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📰 “智”胜未来|“AI秒检” 赋能化纤产业智造升级-名城苏州新闻中心

在化纤纺织行业,人工质检效率受限、误差率高。近年来,通过人工智能与生产深度融合,纺织企业推动传统化纤制造向AI智造升级。每天早上8点,恒力化纤工业丝智能化外检生产车间灯光亮起,一台台搭载AI视觉系统的检测设备开始运转。一只只丝锭走上检测台,摄像头一闪,算法瞬间完成质检,前后仅需2.5秒。恒力化纤质量检验工程师刘碧波介绍,恒力依托这套AI的视觉质检系统,单锭丝饼的检测从人工检测的速率15秒每锭可以提升至2.5秒每锭,检测的时长缩短了80%,产品的瑕疵检测率可以达到100%。同时恒力自主研发了工业互联网的平台,产品的检测结果可以实时地反馈到生产车间,能够实现产品质量异常的秒级响应。在这个智能化车间,每台设备不是单打独斗,而是一整套智能体的协同作战。恒力化纤依托自主研发的工业互联网平台,融合机器视觉深度学习、大小模型协同、工业互联网集成等前沿技术,把高速纺丝、自动落筒、智能转运、自动包装、智能仓储等生产环节全部串联起来,打造出一体化AI视觉质量管控智能体。恒力化纤总经理助理汤方明表示,这种智能体应用以后实现了复杂工艺之间的串联,产品质量提升3到5个百分点,生产效率提升10%以上,废丝率下降50%以上。这些主要的成绩都是通过“人工智能+制造”以及工业生产的技术改造、工艺的优化等协同。作为工信部“2025年人工智能应用典型案例”,这套“基于AI视觉的化纤生产质量管控智能体实践”已在恒力集团推广应用,为化纤行业提供了可复制、可推广的AI质量管控样板。汤方明表示,下一步,恒力化纤会围绕整个生产链,拓宽“AI+制造”的应用,全面提升企业的整体生产效率、运营效果等,这也是化纤行业从传统行业转型到先进制造业的一个重要着力点。

🏷️ #AI+制造 #工业互联网 #AI视觉 #质量管控 #化纤

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📰 海普林以家电*标准重塑激光品质 以全员铁律筑牢发展根基

海普林在全国分公司同步启动质量改善专项行动,将质量建设提升到一把手工程层级,强调自上而下统筹推进,推动全员参与与全链条质量治理。此次升级不仅是阶段性整改,而是长期性战略变革,目标在于把质量管理渗透至研发、制造、检测、销售与服务各环节,树立“事事讲标准、处处重品质”的全员理念。为确保落地,企业实施多项硬核举措:开展全员质量知识考试、举行质量宣誓、签署质量军令状,将责任层层分解到人,形成“一个手掌控全局、管理层主抓、全员参与、全程可控”的闭环体系。创新亮点在于以“家电级标准”打造工业激光器的全新发展思路,借助海信在家电领域的严格制造与全链路质控经验,将消费级高标准移植至工业激光研发、生产和检测。同时补齐服务短板,发布11216海普林服务体系,将高标准服务模式延伸到B端,以超长质保提升产品与售后双重价值,打破行业“重销售、轻服务”的格局。未来,海普林将持续以质量为先,深度落地《海信质量法》,以严苛标准与硬核匠心推动国内工业激光行业向高品质、高可靠性的新阶段迈进。

