智能工厂、数字孪生和多基地资源协同管控。针对流程长、工序多、系统重复开发、数据互通困难及资源难统筹等问题,标准统一分层解耦架构,明确功能定位与技术边界,为智能体系建设提供依据。
标准规范废钢工厂的装备设施、平台与应用架构,明确数字孪生三层结构及数字、知识、智能模型要求,并规定多基地质量、生产、物流、备件、绩效协同和系统集成策略。发布后将填补相关智能制造需求空白,打通多基地统筹路径,减少重复设计与适配改造,提升钢铁先进制造水平。

🏷️ #钢铁标准 #智能制造 #数字孪生 #多基地协同

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📰 喜讯!大族激光斩获多项荣格技术创新奖,重塑智造标杆

10月30日,2026荣格激光创新奖在上海举行,大族激光及旗下企业斩获多项荣誉。激光标记和检测自动化生产线获激光加工系统奖,面向3C高端制造,整合上料、扫码、打标、检测、分拣、下料,实现全流程无人化,体现从单机设备向整线系统能力升级。
旗下HAN'S801-Tube激光切管数控系统、30000W Ai-Cut智能激光器也获奖,前者具自主数控与高稳定控制能力,后者通过智能监测使穿孔效率提升30%以上。公司并展示短波长激光光源在半导体热管理和精密构件制造中的应用布局,体现其以自主研发推动激光制造升级的方向。

🏷️ #大族激光 #激光创新 #智能制造 #短波长激光

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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准-兰格钢铁网

市场监管总局发布三项钢铁先进制造国家标准,聚焦废钢智能工厂、数字孪生及多基地资源协同管控。标准针对设计口径不一、系统重复开发、数据难互通和资源难统筹等问题,采用分层解耦架构,明确功能与技术边界,为智能体系建设提供规范。
标准分别规范废钢工厂架构、数字孪生三层架构及数字、知识、智能模型,并明确多基地系统质量、生产、物流、备件、绩效五类协同功能和集成策略。标准将填补相关需求空白,打通多基地统筹路径,减少重复设计与改造,助力钢铁行业提升先进制造水平。

🏷️ #钢铁标准 #智能制造 #数字孪生 #资源协同

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📰 钢铁智能制造相关国家标准发布

11月1日,市场监管总局发布三项钢铁智能制造国家标准,分别针对废钢智能工厂设计、钢铁智能工厂数字孪生系统,以及钢铁工业多基地制造资源协同管控,旨在完善钢铁先进制造技术要求体系。标准提出由工厂装备与基础设施层、平台层、应用层构成的总体架构,规范智能设计、生产、物流、管理及集成优化。
数字孪生标准建立“目标实体—数字实体—孪生应用”三层架构,并将孪生模型分为数字模型、知识模型和智能模型,分别明确构建要求。标准实施有望填补相关领域需求空白,打通多基地统筹协同的技术路径,推动钢铁产业资源协同和先进制造水平提升。

🏷️ #智能制造 #钢铁行业 #数字孪生 #多基地协同 #国家标准

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📰 钢铁智能制造相关国家标准发布 让智能体系建设有章可循

市场监管总局发布三项国家标准,分别聚焦废钢智能工厂设计、钢铁智能工厂数字孪生系统,以及钢铁工业多基地制造资源协同管控,覆盖智能制造关键环节,旨在完善钢铁先进制造技术要求体系,并为相关工厂建设提供统一依据。
标准明确“工厂装备与基础设施层、平台层、应用层”总体架构,规范智能设计、生产、物流、管理和集成优化;同时建立“目标实体—数字实体—孪生应用”三层架构,将孪生模型划分为数字、知识、智能三类并提出构建要求,填补相关需求空白、打通多基地协同路径。

🏷️ #智能制造 #废钢工厂 #数字孪生 #多基地协同 #钢铁行业

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📰 市场监管总局发布钢铁智能制造相关国家标准:破设计口径不一、数据互通难题

