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📰 四化协同赋能先进制造业 _ 国内行业动态 _ 省工信厅

先进制造业是现代化产业体系的骨干。近期召开的全国先进制造业大会强调,坚持智能化、绿色化、融合化方向,持续做大做强先进制造业。发展先进制造业,高端化是前行方向,智能化是引擎工具,绿色化是发展底色,融合化是实现路径。这“四化”环环相扣,是有机统一的整体,协同发力才能形成系统优势,释放叠加效应,真正把先进制造业做大做强。 先进制造业之所以先进,并非某个方面单点突破,而是技术、效率、生态等系统性领先。通俗点说,高端化解决做什么的问题,智能化解决怎么做的问题,绿色化解决以什么代价做的问题,融合化解决在哪做、跟谁一起做的问题。“四化”协同,是先进制造业发展的内在规律。制造业要向价值链上游攀升,就必须同时回答好产品定位、生产方式、成本约束、产业协作这4个关键问题,这也正是“四化”各自对应的着力方向。 若把“四化”割裂开来、各自为政,不仅难以形成合力,反而会相互掣肘。比如,绿色化考核严格,但缺乏智能化手段进行精准监测和优化调度,往往会推高成本,难以兼顾生产效益与可持续性。再如,高端化项目引进时若只盯着“高精尖”标签,却不考虑本地产业链能否融合配套,项目落地后容易水土不服,最终变成空中楼阁。这些现象的根源,正是把“四化”当成4项独立任务分头推进,忽略了四者的内在关联,没有把握先进制造业系统性升级的内在逻辑。 智能化脱离高端化,是当前最常见的误区之一。一些企业把智能工厂当成转型的终点,而不是服务于产品升级的手段,变成为智能而智能。结果,花巨资建了智能工厂、上了工业互联网平台,产线更自动了、数据更丰富了,但产品仍停留在低端同质化竞争层面,效率提升带来的只是更快地生产低附加值产品,甚至导致产能过剩。智能化脱离绿色化,同样值得警惕。数据中心、算力设施本身就是能耗大户,如果只追求算力扩张而不考虑绿色低碳转型,智能化就会变成新的能耗和环境负担。 脱离融合化,智能化容易陷入信息孤岛。一些企业内部的智能系统五花八门,但数据标准不统一、接口不开放,系统之间彼此隔绝。企业内部尚且如此,产业链上下游之间的数据壁垒就更难打破。结果是,智能化投入不小,但供应链协同、产能共享、场景对接都无从谈起,效率提升局限在单一工厂、单条产线内部,并非产业链的整体竞争力。智能化只有扎根于先进制造业与现代服务业深度融合、实体经济与数字经济深度融合、科技创新与产业创新深度融合的生态之中,才能真正支撑先进制造业向上突围。 “四化”协同,不是简单把“四化”放在一起做,而是让四者互相赋能、联动支撑。这需要政策设计从部门思维转向系统思维,比如,在制定智能化政策时考虑绿色化约束,在推进高端化项目时评估融合化条件,在绿色化考核中引入智能化手段。也需要企业从单点改造转向系统升级,统筹设计产品高端化、生产智能化、过程绿色化、生态融合化一体的方案。还需要地方从跟风招商转向因地制宜,根据本地产业基础和资源禀赋,选择“四化”协同的切入点。 归根结底,“四化”协同发力,才能从物理叠加走向化学反应。让高端化有方向、智能化有灵魂、绿色化有动力、融合化有根基,四者同频共振,将有力推动先进制造业做大做强。

🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #高端化 #制造业

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📰 工业富联推动全价值链净零转型,助力高端智能制造行业绿色低碳发展

工业富联以数据驱动与绿色发展为核心,将气候净零行动融入全球运营与价值链管理,形成从目标设定到考核闭环的治理体系。公司明确分阶段净零目标,力争2030年运营碳排放较2020年下降80%,2035年实现运营碳中和,2050年实现价值链净零排放。通过四级治理结构与将ESG纳入绩效,2023年成为国内首家TCFD支持机构的科技硬件制造企业,并在内部推行碳定价机制。实绩显示成效:2025年运营碳排放较2020年下降59%,碳强度下降80%,可再生能源比例达74%,累计投入12.9亿元推动节能,节电14.8亿千瓦时。以光伏为重点,规划自建208兆瓦、已完成113兆瓦,并开展园区绿电直购与清洁电力消纳。通过绿色工厂、ISO 50001、UL2799、AWS等认证,形成绿色制造体系。技术创新方面,生态设计前置、低碳产品研发投入占比高达76.53%,识别Green-Eco产品1807款、专利2269项,建设21座灯塔工厂与AI服务器灯塔工厂等示范工程。鏈主担当方面,则通过上游赋能、下游协同和材料创新推动供应链减排,至2025年底109家供应商完成碳盘查,76家签署可再生能源承诺,推动供应商减排57.9万吨。数字化能碳管理平台提供一站式解决方案,并在废铝回收、ASI等领域深化合作。公司持续发布第三方鉴证的可持续发展报告,获得MSCI ESG AA级、CDP“A List”等高评级,未来将继续深化低碳转型,与伙伴共同推动全球可持续发展。

