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📰 外资加码湾区热土!两大法资龙头携手落户广州增城经开区

广州绿色智能工业园项目在增城区正式落地,聚焦高端绿色智造,面向泛半导体产业链的强链补链,助力区域先进制造业高质量发展。园区位于增城经济技术开发区核心,总用地约119.12亩,一期76.45亩,定位为集研发、生产、销售、服务于一体的中低压电气自动化灯塔工厂,提供智能配电、精密温控、自动化控制与数字化解决方案,覆盖母线槽系统、数据中心制冷、工业自动化、绿色能源、数字孪生与AI等前沿领域。落地企业为施耐德电气和NXpark,前者以电气化、自动化、数智化核心解决方案实现高效可持续发展,全球覆盖广泛,具备强大资源与服务能力;后者依托Akila数字孪生技术,提供可持续工业园区全生命周期解决方案,已在中国运营规模达100万平方米。项目将提升泛半导体制造、封装测试、数据中心及高端制造领域的供应链韧性与质量,促进广州区域产业集群成型,助力增城构建核心竞争力与现代化产业体系。增城区将以此为契机,促进粤港澳大湾区先进制造业协同发展,推动产业链条集聚,持续为广州高质量发展注入新的动能与活力。

🏷️ #泛半导体 #自动化 #数字孪生 #能源管理 #工业园区

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📰 制造业频繁丢单 深层根因与数字化破局解法(附带2026售后服务系统选型)

随着制造业数字化转型的推进,装备制造行业从“生产端智能化”向“全生命周期服务智慧化”转变,服务型制造成为增量增长的核心赛道。但普遍存在新单频繁丢失、老客流失、获客成本高等问题,核心原因在于售前售后衔接断裂、全周期客户运营能力不足、以及跨部门信息孤岛。文章从新单获取、履约、老客运营等全场景出发,揭示了六大高频场景导致流失的根源,如渠道信息分散、履约派单低效、大项目管控缺失、备件管理黑箱、设备台账缺乏、以及业财数据割裂等。为破解难题,提出“全流程数字化解决方案”,覆盖多语种渠道接入、AI智能调度、全周期项目管控、备件数字化、设备资产台账、业财结算打通等七大场景,形成端到端经营闭环,提升新单转化率、降低老客流失、挖掘增值机会。通过此方案,制造企业可从单纯设备销售转向产品+全生命周期服务的综合解决方案提供商,提升客户体验与长期利润。

🏷️ #数字化转型 #全生命周期服务 #装备制造 #客户运营 #增值服务

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📰 模数共振的“魔术”: 沉睡数据循环复用,可为行业省下超10亿元

本次报道聚焦武汉市“模数共振”行动在汽车、光电子信息与高端装备三大产业赛道的落地推进和成效。通过建立以大模型为核心的人工智能体系与以高质量行业数据为燃料的数据集建设,形成“数据-模型-场景”的闭环,实现在生产车间的快速落地与迭代。东风汽车研发总院等龙头企业搭建自主大模型体系,支撑智驾迭代、座舱智能、研发智能体等应用,显著缩短新车研发周期并提升整车智能化水平;光电子信息领域通过零起步构建数据体系,形成多类数据集,支撑AI视觉质检、智能排产等场景;高端装备领域则以“工业机理+数据双驱动”模式降低停机故障,提升生产可用性。武汉市经信局与数据局联合成立专项工作组,推动龙头带动产业链中小企业开放能力,推进数据质量评测、场景落地与数据安全合规流通。当前初步形成“数据-模型-场景”闭环,后续将继续扩展高价值场景、完善共享复用机制,使工业数据释放出更大价值。

🏷️ #模数共振 #数据集 #自研大模型 #智驾 #产业数字化

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📰 跳出行业内卷 锻造新质生产力 金隅集团新材料板块向新“蝶变”

