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📰 BOE（京东方）蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节
8月20日，央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用，BOE（京东方）作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具，而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程，逐步具备理解、判断与执行能力，将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力，使AI从“通才”走向“专才”，进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变，BOE 选择国产开源大模型作为基础底座，因其成本优势、可定制性和私有化部署能力，结合三十余年显示产业积累，对模型进行行业场景调优与工程适配，使之懂行、守规、好用，真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地，覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节，提升效率、降低成本，推动AI工厂落地与智能化升级，未来将继续深化与AI工厂建设的融合，形成可复制、可推广的智能制造实践，为制造业的升级提供“京东方方案”。
🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案
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📰 BOE（京东方）蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节
8月20日，央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用，BOE（京东方）作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具，而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程，逐步具备理解、判断与执行能力，将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力，使AI从“通才”走向“专才”，进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变，BOE 选择国产开源大模型作为基础底座，因其成本优势、可定制性和私有化部署能力，结合三十余年显示产业积累，对模型进行行业场景调优与工程适配，使之懂行、守规、好用，真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地，覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节，提升效率、降低成本，推动AI工厂落地与智能化升级，未来将继续深化与AI工厂建设的融合，形成可复制、可推广的智能制造实践，为制造业的升级提供“京东方方案”。
🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案
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📰 智能体与制造业融合应用的新方向-中国社会科学网
制造业是国之本、基之稳，文章围绕把智能体融入制造业以实现高端化、智能化、自主化的发展路径展开。通过离身智能、具身智能、反身智能、工业智能体四阶段，阐释了从数据化管理、现场执行到自我迭代再到全链协同的闭环演进。具体应用包括在生产制造、研发设计、供应链中的落地实践，如美的、海尔等案例展示了工厂大脑、工业大模型与多智能体协同带来的生产效率与协同能力提升。当前仍处于从示范到规模推广的阶段，存在基础设施薄弱、跨环节协同不足、人才短缺等挑战。为推动智能体深度融入，需要强化工业互联网、算力与数字孪生等基础设施建设，破除信息壁垒，打造开放生态，培育具备工程与智能技术双重能力的人才。未来应围绕全链协同与知识沉淀，持续推动企业从单点应用走向系统化、持续优化的智能制造新格局。
🏷️ #制造业 #智能体 #协同 #工业智能 #人才
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📰 智能体与制造业融合应用的新方向-中国社会科学网
制造业是国之本、基之稳，文章围绕把智能体融入制造业以实现高端化、智能化、自主化的发展路径展开。通过离身智能、具身智能、反身智能、工业智能体四阶段，阐释了从数据化管理、现场执行到自我迭代再到全链协同的闭环演进。具体应用包括在生产制造、研发设计、供应链中的落地实践，如美的、海尔等案例展示了工厂大脑、工业大模型与多智能体协同带来的生产效率与协同能力提升。当前仍处于从示范到规模推广的阶段，存在基础设施薄弱、跨环节协同不足、人才短缺等挑战。为推动智能体深度融入，需要强化工业互联网、算力与数字孪生等基础设施建设，破除信息壁垒，打造开放生态，培育具备工程与智能技术双重能力的人才。未来应围绕全链协同与知识沉淀，持续推动企业从单点应用走向系统化、持续优化的智能制造新格局。
🏷️ #制造业 #智能体 #协同 #工业智能 #人才
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在重塑全球制造业格局，尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地，打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同，形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言，通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节，AI在关键节点实现深度嵌入，显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期，并在总部及海外基地实现规模化落地，高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准，培育高技能人才，推动对外赋能，形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环，突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化，呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案，亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域，成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化，制造业的“制造”将转向“智造”，真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !
🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在重塑全球制造业格局，尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地，打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同，形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言，通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节，AI在关键节点实现深度嵌入，显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期，并在总部及海外基地实现规模化落地，高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准，培育高技能人才，推动对外赋能，形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环，突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化，呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案，亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域，成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化，制造业的“制造”将转向“智造”，真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !
🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体
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📰 剑维软件崔静怡：工业软件如何适配制造新周期
近年来，国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长，制造业高端化、精细化转型的需求，全面渗透至数字化软件底层；伴随本土制造企业全球化步伐加快，跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下，立足本土场景打磨适配能力，深度服务产业升级，成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日，工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI（中国版）2026。据介绍，该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发，是公司首款针对中国国产化生态与工业场景，从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略，21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场，崔静怡表示，过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求，工业软件服务商也需要进行深度本地化创新，打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》：国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下，在此环境下，工业可视化的发展趋势如何？崔志达：从施耐德电气在OEM领域的观察来看，客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求，客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此，工业客户也对可视化产品提出了更高要求：一是开放性与互联能力，设备需与周边系统高效互通；二是工程效率，从概念设计到编程部署的全流程需加速，缩短上市时间；三是服务能力，提升现场运维效率，并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》：中国工业企业正加速出海，工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同？崔静怡：中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点：标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同；平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台；持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行，并提供标准化工程模块和培训体系。同时，总部对海外资产的集中管控需求日益突出，要求信息能够实时、完整回传，支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验，为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发，但设计上坚持开放统一，支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》：剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求？如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题？崔静怡：过去30年，中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早，中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术，以提升自身效率和运营能力，那么最近几年，随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版，核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下，AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划，并与全球标准对接；施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势，联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环，有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中，中国智能创新中心不仅负责研发，还持续收集客户反馈，尤其对共性需求进行快速识别和响应，显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》：剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么？崔静怡：在“在中国，为中国”战略下，剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面：第一，全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心，依托全球质量标准与治理体系，结合本地团队对一线需求的快速响应，形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二，深度本地化创新。首先是本土适配，包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持，以及对未来中国工业发展需求的满足；同时，充分考虑中国用户的使用习惯，除了界面中文化，还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发，按照本地工业客户的需求进行设计；再进一步，在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面，也都充分结合了中国本地需求。第三，生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作，打通从研发、测试到应用、反馈的闭环，加速产品迭代和技术融合，更快速响应一线需求。《21世纪》：工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系，本土化产品的渠道合作计划如何展开？对数字化生态发展有何意义？崔志达：关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例，客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战，这要求底层数据实现互联互通，为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴，他们在传统运动控制领域能力成熟，但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA，结合具体行业工艺场景，帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富，在中国市场将产品方案打磨成熟，也有助于服务其他区域市场。崔静怡：在产品设计上，我们强调易用性，降低交付门槛，通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手，同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点，高质量完成现场交付。《21世纪》：AVEVA中国智能创新中心已成立超一年，未来在产品创新与战略规划上有何计划？崔静怡：过去一年，AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来，团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用，这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分，具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定，可能涉及工程设计或优化相关领域。
🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同
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📰 剑维软件崔静怡：工业软件如何适配制造新周期
近年来，国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长，制造业高端化、精细化转型的需求，全面渗透至数字化软件底层；伴随本土制造企业全球化步伐加快，跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下，立足本土场景打磨适配能力，深度服务产业升级，成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日，工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI（中国版）2026。据介绍，该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发，是公司首款针对中国国产化生态与工业场景，从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略，21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场，崔静怡表示，过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求，工业软件服务商也需要进行深度本地化创新，打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》：国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下，在此环境下，工业可视化的发展趋势如何？崔志达：从施耐德电气在OEM领域的观察来看，客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求，客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此，工业客户也对可视化产品提出了更高要求：一是开放性与互联能力，设备需与周边系统高效互通；二是工程效率，从概念设计到编程部署的全流程需加速，缩短上市时间；三是服务能力，提升现场运维效率，并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》：中国工业企业正加速出海，工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同？崔静怡：中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点：标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同；平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台；持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行，并提供标准化工程模块和培训体系。同时，总部对海外资产的集中管控需求日益突出，要求信息能够实时、完整回传，支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验，为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发，但设计上坚持开放统一，支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》：剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求？如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题？崔静怡：过去30年，中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早，中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术，以提升自身效率和运营能力，那么最近几年，随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版，核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下，AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划，并与全球标准对接；施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势，联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环，有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中，中国智能创新中心不仅负责研发，还持续收集客户反馈，尤其对共性需求进行快速识别和响应，显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》：剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么？崔静怡：在“在中国，为中国”战略下，剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面：第一，全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心，依托全球质量标准与治理体系，结合本地团队对一线需求的快速响应，形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二，深度本地化创新。首先是本土适配，包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持，以及对未来中国工业发展需求的满足；同时，充分考虑中国用户的使用习惯，除了界面中文化，还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发，按照本地工业客户的需求进行设计；再进一步，在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面，也都充分结合了中国本地需求。第三，生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作，打通从研发、测试到应用、反馈的闭环，加速产品迭代和技术融合，更快速响应一线需求。《21世纪》：工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系，本土化产品的渠道合作计划如何展开？对数字化生态发展有何意义？崔志达：关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例，客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战，这要求底层数据实现互联互通，为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴，他们在传统运动控制领域能力成熟，但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA，结合具体行业工艺场景，帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富，在中国市场将产品方案打磨成熟，也有助于服务其他区域市场。崔静怡：在产品设计上，我们强调易用性，降低交付门槛，通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手，同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点，高质量完成现场交付。《21世纪》：AVEVA中国智能创新中心已成立超一年，未来在产品创新与战略规划上有何计划？崔静怡：过去一年，AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来，团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用，这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分，具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定，可能涉及工程设计或优化相关领域。
🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同