🏷️ #碳中和 #低碳转型 #绿色制造 #ESG治理 #供应链减排

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📰 羚羊工业大模型3.5重磅发布!三大智能体亮相2026世界制造业大会--中国能源新闻网

在2026世界制造业大会合肥现场,羚羊工业互联网正式发布羚羊工业大模型3.5,并同步亮相算电协同、电力交易、零碳园区三大智能体,面向工业能源领域的数字化与绿色化转型提供解决方案。安徽及地方工业和信息化部门领导出席,强调本土大模型在产业一线落地的重要性。自2023年以来,羚羊持续迭代模型,覆盖风光水火核储等六大能源领域,已在设备诊断、技术监督、智能班组、功率预测、电力交易、绿氢生产等场景落地。3.5 版本将分散垂直能力整合为具自主规划执行的智能体,针对时序生产数据实现零/少样本泛化,边缘端可部署,电价预测准确率达到85%+,最大参数量仅100M,提升部署灵活性。三大智能体各自聚焦:算电协同实现数据中心柔性负荷与新能源波动对接,预计综合电价下降5%-8%、储能收益提升20%;零碳园区智能体围绕源荷预测、多能调度、能碳管理、运营管理,提升园区能碳管控与市场参与能力;电力交易智能体则通过多模态融合与策略模型,提升购电决策的依据性,已在省内取得多项收益。未来将与生态伙伴共同推进工业能源场景落地,推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型。

🏷️ #工业大模型 #智能体 #能源场景 #边缘部署 #绿色转型

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📰 国际钢铁周|专访陕鼓董事长任矿:做钢铁企业价值共创的深度参与者—中国钢铁新闻网

本次采访聚焦钢铁行业在绿色低碳、精准运营与提质升级的大环境下,对装备制造业提出的新要求。陕西鼓风机集团(陕鼓)董事长任矿指出,钢铁产业正在从单点能效向系统降碳转型,企业需要提供高端装备、系统方案与全生命周期服务,才能从装备供应者转变为产业价值共创的深度参与者。为此,陕鼓提出三大着力点:提升存量设备能效、构建以设备为核心的系统解决方案、提供全生命周期服务,形成与钢铁企业的共生共赢。其在存量改造方面已有成功案例,如通过气动重构提升高炉机组发电和经济效益,展示了可复制的路径。其次,陕鼓强调国产化不是“有没有”,而是要“优不优”,围绕高端装备与系统解决方案持续为产业链创造增量。再次,技术创新与商业模式创新并重,通过联合研发、区域服务中心和数字化运维等手段,打造“服务型制造”新模式,将服务网点延伸至钢铁集群一线,降低运维成本与停机损失。展望“十五五”,陕鼓将继续以技改、系统方案与全生命周期服务为核心,推动行业绿色化与智能化升级。通过持续投入与协同创新,装备制造业将成为钢铁产业高质量发展的关键驱动力。

🏷️ #绿色低碳 #全生命周期服务 #系统解决方案 #技术创新 #服务型制造

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📰 喜讯 | 海辰储能首次上榜“2026中国制造业民营企业500强”-碳索储能网