金隅集团在新材料板块通过主动转型和技术创新,跳出行业内卷,寻找高附加值的细分赛道。以涂料、矿棉板、光学镀膜等领域为例,企业从传统市场转向重大基建、石油化工、能源电力、洁净厂房等十余个细分市场,甚至实现核电、洁净厂房涂料的外资品牌替代。星牌优时吉和三重镜业也在做同样的布局,前者缩减公建比重,深耕抗周期场景,后者通过与高校联合、建立研发中心,解决海内外客户的高难度问题,形成“市场-研发-销售”协同。三家企业通过持续的研发投入、产学研协同和数智化改造,提升核心技术、缩短研发周期、推动产线智能化与绿色制造,构建自主可控的产业链与创新体系。在数字化与绿色化双轮驱动下,企业力求以科技创新驱动高质量增长,面向“十五五”继续扩展光学新材料与特种功能材料等复合赛道,增强在首都产业转型升级中的竞争力。

🏷️ #新材 #高端涂料 #光学镀膜 #数智制造 #自主创新

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📰 圣泉集团牵手销售易,AI CRM为国家制造业单项冠军装上“数智大脑”-CSDN.NET

圣泉集团与销售易联手部署AI CRM NeoAgent,推动前端销售与后端ERP等系统深度打通,打通数据孤岛,提升全链路数字化与协同效率。项目以提升销售全场景为核心,通过精准拜访、新客拓展、存量挖潜和毛利管控等功能,帮助企业实现商机转化、市场覆盖、增量销售及精细化盈利管理。此次落地不仅补全集团数字化架构的关键环节,也在制造与化工领域率先探索“AI+销售全场景”的转型路径,旨在为行业提供可复制、可推广的转型范本,推动企业数字化与智能化水平的全面提升。

🏷️ #AICRM #数字化 #销售全场景 #制造业 #智能化

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📰 深入产业带的拼多多,找到了中国制造的第二增长曲线

本文围绕“新质供给”与拼多多等平台如何帮助中国产业带从微笑曲线底端跃迁到价值链两端,展开系统性分析。通过打破高举高打的传统广告与多层渠道模式,数据穿透消费需求,企业在研发、生产、运营全链路实现重塑。以依漾、银座箱包、卡尔美等案例为证,平台以大数据驱动精准产品规划、降低成本、缩短研发与试款周期,推动次抛、护眼灯、世界杯周边等爆款快速形成并实现高性价比。文章指出关键方法包括敏捷开发、柔性生产与精细运营:数据直达车间、缩短研发周期;小批量、自动化提升产能稳定性;以用户评价驱动持续改进,建立长效品牌资产。最终,产业带由幕后走向台前,逐步在全球市场争夺话语权,形成以“新质品牌”为核心的增长循环,带动地方就业与产业生态重塑,促使中国制造向高端价值链跃升。

🏷️ #新质供给 #数字化 #新质品牌 #产线升级 #产业带

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📰 智能制造赋能全链协同 君正集团以数智化加固循环经济护城河

本 report 介绍了内蒙古君正能源化工集团在2026年上半年实现营收128.91亿元、同比增1.82%、净利润16.67亿元、同比降13.18%的经营情况。尽管原材料价格波动和行业下行压力存在,公司通过稳健的成本管控、循环经济与上下游一体化的产业链布局,保持了较强的抗周期能力。君正集团在煤-电-氯碱化工等传统产业链基础上,持续推进绿色升级和数字化转型:先后建成多项“首创”工艺与设备,如气烧套筒窑引入电石、密闭型电石炉成为行业标杆,以及BDO装置引进KTS技术,提升产能与环保水平。化工物流和生产端部署数字孪生、智能工厂与智能驾驶舱等系统,提升生产效率和管理决策水平,形成覆盖运营、成本与效益分析的数字化管理体系。未来在绿色科技与新材料领域的持续投入,将强化成本壁垒,推动第二增长曲线。整体来看,君正集团通过数字化赋能与循环经济范式,增强了经营韧性与创新能力。

🏷️ #智能制造 #数字化 #循环经济 #化工产业 #绿色升级

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📰 中国制造何以为世界“量体裁衣”_行业新闻_全球矿产资源网