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📰 10亿！工业AI视觉龙头由皖入鲁，新项目落户济南！ - OFweek智能制造网
中科迪宏（山东）科技有限公司落户济南临港经济开发区，打造总投资约10亿元的工业AI视觉研究中心，聚焦工业AI视觉检测的研发、生产、销售全链条。基地落成后将面向山东内生物医药、消费品、工业零部件等制造业企业，推动AI工厂落地应用，提升传统制造业的改造效率。新项目以计算成像的多轴灵动AI检测装置为核心，具备分辨率≤1μm的高精度2D图像与3D点云输出、全角度全深度扫描能力，以及超网络多模态AI模型的融合，实现小样本、高实时、高召回的检测需求，并通过TimesAI平台进行模型蒸馏和轻量化，以满足现场快速部署。企业计划联合山东大学、济南大学等科创资源，构建“前沿科研—装备制造—工业场景落地”的闭环，力争将AI数字工厂落地至生物医药、消费品与工业零部件等领域，推动工业AI视觉检测的规模化应用与产业升级。
🏷️ #工业AI #视觉检测 #TimesAI #济南落地 #AI工厂
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📰 10亿！工业AI视觉龙头由皖入鲁，新项目落户济南！ - OFweek智能制造网
中科迪宏（山东）科技有限公司落户济南临港经济开发区，打造总投资约10亿元的工业AI视觉研究中心，聚焦工业AI视觉检测的研发、生产、销售全链条。基地落成后将面向山东内生物医药、消费品、工业零部件等制造业企业，推动AI工厂落地应用，提升传统制造业的改造效率。新项目以计算成像的多轴灵动AI检测装置为核心，具备分辨率≤1μm的高精度2D图像与3D点云输出、全角度全深度扫描能力，以及超网络多模态AI模型的融合，实现小样本、高实时、高召回的检测需求，并通过TimesAI平台进行模型蒸馏和轻量化，以满足现场快速部署。企业计划联合山东大学、济南大学等科创资源，构建“前沿科研—装备制造—工业场景落地”的闭环，力争将AI数字工厂落地至生物医药、消费品与工业零部件等领域，推动工业AI视觉检测的规模化应用与产业升级。
🏷️ #工业AI #视觉检测 #TimesAI #济南落地 #AI工厂
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📰 数智龙江 智启新程｜“人工智能+制造”产业应用对接会成功举办 聚力培育龙江制造业新质生产力
本次峰会围绕“人工智能+制造”在黑龙江的落地应用展开，聚焦AI全链路落地、重型装备智能制造与产业对接，提供可复用的智能化建设参考。省工信厅、科技厅、通信管理局等单位明确AI与制造业深度融合是新质生产力的重要源泉，强调用好算力网络、数字基建与工业互联网，推动制造业高端化、智能化、绿色化升级。华为等企业分享了以鲲鹏、昇腾等算力底座为支撑的端到端解决方案，以及两款工业一体机在生产、研发等环节的落地场景，覆盖生产排程、数字孪生、智能运维等能力，帮助企业在短期内实现智能工厂上线与研发效率提升。参会企业围绕MES、数字孪生、PLM、5G+工业互联网等平台，开展现场观摩与对接，形成政产学研用协同的创新生态，促进本地产业数字化转型落地。未来，龙江将继续完善算力网络与工业互联网底座，推动更多自主化AI工业产品落地，为东北全面振兴注入数智动能。
🏷️ #人工智#制造业#工业互联网#智能工厂#龙江振兴
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📰 数智龙江 智启新程｜“人工智能+制造”产业应用对接会成功举办 聚力培育龙江制造业新质生产力
本次峰会围绕“人工智能+制造”在黑龙江的落地应用展开，聚焦AI全链路落地、重型装备智能制造与产业对接，提供可复用的智能化建设参考。省工信厅、科技厅、通信管理局等单位明确AI与制造业深度融合是新质生产力的重要源泉，强调用好算力网络、数字基建与工业互联网，推动制造业高端化、智能化、绿色化升级。华为等企业分享了以鲲鹏、昇腾等算力底座为支撑的端到端解决方案，以及两款工业一体机在生产、研发等环节的落地场景，覆盖生产排程、数字孪生、智能运维等能力，帮助企业在短期内实现智能工厂上线与研发效率提升。参会企业围绕MES、数字孪生、PLM、5G+工业互联网等平台，开展现场观摩与对接，形成政产学研用协同的创新生态，促进本地产业数字化转型落地。未来，龙江将继续完善算力网络与工业互联网底座，推动更多自主化AI工业产品落地，为东北全面振兴注入数智动能。
🏷️ #人工智#制造业#工业互联网#智能工厂#龙江振兴
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📰 具身质检行业新突破！微亿智造论文入选视觉顶会ECCV 2026 - 机器人大讲堂
ECCV2026 公布的论文录用结果显示，来自全球的10473篇投稿中，最终仅有2883篇入选，录用率约27.53%。此次大会的多项核心技术，如目标检测，首次在该会议上亮相，标志研究水平达到国际前沿。微亿智造联合华东师范大学提交的 FSDC-DETR 论文成功入选，聚焦小目标检测，针对气泡、微裂纹等在高分辨率图像中仅占数十像素的难点，提出将 CNN 的局部高频细节提取与 ViT 的全局低频建模相结合的频域协同框架，通过 DBFSAF、SFS-FF、FSD-Down 三大模块实现边缘与纹理信息的保留，显著降低漏检和误检。在 VisDrone-DET2019 等数据集上，小目标检测提升显著，且在平均尺寸极小的AITODv2 上表现同样出色。论文已嵌入微亿智造的工业质检机器人，在压铸件等复杂场景实现冷启动检出率约95.55%，显著缩短产线适配周期，推动客户快速稳定交付。这一案例从学术研究直接落地到产业应用，体现出“前沿 AI 不再只在实验室，而是在工厂流水线解决实际问题”的发展路径。公司长期积累了超 23TB 的标注数据，与真实工艺对齐，提升鲁棒性和泛化能力。近三年研发投入约 5.8 亿元，研发人员占比接近 60%，形成“实景数据+高强度研发”的双轮驱动，使前沿成果与工业场景实现同频共振。对产业未来而言，中国具身智能市场预计快速扩大，全球化部署能力将成为核心竞争力。微亿智造在行业中的领先地位和全球拓展，为中国智造在具身智能领域的发展提供了重要示范。
🏷️ #ECCV #小目标检测 #具身智能 #工业质检 #AI落地
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📰 具身质检行业新突破！微亿智造论文入选视觉顶会ECCV 2026 - 机器人大讲堂
ECCV2026 公布的论文录用结果显示，来自全球的10473篇投稿中，最终仅有2883篇入选，录用率约27.53%。此次大会的多项核心技术，如目标检测，首次在该会议上亮相，标志研究水平达到国际前沿。微亿智造联合华东师范大学提交的 FSDC-DETR 论文成功入选，聚焦小目标检测，针对气泡、微裂纹等在高分辨率图像中仅占数十像素的难点，提出将 CNN 的局部高频细节提取与 ViT 的全局低频建模相结合的频域协同框架，通过 DBFSAF、SFS-FF、FSD-Down 三大模块实现边缘与纹理信息的保留，显著降低漏检和误检。在 VisDrone-DET2019 等数据集上，小目标检测提升显著，且在平均尺寸极小的AITODv2 上表现同样出色。论文已嵌入微亿智造的工业质检机器人，在压铸件等复杂场景实现冷启动检出率约95.55%，显著缩短产线适配周期，推动客户快速稳定交付。这一案例从学术研究直接落地到产业应用，体现出“前沿 AI 不再只在实验室，而是在工厂流水线解决实际问题”的发展路径。公司长期积累了超 23TB 的标注数据，与真实工艺对齐，提升鲁棒性和泛化能力。近三年研发投入约 5.8 亿元，研发人员占比接近 60%，形成“实景数据+高强度研发”的双轮驱动，使前沿成果与工业场景实现同频共振。对产业未来而言，中国具身智能市场预计快速扩大，全球化部署能力将成为核心竞争力。微亿智造在行业中的领先地位和全球拓展，为中国智造在具身智能领域的发展提供了重要示范。
🏷️ #ECCV #小目标检测 #具身智能 #工业质检 #AI落地
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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
_光明网
7月24日，“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行，会议由信软所副所长邵枝华主持，西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集，共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向，未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究，并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果，打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲，阐述标准的背景、必要性与可行性，并强调在实际应用中的核心价值，以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用，强调在高定制、低成本需求下，通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地，并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节，嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端，未来将以国家标准为框架，制定可操作的行动指南，树立典型案例，为行业和企业提供实效服务，推动可重构柔性制造从理念走向实践。
🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化
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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
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7月24日，“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行，会议由信软所副所长邵枝华主持，西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集，共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向，未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究，并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果，打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲，阐述标准的背景、必要性与可行性，并强调在实际应用中的核心价值，以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用，强调在高定制、低成本需求下，通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地，并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节，嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端，未来将以国家标准为框架，制定可操作的行动指南，树立典型案例，为行业和企业提供实效服务，推动可重构柔性制造从理念走向实践。
🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化
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📰 【人工智能学院】深耕实景实践课堂 助力学子走出书本深耕产业-新闻网
本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区，进行实地研学，近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序，了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比，团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论，梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间，企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题，讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点，并引导学生探讨改进方案，明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸，认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向，才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源，持续开展实景研学与企业实践，推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领，提升实践能力与职业素养。
🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践
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本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区，进行实地研学，近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序，了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比，团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论，梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间，企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题，讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点，并引导学生探讨改进方案，明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸，认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向，才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源，持续开展实景研学与企业实践，推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领，提升实践能力与职业素养。
🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践
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📰 背靠精密制造“小巨人”，注册资本行业第一：这家具身智能公司低调半年终于出手了 - 智东西
吉翼智能在具身智能赛道中走出“反向强势”的落地路径。其以16.3亿注册资本成为行业头部企业，背靠捷翼汽车的制造体系，直接嵌入现有工厂与全球供应链，迅速完成从技术研发到真实产线交付的闭环。公司以两款产品实现对场景的快速验证：工业质检机器人“质检家”在汽车线束质检中实现100%检测准确率、效率达人工的3倍，并降低综合质检成本超过30%；商业服务机器人“小睦”面向药店、商超等场景，具备即装即用、跨场景扩展的能力，已在药店场景落地。其核心在于自研底层能力（七轴仿生臂、自主移动底盘、工业视觉系统）与自研大模型Z-1，通过数据闭环、分层架构与强化学习高效训练，在RoboCasa测评中获得80.6%的平均成功率，显示出在复杂任务中的稳定性与可控性。此外，吉翼智能借助产业资本和国资背景，建立了稳定的资源生态，形成了“稳定、可靠、重复执行”的制造业式工程判断，推动具身智能在工业与商业场景的长期落地与规模化应用，并计划下半年推出C端产品，探索更大规模的应用验证。
🏷️ #具身智能 #工业质检 #自动化 #大模型 #落地
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📰 背靠精密制造“小巨人”，注册资本行业第一：这家具身智能公司低调半年终于出手了 - 智东西
吉翼智能在具身智能赛道中走出“反向强势”的落地路径。其以16.3亿注册资本成为行业头部企业，背靠捷翼汽车的制造体系，直接嵌入现有工厂与全球供应链，迅速完成从技术研发到真实产线交付的闭环。公司以两款产品实现对场景的快速验证：工业质检机器人“质检家”在汽车线束质检中实现100%检测准确率、效率达人工的3倍，并降低综合质检成本超过30%；商业服务机器人“小睦”面向药店、商超等场景，具备即装即用、跨场景扩展的能力，已在药店场景落地。其核心在于自研底层能力（七轴仿生臂、自主移动底盘、工业视觉系统）与自研大模型Z-1，通过数据闭环、分层架构与强化学习高效训练，在RoboCasa测评中获得80.6%的平均成功率，显示出在复杂任务中的稳定性与可控性。此外，吉翼智能借助产业资本和国资背景，建立了稳定的资源生态，形成了“稳定、可靠、重复执行”的制造业式工程判断，推动具身智能在工业与商业场景的长期落地与规模化应用，并计划下半年推出C端产品，探索更大规模的应用验证。