市场监管总局近日发布三项钢铁行业智能制造国家标准,聚焦废钢智能工厂设计、钢铁智能工厂数字孪生系统和多基地制造资源协同管控。标准针对流程长、工序多、接口复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据难互通、跨基地资源难统筹等问题,统一采用分层解耦架构,明确功能定位与技术边界,为智能体系建设提供依据。
三项标准分别规范废钢工厂的装备、平台与应用架构,数字孪生系统的三层体系及数字、知识、智能模型,并明确多基地质量、生产、物流、备件、绩效五类协同功能和集成策略。标准将填补相关领域需求空白,打通多基地统筹技术路径,减少重复设计与适配改造,助力钢铁行业提升先进制造水平。

🏷️ #智能制造 #钢铁行业 #数字孪生 #多基地协同

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📰 市场监管总局发布钢铁智能制造相关国家标准,填补行业空白

市场监管总局发布三项钢铁行业智能制造国家标准,分别面向废钢智能工厂、钢铁智能工厂数字孪生系统和多基地制造资源协同管控。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据难互通、跨基地资源难统筹等问题,统一提出分层解耦的架构要求。
废钢智能工厂标准明确工厂装备与基础设施层、平台层、应用层架构,规范智能设计、生产、物流、管理及集成优化。数字孪生标准建立目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并对数字模型、知识模型和智能模型提出构建要求。
多基地协同标准采用应用层与平台层架构,明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略,为企业规划、设计、选型和集成提供依据。系列标准将填补相关智能制造需求空白,打通多基地统筹技术路径,助力提升钢铁行业先进制造水平。

🏷️ #智能制造 #钢铁行业 #数字孪生 #多基地协同

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📰 从智能化到电动化,麦格纳展示创新技术布局

2026年10月28日,麦格纳举办创新技术体验日,向行业媒体展示智能化、电动化领域成果。公司表示,将依托三十多年本土积淀,融合全球技术优势与本土研发制造能力,以灵活、可扩展的系统方案响应中国市场需求,助力客户提升竞争力、推动创新产品高品质落地。
智能化方面,麦格纳展示车门吸合防夹系统、集成于后视镜的DMS/OMS驾乘监测系统,以及面向L2+至L3级辅助驾驶的雷达、摄像头、行泊一体域控制器和高性能计算平台。通过感知、计算与软件协同,提升驾驶安全、座舱体验与出行便利。
电动化方面,麦格纳提供覆盖轻混、强混、插混、增程和纯电的系统方案。DHD Duo支持多种混动应用,DHD REX采用纯电优先理念;800V两挡电驱兼顾动力与能效,eDS Duo以双电机、双挡位拓展高性能电动越野能力,模块化方案亦适用于多类车型。

🏷️ #麦格纳 #智能驾驶 #电动化 #混动系统 #电驱动

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📰 让数据在钢铁车间“跑”起来_央广网

第三届钢铁工业数字化信息化大会在成都举行,代表聚焦“智改数转”落地、数据要素价值及能碳智能协同。行业数字化已从试点迈向系统推进,工业互联网平台普及率超95%、设备数字化率超85%,但全流程数据贯通及人工智能融入核心工艺仍有不足。
冶控集团依托“1+9”产业互联网体系,贯通经营、生产和供应链,借助数字孪生、智能判级、设备诊断等场景提升效率与质量,并将数智化延伸至能耗、碳足迹、排放监测和安全管控,推动绿色优势转化为竞争力。
会议指出,数据标准不统一、数据集供给不足、人才短缺等共性问题仍待破解,需加强行业协同、数据治理与标准建设。大会围绕数据要素、能碳管理、基础设施等交流实践,业界认为“十五五”时期应坚持场景牵引、深化产学研合作,释放数据价值。