中国制造以“量体裁衣”实现全球化落地。广州150个建筑模块订单实现海外落地,远洋运输、现场拼装如同搭积木,解决外国建筑工人短缺与工期长的问题,展现出对不同国家、不同场景的精准定制能力。其背后是从设计研发到智能生产、跨境物流再到海外安装的全链条高效协同,以及广东珠三角密集的产业生态和完善的配套体系,使中国制造能够实现大规模标准化生产的同时,又能敏捷响应个性化定制需求。除此之外,中国企业在硬件、软件和服务层面的快速本地化能力亦凸显:免打孔空调、专为市场设计的本地化车型、以开源大模型支撑的农业与法律场景应用、以及沙特阿联酋等地绿色数据中心建设等,均体现“先适配再落地”的策略。

在全球需求端,中国制造以高性价比和稳定交付著称。数字化与智能化提升了产线灵活性,零部件本地化供应与快速响应机制使得“需求转化为产品、再送达”的链条高效运转。全球市场对性能与成本的双重诉求促使中国制造不断迭代升级,形成对全球场景的深度嵌入。以大规模协同、强产业链集群和本土化运营为核心的综合能力,成为中国制造走向全球的根基与密码。

🏷️ #全球制造 #定制化 #全球化 #产业链 #数字化

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📰 河北管道装备协会走进找钢网:共探AI赋能钢管产业新路径

8月20日,盐山县政府及河北省管道装备制造行业协会一行22人,在盐山县人民政府副县长李云升、协会会长赵德清的带领下,走进位于上海嘉定的找钢网总部,围绕钢铁流通数智化转型、产业链协同等核心议题展开深入交流。此次交流旨在推动找钢网全链路科技服务平台能力与盐山管道装备产业集群的深度对接,为后续双方的务实合作奠定基础。在找钢网集团管理合伙人、副总裁陈清的引导和讲解下,到访企业家们先后参观了找钢网一楼展厅及各楼层的业务板块。从电商交易、物流配送到中台、数科、财务等环节,企业家们实地考察了找钢网在钢铁流通全链条上的数字化布局与AI技术实力。不少企业家在参观过程中频频驻足,就具体业务场景与讲解人员深入交流。 随后的座谈交流环节由陈清主持,找钢网集团管理合伙人、副总裁曾令宇,找钢网董事总经理郎春鹏等高管出席活动。 盐山县人民政府副县长李云升在讲话中表示,盐山作为中国管道装备制造基地,当前正处于从规模扩张向质量提升的关键阶段,希望通过与找钢网的交流与合作,共同推动盐山管道装备产业向高端化、智能化、绿色化升级。 盐山县人民政府副县长李云升讲话 河北省管道装备制造行业协会会长赵德清指出,当前钢管行业面临成本压力增大、流通效率待提升等挑战。协会希望以此次交流为契机,推动会员企业与找钢网开展务实合作,共同探索产业提质增效的新模式。 在主题分享环节,找钢网多位业务负责人带来了精炼而干货满满的内容。陈清分享了钢铁流通行业发展趋势及找钢网的AI转型实践,展示了平台在钢贸垂直领域的AI数据积累与技术沉淀。找钢网集团董事总经理吴金珠介绍了胖猫物流在运力保障、货损防控和发票合规等方面的服务体系。找钢网集团期现事业部高级经理许王亮结合河北管道装备企业的业务特点,介绍了找钢网远期业务在帮助钢管企业规避价格波动风险、降低采购成本方面的独特优势。找钢网AI解决方案工程师竺晶则从实操角度,为钢贸企业智能化转型提供了清晰的"五步走"路线图。 互动交流环节,与会企业家围绕AI落地场景、物流协同等话题踊跃提问,找钢网团队逐一回应,为双方未来的合作,奠定了更深厚的基础。 通过此次交流活动,到访的企业家们对找钢网在钢铁流通数字化、AI技术应用等领域的积累与优势有了更加深入的了解。双方在供应链优化、成本管控、效率提升等方面找到了诸多合作契合点,后续双方将深度结合平台的技术能力与河北管道装备的产业资源,共同打造县域产业集群与产业互联网平台协同发展的标杆样本。 免责声明:该文章系我网转载,旨在为读者提供更多新闻资讯。所涉内容不构成投资、消费建议,仅供读者参考。

