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📰 南安制造,以标准塑强产业 _ 省内行业动态 _ 省工信厅

南安以技术攻关、技改扶持、标准引领和品牌建设推动制造业升级,累计主导或参与制修订国际标准13项、国家标准143项、行业标准163项。石材线锯领域通过“赛马制”联合企业与院校攻克技术难题,并发布全球首个多线切割机团体标准,规范设备性能、工艺和能耗,助力高端装备走向海外。
水暖厨卫产业以链长组织、链主引领、链员协同推进质量提升,九牧带动上下游企业共学共用标准;专项服务促成实验室、认证和人才增长,不良品率与投诉率下降。南安还整合检测、人才、园区等资源,完善标准实施支撑,推动制造业由技术突破迈向标准引领,将产品优势转化为规则和品牌优势。

🏷️ #南安制造 #标准引领 #产业升级 #质量强链

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📰 南安制造,以标准塑强产业 - 福建日报数字报

南安市以标准化推动石材、水暖厨卫等产业升级,形成“技术攻关—技改扶持—标准引领—品牌建设”路径。当地通过“赛马制”组织企业与院校攻克线锯技术难题,提升效率、出材率并降低能耗,制定全球首个石材多线切割机团体标准,增强装备出口竞争力。
水暖厨卫产业则由链长统筹、链主带动、中小企业协同,推广标准、质量管理和智能制造,推动不良品率与投诉率下降。南安同时完善检测平台、人才培养、专利转化及标准化园区等支撑,形成政府、协会、科研机构和企业协作体系,持续把制造优势转化为标准与品牌优势。

🏷️ #标准化 #石材线锯 #水暖厨卫 #产业升级 #质量强链

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📰 货拉拉千人 AI Coding 落地:用自建 Harness 收口,跑通组织级 AI Native - 53AI-AI知识库|企业AI知识库|大模型知识库|前线部署工程师|FDE|AIHub

货拉拉发现,AI Coding提升个人提交量,却让评审等待变长,个人提效不等于组织提效。公司自建AiBox作为Harness管控面,统一规则、工作流、模型接入、权限、脱敏与审计,并按收益和风险筛选AI场景。
在此基础上,多智能体分工完成需求拆解、方案、编码、测试和预审,但由人把关。团队以充分上下文、Spec驱动、静态规则和人工复核守住质量,并用AI代码占比、缺陷率、首次通过率和返工率衡量效果。最终重构组织与流程,让经验自动回流、规范持续进化,推动研发走向可审计、可复制的AI Native。

🏷️ #AI编程 #Harness #多智能体 #质量度量 #AI Native

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📰 “智”胜未来|“AI秒检” 赋能化纤产业智造升级-名城苏州新闻中心

在化纤纺织行业,人工质检效率受限、误差率高。近年来,通过人工智能与生产深度融合,纺织企业推动传统化纤制造向AI智造升级。每天早上8点,恒力化纤工业丝智能化外检生产车间灯光亮起,一台台搭载AI视觉系统的检测设备开始运转。一只只丝锭走上检测台,摄像头一闪,算法瞬间完成质检,前后仅需2.5秒。恒力化纤质量检验工程师刘碧波介绍,恒力依托这套AI的视觉质检系统,单锭丝饼的检测从人工检测的速率15秒每锭可以提升至2.5秒每锭,检测的时长缩短了80%,产品的瑕疵检测率可以达到100%。同时恒力自主研发了工业互联网的平台,产品的检测结果可以实时地反馈到生产车间,能够实现产品质量异常的秒级响应。在这个智能化车间,每台设备不是单打独斗,而是一整套智能体的协同作战。恒力化纤依托自主研发的工业互联网平台,融合机器视觉深度学习、大小模型协同、工业互联网集成等前沿技术,把高速纺丝、自动落筒、智能转运、自动包装、智能仓储等生产环节全部串联起来,打造出一体化AI视觉质量管控智能体。恒力化纤总经理助理汤方明表示,这种智能体应用以后实现了复杂工艺之间的串联,产品质量提升3到5个百分点,生产效率提升10%以上,废丝率下降50%以上。这些主要的成绩都是通过“人工智能+制造”以及工业生产的技术改造、工艺的优化等协同。作为工信部“2025年人工智能应用典型案例”,这套“基于AI视觉的化纤生产质量管控智能体实践”已在恒力集团推广应用,为化纤行业提供了可复制、可推广的AI质量管控样板。汤方明表示,下一步,恒力化纤会围绕整个生产链,拓宽“AI+制造”的应用,全面提升企业的整体生产效率、运营效果等,这也是化纤行业从传统行业转型到先进制造业的一个重要着力点。