🏷️ #质量 #标准化 #服务体系 #海信质量法 #工业激光

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📰 从一辆车的十年,看一家车企的25年

文章通过长安福特25年的实践,回答了“十年汽车安全吗、可靠吗”的核心命题。核心观点是,汽车的长期价值取决于从研发验证、供应链到制造一致性、售后服务的全生命周期能力,而非单纯追求新车上市速度。政府层面的政策信号和行业趋势共同推动企业从“拼速度”转向“拼质量、拼体系”,强调严格的耐久验证、全寿命段的安全冗余以及高水平的生产一致性。长安福特以体系驱动型制造为代表,通过全球高强度耐久验证体系、极端工况测试、严苛的部件与电池安全验证,来实现“让用户在全生命周期内少操心”的承诺。其制造哲学强调人因防错、智能测量与高自动化并重,确保每一个关键节点都符合甚至超出国家标准,形成连续的质量闭环。对消费者而言,可靠的车身结构、强大的动力和智能化体验共同构成“移动的堡垒”,在极端事故、复杂路况中仍能保护乘员安全与出行信心。最终,行业要避免成本压力沿链传导,需要以“守住质量、守住价值”为核心竞争力,走稳走远。

🏷️ #十年汽车 #质量驱动 #体系制造 #耐久验证 #安全冗余

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📰 制氢装备规范征求意见,电解槽制造告别粗放扩张

碱性水电解制氢装备是绿氢产业的核心基础设备,涉及电极、隔膜、槽体、密封、电源、控制系统和安全监测等多个环节。为规范制造条件,行业需从关注产能与价格转向稳定运行、能耗控制、可靠性验证和质量管理能力的综合提升。当前我国现存电解制氢装备相关企业超过4.6万家,2026年以来新增约9100家,主体涵盖制氢设备、氢能工程、膜材料、电力电子等领域。规范落地将带来产业分化:具备核心部件研发、整机集成与项目运行经验的企业更易承接大型示范与工业用氢场景;以组装与低价为主的中小厂商在验厂、融资与招标中将面临压力。绿氢放量还取决于可再生能源成本、消纳场景和储运体系,电解槽规范并非降温,而是帮助市场识别可靠供给,促进竞争从“扩得快”转向“跑得稳”。对下游用氢企业而言,装备规范影响投资判断,能耗、维护、衰减与停机风险将纳入用氢成本,若披露更透明的性能指标,将帮助业主在招标阶段辨识真实能力,减少盲目扩产造成的低效投资。产业链上,电极、隔膜、电源控制、密封材料与安全监测等领域将迎来质量升级,上游零部件稳定供应对绿氢商业化至关重要,规范条件也将促使整机厂与核心零部件企业形成更紧密协同,并为检测认证机构带来新的服务入口。

🏷️ #氢能 #碱性电解 #质量升级 #行业规范 #可再生能源

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📰 从海信看见先进制造的“质”造力

本文通过对海信在创新驱动、智能制造与质量管理方面的全面实践,展示了中国制造业在“以质取胜、以新领先”的发展路径。海信坚持高强度研发投入,解决行业关键瓶颈,推动RGB-Mini LED显示技术等核心领域的自主可控,并通过AI+SPACE质量管理模式将智能体嵌入研发、设计、制造与验证全过程,显著提升效率与质量可追溯性。智慧家居与智能工厂的落地场景,构建了从前端设计到后端生产的闭环,使产品从源头避免缺陷、生产过程实时优化,最终实现从“检验”向“预防”的转变。海信提出的“用户是质量的唯一裁判”及《海信质量法》,强调以市场与用户标准为最高质量标准,推动质量体系制度化、数据化与智能化升级,帮助企业在全球竞争中实现“质量立企、智能提质”的新路径。

