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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准

市场监管总局近日发布三项钢铁行业智能制造国家标准,聚焦废钢智能工厂设计、钢铁工厂数字孪生和多基地制造资源协同管控。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据互通困难等问题,统一提出分层解耦架构要求。
废钢标准规范装备与基础设施、平台及应用层;数字孪生标准建立目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并细分数字、知识和智能模型;多基地标准明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略,为企业规划、设计、选型和集成提供依据。
三项标准有助于减少重复设计与适配改造,填补废钢智能工厂、钢铁智能工厂数字孪生等领域的需求空白,并打通钢铁产业多基地统筹的技术路径。标准将为钢铁行业智能制造体系建设提供规范支撑,助力提升先进制造水平。

🏷️ #钢铁智能制造 #国家标准 #数字孪生 #多基地协同 #废钢工厂

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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准-中宏网

市场监管总局近日发布三项钢铁智能制造国家标准,聚焦废钢工厂、数字孪生和多基地协同,完善先进制造技术标准体系。标准针对流程长、工序多、设计口径不一、系统重复开发、数据难互通及跨基地资源难统筹等问题,统一架构设计,明确功能定位与技术边界。
标准分别规范废钢工厂装备、平台及应用建设,明确数字孪生三层架构和数字、知识、智能模型要求;多基地标准规定质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略。标准将减少重复设计与适配改造,打通多基地统筹路径,提升钢铁先进制造水平。

🏷️ #钢铁制造 #国家标准 #数字孪生 #多基地协同

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📰 垂直大模型赋能精密制造,湾区这场大会探寻智造升级新路径

大会日前在深圳举行,200多名代表聚焦AI模具设计、模流仿真、国产工业软件及跨国产业协同。专家指出,精密模具是高端制造底座,行业面临研发周期长、软件依赖外部、工艺经验难传承等难题,工业AI应深耕细分场景,转化为生产力。
大会启动摩豆AI“一带一路”市场拓展行动,并促成校企共建工业软件实验室、制造示范基地及材料实验室,多家投资机构签约。与会者讨论数据集、数字化成本和跨国规则,认为需多方协同,推动国产工业AI规模落地,助力制造强国与全球产业合作。

🏷️ #工业大模型 #精密模具 #工业AI #国产工业软件 #产业协同

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📰 工信部:前三季度规模以上高技术制造业增加值同比增长14.3% 国产算力与大模型适配能力不断增强

据国新办发布,前三季度我国规模以上高技术制造业增加值同比增长14.3%,装备制造业占比提升0.8个百分点;规模以上工业利润同比增15.7%,数字产业收入增长14.6%,产业结构向新向优。加快制造业重大技术改造升级和设备更新,新兴产业加速,未来产业布局占优。智能工厂建设成效显著,前三季度建成1.3万余家先进级、500余家卓越级智能工厂。国产算力和大模型适配能力增强,在20个行业形成1000多个应用场景,推广100余项工业智能体。

🏷️ #高技术制造业 #数字产业 #智能工厂 #国产算力

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📰 加快发展新一代智能制造 工信部明确四方面重点举措

国务院新闻办公室今天举行新闻发布会,强调新一代智能制造是当前重要方向。党中央、国务院高度重视这一领域,国家提出以智能制造为主攻方向,加快制造业的智能化、绿色化、融合化发展。工业和信息化部正在起草有关政策措施,推动人工智能与制造业深度融合,提升装备与系统的自感知、自决策和自执行能力,推动生产方式与企业组织形态变革,探索新型制造模式,帮助企业降本增效,满足多样化市场需求。未来工作聚焦四方面:一是梯度培育智能工厂,夯实数字化、网络化基础,推动研发设计、生产制造、运营管理、售后服务等环节的AI应用,形成卓越级与领航级智能工厂。二是创新发展智能装备,支持研发智能母机、机器人、检测与控制装备,提高自适应加工、柔性作业和在线检测能力,满足高精度生产要求,推动智能工程机械、农机、医疗装备等应用。三是加快智能技术攻关与推广应用,建设高质量工业数据集,开发工业专用模型与大模型,探索工业智能操作系统,推动数据、模型、软件和装备协同,推动场景化应用落地。四是深化国际合作,落实合作倡议,通过金砖机制等加强标准规范、智能工厂建设与经验分享,促进供需对接与人才培养,共同推动制造业转型升级。