🏷️ #钢铁数字化 #智改数转 #数据要素 #能碳协同

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📰 AI“上船”,赋能传统船舶制造业数智蝶变

湖北宜昌秭归一家船务公司近日通过数字化改造二级验证,成为湖北船舶行业首家获国家中小企业数字化水平二级认证的企业。中国电信宜昌分公司为其搭建集数据采集、设备管理、智能运维、智能运营于一体的数字底座,提升生产管理的精细化与透明度。
系统通过工业数采网关实时汇集设备数据,并以看板和生产执行系统监控工单、能耗及资源调度;AI视觉还应用于焊接、吊装等高风险作业,及时识别隐患并预警。改造后生产效率提升5%,重点设备能耗下降20%,原料供应周期缩短15%。中国电信将推广标准化方案,助力更多船企数智转型和新型工业化。

🏷️ #船舶制造 #数字化改造 #智能制造 #安全生产 #中国电信

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📰 湖北秭归:数智赋能船舶制造企业转型升级-新华网

日前,秭归华星船务有限公司通过湖北宜昌市中小企业数字化改造二级验证,成为湖北船舶行业首家通过国家中小企业数字化水平二级认证的企业。中国电信湖北宜昌分公司为其提供数字化改造服务,助力提升生产管理效率与设备能耗控制,打造面向未来的智能制造底座。
在华星船务修造车间,数据采集实现设备上屏,喷砂、催化燃料等生产设备数据实现实时监测,取代人工抄表;焊接、吊装等高风险作业装上AI“眼睛”,实现安全隐患实时识别与提前预警,为一线人员提供“安全保护伞”。数字化改造初见成效,生产效率提升5%,重点设备能耗下降20%,原料供应周期缩短15%,为打造智能制造示范工厂和5G全连接工厂奠定坚实基础。

🏷️ #数字化 #船舶修造 #智能运维 #能耗下降 #5G工厂

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📰 从单点突破到全域赋能,云南省加快制造业数智化转型——AI赋能制造 车间蝶变向新_昆明信息港

云南省正在以人工智能带动制造业的深度数智化转型,呈现从点到面、从龙头企业到中小企业的全面升级态势。文章通过多家企业的实践,展示了“数字底座+智慧系统”的改造路线:云天化、云铝、云锡等逐步落地以AI 为核心的先进过程控制和实时优化,大屏监控、数字工厂架构、行业大模型等实现生产节拍自动预测与自控,显著提升产能、降低能耗和人力投入,并带来可追溯的全链条数字化能力。与此同时,政府层面推出专项行动方案,推动普惠型工业互联网平台建设、典型场景培育和标杆企业带动,以场景驱动促使更多中小企业参与,解决数字人才短缺与平台资源获取难题。尽管总体积累已初具规模,规上制造业关键工序数控化率、工业互联网平台数量等仍处于全国较低水平,需要持续推进平台建设、产业协同和场景落地。未来,云南将通过点线面结合的策略,推动千企万厂的广泛应用,使AI赋能制造业在全省落地生根,提升整体竞争力与话语权。

🏷️ #智能制造 #数智化 #工业互联网 #行业大模型 #产业升级

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📰 金现代全栈智能赋能传统制造业转型升级

近期印发的《关于发展新质生产力的意见》明确提出全面实施“人工智能+”行动,推动AI对传统产业改造,强化算力、算法与数据供给,因地制宜布局AI中试基地与高价值应用场景,同时建立AI风险防控体系,保障安全、可靠、可控。金现代推出“智能制造13556整体解决方案”,将AI嵌入制造全业务链条,形成自研底座与技术平台的完整体系。底座以数据中台实现数据资产统一、跨系统数据治理与建模,AIoT平台实现对百种工业协议兼容的实时数据采集与边缘计算,二者共同为上层AI应用提供高质量数据并帮助现有设备数字化改造与接入。引擎部分包括:一是工业垂域智能制造大模型与智能体开发平台,覆盖工艺优化、设备预测性维护、质量诊断、生产调度等场景;二是数字孪生平台,支撑产线仿真、产能推演与故障可视化预警;三是轻骑兵低代码PaaS平台,支持MES、QMS、LIMS等软件快速搭建与私有化部署。方案覆盖产品研发设计、中试验证、生产制造、经营管理、运维服务五大场景,服务智能工厂、智能车间、智能产线、智能装备、智慧企业五大领域,强调“试点先行、分步落地”,确保不必全面停产即可推进改造。安全管控方面在数据、模型、权限、风险等维度建立保障体系,进行模型输出校验、监测与应急响应,以满足等保、信创等合规要求。金现代在多家头部制造企业落地经验丰富,未来将继续深化“人工智能+制造”应用,打磨工业大模型与数字孪生等核心技术,推动制造业生产要素的优化重组与全要素生产率提升。