🏷️ #管道装备 #数字化转型 #产业协同 #AI应用 #产业互联网

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📰 老牌电缆企业“智改数转”增产增效-南昌新闻中心

江西太平洋电缆集团在南昌县小蓝经开区通过数字化转型实现由“人工管控”向“数字智管”的升级。车间引入MES系统,打通全流程数据链路,设备加装物联网终端,生产、销售、仓储、物流、管理等环节全面数字化,使生产效率和协同能力显著提升。数字化后,报价、产线排程、质量追溯等环节实现智能化、快速化,形成数据驱动的经营新模式,企业内外部资源协同更高效。政府层面提供精准赋能,通过一企一策、数字化诊所和促转中心等服务,降低转型成本,推动企业获得多项国家级、省级荣誉,成为江西省线缆行业数字化转型标杆。未来,公司计划在十五五期间完善数字孪生工厂建设,投资10亿元打造500千伏超高压立塔项目,预计年产值可达50亿元,继续提升在全球市场的竞争力。

🏷️ #数字化 #制造业 #转型升级 #智慧管理 #政府赋能

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📰 实体经济“新生代”丨从“做大”到“做久”,制造新生代的生存哲学_央广网

本篇报道讲述浙江杭州一家具备35年历史的减速机企业在父子两代接力下完成从传统制造向数字化未来工厂的转型。起初以农机配件小作坊起步,逐步扩展产品线至蜗轮、齿轮减速机及塔式起重机配件;2015年前后行业面临低端竞争,企业决定投入5亿元改造为数字化未来工厂,开启了从“世界工厂”向“世界品牌”的转型。2017年,儿子归来接棒,提出4.0版的全链路智能传动解决方案,即从单一设备向系统级综合方案迈进。2018年新工厂启动,2021年全面上线十余个业务系统,形成研究院+创新中心+未来工厂的111模式,打通研产供销服各环节,产能效能显著提升:交付周期从30天缩短至7—10天,库存周转率提升,人均产值显著提高,且实现全流程可追溯。企业还布局全球化,建立美国本土化团队及在俄、加等地分支,试图以高标准走向全球市场,强调长期主义与“100年做好一条减速机”的使命,力求在全球制造业中树立中国智造的稳定形象与竞争力。

🏷️ #数字化 #未来工厂 #全球化 #长期主义 #智能传动

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📰 一张纸的五秩迭代 ——传统制造业转型升级的“华泰样本”_山东新闻_大众网

华泰集团在山东造纸行业长期坚持节俭与奋斗精神,通过三次跨越实现产业升级与扩张。初期以淘设备为起点,逐步建成全球最大的新闻纸基地,解决进口依赖并显著降低成本。随后通过技改升级,建立多元纸品矩阵,覆盖新闻纸、文化纸、特种纸与铜版纸等100余种产品,提升了市场竞争力。第三次跨越则聚焦全产业链发展:上游建设浆纸一体化与绿色原料保障,中游优化产品结构并实现与化工产业的协同,下游以数字化平台打通上下游数据,降低成本、提升效率。2023年成立的瞬捷数字科技公司推动造纸产业大脑建设,显著提升吨纸能耗与采购成本效率,并缩短交货周期,产品合格率稳定高水平。目前华泰集团已累计获国家科技进步奖7项,主导或参与制定28项标准,未来将以高端特种纸和以纸代塑等领域为核心,继续推动数字化转型与产业链协同,力求实现全链条降本增效与可持续发展。此次山东省科技奖的两项获奖充分印证了该集团在创新驱动、产业升级和社会责任方面的持续成就。

🏷️ #华泰 #数字化 #特种纸 #以纸代塑 #产业升级

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📰 鞍山海城打造国内板式换热器行业唯一全产业链企业_央广网

辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司通过“匠心制造+硬核创新”实现从零起步到闯入国内板式换热器行业前五的跃升。车间的机械臂、自动化设备与数据化监控共同支撑从压型、组装到检测、包装的全流程高效运作,确保产品在高精度和高稳定性方面达到行业标准之上20%的水平,并将核心部件精度控制在0.01毫米内。公司与西安交大、大连理工等高校共建创新平台,累计授权专利95项,研发了2米直径超大焊接波纹管等高难度产品,成功配套国家同步辐射实验室的核心设备,推动国家重点科研项目落地。自2009年创业初期的“只有一款密封垫”的困境,逐步扩展成全品类产品矩阵,成为板换行业唯一可同步研发生产板式换热器、换热机组、密封垫及模具的全产业链企业。通过2024年的MES/ERP等数字化升级,生产效率提升25%左右,成本显著下降,实现设计、生产、质检、供应链、售后等环节的一体化管理,向数字智造迈进,力争成为国家级专精特新小巨人、智能工厂与绿色工厂标杆。

🏷️ #高端制造 #数字化 #创新 #板式换热器 #智能工厂

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📰 金百泽武守坤:主打差异化服务模式 当PCB行业的“工程师伙伴”

金百泽自1997年成立以来,以PCB样板起家,逐步演进为IPDM(集设计、工程、制造于一体的集成产品设计与制造服务)模式,并扩展至中试、数字化服务和AI工程工具,形成“制造+服务+平台”的协同创新能力。创始人武守坤强调以服务驱动创新,专注工艺研发与工程服务,帮助客户缩短从创意到落地的周期。公司通过快速响应的PCB样板与工程服务,提升新产品验证效率,并将可制造性分析、工艺优化与工程验证前移到设计阶段,逐步建立从样板到PCBA及EMS的综合能力。2006年提出“设计制造一站式”战略,随后发展IPDM模式,将设计、工程、制造深度融合。通过持续扩产、产学研布局以及数字化工具,如InZ Pilot设计工程师助手,金百泽致力于将工程经验转化为可复用的数字化能力,推动IPDM+AI的发展路径,聚焦端侧算力和智能硬件应用场景,服务更多硬件创新需求。未来,金百泽将坚持专业化与精细化,以平台化能力支撑更广泛的硬件创新生态。

🏷️ #IPDM #AI #硬件创新 #数字化 #服务导向

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📰 2026机械加工行业汽车零部件MES系统选型指南:主流厂商对比解析