🏷️ #智能制造 #工业信息化 #AI应用 #工业数据 #国际合作

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📰 推动人工智能与制造业融合,工信部正研究起草有关措施|界面新闻

工业和信息化部正在研究起草新一代智能制造的政策措施,着力推动人工智能与制造业的全链条深度融合,提升装备和系统的自感知、自决策、自执行能力,推动生产方式和企业组织形态的变革,探索新型制造模式,帮助企业降低成本、提升效率,以更好满足多样化市场需求。总体工作聚焦三大方向:一是梯度培育智能工厂,夯实数字化、网络化基础,推动卓越级和领航级工厂探索新一代系统架构与制造模式;二是创新发展智能装备,提升智能机床、机器人、检测与控制装备等的自适应加工与在线检测能力,推动智能工程机械、农机、医疗装备等领域应用;三是加快智能技术攻关与应用,建设高质量工业数据集,研发垂域大模型及工业专用模型,推动数据、模型、软件与装备的高效协同,并在排产、调优、缺陷检测、运维等场景推进模数共振行动,逐步成熟并推广。此外,还将深化国际合作,依托金砖等机制共建标准体系、开展技术与人才交流,推动智能工厂建设和产业转型升级。统计显示,2025年制造业数字化转型渗透率达68%,智能工厂显著提升重点行业生产效率。

🏷️ #智能制造 #智能工厂 #智能装备 #工业数据 #国际合作

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📰 全球首个钢铁行业智能制造领域国际标准正式发布—中国钢铁新闻网

全球首个针对钢铁行业智能制造的国际标准正式发布,标志着数智化转型进入新的互联互通阶段。该标准由ISO/TC 17钢铁技术委员会归口管理,中国专家组在冶金工业信息标准研究院牵头,鞍钢数科等单位参与编制,结合鞍钢集团的生产场景和质量管控数据,为标准框架和核心内容提供实践依据。标准聚焦智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,覆盖产品研发设计、生产工艺设计等模块,并对装备体系进行分类,涵盖工艺、检测、物流、能源、环保等五大设施,同时细化生产计划、过程协同、质量管控、设备运维、智能物流和智慧能源等六大功能模块的实施指引。此标准区分基础功能与未来智能化能力,旨在为全球钢铁企业提供统一的国际参考,推动钢铁行业的数字化体系搭建和工厂改造。


🏷️ #国际标准 #钢铁智能制造 #数字化转型 #智能制造指南 #ISO21763

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📰 软件湘军打破国外垄断,赋能我国高端制造研发|湖南新智造-三湘都市报

迈曦软件通过自主创新打破了CAE仿真领域长期被海外厂商垄断的局面,构建了面向航空、舰船、汽车等领域的国产高端仿真体系。公司以非结构网格的低阶高精度单元理论为核心,克服了低阶单元计算精度不足等行业难题,并依托湖南大学积累的CAE技术与40万行核心代码的沉淀,完成理论模型搭建、软件架构设计与迭代优化。为提高应用落地效果,迈曦软件深入调研行业用户需求,减小学习成本,将本土使用习惯融入产品逻辑,使得在与海外软件对比中,国产平台在精度相当的同时运行更高效,并实现对国内关键行业的全面覆盖及全链条国产化适配。目前已服务航发、航空工业、中国船舶等国央企和数百家头部客户,逐步构建起产学研用协同的国产CAE产业生态,降低断供风险与授权成本,推动我国高端制造研发的自主化与创新能力提升。

🏷️ #国产CAE #高端制造 #自主创新 #国产化 #产业生态

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📰 传统工科为“底盘”,战略新兴学科为“引擎”,北方工大打造高水平应用型本科高校