🏷️ #质量管理 #AI制造 #智能工厂 #创新驱动 #用户至上

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📰 价值风格基金业绩回暖 三类策略修复韧性抢眼

本篇文章分析了2026年上半年至7月的股票市场风格转换,指出不存在永恒的风格优势。价值风格在7月以来实现阶段性回暖,成长风格则出现回撤。以万得指数和Choice数据为依托,文章区分了三类价值基金:深度价值、均衡价值和质量价值,并介绍了各自的特点与代表基金。深度价值基金偏好低估值、高集中度的行业重仓,如煤炭、银行等;其中万家系和工银系在7月以来表现突出,煤炭配置在年度和半年度报告中仍高居前列,但后续有所回落,换手率相对较低,显示在低估值修复中的韧性。均衡价值基金强调分散配置,覆盖消费、制造、金融等行业,强调轮动中的抗波动性,代表基金包括财通资管的多只产品与工银瑞信的若干基金,2026年上半年普遍维持较高持仓分散度,换手率相对较高但回撤后实现回升。质量价值基金重点关注企业长期竞争壁垒、ROE与护城河等质量指标,估值容忍度较低,尽管上半年受成长偏好影响有所回调,但在7月随价值板块回暖实现修复,仍以消费、医药、高端制造等行业为重心。总的来看,市场风格轮动显著,投资者需结合行业景气与企业基本面,选择相对稳健且具持续盈利能力的组合。

🏷️ #价值风格 #深度价值 #均衡价值 #质量价值 #换手率

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📰 炼成上亿条数据、效率提升1.5倍 甬企工业数据集“帮大忙”-新闻中心-中国宁波网

宁波均胜群英汽车系统股份有限公司通过两年时间打磨出离散工业智能排产与工艺优化数据集,解决多品种、小批量、复杂工序下的排产难题与工艺质量控制难点。核心在于高质量的数据支撑,数据需成体系,覆盖结构化与非结构化两大核心数据类型,涵盖生产流程各环节。该数据集现已入选浙江省高质量数据集建设重点项目,数据规模包括1.23亿条结构化数据与28TB以上的非结构化数据,能帮助精准预测设备波动、工艺偏差,自动迭代排产方案,确保计划落地与产能调配,使延期率控制在5%以内;在质控方面,通过数据关联预测产品质量,预测准确度与实际质检吻合度达到98%以上,较传统模式提升6个百分点;在生产效率方面,单件产品的小时产能从约45-47件提升至70-73件,整体效率提升约1.5倍。未来3-5年,企业将利用行业数据资源,推动数据合规流通与共享服务,促进内部数据向行业价值赋能的跨越。

🏷️ #智能排产 #数据集 #质量提升 #生产效率 #行业应用

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📰 工信部:我国规上制造业AI应用普及率超三成 - C114通信网

在国务院新闻办举行的新闻发布会上,工信部规划司司长姚珺介绍了推动传统产业转型升级的总体布局与阶段性成效。文章指出传统产业是现代化产业体系的基底,也是培育新质生产力的重要源泉。自“十四五”以来,我国坚持智能化、绿色化、融合化三大方向,推动重点行业设备更新、工艺升级、数绿赋能和管理创新,传统产业在智能化、绿色化与融合化方面取得显著进展,如规上制造业人工智能应用普及率超30%、5G在关键领域广泛应用、卓越级智能工厂超500家,以及绿色工厂产值比重显著提升至22%。未来工信部将通过传统产业焕新行动,强化国家标准、数智绿色技术赋能、环保安全约束,着力提升基础能力、质量和品牌建设。具体做法包括三大抓手:一是技术改造,推进新型技术改造与设备更新,推动石化等行业通过数智与绿色技术降低环境与安全风险,实现减污降碳协同增效;二是标准提升,强化标准预研与强制性标准供给,提高标准的系统性和时效性;三是质量升级,实施制造业卓越质量提升工程,完善计量、检测、认证等能力,培育一批中国制造的卓越品牌。

🏷️ #传统产业 #智能化 #绿色化 #融合化 #质量提升

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📰 精密制造应用AI视觉检测场景 越来越多温企装上“智慧眼”