🏷️ #AI制造 #数字孪生 #工业大模型 #智能化平台 #数据中台

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📰 山东:制造业大省借“行业大模型”焕新升级

山东港口青岛港正在通过大模型驱动港口排泊、调度等智能化场景,船期同步、排泊计划等均可由大模型自动生成并显示在高亮的作业线路上。这一转变源自山东省在行业大模型赛道的持续发力:以垂直领域大模型为突破口,推动产业数据沉淀与场景落地,建立完善的行业语料库和财政激励,形成“政策+资金+场景驱动”的发展格局。

在矿山、化工、钢铁等传统制造领域,行业大模型通过实时监测、参数优化与全流程协同,提升安全水平、工艺稳定性和生产效率。海尔、浪潮、卡奥斯等企业打造的天智、海若、尚智、云鼎等大模型与智能体,已覆盖多行业、多省份,推动“看病—开方—换脑”的系统化改造,显著降低成本、提高产线稳定性。山东强调数据是燃料,正在推进行业语料库建设与场景驱动挂钩,旨在到2028年形成全覆盖的行业大模型体系,催生更多“人工智能+制造”的应用场景。

🏷️ #行业大模型 #智能制造 #山东 AI #垂直领域 #产业数据

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台州机车产业在30多年积累与创新驱动下,发展为全国重要的四大摩托车基地之一,形成“龙头带动、中小协同、生态共进”的格局。以钱江摩托等龙头为核心,产业链不断延展,实现完整配套与高效协同:从零部件工厂到整车制造,形成以发动机为核心、整车+零部件的闭环,提升研发与生产效率。数字化、智能化改造让工厂进入“未来工厂”阶段,900多项工艺参数监控、四向穿梭车、AGV小车及二维码身份识别等技术应用,显著缩短研发至量产周期,最快从设计到上市仅需10个月,较其他地区快约8个月。这种高效生态不仅提升国内市场份额,也推动出口向高附加值转变,企业通过自主创新、国际化出口与品牌建设来提升竞争力。未来挑战在于强化自主品牌与海外品牌建设,避免过度依赖贴牌生产,走“卖品牌、建海外品牌”的升级路。总体看,台州机车产业以差异化、前瞻性创新为核心,通过龙头带动、上下游协同、全球化市场开拓,持续塑造行业竞争力。

🏷️ #摩托车 #创新驱动 #产业生态 #智能制造 #品牌建设

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📰 这11个大模型里,藏着山东“AI天团”的“野心”_山东宣传网

本次山东在2026人工智能产业大会上以“加快推进人工智能赋能新型工业化”为主题,展示了垂直领域大模型的落地应用与行业落地场景的深度融合。国家中心数据安全所选取全国61个垂直大模型进行分析,山东有11个模型入选,覆盖钢铁有色、石化化工、矿山、交通物流、装备制造、能源电力、轻工、海洋渔业、环保、社会民生等九大领域,呈现“群星闪耀”态势。这11个模型强调以行业知识、数据支撑实现可落地的智能能力,而非单纯追求参数规模。具体成效包括炼钢能耗下降、轧钢成材率提升、物流与生产效率提升、设备运维与生产调度优化等多项关键指标的显著改善,且多项场景实现了生产现场的实时监控与智能化决策。山东总体上通过龙头企业带动与新兴力量并举,形成覆盖41个工业大类的大模型融入核心业务的格局,推动人工智能向实体经济深度渗透,2025年以来核心产业营收稳步增长,展现出以垂直领域为驱动的高质量产业发展路径。