北方工业大学在建校80周年之际召开高质量发展大会,围绕以传统工科为底盘、战略新兴学科为引擎,推进“双优”建设,提升办学能力与服务区域经济社会发展水平。大会期间举行多场署名签约仪式,学校与多所知名高校建立战略合作与长期伙伴关系,并与各区县、开发区及政府部门签署校地、校企合作协议,推动学科链与地方产业链深度对接、产教融合、科技成果转化。同时,学校发布多项倡议,助力高水平应用型本科教育、金属制造行业智能协同发展及国际合作,促进国际教育合作与全球人才培养。国际教育论坛聚焦全球化背景下的伙伴关系、工程教育国际化、跨境教育与治理、绿色低碳等议题,达成深化国际合作和创新人才培养模式的共识。校党委书记强调落实北京教育”十四五“规划,突出应用型高校定位,提升办学内涵,为北京建设教育强国贡献力量。新校区在延庆建设进入关键阶段,第一、二教学楼及校医院结构封顶,预计2027年首批师生入驻,2028年一期全面投用。

🏷️ #高质量发展 #校地合作 #国际教育 #应用型本科 #产教融合

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📰 卡奥斯主导全球首个工业世界模型IEEE国际标准成功立项

10月12日,IEEE SA标准理事会大会正式批准《面向工业AI的世界模型应用架构指南》国际标准立项,成为全球首个面向工业AI的世界模型应用架构国际标准。这一里程碑提升了我国在下一代工业人工智能领域的国际标准话语权。文章指出,制造业正从自动化、数字化向制造AI化跃迁,AI将深入研产供销全链路,成为驱动产业进化的底层能力。开放与自主自强需并举,核心自主能力才能保障话语权与开放协同。世界模型源自框架系统理论,经过迭代,已成为对物理世界进行推演预测的先进AI技术。OpenAI、NVIDIA等企业推进相关产品,成为推动工业场景变革的核心引擎。在2026世界人工智能大会上,卡奥斯全球首发工业世界模型,利用海量工业数据、本体建模与数字孪生底座,实现真实工厂向AI系统的完整映射,抑制AI幻觉,输出可审计、可落地的结果,并发布天驭智能体开发平台,形成从图纸到产线的完整业务链路。专家认为,世界模型与大模型互补,核心在于对物理世界的因果理解与状态演化预测,为柔性自动化、数字孪生、预测性维护提供支撑,是推进新型工业化的重要底座。标准强调以工业真实场景为落地目标,聚焦分层架构、核心模型组件、典型业务场景、智能体协同等,提供可落地的参考架构与实践指引,降低落地复杂度,助力企业将技术从实验室走向工厂。后续,标准工作组将继续以开放共创共享为原则,面向全球吸纳各方力量,推动行业生态建设与全球落地实施,输出中国方案。

🏷️ #工业AI #世界模型 #国际标准 #开放共创 #数字孪生

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📰 走进万亿大市场|智能检测装备加速国产替代 高端制造质检迈向可追溯闭环_财经频道_中国青年网

当前我国高端制造持续向精密化、智能化、自主化迭代,智能检测作为把控品质与优化工艺的核心环节,正进入高速发展阶段。智能检测以传感器、仪器为基础,融合感知、分析、反馈,能够捕捉微米级偏差,超越传统人工与单模态检测的能力。尽管国产检测装备保有量提升,核心光学元件、前道量测设备等仍存在国产化提升空间。产业链在产学研协同推动下,通过自研核心部件、联合供应商、消化再创新,逐步提升国产化水平,形成以细分场景为导向的解决方案,并建设工艺数据库与缺陷样本库,提升对特定材料、工序与产线环境的适配性。代表企业如爱疆科技在超大幅面太阳光模拟器与钙钛矿检测领域实现国产化突破,建立多模态大模型以提升缺陷识别准确率与检测效率,推动从单点检测向全链路工艺溯源、参数优化的能力转变。监管层也在推动检验检测数字化与智能化示范应用,强调在场景适配、数据闭环及长期验证方面持续积累。未来智能检测将从“可用”走向“好用、愿用、敢用”,贯穿设计、生产、质控与工艺迭代,成为核心生产力的基础能力。

🏷️ #智能检测 #国产替代 #产学研 #多模态数据 #工艺溯源

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📰 和利时出席2026工博会两大行业分论坛,斩获两项CEC年度最佳产品奖-品玩