🏷️ #AI+制造 #工业互联网 #AI视觉 #质量管控 #化纤

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📰 德国进口种植体品牌有哪些?德曼卡Demenka的微米级智造车间给出一种答案

本文从制造视角回答德国进口种植体领域的核心问题,聚焦德曼卡Demenka在生产环节的严格控制与高精度要求。其核心在于以德国 TRAUB 精密加工设备、蔡司全域高精度检测系统实现72小时在线检测,将加工误差控制在0.005mm(5µm)以内。这一微米级的精度对螺纹、锥度、连接结构的尺寸配合至关重要,避免螺纹咬合不良、基台就位不足及微渗漏等问题,从而提升临床一致性。车间实施四大控制:设备与检测、环境控制、刀具管理、洁净控制,形成稳定的生产环境与可追溯体系。质量体系采用多层拦截,包含16道清洗、27道质控节点、100%全检与ISO 11135灭菌等措施,确保每枚植体均达到高标准。材料端,以德国ZAPP纯钛及其高强度指标保证生物相容性与耐久性,形成从原料到成品的可控链条。总体而言,德曼卡通过从生产到材料的全链条控制,提出“精密即安全、数据即承诺”的理念,并以可核验的数据支撑全球输出的一致性与长期稳定性。最终结论是,德国进口种植体的综合竞争力不仅在于品牌名气,更在于制造环节的可控性与可追溯性。

🏷️ #德曼卡 #精密加工 #质量控制 #全检 #纯钛

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📰 15000次循环与PPB级缺陷率背后:电池行业为何开始重估制造能力

本次国家层面发布的《新型电池产业发展“十五五”规划》将技术创新、产业组织、应用场景、全球供应链协同及回收利用整合在同一产业地图上,强调从单一性能竞争向耐久、安全、一致性与全生命周期管理的综合竞争转变。规划提出到2030年实现长寿命锂电池循环15000次与PPB级缺陷率两大目标,分别对应耐久性与制造一致性,凸显材料批次稳定性、设备精度、工艺窗口、检测与数据追溯等环节对最终交付和客户认可的决定性影响。全固态电池的产业化虽被看作重要示范,但规模化并未等同于全面替代液态锂电,规模口径、出货量需进一步明晰,且界面稳定性、成本与良率仍需跨批次长期验证,因此规划的影响并非只改变电芯企业格局,而是要求材料供应、设备、检测与数字化服务等多方协同,提升对客户认证、订单交付和产能利用的全链路可靠性。未来还需关注四组关键变量:测试口径与落地、缺陷口径与检测方法、从样品到稳定产线的落地能力,以及回收与梯次利用海外本地化能否形成持续订单。真正的行业价值在于将材料稳定性、制造一致性、客户交付与生命周期责任连接起来,而非单纯追求某一项技术的短期热度。

🏷️ #新型电池 #全固态 #产业链 #质量管理 #回收利用

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📰 江汽集团:以技术创新助力汽车产业向新提质

江汽集团正着眼智能网联新能源汽车转型,以技术攻关锻造核心能力,强化产业底盘,稳步迈入智能绿色制造新阶段。通过聚力整车集成、应用层软件、关键部件与绿色低碳制造等四大领域的核心技术攻关,持续提升竞争力。尊界超级工厂以智能制造成熟度4级标准建设,集工艺数字化、装备自动化、产线柔性化、制造敏捷化、能源绿色化与管理精益化于一体,是国家级智能制造标杆。工厂内超3000台机器人长期运作、每秒采集50万条数据、26000多个关键质量点实现“原子级监控”,并首创汽车行业CV质检大模型迈思特,单工位50-100张样本即可微调,缺陷拦截率达99.99%,已在1500余项检测场景落地,形成“一模型多场景通用”的全平台化质检方案。江汽集团还在构建协同共赢的供应链体系,实施品类分级和精细化管理,严格准入、引进全球优质资源,推动早介入与共创开发,建立全链路交付管控,推动订单、产能、库存可视化管理,实现一车带全链的协同创新,并聚集200余家行业一流供应商。站在“十五五”新征程,江汽将持续攻坚核心技术、优化产业链、提升制造水平,为我国汽车产业高质量发展贡献力量。