在温州瓯斯达电器实业有限公司的生产车间,一套自主研发的PCB焊点AI视觉检测系统正以每分钟百件的速度高效运转。一处肉眼难辨的焊点瑕疵,曾是企业质检线上最大的隐患,如今这套系统精准锁定缺陷,推动企业质检从“人海战术”迈向“智慧工厂”。凭借这一技术突破,瓯斯达公司成功入选2026年度全省生产制造方式转型示范项目。瓯斯达是一家专注电热蚊香加热器、芳香器等家庭卫生制品的企业。近年来,随着产能持续攀升,传统人工检测模式效率低、漏检率高、人工成本不断上升等短板日益凸显,产品品质稳定性面临严峻挑战。为此,公司技术团队聚焦AI质检模型构建,深入产线采集数万张涵盖各类工况的焊点图像,对良品及典型缺陷进行精细标注,形成高质量训练数据集。经过反复优化,AI模型与双相机高清成像系统深度融合,构建起集高速识别、智能分选、数据追溯于一体的全自动检测闭环。改造后,原先需要多名专职检验人员的工位仅需一名操作员即可值守多台设备,单机检测效率达到每分钟100件,综合效率较人工提升4倍。在精密零部件制造行业,越来越多的像瓯斯达一样的温企借助“AI之眼”,实现质检智能化与高精度化,大幅提升产品质量稳定性,有效降低人工成本。浙江戈尔德智能悬架公司的AI智能研发检测系统,能在0.3秒内完成对零部件表面细微划痕的分析并自动分拣,产品不合格率降至千分之一以下;浙江洲一铝业的5G+AI视觉质检系统对常见缺陷检出率超过90%,基本替代了人工目检……这些开展AI视觉检测场景的企业,把精密检验检测真实痛点转化为可落地数字化需求,完成AI智能检测就画像,实现精准检测。“AI视觉检测不仅是替代人工,更在于提升产品一致性、降低废品率,并积累数据反哺生产,成为企业提质增效、转型升级的重要途径。”戈尔德智能悬架公司相关负责人说道。当前,我市组建了由三大运营商、高校院所等组成的“AI行业翻译官”队伍,聚焦智能电气、工业泵阀等11个重点制造业完成了300家企业的入企调研,将“头发丝一样的划痕”翻译成“亚毫米级缺陷识别”等技术需求,再对接团队开发解决方案,根据不同行业的特点,梳理形成标准化AI应用场景,破解中小企业“想转不会转、有钱不敢转”的困境。

🏷️ #AI #质检 #智慧工厂 #工业互联网 #制造升级

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📰 鼓包漏液、电芯炸裂!中创新航电池质量风波持续

近来,国内头部动力电池供应商中创新航因“177Ah 事件”引发广泛关注。事件聚焦在搭载该型号电芯的广汽埃安 AION S 系列车型,出现电池鼓包、漏液、绝缘故障等问题,且与厂商质保期敏感点相关。相关调查显示,排除外力因素后,故障源自电池内部制造缺陷。广汽埃安宣布将质保提高并加强大数据监测,中创新航承诺对受影响车辆提供免费检测及维修。尽管双方尚未公开召回决定,但此事暴露出低价扩张、内卷竞争导致的质量隐患。行业普遍存在通过降价拉动销售、削减成本以抢占份额的现象,致使材料纯度、工艺控制与质量管控等环节被削弱,增加爆发性风险。为应对,国家层面推动新国标落地,强化测试、绝缘与挤压等安全要求,提升行业门槛与监管效果;这也意味着未来企业需要在持续投入的品控与技术研发上才能站稳脚跟,并以高质量成长替代单纯的价格竞争。

🏷️ #动力电池 #质控 #新国标 #扩张与风险 #行业竞争

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📰 填补行业空白!广东发布工业机器人全链条可靠性管控团体标准

广东省标准化协会发布《工业机器人产业链可靠性控制与质量提升指南》团体标准,填补国内全链条可靠性系统化管控空白,聚焦从零部件、研发生产、现场运维到日常维护的全生命周期质量控制。该标准覆盖七章,明确适用范围、核心术语、基本原则与质量提升实施要求,推动数字化质量追溯、AI故障预判等新技术的应用,实现事前预防、闭环管控。作为产业升级的实践指南,能够打通零部件供应、研发制造、场景应用等环节,构建统一的质量标准体系,提升核心零部件质量管控、降低故障与损耗,促进上下游协同提质并增强产业链安全。此外,标准结合汽车制造、3C电子等核心应用场景,提供定制化提升方案,具备较强的落地性和示范性,对广东乃至全国机器人产业高质量发展具有重要支撑作用。

🏷️ #全链条 #质量管控 #数字化 #AI预测 #落地性

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📰 人形机器人进厂!AI 彻底改写汽车工厂!