本次展会中,和利时凭借在自动化与智能控制领域的创新能力,分别在全球自动化和制造主题峰会及具身智能·边缘计算赋能新质智造峰会两大分论坛展现其系统级解决方案。公司通过LX系列控制器、DX50伺服系统构建的智能化“双引擎”在故障预测维护与专家知识推理方面实现快速诊断与参数智能优化,提升设备健康管理、控制性能调优及智能调试能力,并形成覆盖标准化与定制化的完整解决方案。两款CEC年度最佳产品奖的获得,分别是LK500系列全自主可控中大型PLC与XMagital2.0智能系统,体现了国产化自主可控与工业智能化的协同进展。LK500在高可靠性冗余架构、国产软硬件一体化设计及广泛应用落地方面具备显著成本与运维优势;XMagital2.0则以工业世界模型、开放生态和自主运行模块为核心,支撑从感知、预测到执行的全流程闭环。展望未来,和利时提出以自主运行与工业智能为双轮驱动,推动云网边端联动、数据治理与行业知识库建设,持续推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型。

🏷️ #自动化 #智能制造 #国产化 #故障诊断 #边缘计算

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📰 工业垂直大模型与精密模具智造国际交流大会即将在深圳举办

模具作为制造业的核心支撑,与工业设计紧密相连。当前消费电子、新能源汽车及高端电子产业快速发展,市场对外观、结构与工艺的要求持续提升,推动注塑、冲压、压铸、硅胶等四大模具品类的升级与整合。深圳以高端制造为龙头,成为模具与工业设计创新的重要沃土,摩豆公司以垂直大模型为切入点,深度结合手机、汽车及电子元器件等主流产品的设计痛点,研发专属解决方案,推动数字化和智能化制造。行业面临的三大瓶颈包括软件垄断、人才缺口和供需错配:前者依赖海外软件导致成本与自主创新受限,后者需要5-8年的培养周期与经验传承的断层,后者则在高端定制化需求激增背景下呈现“低端产能过剩、高端供给不足”的矛盾。大会以技术创新、产业协同和自主突破为核心,聚焦国产化替代、AI智能设计、全品类模具智造升级及人才数字化培育等议题,打造产学研用的国际协同平台,推动垂直大模型在制造场景的落地与产业升级,助力我国制造业实现从规模化向技术引领的跃迁。未来,持续迭代核心技术与解决方案,推动工业设计与精密模具产业高质量发展,提升中小企业承接高端订单的能力,构建国内产业的自主创新生态。

🏷️ #模具 #工业设计 #AI设计 #国产化 #高端制造

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📰 精密制造国产替代提速,投融界解读细分赛道藏着创业机会_车家号_发现车生活_汽车之家

精密制造是高端制造业的核心基础,涵盖从手机零部件到航天装备等各类高精度加工需求。随着国内产业升级加速,国产替代需求持续释放,行业由规模扩张转向质量提升,催生大量细分领域的创业机会。工业母机行业规模稳居全球领先,形成从零部件到整机的完整体系。下游需求旺盛,推动技术升级,但高端设备、核心零部件和精密检测仪器等仍高度依赖进口,成为产业攻关重点。总体来看,通用产能日趋饱和,而高精度、定制化、细分场景的供给不足,成为创业者核心切入点。 上游核心零部件与耗材国产替代是技术型创业者的首选赛道,精密刀具、微型轴承、高端传感器、特种密封件等虽小但决定设备精度与寿命,海外高价和长交货周期为替代窗口。中游以定制化加工与工艺优化为主,聚焦特定行业的小批量高精度加工与工艺提升,降低设备投入与成本,靠技术输出获利。下游设备运维与场景化解决方案贴近市场,包括日常维护、故障维修、备件更换等本地化服务,以及在具体行业如半导体清洁与检测、新能源产线定制工装的深度服务。产业生态方面,国内涌现多家专精特新中小企业,江苏、广东、浙江等地构建精密制造产业园,优先采购性价比高的国产产品。具备核心技术、专注细分领域且有落地案例的团队更易获得产业端合作,走“小而精、专而强”的路线抗风险、促成长。投融界强调,精密制造的机会在于专注微小环节与工序的极致打磨,形成稳固护城河。

🏷️ #精密制造 #国产替代 #定制化 #细分市场 #产业生态

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📰 精密制造国产替代提速,投融界解读细分赛道藏着创业机会