🏷️ #智能制造 #供应链 #质检大模型 #新能源汽车 #协同创新

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📰 印度Praneetha EcoCables Sanand工厂投产 首批裸铜线发运

Praneetha EcoCables 位于古吉拉特艾哈迈达巴德近郊 Sanand 的绿地电线电缆工厂已开始商业生产并完成首批裸铜线发运,工厂占地约30英亩,正推进全面调试和投产。依据计划,10 月前实现太阳能电缆的全面生产,11 月前投产建筑电线和柔性电缆,随后分阶段推出更多产品。公司已启动全国性经销网络建设,工厂于 2025 年 9 月在 30 英亩场地奠基,近来在欧洲、中国、土耳其及印度的先进设备支持下,基础设施建设稳步推进,现已接近全面投产。原材料方面,铜需求将 100% 由 Kutch Copper Limited 采购,确保铜纯度 99.97% 及以上,实现 Mine-to-Market 一体化,提升产品质量、稳定性与长期性能。董事 Pranjal Goel 表示,公司愿景是重新定义质量、透明度和可持续发展的行业基准,五年内成为印度最受信赖、最具创新性的电线电缆制造商之一已取得重要进展。除首批裸铜线发运外,制造工厂内新建寺庙亦举行 Pran Pratishtha 仪式,彰显文化与企业并重。印度电线电缆行业正快速扩张,未来几年有望保持健康增长,2030 年达约 1.6 万亿卢比,为重视质量的制造商带来机遇。

🏷️ #铜 #质量 #可持续 #制造 #印度

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📰 深耕质量强企之路,海普林以全维度品质革新赋能高端装备制造

海普林在9月下旬全面启动质量改善专项行动,围绕“以家电级标准造工业激光器”的新发展理念,推动质量管理由单部门向全链条延伸,形成“一把手统筹、全员参与、全过程可控”的闭环体系。公司通过普及《海信质量法》,明确各岗位质量职责,破除“质量只属生产部”的观念,强化研发、制造、检测、销售、服务全链条的质量意识。为确保落地,实施了全员考试、质量宣誓、签署质量军令状等硬性举措,使质量责任明确到人、权责到位,并以数字化质控体系提升日常运营的标准化水平。核心创新在于将家电级高标准和全链路品控经验移植到工业激光器研发与生产中,提升稳定性、耐久性与一致性,突破行业痛点。同期发布“11216极致服务体系”,将家电领域的高标准服务延展至工业激光B端,使售后与制造同样强势,解决“重销售轻服务”的行业短板。未来,海普林将持续把质量建设作为长期战略,将各项准则落地,促进国内工业激光行业迈向更高质量与可靠性的发展阶段。

🏷️ #质量升级 #海信质量法 #全员参与 #家电级标准 #极致服务

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📰 海普林以家电*标准重塑激光品质 以全员铁律筑牢发展根基

海普林在全国分公司同步启动质量改善专项行动,将质量建设提升到一把手工程层级,强调自上而下统筹推进,推动全员参与与全链条质量治理。此次升级不仅是阶段性整改,而是长期性战略变革,目标在于把质量管理渗透至研发、制造、检测、销售与服务各环节,树立“事事讲标准、处处重品质”的全员理念。为确保落地,企业实施多项硬核举措:开展全员质量知识考试、举行质量宣誓、签署质量军令状,将责任层层分解到人,形成“一个手掌控全局、管理层主抓、全员参与、全程可控”的闭环体系。创新亮点在于以“家电级标准”打造工业激光器的全新发展思路,借助海信在家电领域的严格制造与全链路质控经验,将消费级高标准移植至工业激光研发、生产和检测。同时补齐服务短板,发布11216海普林服务体系,将高标准服务模式延伸到B端,以超长质保提升产品与售后双重价值,打破行业“重销售、轻服务”的格局。未来,海普林将持续以质量为先,深度落地《海信质量法》,以严苛标准与硬核匠心推动国内工业激光行业向高品质、高可靠性的新阶段迈进。