海辰储能凭借稳健的经营业绩、全链条一体化产业布局以及持续向上的高质量发展态势,首次进入中国制造业民营企业500强,位列第410名,成为储能行业民营制造力量的重要代表。榜单由全国工商联基于上规模民营企业调研发布,显示民营制造业的规模、升级与成长活力,是观察民企发展的重要风向标。作为扎根新能源储能领域的企业,海辰储能坚持国家新型储能战略导向,锁定长时储能,持续强化自主创新,推动材料、电芯、制造、系统集成、场站应用及全生命周期服务的全链条能力,面向发电侧、电网侧及工商业等多场景,提供覆盖全场景的一体化储能解决方案,助力新型电力系统建设与能源绿色转型。通过持续的创新与完善的全链条布局,海辰储能全球综合实力稳居领先地位,2025年及2026年上半年全球储能电池出货量保持TOP2,并持续为全球能源转型赋能。这次入选是企业高质量发展的重要里程碑,体现了中国民营企业在战略性新兴产业与绿色低碳产业中的韧性与竞争力。未来,海辰储能将与国家战略同频共振,聚焦长时储能、坚持创新驱动与实业兴企,全球化布局与硬核技术将继续推动产业升级,践行民企责任,为国家双碳目标和全球能源转型贡献力量。

🏷️ #储能 #民营企业 #全球化 #高质量发展 #绿色转型

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

第十五届中国国际钢铁大会传递出我国钢铁行业正在从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化的提质升级阶段。行业依托融合创新推动系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。通过高端供给,涌现多款全球首发和进口替代的优质钢材,制造业用钢比重提升,高附加值板材与不锈钢产量显著增长,产品服务供给更好契合产业升级需求。在智能制造方面,行业依托数字技术、工业互联网和AI大模型提升炼钢效率与精准度,推进AI+钢铁场景落地,建立数字化标准体系。绿色转型方面,推行超低排放改造与低碳冶金示范,低碳排放钢材产品蓬勃发展,氢基竖炉、近零碳工厂等示范项目落地。未来五年将聚焦提升产业基础能力与产业链现代化,控产能、促集中、保资源安全,推动钢铁国际化与绿色高质量发展。通过技术创新与全方位融合,破解同质化竞争,推动从卖钢材向提供材料、技术、服务、绿色品牌的综合解决方案转型。

🏷️ #钢铁升级 #智能制造 #绿色转型 #高端供给 #数字化

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📰 加快提质升级!80个国家先进制造业集群覆盖六大重点领域_央广网

全国先进制造业大会提出要因地制宜培育壮大先进制造业集群,推动提质升级。自2019年以来,工信部通过专项行动,已培育80个国家级集群,覆盖新一代信息技术、高端装备等六大领域,分布在26个省份。我国形成以世界级集群为目标、国家级集群为骨干、省级集群为基础的培育体系,各地通过错位发展与优势互补实现新质生产力的提升。代表性做法包括浙江以“四位一体化”推进4个万亿级及15个千亿级集群,预计2025年营收显著增长;青岛等地建设工业互联网平台,推动数字化转型与智能化升级;国家级集群在绿色制造、协同创新方面成绩斐然,建成大量绿色工厂,金融、人才等要素协同融入产业链。面向未来,集群通过加强产业链、创新链、资金链和人才链深度融合,促进区域协同发展,提升国际竞争力。各地也通过专门机构、联合体等方式推动企业抱团、产学研协同,形成政府、企业、科研机构共促的发展格局。

🏷️ #先进制造 #集群 #协同创新 #绿色制造 #数字化

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📰 做大做强先进制造业,书写“武汉答卷” 2026中国机博会暨武汉工博会盛大开幕

本届中国机博会暨武汉工博会以“人工智能+智能制造”为核心,展现了江城在推动制造强国目标上的系统性进阶。展会面积扩大至10万平方米,吸引1300余家全球领军企业,专业观众达约15万,体现出从规模扩张到产业升级的跃升态势。展馆内,智能制造成为主线,数控机床、机器人、线性传动部件等高端装备的现场应用不断落地,体现出“新质势能、智链未来”的发展图景。同期召开先进制造业创新发展大会及AI赋能论坛,龙头企业分享AI换脑、提效的前沿实践,标志着从信号释放到实物落地的落地进程。重器自强方面,船舶、激光等领域集中亮相,绿色低碳与高端材料成为重要方向,形成以供应链协同、上下游对接为特征的产业生态。展会还首次联动外贸优品中华行动,推动内外贸融合与全球资源对接,显示出强大的区域协同与全球连接能力。总体而言,博览会不仅是制造业实力的集中展示,更是中部地区智能化、绿色化、融合化转型的重要窗口,推动形成以展带链、以链促改的协同发展新格局。

🏷️ #智能制造 #AI赋能 #高端装备 #绿色制造 #产业链

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📰 第七届宝鸡钛谷国际钛产业博览会2027年4月举办,全球最大钛行业展会-低空经济资源网