精密制造是高端制造业的核心基础,覆盖从手机部件到航天装备等广泛应用。随着国内产业升级,国产替代需求持续释放,行业由规模扩张转向质量提升,涌现大量细分创业机会。2025年我国工业母机规上企业营收突破1.6万亿元,形成从零部件到整机的完整体系,全球领先。下游需求集中在半导体、新能源汽车、航空航天、医疗设备等领域,推动技术升级。行业呈现分层特征:中低端领域自主可控、竞争充分;高端设备、核心零部件、精密检测仪器等仍有进口依赖,是攻关重点。总体看,通用产能趋于饱和,高精度、定制化、细分场景的供给仍不足,成为创业核心切入点。上游核心零部件与耗材的国产替代是首选赛道,诸如精密刀具、微型轴承、高端传感器、特种密封件等体积小但决定精度与寿命;中游定制化加工与工艺优化服务属轻资产稳妥方向,服务小批量高精度需求;下游设备运维与场景化解决方案则贴近市场,提供本地化维护、故障排除及定制化协作。产业生态方面,专精特新企业持续成长,区域园区与供应链协同增强,头部企业逐步开放采购,扶持本土厂商。创业路线应聚焦“大小而精、专而强”,以单一零件或工序做到极致,打造核心护城河。投融界研究院将持续分析产业格局与机会,助力制造业高质量发展。

🏷️ #精密制造 #国产替代 #定制化 #细分市场 #产业生态

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📰 3D打印市场迎来爆单潮 增材制造全面进入规模化应用新周期

Shenzhen拓竹科技等企业正在通过硬件升级与软件智能化,推动3D打印(增材制造)从技术验证阶段进入规模化应用的新周期。展厅展示的工业模型与生活化产品证实消费级市场普及,普通消费者通过品牌APP即可定制打印,门槛显著降低。行业不仅覆盖家庭应用,更在航空航天、医疗、工业等高端领域逐步落地,C919、长征等航天器大量应用增材制造零件,医疗器械与消费电子产能持续扩大。资本市场对增材制造的前景认可度提升,海内外上市公司与新兴企业层出不穷,资本轮不断推进。 从硬件到软件,行业竞争正向“软硬件协同、工艺智能化、全流程质控”转变,激光、粉末材料及高端设备的国产化进程加速,国产设备在全球市场的交付速度、性价比与可靠性优势突出。未来发展需要提升国际标准话语权、完善标准体系、扩大海外市场份额,同时通过算法、内容生成、模型处理等底层技术延伸,降低行业使用门槛,推动产业生态与全球化扩张协同并进。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #智能化 #全球化 #国产化

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📰 独角兽丨登临科技:锚定架构创新 推进GPU性能进化-经济参考网 _ 新华社《经济参考报》官方网站

登临科技自2017年成立以来,聚焦云边端一体、软硬件协同、训推融合的芯片产品,通过自研芯片架构、微架构和算术单元等核心技术,打造能在缺乏先进制程的条件下高效运作的GPU架构。其通过软件层面实现对CUDA、OpenCL等主流生态的兼容,降低客户移植成本、缩短开发周期,且在自研架构下实现了能效提升与高性能的平衡,即使采用成熟制程,仍能达到业界主流水平。公司强调自主可控与底层创新,愿景是与上下游紧密协同,构建开放的创新生态,推动国产供应链的产能扩张与应用落地。近年来,登临科技不断扩大应用场景,覆盖智慧物流、智慧能源、城市治理等领域,积极推进推理云业务和新一代产品研发,力求在超节点与通用大模型等方向取得突破,并以苏州为基地促进产业生态建设与区域经济协同。

通过政府与投资机构的持续支持,企业在本土生态中找到了发展土壤,形成了与百余家客户的创新联盟,积极面向国家级应用场景的中试基地、AI应用场景等多元化需求,推动从传统一体化到云边端协同的行业升级。未来登临科技将继续强化生态协同、提升算力与能效,致力于在国产化、可控性与兼容性间取得更大突破,推动AI应用在垂直行业的落地与扩张。