🏷️ #具身智能 #工业质检 #自动化 #大模型 #落地
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📰 恒力化纤“AI+制造项目”入选工信部“2025年人工智能应用典型案例”
本文介绍恒力化纤通过自主研发的HENGLINK工业互联网平台，结合机器视觉、深度学习等前沿技术，在高速纺丝、自动落筒、智能转运、自动包装、智能仓储等全自动化产线基础上，构建一体化AI视觉质量管控智能体，形成覆盖丝锭外观缺陷检测、生产数据实时采集与反馈、AI辅助工艺优化的数字化闭环管控体系，全面服务数智化转型。解决方案精准打通生产全链条质量管控痛点，破解以往的人工质检与经验式改良难题，具广泛适配性与可复制推广价值，已在多条生产线落地并持续优化。依托AI智能管控，质量异常实现“秒级”响应，降低不良率，提升车间管控与用工效率，并帮助企业获工信部“2025年度卓越级智能工厂”荣誉。未来将推动AI视觉质检和工艺辅助在行业普及，形成可复制、可推广的数智转型样板，带动化纤产业向高端、智能、绿色方向发展，支撑制造强国建设。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI视觉 #质量管控 #降本增效
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📰 恒力化纤“AI+制造项目”入选工信部“2025年人工智能应用典型案例”
本文介绍恒力化纤通过自主研发的HENGLINK工业互联网平台，结合机器视觉、深度学习等前沿技术，在高速纺丝、自动落筒、智能转运、自动包装、智能仓储等全自动化产线基础上，构建一体化AI视觉质量管控智能体，形成覆盖丝锭外观缺陷检测、生产数据实时采集与反馈、AI辅助工艺优化的数字化闭环管控体系，全面服务数智化转型。解决方案精准打通生产全链条质量管控痛点，破解以往的人工质检与经验式改良难题，具广泛适配性与可复制推广价值，已在多条生产线落地并持续优化。依托AI智能管控，质量异常实现“秒级”响应，降低不良率，提升车间管控与用工效率，并帮助企业获工信部“2025年度卓越级智能工厂”荣誉。未来将推动AI视觉质检和工艺辅助在行业普及，形成可复制、可推广的数智转型样板，带动化纤产业向高端、智能、绿色方向发展，支撑制造强国建设。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI视觉 #质量管控 #降本增效
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📰 均普智能依托汽车制造基底 以工业AI升级医疗智能装备
2026年世界制药原料中国展（CPHI China 2026）在上海举行，宁波均普智能制造股份有限公司展示了工业AI整体解决方案、全栈工业4.0技术及生命科学智能制造落地成果，聚焦高端医疗自动化装备。随着集采政策推进、国产化加速，医疗器械市场需求旺盛，生厂设备对加工精度、柔性生产和全流程追溯提出更高要求。公司通过工业AI研发与长期智能制造积累，推动无菌无人化工厂及高端生命科学装备落地。展台产品包括面向批量生产的笔类高速终组装凸轮平台，具1.5秒/件节拍、支持注射器与胰岛素笔两类产品，结合LineGPT实现设备与工艺全流程可视化监控与数据分析。此外，公司的非汽车业务持续增长，医疗装备标杆项目落地，如CGM传感线、艾滋病检测微流控产线、人工晶状体产线升级、磁悬浮电子验孕棒等。对海外市场，推出meditec® V RAC智能装配单元，专为药物递送装置在洁净室场景中的高柔性与快速投产需求设计。专家认为，具备跨行业技术与全球合规能力的装备企业将在医疗自动化领域占据优势，未来行业将实现技术通用、合规专业与全球服务并举的发展态势。
🏷️ #医疗自动化 #工业4.0 #工业AI #智能制造 #全球合规
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📰 均普智能依托汽车制造基底 以工业AI升级医疗智能装备
2026年世界制药原料中国展（CPHI China 2026）在上海举行，宁波均普智能制造股份有限公司展示了工业AI整体解决方案、全栈工业4.0技术及生命科学智能制造落地成果，聚焦高端医疗自动化装备。随着集采政策推进、国产化加速，医疗器械市场需求旺盛，生厂设备对加工精度、柔性生产和全流程追溯提出更高要求。公司通过工业AI研发与长期智能制造积累，推动无菌无人化工厂及高端生命科学装备落地。展台产品包括面向批量生产的笔类高速终组装凸轮平台，具1.5秒/件节拍、支持注射器与胰岛素笔两类产品，结合LineGPT实现设备与工艺全流程可视化监控与数据分析。此外，公司的非汽车业务持续增长，医疗装备标杆项目落地，如CGM传感线、艾滋病检测微流控产线、人工晶状体产线升级、磁悬浮电子验孕棒等。对海外市场，推出meditec® V RAC智能装配单元，专为药物递送装置在洁净室场景中的高柔性与快速投产需求设计。专家认为，具备跨行业技术与全球合规能力的装备企业将在医疗自动化领域占据优势，未来行业将实现技术通用、合规专业与全球服务并举的发展态势。
🏷️ #医疗自动化 #工业4.0 #工业AI #智能制造 #全球合规
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📰 【倒计时2天！】锁定3天智造盛宴｜WOD制造业数智化博览会全程同期会议指南 - OFweek智能制造网
本次WOD制造业数智化博览会将于2026年6月3-5日在上海新国际博览中心举办，汇聚超200家国内外数智化转型服务商，展会同期举行多场大会与论坛，覆盖工业AI、数字孪生、工业软件、远程运维、绿色低碳、数字工厂、供应链数字化等热点领域，旨在为制造业全产业链提供前瞻性技术指南与落地方案，帮助企业在产业变革中找到定位、挖掘增长潜力。除展览外，_Set1_WOD制造业数智化大会_、_mDX转型峰会_、_AI大模型与智能体对接专场_等多场议程及多场闭门高端活动同步进行，涉及对接专场、供应商邀请及投资对接，覆盖工业软件、具身智能、AI助手、金融资本对接等主题，形成产学研金融合的专业对话生态。为提升参与体验，组团参观、现场福利、抽奖活动等安排丰富，现场还设有外滩思享汇等高端跨行业对话场域，面向制造业决策层与执行层，助力获取数智化顶层设计思路与高价值资源。
🏷️ #制造业 #数智化 #博览会 #工业AI #金融对接
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📰 【倒计时2天！】锁定3天智造盛宴｜WOD制造业数智化博览会全程同期会议指南 - OFweek智能制造网
本次WOD制造业数智化博览会将于2026年6月3-5日在上海新国际博览中心举办，汇聚超200家国内外数智化转型服务商，展会同期举行多场大会与论坛，覆盖工业AI、数字孪生、工业软件、远程运维、绿色低碳、数字工厂、供应链数字化等热点领域，旨在为制造业全产业链提供前瞻性技术指南与落地方案，帮助企业在产业变革中找到定位、挖掘增长潜力。除展览外，_Set1_WOD制造业数智化大会_、_mDX转型峰会_、_AI大模型与智能体对接专场_等多场议程及多场闭门高端活动同步进行，涉及对接专场、供应商邀请及投资对接，覆盖工业软件、具身智能、AI助手、金融资本对接等主题，形成产学研金融合的专业对话生态。为提升参与体验，组团参观、现场福利、抽奖活动等安排丰富，现场还设有外滩思享汇等高端跨行业对话场域，面向制造业决策层与执行层，助力获取数智化顶层设计思路与高价值资源。
🏷️ #制造业 #数智化 #博览会 #工业AI #金融对接
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📰 九九助力钢铁行业数智化转型——2026钢铁工业互联网+智能制造协同创新论坛在迁安隆重召开
2026年5月14日，由京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟主办、湖南九九智能环保股份有限公司独家赞助的“2026（第三届）钢铁工业互联网+智能制造协同创新论坛”在河北迁安隆重召开。来自政府、高校、科研院所及钢铁企业的众多代表齐聚一堂，共商钢铁行业数智化转型大计。会议由京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟秘书长、迁安钢铁研究院院长刘育松主持。论坛开幕式上，迁安市数据科技和工业信息化局局长许敏出席，副局长韩亮重点介绍了当地钢铁产业绿色转型的积极进展。九九智能环保董事长刘黎明在致辞中表示，公司将持续深耕钢铁行业环保与能碳管理领域，以数字化、智能化技术赋能行业高质量发展。多方嘉宾分享前沿实践论坛期间，多位行业专家及企业代表围绕钢铁工业的智能化、绿色化发展作主题报告。国家发展改革委环资司原二级巡视员杨尚宝系统阐述了钢铁工业智能化、绿色化、融合化的发展路径；北京科技大学智慧能源研究中心执行主任潘崇超分享了钢铁企业能碳数智协同的理论与应用实践；唐山松汀钢铁有限公司总经理助理张国东介绍了该公司的绿色低碳实践。在技术分享环节，九九智能环保环保创新研究院副院长洪俊逸、胡婷分别展示了智慧能碳管理平台、烟气精准喷氨及脱硫脱硝除尘一体化解决方案。此外，来自南京钢铁、河钢集团唐钢公司等企业的代表也集中展示了智能工厂、一键炼钢等前沿应用成果。松汀钢铁能碳管理平台正式上线作为本次论坛的重要环节，由九九智能环保为唐山松汀钢铁有限公司量身打造的智慧能碳管理平台举行了隆重的上线仪式。该平台覆盖烧结、球团、炼铁、炼钢等长流程炼钢全工序，依托工业互联网架构，创新构建“数据同源采集-分级治理-协同优化-精准管控”的全链条技术体系，成为九九智能环保赋能钢铁企业绿色低碳转型的标杆案例。实地参观，深化合作5月15日上午，论坛组织参会代表赴唐山松汀钢铁有限公司实地参观，重点考察了由九九智能环保承建的智慧能碳管理平台和工业源烟气智能控制精准喷氨系统运行情况。通过现场观摩与交流，与会嘉宾对九九智能环保在能碳协同、智能环保领域的技术实力与落地能力给予了高度评价，进一步巩固了九九智能环保作为钢铁行业绿色低碳解决方案领军企业的行业地位。本次论坛的成功举办，为钢铁行业搭建了高质量的交流合作平台。九九智能环保将以此次会议与参观为契机，持续推动技术创新，携手行业伙伴共同助力钢铁工业向更绿色、更智能、更高效的方向迈进。免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。