自20世纪60年代工业机器人普及以来,汽车制造正进入速度史上最快的转型期。到2026年,人形机器人已从概念走向量产,宝马、梅赛德斯-奔驰、特斯拉、现代等厂商在不同环节投入应用,覆盖装配、分拣、转运和巡检等任务。行业焦点转向具体落地产线与大规模应用,AI 深度融入流程管理、供应链与人形机器人三大领域,预计短期在车辆维保与汽车金融等环节带来显著降本增效。成本持续下降、规模化普及成为关键驱动,但当前壁垒仍在于人机协作的长期协同与在无人区作业的限制。AI 技术在预测性维保、质量管控与供应链优化领域展现巨大发展潜力:通过机器视觉、数字孪生、全链路预测与风险评估,显著提升检测速度、缺陷拦截与库存稳健性。车企以自有规模与技术积累优势推动人形机器人与AI 的深度融合,自动驾驶技术的积累也可直接迁移至机器人领域,促使制造、供应链、售后以及用户运营形成一个统一的智能生态,开启全新智能制造时代。

🏷️ #人形机器人 #AI制造 #供应链 #质量管控 #维保

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📰 中共南京市委 南京市人民政府

南京市有3个案例入选工信部质量提升典型案例公示名单,涵盖质量管理能力和可靠性提升两个方向。康尼机电以轨道车辆门系统全流程可靠性增长管理创新模式入选“可靠性提升”方向,展示了从设计到生产的全流程质量管控闭环和100%自主研发的核心部件能力。其地铁门需经150万次以上开关测试、甚至超过300万次以确保30年使用寿命,且通过了顶级的SIL4功能安全认证,成为国内在轨道交通站台门领域的安全标杆,形成了“智能制造+互联网+绿色制造”的数字化转型案例。南瑞继保则凭借“全员质量数智赋能”的实践入选“质量管理能力”方向,成为业内首家通过智能制造与数字化转型四级认证的企业,建立覆盖研发到售后的大数据平台,推动产业链协同和供应链数字化,助力多家企业获评绿色工厂、绿色供应链等荣誉,形成了开放共享的产业生态与协同发展标杆。市工信局表示将继续推进制造业卓越质量工程,吸引更多企业参与质量管理能力评价,提升产业基础与服务能力,为新型工业化和质量强国建设贡献南京力量。

🏷️ #质量提升 #轨道门系统 #智能制造 #数字化转型 #产业协同

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📰 从工厂质检到全链重构:江汽AI“小切口、大纵深”,为何成行业样本?

江汽以“从质检切口入手,构建覆盖研产供销服全链条的数智化能力体系”为核心路径,通过统一AI平台、数据资产化和组织变革,推动AI在制造业全链条的规模化落地。文章指出汽车行业AI落地面临三大困境:小模型碎片化、知识断层、技术与业务脱节。江汽通过依托华为盘古CV大模型和昇腾算力,利用尊界工厂的130万张质检图片训练出可在多场景通用的质检大模型,达到高精度(平均99.99%)并实现一模型多场景,同时将生产端的经验和数据沉淀转化为可复制的集团级能力。

统一平台的核心在于避免各自为战的“智能烟囱”,以数据治理、统一工具和模型资产的集中管理实现跨工厂与跨板块的快速复制,从而降低成本、缩短开发周期并提升数据利用效率。文章强调数据质量是AI效果的上限,江汽通过高质量数据集建设和数据资产化,形成数据-模型-业务的协同飞轮,支撑2026至2028年的三步走战略:架构与高价值场景试点、全集团泛化应用、与业务模式深度融合。未来,生产端AI将成为中国汽车的新名片,并推动产业价值从制造向数据与服务迁移,推动制造强国建设。