第七届宝鸡钛谷国际钛产业博览会(TIEXPO)聚焦全球钛产业的全链条创新与合作,旨在通过政府、协会、龙头企业和展览机构的协同,搭建跨国界、全产业链、多层次的经贸与技术交流平台。展会自创办以来持续整合科研、材料、制造、商贸、资本等资源,提升展会运营、供需对接、产学研用一体化服务能力,推动钛材在航空航天、国防、海洋科技、新能源等领域的高端应用与绿色制造。2025年及往届成果显示,TIEXPO吸引全球25个国家和地区的客商,超800家参展单位,展出面积近2.37万平方米,签约项目与金额创历史新高,显著推动全球钛产业资源联动与供应链稳定。当前全球产业链重构强调安全、区域集聚与绿色融合,钛作为关键材料,正成为高端装备制造和新兴产业的核心驱动力。为进一步扩大开放与高质量发展,2027年将于宝鸡会展中心举办第七届博览会及同期的中国钛产业发展高峰论坛,聚焦高端化、智能化、绿色化发展,呈现全球钛产业最新科技成果、制备工艺、装备与跨领域应用,期待全球专家、企业与采购方参与,共同探索技术边界与应用蓝海。

🏷️ #钛博览会 #全球钛产业 #全产业链 #高端制造 #绿色发展

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

新华社上海9月20日电 第十五届中国国际钢铁大会释放信号:我国钢铁行业正从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化提质升级的新阶段。行业通过融合创新推动产业系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。高端供给方面,推动强创新、优品种,汽车、海工、核电、新能源等领域多款钢材实现全球首发、进口替代,制造业用钢超越建筑业用钢;高附加值板材和不锈钢产量显著增长,以满足产业升级需求。智能制造方面,打破规模扩张驱动,借助数字技术、工业互联网与AI大模型赋能智慧炼钢,推广“AI+钢铁”应用,完善数字化标准体系,提升效率与生产精度。绿色转型方面,推进超低排放改造,十四五期间粗钢产能80%以上达成超低排放,一批氢基竖炉、近零碳工厂示范落地,低碳排放钢产品陆续发布,低碳转型软硬件基础稳固。总体来看,我国钢铁正由规模扩张向质量竞争转型,关键在于以技术进步为基础的全方位融合创新驱动系统性变革,并在五年规划中提升产业基础与产业链现代化水平,推动钢铁产业国际化、绿色低碳与智能制造协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #绿色转型 #高端化 #融合创新

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

本次在第十五届中国国际钢铁大会上,中国钢铁行业明确告别粗放式规模扩张,正进入高端化、智能化、绿色化提质升级新阶段。行业以融合创新推动系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等领域实现全面蝶变。通过提升高端供给,推动多领域钢材全球首发与进口替代,制造业用钢比重上升,高附加值板材和不锈钢产量显著增长,能更好契合产业升级需求。在智能制造方面,行业以数字技术、工业互联网和AI赋能智慧炼钢,推广“AI+钢铁”应用,建设数字化标准体系,提升效率与生产精度。绿色转型方面,推进超低排放改造,十四五期间实现80%以上粗钢产能超低排放,示范项目如氢基竖炉、近零碳工厂等陆续落地,并发布低碳排放钢产品,软硬件基础持续夯实。未来五年将以提升产业基础能力和产业链现代化为目标,推进绿色低碳转型、智能制造、控产能、促集中、保资源安全,并推动钢铁产业国际化与协同创新,通过标准、检测体系完善、低碳高端钢材品牌培育,转型成为提供材料、技术、服务与绿色品牌的综合解决方案提供商。

🏷️ #高端化 #智能制造 #绿色转型 #提质升级 #融合创新

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📰 中国先进制造业何以走向全球_行业新闻_全球矿产资源网

新华社报道显示,8月中国高技术制造业和数字产品制造业增值显著,人工智能、机器人等前沿领域投资大幅增长,体现中国制造业向高端化、绿色化、生态化升级的强劲势头。先进制造已从单纯的产品输出转向技术输出、方案赋能和生态出海,成为全球产业创新的策源地与产业链稳定的压舱石。中国通过完整产业体系、全球化协作与开放政策,降低高端制造成本,提升全球供应链韧性,为各国工业化提供低成本、高质量的支撑,推动全球风电、光伏等清洁能源成本下降,促成绿色低碳转型。同时,外资不断加码中国高端制造,表明中国在全球价值链中的重要地位与合作潜力。未来,中国与世界在产供链互联互通、开放协作方面的共识日益 clear,全球经济将依赖双向赋能的开放型制造生态。