🏷️ #质量 #标准化 #服务体系 #海信质量法 #工业激光

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📰 从一辆车的十年,看一家车企的25年

文章通过长安福特25年的实践,回答了“十年汽车安全吗、可靠吗”的核心命题。核心观点是,汽车的长期价值取决于从研发验证、供应链到制造一致性、售后服务的全生命周期能力,而非单纯追求新车上市速度。政府层面的政策信号和行业趋势共同推动企业从“拼速度”转向“拼质量、拼体系”,强调严格的耐久验证、全寿命段的安全冗余以及高水平的生产一致性。长安福特以体系驱动型制造为代表,通过全球高强度耐久验证体系、极端工况测试、严苛的部件与电池安全验证,来实现“让用户在全生命周期内少操心”的承诺。其制造哲学强调人因防错、智能测量与高自动化并重,确保每一个关键节点都符合甚至超出国家标准,形成连续的质量闭环。对消费者而言,可靠的车身结构、强大的动力和智能化体验共同构成“移动的堡垒”,在极端事故、复杂路况中仍能保护乘员安全与出行信心。最终,行业要避免成本压力沿链传导,需要以“守住质量、守住价值”为核心竞争力,走稳走远。

🏷️ #十年汽车 #质量驱动 #体系制造 #耐久验证 #安全冗余

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📰 深耕商用洗涤赛道三十余载,洗碗哥 2016 启程砥砺前行

洗碗哥以技术沉淀筑牢制造根基,深耕商用洗碗机领域,发端于创始人长达33年的行业积累。自2016年正式成立以来,建立自有生产基地与研发团队,聚焦揭盖式、通道式、长龙式商用洗碗机的迭代与量产。公司在质量管理上落实ISO三体系,严格执行GB4806食品接触安全标准,并出具CMA、CNAS检测报告,确保产品质量。售后方面推进SGS南方服务模式,构建本地化运维网络,快速响应校食堂、医院食堂及大型餐饮客户的设备维护需求。对于新建及升级改造的食堂,提供CAD、3D免费出图与定制化洗涤方案,并推出90天无理由退货政策,增强采购信心。坚持源头工厂定位与高性价比的整体解决方案,服务餐饮与食堂客户的长期需求。本文图片由洗碗哥提供,免责声明提示信息仅供参考。

🏷️ #商用洗碗机 #工厂直供 #质量管理 #售后服务 #定制解决方案

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📰 从“宁德品质”看中国制造进阶之路

“测不出问题,才是最大的风险。”宁德时代在首届“宁德品质”全球开放月中,展示了以极致安全、可靠、长寿命为核心的质量体系。其服役6年、行驶84万公里的动力电池包容量仍达88%,体现出中国制造的硬核品质。随着动力电池进入TWh时代,质量成为高质量发展的关键命题。宁德时代通过极限制造体系、全域无损检测、海量数据与AI支撑的质量控制,把极小概率的风险也纳入治理范围,建立对抗组与多学科团队,确保从源头到成品的全链路防控。其无损检测体系包括高能螺旋卧式CT、方壳电芯原位CT、时域阻抗等技术,在线检测覆盖率高,依托海量测试数据和全球灯塔工厂,推动同标准、同工艺、同品质的均质化生产,目标是十亿件中的极少不合格。宁德时代通过6 Sigma向9 Sigma的目标逼近,将规模优势转化为一致性和稳定性,解决“木桶效应”,实现从单颗优质电芯到十亿颗一致的高质量供给。未来,企业把品质考核从车间搬到10年、20年的生命周期,以材料、结构、制造三维协同,抑制副反应、延长寿命,形成长期可信的质量底气。十年如一日的高品质驱动中国制造走向全球信任。