在机械加工与汽车零部件行业,生产模式的剧变正在倒逼企业重新审视自己的数字化底座。随着新能源汽车渗透率攀升、主机厂对质量追溯的要求从“批次级”升级为“单件级”,以及订单碎片化、紧急插单常态化,“小批量、多品种、高频变更”已成为行业主旋律。传统依赖工单、靠人盯流程的MES系统愈发显得力不从心——设备越上越多,信息孤岛却越来越深。判断一套MES方案好坏的核心标准,已从“能否记录数据”转向“能否统一调度软硬件、实现事中动态控制”。基于此,本文盘点几家在机械加工与汽车零部件领域具备代表性的MES厂商。中之杰智能:以“软硬一体”破局,打造工厂神经中枢市场定位:中之杰智能深耕离散制造行业19年,已帮助近10000家离散制造企业落地精益数智化,是国家专精特新“重点小巨人”企业、国家级工业互联网平台服务商。公司总部位于宁波,业务覆盖华东、华中、华南、西北及日本、东南亚,聚焦汽车及零部件、机器人及零部件、高端装备、新能源等行业的中大型离散制造企业,提供预算适中、快速落地的方案。技术深度:中之杰智能的核心竞争力在于独创的 “生产过程软硬一体化动态控制”技术。不同于传统MES的“A+B+C”串联式集成,德沃克OBF智能工厂通过共同对象、共同地图、共同指令,让IT(软件系统)和OT(硬件设备)共享同一个ICS(智能控制)底座。自主研发的ICS兼容20+主流工业通信协议,支持50+品牌异构设备零配置接入,打通IT、OT、DT、PT、AT的“5T”全链路。在AI层面,中之杰构建了OAG(Ontology Augmented Generation)工业本体模型,将订单、设备、物料、工艺等转化为数字“明确对象”,形成覆盖2000+工业概念、50000+实体关系的知识图谱,让AI真正理解工厂逻辑,而非输出“正确的废话”。德沃克MES系统定位为离散制造精益数字化系统,涵盖部分APS功能和完整的WMS+MES+QMS功能。核心创新在于通过 “一转、双改、双模” 实现“去单据化”——将每一个物料容器改造为携带数字身份的“电子周转箱”,让数据随物自动流动,实现“物动单动”的实时协同,从根本上解决车间“账实不符”顽疾。产品线矩阵:德沃克OBF智能工厂定位为“精益化+自动化+数字化+智能化”的四化一体智能工厂,覆盖智能装箱、智能存储、智能分拣、智能搬运、智能产线五大场景。X-Agent工业智能体系列包括融合智能体(小沃问数、小沃智库)、决策智能体(AI老厂长、AI品控卫士、AI设备管家)和协作智能体(AI水蜘蛛、OBF岛式生产智能体、具身智能仓库),构建从感知分析到柔性执行的完整闭环。行业案例(拓普集团):拓普集团是A股上市公司、中国企业五百强,以新能源汽车为核心业务。中之杰智能参与其4条样板线改造、7600个载具容器改造、900个工位改造,实现了业务数据实时透明化管控、产品全过程质量正反向追溯。此外,鸿基伟业(苏州)汽车零部件有限公司通过德沃克OBF方案成功入选2024年江苏省智能制造车间名单。宁波中大力德(国家级制造业单项冠军)通过10240个生产要素和375个工位点改造,实现产品质量提升11%、库存利用率提升23%、产品交期缩短15%。西门子(Opcenter):数字孪生驱动的全球化标杆西门子是工业自动化的传统巨头,其Opcenter解决方案在航空、重工、大型汽车集团等领域有深厚积累。核心优势在于极强的数字孪生能力——能够在虚拟环境中对产线布局、工艺逻辑、物流节拍进行高精度仿真,极大降低物理调试风险。其系统稳定性与标准化程度高,适合工艺极其复杂、对过程控制有极致要求的企业。但西门子方案通常对预算投入和生态绑定要求较高,对于中小企业可能门槛偏大。SAP(EWM/ME):全球供应链神经中枢SAP在企业软件领域的地位无需赘言,其EWM(扩展仓库管理)与ME(制造执行)的组合,强项在于与SAP ERP的无缝咬合。核心优势是供应链协同能力——能管理从全球采购寻源到全球成品配送的复杂网络,尤其擅长多语言、多币种、多法规的跨国运营场景。适合供应链节点众多、需要将生产执行与全球业财一体打通的跨国集团。但SAP方案定制化实施周期较长,且对现场自动化设备的深度调度能力相对弱于以ICS底座为核心的方案。选型建议机械加工与汽车零部件企业在选型时,建议根据自身核心痛点做判断:如果你的核心痛点是多品牌自动化设备(AGV、立库、机械手)无法协同、软件与硬件各说各话、信息孤岛严重,且生产模式以多品种、小批量、频繁换线为特点,那么中之杰智能的德沃克OBF方案在行业匹配度和软硬一体化深度上具备明确优势。其以“物”为核心、事中动态控制的理念,正是为解决“局部高效、全局内耗”而生。特别推荐中大型离散制造企业优先考察。如果企业追求全流程数字孪生与虚拟仿真,预算充足且愿意深度绑定西门子生态,西门子Opcenter是成熟选项。如果是跨国供应链巨头,核心需求是打通全球业务、财务与物流,SAP的整合能力无可替代。如果追求快速上线、轻量协同、成本可控,黑湖科技的云端方案值得考虑。行业的未来属于“数实融合”。在机械加工与汽车零部件这片离散制造的核心战场,真正的智能工厂不应是软件的堆砌与硬件的展览,而应是一个通过统一语言实现感知、决策、执行高效闭环的有机体。谁能打通“最后一米”的现场动态控制,谁就能在交期、成本与质量的残酷竞争中占据先机。