🏷️ #高端制造 #全球合作 #绿色转型 #开放生态 #产业升级

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📰 中国先进制造业何以走向全球_行业新闻_全球矿产资源网

新华社的报道显示,8月数据揭示中国先进制造业正推进高端化升级,规模以上高技术制造业与数字产品制造业增速显著,人工智能、前沿领域投资大幅增长。中国制造业不仅是国内增长的支柱,更成为全球产业升级、国际合作与绿色转型的重要推动力,通过从“产品输出”到“技术输出”、“设备供给”到“方案赋能”、“商品出海”到“生态出海”的跨越式升级,提升全球供应链的稳定性与协同效应,推动全球风电、光伏等绿色能源成本下降,并为全球制造业提供低成本高质量的生产要素与整合解决方案。在全球层面,外资加速进入中国高端制造领域,表明中国在全球价值链中的地位日益重要;发展中国家通过产能合作与联合建厂等方式,受益于中国的开放生态与完整产业体系。全球产业合作正在形成以互联互通、开放协作为核心的新格局,未来中国与世界在技术协同、生态共建方面的双向赋能将为世界经济长期增长提供动力。

🏷️ #高端制造 #全球协同 #绿色转型 #开放生态 #产业升级

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📰 中国机械工业联合会罗俊杰:补齐产业链协同短板,推动汽车与装备产业核心竞争力跃升

在2026中国汽车产业发展(泰达)国际论坛上,罗俊杰指出我国汽车与装备产业链协同存在短板,制约产业升级。问题包括部分车企重研发轻工艺、重进口轻国产,装备与整车研发等上、下游缺乏协同、需求牵引和场景验证,标准体系未统一导致适配成本高、设备协同效率低。为破解难题,提出四点对策:一是更新发展认知,推动设计与装备、产品与工艺同步,将国产创新装备视为核心竞争力,开放生产与测试场景。二是构建融合机制,通过产业创新联合体建立整车零部件、装备、科研与软件服务商的常态化协同,聚焦新能源汽车轻量化、智能网联、绿色低碳等核心场景,明确技术指标与标准。三是强化标准引领,形成自主可控的汽车智能制造标准体系,统一多品牌设备的兼容规范,逐步提升为行业与国家标准,并参与国际标准制定。四是聚焦智能化、绿色化、国际化升级,提升核心零部件和精密加工能力,降低能耗与碳排放,推动软硬件数据深度融合,打通产业链数据壁垒,并推动国内装备企业“跟随车企出海”,提升国际竞争力。总体来看,汽车强则制造强,产业链协同是实现质量跃升的关键路径。

🏷️ #协同 #标准 #智能制造 #绿色制造 #自主创新

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📰 【智造世界·创造美好】省属企业勇当先进制造业“排头兵”_中安在线

坚持智能化、绿色化、融合化方向,提升产业链自主可控水平,加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。我省充分发挥省属制造业企业作用,前瞻谋划科技创新重大项目,加快关键核心技术研发攻关,持续加大新兴产业和未来产业投资布局力度,培育和发展新质生产力,推动企业高质量发展。至今,省属企业生产设备数字化率达75.4%,平均产能利用率84.5%,关键工序数控化率92.3%,均高于全国平均水平。多家企业入选智能工厂等级,海螺集团发布水泥建材行业首个人工智能大模型,国资委示范企业与5G工厂应用示范持续推进。通过加大技术攻关,组织大型研发项目,攻克一批关键核心技术与重大装备,实现多领域自主可控。重点领域培育行业排头兵,海螺集团水泥全产业链创新优势明显,铜陵有色持续跻身全球500强并拥有大型矿铜冶炼工厂,皖维集团在PVA领域处于国内领先地位,叉车集团在重型电动工业车辆实现核心技术国产化。聚焦“三个集中”国有资本,推动产业布局向新材料、新能源及高端制造等方向拓展。围绕重点领域打造高能级研发平台,截至2025年底,省属企业已建成高能级创新平台338个,覆盖规上企业研发机构,长三角碳捕集与绿色转化联合体等创新平台相继落地。深化产学研深度融合,省属企业与高校院所合作超过850项,建立绿色建材与高端制造等领域的技术创新中心,推动产业链关键环节的协同突破。