🏷️ #品质 #质量 #宁德时代 #无损检测 #十亿级

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📰 供应链共创与电池自主质控:宝马如何在中国建立高端制造护城河_央广网

宝马新世代BMW iX3在国产落地过程中,展示了以供应链协同共创与自主严格把控相结合的系统性升级。通过延展全流程质控至本土伙伴,围绕第六代动力电池建立独立闭环品控,源头锁定整车品质的一致性。与福耀、佛瑞亚海拉等供应商的长期共创,推动统一高端制造标准,解决前挡风玻璃等关键部件在强光、隧道等复杂场景下的显示与耐久问题,形成“共创+自控”的双轮策略。宝马不仅输出自有质控体系,还将数据云端化、AI视觉等技术嵌入供应链持续改进,确保零部件与整车高度匹配、耐久可靠。第六代电池在沈阳工厂实现全流程闭环管理,从材料到成品的多层防护和全数据追溯,提升长周期安全性与性能稳定性,确保1030.2公里不充电的实测续航并降低衰减风险。全域测试与智能工厂则通过Euro NCAP五星、安全耐久测试、iFACTORY体系和AI质检,完成端到端质量闭环,确立系统级的制造护城河与高端制造新范式。

🏷️ #供应链协同 #质控闭环 #高端制造 #第六代电池 #智能工厂

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📰 价值风格基金业绩回暖 三类策略修复韧性抢眼

本篇文章分析了2026年上半年至7月的股票市场风格转换,指出不存在永恒的风格优势。价值风格在7月以来实现阶段性回暖,成长风格则出现回撤。以万得指数和Choice数据为依托,文章区分了三类价值基金:深度价值、均衡价值和质量价值,并介绍了各自的特点与代表基金。深度价值基金偏好低估值、高集中度的行业重仓,如煤炭、银行等;其中万家系和工银系在7月以来表现突出,煤炭配置在年度和半年度报告中仍高居前列,但后续有所回落,换手率相对较低,显示在低估值修复中的韧性。均衡价值基金强调分散配置,覆盖消费、制造、金融等行业,强调轮动中的抗波动性,代表基金包括财通资管的多只产品与工银瑞信的若干基金,2026年上半年普遍维持较高持仓分散度,换手率相对较高但回撤后实现回升。质量价值基金重点关注企业长期竞争壁垒、ROE与护城河等质量指标,估值容忍度较低,尽管上半年受成长偏好影响有所回调,但在7月随价值板块回暖实现修复,仍以消费、医药、高端制造等行业为重心。总的来看,市场风格轮动显著,投资者需结合行业景气与企业基本面,选择相对稳健且具持续盈利能力的组合。

🏷️ #价值风格 #深度价值 #均衡价值 #质量价值 #换手率

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📰 长虹美菱“声纹全检”荣获全国工业AI应用案例一等奖_央广网

本届武汉论坛以“工业智变,AI赋能制造”为主题,聚焦工业AI在制造业转型升级中的实践路径。长虹美菱凭借《基于声学大模型的冰箱压缩机声纹全检智能异音检测系统》在“智造先锋”工业AI应用案例评选中夺得唯一的一等奖,展现了家电领域AI落地的创新成果。该系统通过“感知-执行-扩展”三层架构,利用专用传感器采集压缩机振动声纹信号,结合声学大模型与声场分离技术,屏蔽现场干扰,精准识别早期微弱异响,实现整套检测的自动化与全流程可追溯,并可沉淀海量声纹数据以反向赋能研发。迁移学习使其可快速适配不同型号压缩机,适应柔性生产需求。未来,长虹美菱将继续推进数智化转型,扩展多模态AI质检应用,构建全工序AI质量管控体系,为家电制造的智能化升级提供可借鉴范本。