🏷️ #钢铁 #绿色低碳 #智能制造 #工业互联网 #能碳管理
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📰 九九助力钢铁行业数智化转型——2026钢铁工业互联网+智能制造协同创新论坛在迁安隆重召开
2026年5月14日，由京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟主办、湖南九九智能环保股份有限公司独家赞助的“2026（第三届）钢铁工业互联网+智能制造协同创新论坛”在河北迁安隆重召开。来自政府、高校、科研院所及钢铁企业的众多代表齐聚一堂，共商钢铁行业数智化转型大计。会议由京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟秘书长、迁安钢铁研究院院长刘育松主持。论坛开幕式上，迁安市数据科技和工业信息化局局长许敏出席，副局长韩亮重点介绍了当地钢铁产业绿色转型的积极进展。九九智能环保董事长刘黎明在致辞中表示，公司将持续深耕钢铁行业环保与能碳管理领域，以数字化、智能化技术赋能行业高质量发展。多方嘉宾分享前沿实践论坛期间，多位行业专家及企业代表围绕钢铁工业的智能化、绿色化发展作主题报告。国家发展改革委环资司原二级巡视员杨尚宝系统阐述了钢铁工业智能化、绿色化、融合化的发展路径；北京科技大学智慧能源研究中心执行主任潘崇超分享了钢铁企业能碳数智协同的理论与应用实践；唐山松汀钢铁有限公司总经理助理张国东介绍了该公司的绿色低碳实践。在技术分享环节，九九智能环保环保创新研究院副院长洪俊逸、胡婷分别展示了智慧能碳管理平台、烟气精准喷氨及脱硫脱硝除尘一体化解决方案。此外，来自南京钢铁、河钢集团唐钢公司等企业的代表也集中展示了智能工厂、一键炼钢等前沿应用成果。松汀钢铁能碳管理平台正式上线作为本次论坛的重要环节，由九九智能环保为唐山松汀钢铁有限公司量身打造的智慧能碳管理平台举行了隆重的上线仪式。该平台覆盖烧结、球团、炼铁、炼钢等长流程炼钢全工序，依托工业互联网架构，创新构建“数据同源采集-分级治理-协同优化-精准管控”的全链条技术体系，成为九九智能环保赋能钢铁企业绿色低碳转型的标杆案例。实地参观，深化合作5月15日上午，论坛组织参会代表赴唐山松汀钢铁有限公司实地参观，重点考察了由九九智能环保承建的智慧能碳管理平台和工业源烟气智能控制精准喷氨系统运行情况。通过现场观摩与交流，与会嘉宾对九九智能环保在能碳协同、智能环保领域的技术实力与落地能力给予了高度评价，进一步巩固了九九智能环保作为钢铁行业绿色低碳解决方案领军企业的行业地位。本次论坛的成功举办，为钢铁行业搭建了高质量的交流合作平台。九九智能环保将以此次会议与参观为契机，持续推动技术创新，携手行业伙伴共同助力钢铁工业向更绿色、更智能、更高效的方向迈进。免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。
🏷️ #钢铁 #绿色低碳 #智能制造 #工业互联网 #能碳管理
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📰 “全国五一劳动奖章”获得者孙庆勇：三十载匠心守艺，智能潮头立新功
孙庆勇，广汽丰田南沙厂区车身车间的首席技师，三十载与钢铁相伴，以毫厘必较的精神守护白车身制造的品质与创新。他自1995年入行作为钣金学徒，始终扎根生产一线，通过白车身技术攻关和实践操作，将每道工序做精做细，先后获得多项荣誉并成为国家级技能人才。面对车型迭代，他带领团队攻克铝板焊接、门盖结构等难题，推动多项品质改善，年度为企业降本近百万元；在高强度的智能化生产环境中，他把设备当伙伴，以“笨功夫”读透复杂设备，研发出精准控制算法，显著降低公差波动并实现不良率归零。与此同时，他以持续学习为核心，融传统技艺与智能制造为一体，提出“匠心质造”体系与师徒传承模式，将师傅的经验转化为数据与规范，培养出大批工匠人才，形成企业的技能铁军。通过对细节的极致追求与对新技术的主动拥抱，孙庆勇用实际行动托举制造强国梦想，成为南沙唯一的大国工匠，诠释了工匠精神在智能时代的传承与创新。
🏷️ #大国工匠 #工匠精神 #智能制造 #车身制造 #传承创新
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📰 “全国五一劳动奖章”获得者孙庆勇：三十载匠心守艺，智能潮头立新功
孙庆勇，广汽丰田南沙厂区车身车间的首席技师，三十载与钢铁相伴，以毫厘必较的精神守护白车身制造的品质与创新。他自1995年入行作为钣金学徒，始终扎根生产一线，通过白车身技术攻关和实践操作，将每道工序做精做细，先后获得多项荣誉并成为国家级技能人才。面对车型迭代，他带领团队攻克铝板焊接、门盖结构等难题，推动多项品质改善，年度为企业降本近百万元；在高强度的智能化生产环境中，他把设备当伙伴，以“笨功夫”读透复杂设备，研发出精准控制算法，显著降低公差波动并实现不良率归零。与此同时，他以持续学习为核心，融传统技艺与智能制造为一体，提出“匠心质造”体系与师徒传承模式，将师傅的经验转化为数据与规范，培养出大批工匠人才，形成企业的技能铁军。通过对细节的极致追求与对新技术的主动拥抱，孙庆勇用实际行动托举制造强国梦想，成为南沙唯一的大国工匠，诠释了工匠精神在智能时代的传承与创新。
🏷️ #大国工匠 #工匠精神 #智能制造 #车身制造 #传承创新
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📰 大连人工智能赋能的高质量行业数据集联合体入选先行先试名单
本次公开名单中，中国科学院大连化学物理研究所牵头的“甲醇制烯烃高质量数据集建设联合体”成功入选，聚焦制造业数据化转型与数据价值挖掘。该所拥有覆盖基础研究到应用转化的全链条大数据中心，研发了化工领域首个大模型与智能体平台，并与华为合作建立基于本体的化工知识图谱快速构建方法，形成从文献知识自动结构化到场景应用的完整工具链。已开发的PFD/P&ID智能生成、工厂三维布置、可行性报告生成及智能中试平台等，在多场景落地，推动化工行业智能化与数据驱动创新。该技术已实现甲醇制烯烃DMTO技术的工业化，是煤制烯烃产能的重要组成，支撑国家能源安全及产业结构升级。未来将继续加强对先行先试联合体的支持，推动本地区高质量行业数据集建设与工业数据的新模式探索。
🏷️ #数据集 #化工智能 #工业数据 #DMTO #能源安全
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📰 大连人工智能赋能的高质量行业数据集联合体入选先行先试名单
本次公开名单中，中国科学院大连化学物理研究所牵头的“甲醇制烯烃高质量数据集建设联合体”成功入选，聚焦制造业数据化转型与数据价值挖掘。该所拥有覆盖基础研究到应用转化的全链条大数据中心，研发了化工领域首个大模型与智能体平台，并与华为合作建立基于本体的化工知识图谱快速构建方法，形成从文献知识自动结构化到场景应用的完整工具链。已开发的PFD/P&ID智能生成、工厂三维布置、可行性报告生成及智能中试平台等，在多场景落地，推动化工行业智能化与数据驱动创新。该技术已实现甲醇制烯烃DMTO技术的工业化，是煤制烯烃产能的重要组成，支撑国家能源安全及产业结构升级。未来将继续加强对先行先试联合体的支持，推动本地区高质量行业数据集建设与工业数据的新模式探索。
🏷️ #数据集 #化工智能 #工业数据 #DMTO #能源安全
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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖
通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出
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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖
通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出
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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端
美的集团在2025年实现营收4585亿元，同比增长12.1%，归母净利润439.5亿元，双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动，推动向AI原生科技集团转型，建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构，在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元，同比增长17.5%，多项工业品类市场领先，机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体，提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案，显著降低应用门槛，全年等效节省工时超1500万小时，减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位， AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面，2025年全品类超5亿台具备联网能力，全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署，超1.5亿智能用户接入，形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用，同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元，现金分红持续，未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。
🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化
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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端
美的集团在2025年实现营收4585亿元，同比增长12.1%，归母净利润439.5亿元，双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动，推动向AI原生科技集团转型，建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构，在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元，同比增长17.5%，多项工业品类市场领先，机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体，提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案，显著降低应用门槛，全年等效节省工时超1500万小时，减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位， AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面，2025年全品类超5亿台具备联网能力，全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署，超1.5亿智能用户接入，形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用，同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元，现金分红持续，未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。
🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化
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📰 人工智能和制造业在津“双向奔赴”_央广网
天津市在“人工智能+制造”领域持续推进产学研用协同创新，汇聚高校、科研机构与重点企业，共同推动智能制造实现高质量发展。大会揭示天津具备完整制造门类和雄厚信创基础，已形成528家智能工厂、超1800个典型应用场景及多层级工业互联网平台，核心指标处于全国前列。奥的斯等8家企业展示国家卓越级智能工厂成就，覆盖高端装备、生物医药、智能电气等领域，凸显智能化转型的示范效应。企业在质检、机器人应用及高难度作业中的AI落地，显著提升产线效率与产品质量，缓解人力缺口并提高安全性。大会发布50个典型应用场景和需求清单，推动供需对接和联合攻关，促成多方合作与落地。天津市明确将以五年规划开局，力争年底前智能工厂总数达到700家，进一步完善惠企政策、培育龙头服务商与复合型人才，推动重点行业智能升级，打造“人工智能+制造”的创新高地。
🏷️ #智能制造 #人工智能 #产学研用 #天津制造 #工业互联网
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📰 人工智能和制造业在津“双向奔赴”_央广网
天津市在“人工智能+制造”领域持续推进产学研用协同创新，汇聚高校、科研机构与重点企业，共同推动智能制造实现高质量发展。大会揭示天津具备完整制造门类和雄厚信创基础，已形成528家智能工厂、超1800个典型应用场景及多层级工业互联网平台，核心指标处于全国前列。奥的斯等8家企业展示国家卓越级智能工厂成就，覆盖高端装备、生物医药、智能电气等领域，凸显智能化转型的示范效应。企业在质检、机器人应用及高难度作业中的AI落地，显著提升产线效率与产品质量，缓解人力缺口并提高安全性。大会发布50个典型应用场景和需求清单，推动供需对接和联合攻关，促成多方合作与落地。天津市明确将以五年规划开局，力争年底前智能工厂总数达到700家，进一步完善惠企政策、培育龙头服务商与复合型人才，推动重点行业智能升级，打造“人工智能+制造”的创新高地。
🏷️ #智能制造 #人工智能 #产学研用 #天津制造 #工业互联网
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📰 河北制造业“智改数转”跑出加速度
河北省在十四五期间持续推动制造业数字化转型，信息化与工业化深度融合水平显著提升。通过上云、工业互联网和智能工厂建设，省内产业数字化、网络化、智能化水平不断提升，制造业“智改数转”走深走实，涌现出多项示范与创新应用：一体化数智系统实现“从废钢入厂到产品交付”的全流程智能化，60个智能场景支撑“1键炼钢”、提高生产协同效率；上云企业突破11.4万家，工业互联网平台、应用、算力、5G等基础设施建设成效显著。政策层面，河北制定多项纲领性文件，打造产学研用协同的数字生态，推动大中小企业协同发展与产业集群数字化升级。行业应用方面，钢铁、化工等领域垂直大模型与智能控制广泛落地，转钢、喷漆等关键工序实现自动化与效率提升，传统企业通过数字改造提升生产效能和资源利用率。未来，河北将以大模型规模化应用为牵引，持续打造产业大脑、工业互联网平台和数字园区，推动形成可持续的数字化转型生态，确保制造业高质量发展。
🏷️ #两化融合 #智能制造 #工业互联网 #上云 #大模型
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📰 河北制造业“智改数转”跑出加速度
河北省在十四五期间持续推动制造业数字化转型，信息化与工业化深度融合水平显著提升。通过上云、工业互联网和智能工厂建设，省内产业数字化、网络化、智能化水平不断提升，制造业“智改数转”走深走实，涌现出多项示范与创新应用：一体化数智系统实现“从废钢入厂到产品交付”的全流程智能化，60个智能场景支撑“1键炼钢”、提高生产协同效率；上云企业突破11.4万家，工业互联网平台、应用、算力、5G等基础设施建设成效显著。政策层面，河北制定多项纲领性文件，打造产学研用协同的数字生态，推动大中小企业协同发展与产业集群数字化升级。行业应用方面，钢铁、化工等领域垂直大模型与智能控制广泛落地，转钢、喷漆等关键工序实现自动化与效率提升，传统企业通过数字改造提升生产效能和资源利用率。未来，河北将以大模型规模化应用为牵引，持续打造产业大脑、工业互联网平台和数字园区，推动形成可持续的数字化转型生态，确保制造业高质量发展。
🏷️ #两化融合 #智能制造 #工业互联网 #上云 #大模型
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