🏷️ #智能化 #绿色化 #创新平台 #国有资本 #产学研

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📰 全国先进制造业大会释放重要信号,一个词被反复强调

全国先进制造业大会在北京举行,强调把发展先进制造业作为重要战略任务。以新一代智能制造为主攻方向,推动数智赋能、高端自主、绿色低碳和跨界融合,努力实现制造业的智能化、绿色化、融合化发展。总结讲话提出突出重点、加强产业链高质量发展,积极推进新一代智能制造及产业体系升级,推动科技成果转化和关键核心技术攻关,同时深化智能制造与现代服务业融合,促进制造业集群发展和高质量改革开放。

🏷️ #智能制造 #高端自主 #绿色低碳 #产业链 #新一代智能制造

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📰 国家级零碳工厂建设推进工业绿色脱碳落地实操 - 零碳园区 - 低碳网

本文系统梳理了国家级零碳工厂建设在2026年正式进入实操阶段的政策背景、评估体系与实施路径。零碳工厂作为突破国际绿色贸易壁垒、推动产业低碳转型的重要微观载体,需与宏观“双碳”目标及“十五五”碳达峰行动方案高度对接。要点包括以单位能耗碳排放为核心约束、对制造型企业与算力设施实行差异化评估、并强调不可漂绿的物理绿电认定、绿电直连的成本与负荷匹配难题,以及产业链碳数据追溯的商业化瓶颈。为实现真实、可溯的减排,提出从战略层面的能源统筹、源头优先的减排次序、到以链主企业牵引全链条协同降碳的综合路径。文章还强调在政绩考核、园区协同与数智底座建设等中观治理环节中,将零碳工厂纳入治理闭环,推动绿色能源供给、碳核算与碳管理工具的系统化应用。总体而言,零碳工厂是推动制造业高质量发展、融入全球绿色贸易规则、实现深度脱碳的关键落地点。

🏷️ #零碳工厂 #绿色脱碳 #绿电直连 #碳足迹 #产业协同

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📰 振华重工数智化结构车间正式启用,20项新技术新产品集中发布

上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式,聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节,重新划分工序、部署九大硬件模块,形成钢板从原料到成品的连续化生产模式,月产能达1000吨,且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线,烟尘回收率超95%,余料管理降低废料,单位产出碳排放下降10%,机器人焊接覆盖率达84%,生产效率显著提升,产品交付周期缩短至18天,人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程,港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家,全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品,涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域,强化自主创新、打破国外垄断,形成完善的智能制造标准体系。展望未来,振华将持续推动数智化与绿色转型,助力全球港机海工行业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化

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📰 软硬实力双跃升!冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证

近日,冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑:不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单,还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证,叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证,公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶,为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体,代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评,是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者,公司将绿色设计贯穿产品全生命周期,通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放,推动资源循环高效利用。同时,以智能制造赋能绿色生产,实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展,切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下,信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程,与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑,构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定,更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑,确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任,更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证,深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用,深化节能降碳改造,推广绿色技术创新应用,争做装备制造行业绿色低碳标杆;同时迭代优化数字化服务能力,严守信息安全底线,为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案,以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。

🏷️ #绿色工厂 #信息安全 #数字化服务 #智能制造 #低碳

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📰 8月工业增加值回升至5.2%:新动能贡献超六成,生产结构向新向优

2026年8月我国工业生产回升,规模以上工业增加值同比5.2%,环比0.54%,显著高于上月。制造业增值6.1%,成为拉动工业的核心。新动能对工业的贡献持续增强,1—8月新动能领域对增速的贡献率超五成,且高技术制造业、数字产品制造业等成为增速主引擎,装备制造业、AI等领域增速也处于前列。8月全行业景气虽存在一定分化,传统行业承压,新兴产业领跑,但外需回升、天气影响减弱共同推动生产回补,出口交货值同比增长11.1%,电子、汽车、能源等子行业均呈现两位数增长。新动能的亮点集中在高技术制造业的强劲表现,集成电路、锂电池、工业机器人等产品产量实现两位数增长,信息技术服务业与服务业生产也有显著贡献。环保与绿色转型方面,单位增加值能耗同比下降7.2%,清洁能源发电比重提升,显示降碳、扩绿与增长协同推进。展望后续,随着存量政策落地和全球AI景气回升,制造业投资的短期拖累有望减弱,整体经济将延续温和回升态势。

🏷️ #新动能 #高技术制造 #装备制造 #外需回暖 #绿色增长

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