🏷️ #AI落地 #统一平台 #数据资产 #质检大模型 #汽车制造

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📰 江汽集团联手华为推进汽车制造智能化转型

江淮汽车集团正与华为深度合作推动制造业智能化转型,最近发布的迈思特CV质检大模型实现“一模型多场景通用、全平台化赋能生产”,在尊界超级工厂将整车缺陷拦截率提升至99.99%。通过华为盘古CV大模型与昇腾算力底座,该方案用少量通用大模型替代原有150多个小模型,单工位仅需50-100张样本完成微调训练,解决了数据孤岛和维护成本高的问题。目前已在尊界全车1500余项检测场景落地,线束插接场景精准度达99.99%,拦截缺陷超200项。AI在DFMEA等环节显著提升设计失效分析效率,从数周压缩到数小时,效率大幅提升。广汽集团和上汽通用五菱等企业也在不同领域应用华为的智能化架构与大模型,推动数据、AI开发、算力三层支撑体系落地,提升开发效率、缩短开发周期、降低成本与能耗,推动制造业数智化转型进入新阶段。面对“烟囱式”架构的痛点,华为提出统一标准与架构,构建感知、联接、底座、平台与大模型等协同体系,推动AI全面嵌入生产系统,并在政策与市场规模上呈现积极预期。未来,中国制造业的数智化投资将持续增长,AI在智能质检、智能物流、智能生产等领域的应用将进一步深化。

🏷️ #智能化 #大模型 #制造业 #华为 #质量管理

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📰 2026制造强国品牌发展论坛在京举行,牛最红打造能量饮料的标杆企业! - 中国工业新闻网

2026制造强国品牌发展论坛在北京举行,主题聚焦绿色品牌、质量与高端制造协同发展。牛最红食品饮料(北京)有限公司董事长李孟涛受邀出席,与政产学研各界代表共同探讨中国制造和品牌实现高质量发展的路径与机遇。牛最红作为集研发、生产、物流仓储于一体的综合性食品饮料企业,坚持品质至上、创新驱动的发展理念,致力于为消费者提供高品质产品。公司拥有专业研发团队,持续推出口感独特、营养丰富的牛最红系列,并通过引进先进设备和严格质量管理体系,确保从原料采购到成品出厂的全过程质量与安全。以精细化生产和高效物流为支撑,公司建立完善的物流网络与仓储体系,提升生产效率、降低物流成本、确保产品准时配送,从而增强市场竞争力与品牌影响力。

🏷️ #品牌 #质量 #创新 #物流 #牛最红

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📰 工信部:深化人工智能赋能质量提升

近日,工信部印发通知,部署做好2026年质量工作,提出实施六项重点任务,包括企业质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实质量技术基础、优化质量发展生态以及“中国制造”品牌建设,旨在提升企业质量管理能力,形成质量沿链传导的行业样板,推动质量技术创新应用,培育公共服务载体,助力制造强国、质量强国、网络强国建设。

通知强调实施“质量沿链提升”计划,支持地方聚焦产业链优势,由链主、龙头企业引入先进质量管理体系,制定全链条质量目标与实施路径,沿产业链传递质量要求,带动上下游企业质量联动提升,打造产业链一致性管控样板。并深化人工智能在质量提升中的应用,编制重点行业“AI+质量”全景图与转型路线图,明确重点领域、步骤与目标,为企业转型提供指引,推动优质大模型、工业智能体等融合应用,提升管控精准度与效率。

此外,通知提出开展可靠性“筑基”和“倍增”工程,聚焦装备工业、电子信息,强化整机与复杂系统可靠性设计,攻关核心基础零部件,提升关键产品可靠性至国际先进水平,编制《产品可靠性提升手册》引导提升重点产品可靠性;同时强化质量监督管理,协同中央质量和食品安全考核,开展重点产品质量检查,推动网购自我声明、增强抽查力度,提升消费者质量辨识与维权能力。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #可靠性 #质量监督 #产业链