🏷️ #垂直大模型 #产业落地 #山东AI #实体经济 #智能制造

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📰 走进万亿大市场|智能检测装备加速国产替代 高端制造质检迈向可追溯闭环_财经频道_中国青年网

当前我国高端制造持续向精密化、智能化、自主化迭代,智能检测作为把控品质与优化工艺的核心环节,正进入高速发展阶段。智能检测以传感器、仪器为基础,融合感知、分析、反馈,能够捕捉微米级偏差,超越传统人工与单模态检测的能力。尽管国产检测装备保有量提升,核心光学元件、前道量测设备等仍存在国产化提升空间。产业链在产学研协同推动下,通过自研核心部件、联合供应商、消化再创新,逐步提升国产化水平,形成以细分场景为导向的解决方案,并建设工艺数据库与缺陷样本库,提升对特定材料、工序与产线环境的适配性。代表企业如爱疆科技在超大幅面太阳光模拟器与钙钛矿检测领域实现国产化突破,建立多模态大模型以提升缺陷识别准确率与检测效率,推动从单点检测向全链路工艺溯源、参数优化的能力转变。监管层也在推动检验检测数字化与智能化示范应用,强调在场景适配、数据闭环及长期验证方面持续积累。未来智能检测将从“可用”走向“好用、愿用、敢用”,贯穿设计、生产、质控与工艺迭代,成为核心生产力的基础能力。

🏷️ #智能检测 #国产替代 #产学研 #多模态数据 #工艺溯源

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📰 山东:制造业大省借“行业大模型”焕新升级

山东港口青岛港在干散货码头自动化控制中心,通过大模型自动生成船期排泊计划,并以颜色高亮线路直观展示各工艺作业路径,点击船舶即可查看详细作业计划。这一变革源自山东省在行业大模型赛道的持续发力和对垂直领域大模型的重点培育;截至目前,山东纳入重点监测的大模型企业超过170家,2025年大模型产业收入预计达到63.75亿元,显示出强劲生机。过去,港口、煤矿及多家工业企业的排程和监控需人工大量干预,效率低、风险高。如今,行业大模型通过对生产数据、现场参数及工艺流程的深度学习,能实现从监测预警到工艺优化、再到全流程协同的全面改造,显著提升安全、稳定性与效率。诸如卡奥斯天智、海若等模型在不同场景落地:矿山实现设备异常与违章的高准确报警,化工工艺实时给出最优参数,无人值守的空压站通过智能体协同巡检与调度,使人工成本大幅下降并降低能耗。山东强调以产业应用驱动模型创新,推动“百景智能”落地,形成以产业数据为燃料、以场景需求为牵引、以企业服务为核心的良性生态。未来,山东计划到2028年基本形成特色化、全覆盖的行业大模型体系,打造一批高价值人工智能+制造应用场景,推动千行百业广泛应用。

🏷️ #垂直领域大模型 #工业智能 #产线优化 #智能制造 #山东大模型

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📰 山东:制造业大省借“行业大模型”焕新升级

山东港口青岛港通过自动化控制中心和大模型应用,将船舶排泊、工艺路线等环节实现智能化编排与实时监控,显著提升效率与安全性。山东省把垂直领域大模型作为赋能实体经济的关键,制定政策与财政激励,建立35个重点行业语料库,推动产业链“数据+模型+场景”协同发展。多家龙头企业如海尔、山东能源、山东钢铁、浪潮等,依托自有大模型平台,沉淀海量生产数据并训练专用模型,覆盖矿山、化工、冶金等行业,提升生产参数自适应、设备巡检、工艺优化等能力,形成从看病、开方到换脑的全流程改造。政策驱动与场景导向并举,逐步走出以往靠人工统筹、依赖经验的局限,实现全行业数字化升级,目标到2028年形成覆盖广、应用深的行业大模型体系,推动人工智能与制造业深度融合。

🏷️ #行业大模型 #智能制造 #数据驱动 #产业赋能 #青岛港

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