🏷️ #MES #智能制造 #数字孪生 #5T #云端方案

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📰 一座灯塔工厂,照亮制造业升级之路与外企深耕之心

灯塔工厂成为全球制造业数字化、智能化转型的标杆。最新一批全球灯塔工厂名单显示,新增16家中有半数来自中国,中国灯塔工厂数量全球第一,折射出人工智能与数字技术赋能制造业转型的显著成效。施耐德电气董事级高管指出,中国既是全球产业链的稳定器,也是创新源,市场规模庞大、营商环境优良、工业体系齐全,为新产品与新服务提供0到1的验证和1到N的放量试验场。人才红利和完整的人才梯队成为批量产生灯塔工厂的重要原因。北京园区成为可持续灯塔工厂,继无锡工厂后在中国落地4座灯塔工厂,展示了从试点到规模复制的创新路径,推动全链条降碳与能源效率提升。米其林沈阳工厂应对新能源汽车和定制化轮胎需求,采用30多项数字化解决方案,提升生产柔性、试产效率与质量,最小起订量下降71%、试产周期缩短51%、不良率下降36%,成为中国首家也是目前唯一入选灯塔工厂的乘用车轮胎企业。外资在华持续增长,中国开放创新政策为跨国企业提供广阔市场,1—6月新设外资企业增长5.3%,高技术产业增长33.2%,创历史新高。未来,企业将以四座灯塔工厂为示范,输出端到端运营、绿色制造与数字化人才培养经验,提升上游下游协同,打造高韧性、低碳化的本土供应链,并推动全球行业实现更高质量的发展。

🏷️ #灯塔工厂 #中国制造 #数字化 #绿色制造 #创新源

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📰 从 "手感调色" 到 "精准算方":看彩谱配色系统 + 测色仪如何重构色彩管理_中华网

在涂料、油墨、塑料、纺织等制造行业,色彩从来不是被视作点缀,而是决定产品价值的核心要素。一个精准的配色方案直接影响生产成本、效率与品牌口碑,但长期以来工业配色高度依赖老师傅经验,常出现“差不多再调调”的工作模式,导致物料浪费、批次色差与交付延期。随着数字化技术发展,彩谱科技 ColorSek AI 智能配色系统结合 DS-700D 分光测色仪等,正把色彩调配从“经验艺术”推向“数据科学”,成为制造业色彩管理升级的核心工具。其工作链路涵盖测色、算方、修色、管理四大环节:用高精度仪器采集光谱数据,核心算法反推混合配方,打样后再自动修正,最终实现配方数据全流程电子化留存。ColorSek 不仅是软件,更是硬件测色与软件算方的一体化解决方案,支持多基料、多行业应用,测量稳定且高精度,提供从前端数据采集到后端色彩管理的全流程支持。传统配色在效率、成本、质量与经验传承上存在四大难题:反复试配、原料浪费、批次色差、依赖个人经验。ColorSek+DS-700D 通过“精准测量+智能算方+智能修色+数据化管理”四步破解难题。DS-700D 以 400-700nm 全波段测量、双光路与12 种口径实现光谱级数据采集,重复精度 ΔE*ab≤0.02、台间差≤0.2,确保数据可靠性;AI 算方在海量数据基础上生成多组备选配方,结合成本与废料利用优化选择;智能修色通过再测量自动计算增减比例,减少试错;数据化管理将配方、修正与成本记录数字化,便于追溯、复用与知识传承,实现跨车间、跨地域的色彩标准一致性。该系统不仅提升配色效率、降低浪费、提升批次一致性,还降低对资深调色人员的依赖,成为企业进入高端市场的技术证明。最终,数字化色彩管理正在成为制造业提升品质与规模化竞争力的关键能力。