🏷️ #国产芯片 #云边端 #生态协同 #AI推理 #能效提升

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📰 辽宁日报

日本新版《输出贸易管理令》正式落地,对中国高端制造业实施更严格的技术封锁。五轴联动数控机床对华出口从“批量许可”改为“一单一审”,审批周期由15天延长至45-180天,关键领域订单驳回率超过80%。五轴机床被誉为“工业母机皇冠上的明珠”,用于加工航空发动机叶片、精密模具和半导体部件的核心装备。此举被视为日本通过技术壁垒遏制中国产业升级、维持自身垄断。与此同时,日本关闭进口通道,反倒促使国内企业转向国产供应链,为本土机床产业带来宝贵的实战机会。如今国产机床已呈现显著进步:五轴机床国产化率自2015年的6%跃升至2025年的近60%,科德数控整机国产化率超过90%,核心部件实现自主可控;C919大飞机七成钛合金结构件由国产五轴设备加工成型。五轴联动曾经的“卡脖子”技术,现成为中国高端制造的入场券。尽管与国际水平仍有差距,需长期积累高精度、核心零件配合、数控算法等方面的能力,但通过扩大市场应用、推动规模化使用,反而能加速技术迭代、工艺改进与品质提升。日方封锁不仅冲击中国市场,也使日本在全球第一大海外市场上失去稳定支撑,部分头部企业市场份额下降、营收承压。由此可见,封锁永远阻挡不了中国的产业升级,反而会促成自主供应链的正向循环,这场“自伤”式封锁最终只会让日本付出更大代价。

🏷️ #五轴机床 #国产化 #技术封锁 #产业升级 #自主创新

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📰 科技CEO的管理课:2026年复旦管院EMBA报考解读|界面新闻

本文围绕科技公司CEO选择EMBA的决策逻辑,提出面向技术背景高管的一套系统化评估框架,聚焦战略、组织、资本与产业四大维度的综合能力建设。通过对复旦管院EMBA的课程体系、师资、科创生态、校友网络、国际化资源和授课模式的解析,展示其如何帮助CEO完成从技术判断者向战略决策者的转型,以及在数据驱动决策、AI战略、科创生态资源对接、以及全球化布局等方面的实际价值。文章强调EMBA在三类阶段科技公司CEO的适配性:早期融资与商业模式验证、成长期的组织升级与资本运作、成熟期的国际化与上市准备,并提供报考与评估建议,如课程更新、资源活跃度、校友结构与学费回报比等要点。综合来看,复旦管院EMBA以系统化课程、丰富科创生态与高质量校友网络为科技CEO提供从战略到执行的全链条支持,帮助企业在不确定性中实现快速且可落地的决策与落地。

🏷️ #EMBA #科创生态 #数据驱动 #AI战略 #国际化

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📰 飞钛智造完成A轮数千万元融资:国产大飞机核心制造装备供应商,以具身机器人赋能航空制造与商业航天

飞钛智造科技(绍兴)有限公司宣布完成数千万元A轮融资,由海愿资本、浙大控股领投,辅以多位天使投资人跟投。作为C919批产一期制造设备核心供应商,飞钛智造在航空装配机器人市场占有率接近70%,通过小型化移动协作机器人实现低成本高效自动化,解决长期依赖资深技工带来的效率与精度问题,并降低进口依赖及高额投资。其“7大类装配机器人”覆盖制孔、钻铆、涂胶、打磨、检测等全工序,具备智能产线规划与交钥匙工程能力,空间定位精度达±0.25mm,低成本、体积小、灵活性强,采购成本仅为欧美同类产品的1/8‑1/10,投资回报期短。公司已通过波音认证,与中国商飞、航发、航天科工等头部厂商合作,产线覆盖发动机部/总装与多机器人智能线,2026年订单目标1.5亿元,力争营收破亿。在稳固航空主业的同时,向商业航天延伸,提供标准化、低成本的柔性装配方案,未来五年具身智能市场规模有望突破300亿元。公司凭借创始团队及高校背景,持续进行算法迭代与新产品研发,积极筹备下一轮融资,推进国产大飞机与商业航天的高端制造自主可控。

🏷️ #具身智能 #装配机器人 #自动化 #商业航天 #国产替代

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