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📰 第七届自治区人民政府质量奖获奖组织名单公布 15家企业上榜

自治区质量奖在第七届评选中产生5家正奖获奖企业,分别是新疆特变电工自控设备有限公司、国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司、伊犁川宁生物技术股份有限公司、新疆新伊碳能环保科技股份有限公司和新疆胡杨线缆制造有限公司。提名奖企业共10家,涵盖制造、服务、工程建设、教育机构等领域,以及一线班组与中小企业、非营利组织等多样化主体。自设立以来,质量奖由两年一次的评选调整为2023年修法扩围,新增正奖5个、提名奖10个,完善评审程序并明确示范义务,打破以往大中型企业为主的格局。此次评选体现制造、服务、教育、医疗等多领域共同推动质量提升的趋势。自治区市场监督管理局表示,至2025年底全疆已有36家组织获此殊荣,覆盖12个领域,显示质量建设已延伸至社会民生各层面,标志区域质量治理由经济领域向全域扩展。

🏷️ #质量奖 #自治区 #评选 #企业

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📰 电力建设行业的下一个突破口在哪?--中国能源新闻网

过去五年我国电力建设行业交出亮眼成绩单,特高压技术全球领先、电力装备制造进入世界前列、清洁能源装机持续攀升。但成就背后隐忧显现,产业链协同不足、标准体系欠完善、本质安全能力需加强。在新起点上,行业提出以质量安全为基、以创新协同为翼的高质量发展路径。质量安全被重新定义为国家总体安全的一部分,必须贯通勘察设计、装备制造、施工安装、运维检修等全产业链,形成动态能力而非静态合规。未来十年是系统转型关键期,单点质量难以保障全系统安全,必须将质量安全延伸至研发、制造前端,建立覆盖全生命周期的管理闭环。全产业链创新成为核心引擎,行业强调协同创新、标准引领、平台建设的重要性,强调顶部设计与一线工人的共同作用。南方电网、贾金生等提出通过原创性科技攻关、新型坝型应用、空天地一体化监测、AI预警等手段提升水电安全并实现全链协同。海南自贸港为行业提供新场景,需求推动高质量电力基础设施建设,服务自贸港开放与现代化能源体系建设。总体来看,行业在把握机遇的同时,需以系统协同、创新驱动和人才队伍建设来筑牢质量安全底线,支撑新型电力系统的高质量发展。

🏷️ #质量安全 #全产业链 #协同创新 #高质量发展 #新型电力系统

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📰 从可用到可控:SPSSPRO QM破解质量管理统计四大难题_中华网

在制造业向高端化、智能化转型的关键阶段,质量管理统计软件长期被国外软件垄断,导致成本高、难以定制、合规风险与落地难题并存。随着2027年信创工程对国产可控的要求临近,国产自主可控的软件成为打破国外垄断的关键。SPSSPRO QM以全栈自研、覆盖全流程及本土化服务,提供买断与年度订阅两种成本模式,显著降低使用成本并实现无限账号及并发,降低年度成本约80%,并确保核心数据100%自主可控,摆脱授权、升级和断供的风险。其基于自研分布式引擎实现百万数据秒级处理,复杂建模效率较国外软件提升最高达32倍,显著缩短质量分析周期,提升追溯与改进效率。落地方面,SPSSPRO QM支持集成、定制和多工厂部署,与现有MES/ERP无缝对接,提供零代码拖拽操作,提升易用性,甚至非统计专业人员也能快速上手。系统内置60+数据清洗与异常处理算法,覆盖MSA/CPK及R&R等量化方法,配合SPC控制图实现实时监控与预警,辅以DOE与配方优化降低工艺试验成本,输出40+专业统计图表,提升表达与决策效率。在国产替代潮流和质量强基建设背景下,SPSSPRO QM以自主可控、全流程覆盖、成本优势与本土化服务,打破国外软件市场垄断,推动制造业质量管理进入可控时代。

🏷️ #国产可控 #质量管理 #SPSSPROQM #智能制造 #国产替代

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