🏷️ #数字化 #配色系统 #DS-700D #ColorSek #色彩管理

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📰 经济日报评论员:新旧动能转换带来新机遇_中国经济网——国家经济门户

中国经济在上半年呈现“动能向新、结构向优”的总体态势。新动能拔节成长,对经济增长贡献率超过40%,以高端制造、数智经济、现代服务为代表的新产业新业态成为经济支柱,技术红利带动需求快速扩张,上半年高技术制造业增加值同比增13.3%,与AI相关行业保持30%以上增长,推动投资与需求双轮驱动。传统动能则面临压力,部分中小企业受原材料涨价、订单不足和资金周转困难影响,部分行业景气度不足,呈现冷热不均的结构性分化。这种分化并非断裂,而是中国经济向数字化、智能化、绿色化转型的必然过程,未来格局将以新旧动能并进、协同放大为特征。政府层面强调深化改革开放、推进六张网和“人工智能+”等举措,致力于构建公平、透明、稳定的市场环境,促进基础研究与企业应用协同,释放算力与技术价值,推动制造业向产业链高端攀升。总体来看,经济转型的阵痛与机遇并存,尽早推进结构性改革与新旧动能转换,将提升全要素生产率、增强后劲,推动中国经济实现高质量、可持续发展。

🏷️ #新动能 #高技术制造 #结构转型 #改革开放 #数字化

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📰 读懂河北经济半年报(一)上半年河北经济“稳 进 优”新质生产力加速成长

在“十五五”开局之年,河北经济交出向新向优的“期中答卷”。上半年全省GDP达到24206.9亿元,同比增长4.8%,增速高于全国0.1个百分点,工业、投资、消费等主要指标均快于全国。专家指出,成绩来自三大因素:稳增长促转型的政策持续发力、雄厚的产业基础、以及国家重大战略带来新的发展空间。河北在传统钢铁、装备制造等“压舱石”产业基础上,加速培育战略性新兴产业,制造业增加值增速达6.7%,23个制造业大类实现正增长,行业结构向好。新质生产力成为亮点,创新驱动和数字化赋能正在推动产业向高端化、智能化、绿色化升级,集成电路、光电子等领域产量和新增值均有显著提升。新业态、新模式释放内需潜力,数字经济和平台经济深度赋能实体经济,直播电商、即时零售等新型消费场景活跃,网上零售额同比增长11.1%,邯郸等地在一品一播等实践中,数字化转型与国际贸易融合提升传统制造业效率,培育经济新动能。展望后续,河北将继续以稳求进、以进促优,推动高质量发展落地落地,持续释放结构性改革红利。

🏷️ #河北经济 #新质生产力 #数字化 #产业升级 #疫情后经济

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📰 河北省AI全数据平台创新场景项目在金鼎钢铁集团正式启动—中国钢铁新闻网

本次河北省创新应用场景专项在金鼎钢铁集团启动,面向钢铁行业AI全数据平台的创新场景建设,聚焦烧结工序的数据割裂、工艺调控滞后、余热利用率低与能源管控粗放等痛点,目标是打造自主可控的去中心化分布式AI全数据底座并落地五大核心智能应用场景,推动钢铁行业数字化、智能化和绿色化升级。项目由金鼎钢铁集团牵头,联合燕赵钢铁实验室与河北云霓科技组成创新联合体,周期24个月,结合企业已有的数字化基础、私有云超融合算力、完成的大规模数据资产,为多工序数据互通和设备层AI下沉提供载体,力求突破多源异构数据融合、废气检测、低碳减排等关键技术,形成可复制、可推广的全链条解决方案,进一步带动河北成为区域智能制造新赛道的示范。各方将以“五真”原则推进,确保经费、节点和验收规范,推动项目落地与产业转化,助力实现高端化、绿色化升级并向化工、水泥等流程制造领域扩展。

🏷️ #AI #钢铁 #数据平台 #去中心化 #降碳

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