🏷️ #AI赋能 #声纹检测 #质量管控 #家电制造 #智造先锋

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📰 山东轮胎再落重子:AI大模型深度植入制造链

山东在人工智能竞争的下半场推出“胶轮毓智”创新生态共建计划,推动AI大模型和智能体深入融入轮胎全链条, aiming 解决轮胎产业在质检与蒸汽硫化工艺上的痛点。计划由省工信厅牵头,联合企业、高校与运营商,建立政产学研用协同机制,打通技术落地堵点:高校提供前沿技术与科研方案,轮胎企业提供真实生产场景作为试验基地,5G专网与边缘算力由山东移动部署,相关科技服务商提供检测与设备配套,形成完整落地链条。首个落地场景在东营广饶,作为全国轮胎产业核心集聚区,山东轮胎产业长期处于领先地位,2025年产量预计达5.10亿条,出口贡献显著。本次试点将推动智能质检、轻量化改造等方案向中小企业推广,成为山东“AI+制造”的重要布局,持续为制造业转型升级注入新质生产力。

🏷️ #AI #智能制造 #轮胎产业 #政产学研用 #质检

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📰 2026年建筑机械制造厂用户力荐:质量可靠值得信赖

建筑机械行业技术密集、资本密集且受政策影响,正在向智能化、绿色化和大型化转型。国内市场规模已超过8000亿元,混凝土、起重和土方机械占比高,细分领域如智能钢筋加工设备与新能源施工装备增长迅速,年均增速超过12%。核心技术指标聚焦动力系统、结构件耐久性、控制系统、安全防护与排放标准,典型设备如混凝土泵车需具备高压泵送、较大臂架、自动润滑和远程诊断等功能。主流设备普遍集成物联监控、以国际品牌元件为主的液压与电气系统、高强度钢结构与疲劳抗冲能力,并需通过型式试验和CE/ISO等认证。采购时应结合工况、核验资质、考察售后网络,避免单纯追求低价,关注全生命周期成本。优秀厂家如潍坊金盾管件,具备自有铸造加工全产业链、4大体系认证、自建理化实验室和全流程闭环检测,具备非标定制与快速打样能力,覆盖全国分销网,售前选型与售后服务完善,综合性价比高,适合对配件品质与供货稳定性要求高的领域。

🏷️ #建筑机械 #智能化 #供货稳定性 #全生命周期 #质量认证

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📰 马头动力工具新一代超短轴EIDF全球首发

马头动力工具发布的超短轴EIDF通过将机身长度缩短约30%,显著释放紧凑型自动化产线的集成空间,覆盖0.2Nm至30Nm扭矩,兼具高精度与耐用性,适用于长期连续生产。活动现场围绕自动化与智能装配趋势展开,强调浮钉风险的识别与控制。高精度EIDF超短轴与AXON有线控制器协同实现落座扭矩的精准检测,并引入eRAPID电控拧紧模组,替代气缸定位,解决定位偏差与节拍瓶颈,提升拧紧质量与生产效率,降低冲击损伤风险,提升自动化稳定性。数字化与AI赋能成为质量管理核心,DeMeter数据驱动平台实现数据可视化、曲线智能分类与问题深度分析,并通过即时通讯工具推送预警,推动主动预防取向的质量管控。未来马头动力工具将继续推进“在中国,为中国”的战略,提供更贴近客户需求的智能生态解决方案,推动智能装配向更高质量与效率发展。

🏷️ #自动化 #智能制造 #质量管理 #数据驱动 #协同控

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📰 南昌市一案例入选2026年全国企业首席质量官 助力质量强企建设典型案例

本次评审由国家市场监管总局指导、中国标准出版社组织,面向全国征集并评选出20个典型案例。我市江铃汽车股份有限公司凭借“4Q数智赋能的预防型质量管理模式”入选,其核心在于在质量管理全生命周期内以首席质量官为牵引,推动“前期质量、投产质量、量产质量、服务质量”四阶段的数智化赋能,形成系统化的预防型质量管理框架,树立了汽车制造行业的质量提升标杆。该模式显著提升了企业质量治理水平,亦显示我市在质量强市建设中的实际成效,彰显江西在全国质量标杆体系中的地位。当前全市首席质量官数量达到2978名,规上工业企业覆盖率超75%,为后续进一步推广先进质量管理经验、推动首席质量官制度常态化奠定了基础。未来,我市将持续通过标杆引领,深化总结与推广,推动质量治理与产业升级深度融合,促使经济社会高质量发展不断向前。

🏷️ #质量管理 #数智赋能 #首席质量官 #江铃汽车 #质量强市

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