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📰 直击深圳电子展，灵科超声波伺服焊接技术锚定精密电子制造

深圳国际消费电子展于2026年3月30日至4月1日举行，展会聚焦全球智能终端、可穿戴设备和汽车电子等前沿技术。灵科超声波在精密制造技术展区展出其伺服焊接系统的最新突破，特别是V4系列，采用分阶控制实现压力、振幅、速度三维自适应调节，能够在材料不均、结构复杂或多层复合件中实现高精度焊接，提升稳定性与可重复性。V4配备全闭环伺服控制、可视化追溯，以及人体红外安全防护，能根据工件特性自动生成最优焊接曲线，焊缝平整、强度稳定，几秒内完成微米级精度焊接，适用于对焊接要求极高的消费电子领域。展会期间，灵科超声波频繁出现在各大展会，展现出强劲的技术实力与市场信心，其在6项国家及行业标准制定、180项以上专利与著作权等方面的成就，标志着从技术开创者向标准制定者的转型。中国精密制造正在从“产品输出”向“技术输出”升级，灵科超声波的持续创新与频繁亮相进一步提升了行业对中国制造的国际竞争力和信任度。

🏷️ #超声波 #焊接 #灵科 #V4 #精密制造

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📰 钢结构焊接构件激光-电弧复合焊接技术已达国际领先水平—中国钢铁新闻网

12月29日，在湖北鄂州市召开了“钢结构焊接构件激光-电弧复合焊接技术规程”团体标准的第一次评审会。评审专家一致认为该技术已达到国际领先水平，标准内容完善，符合行业先进要求。此次标准的制定旨在推动激光电弧复合焊技术在钢结构焊接中的广泛应用，提升我国钢结构行业的技术水平。

上海钢管行业协会秘书长魏立群强调，标准的制定需注重实用性、前瞻性、开放性和国际性，以确保其科学性和权威性。武汉予成激光智造有限公司董事长邹郁京指出，激光-电弧复合焊接技术已在高端装备和船舶制造等领域开展示范应用，标准的建立将为相关技术的推广提供规范依据，降低因标准缺失带来的成本。

该标准由多家单位共同编写，评审组由多所高校和研究院的专家组成。经过一天的审核，评审组提出修改意见并形成送审稿，顺利完成初审。这一标准的通过将促进焊接行业的绿色制造转型，并提升关键领域高端钢结构产品的制造质量与效率，增强我国焊接产业的核心竞争力。

🏷️ #钢结构 #焊接技术 #激光电弧 #团体标准 #国际竞争力

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📰 “焊将”比武，火花四溅！广东省焊工职业技能竞赛在珠举办

近日，广东省焊工职业技能竞赛在珠海举行，吸引了来自全省70余名焊工参赛。这场盛会由广东省制造业协会主办，标志着焊接领域的权威赛事，参赛队伍来自广州、深圳、佛山等多个城市，充分展现了该省焊接技能人才的强大实力。选手们在多项核心项目中竞逐，展示了扎实的基础和高超的实操能力。

竞赛采用“理论+实操”的综合赛制，选手需通过严苛的理论考试后，参与焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、压力容器组合焊等项目。比赛中，选手们精准调控参数，展现出优秀的技术水平，特别是在压力容器的焊接中，需面对多种工艺的挑战，确保焊接质量。

此次竞赛不仅是对焊工技能的检验，也是高技能人才培养成果的展示，契合了广东省制造业转型升级的需求。赛事旨在发掘和培养适应海工装备、核电等重点行业的焊接人才，为产业的发展注入新动能，推动高质量发展。

🏷️ #焊工 #技能竞赛 #制造业 #焊接技术 #高技能人才

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📰 改革者 正青春丨“顶级焊匠”如何拼出世界地标？

邱明辉是中建钢构江苏有限公司焊接培训中心主任，扎根焊接行业29年，获得全国五一劳动奖章。他在焊接技术上不断追求创新，强调理论学习与实践相结合，逐步成为首席焊接操作师。随着智能化浪潮的到来，邱明辉意识到焊接自动化的重要性，成立了劳模创新工作室，研发出便携式弧焊机器人，推动了焊接行业的技术进步。

近年来，越来越多的年轻焊工加入邱明辉的团队，利用机器编程替代传统手工作业，形成了“人机融合”的新模式。习近平总书记在全国人大会议上强调产业创新的重要性，邱明辉深感信心倍增，认为科技创新是传统制造向智能制造转型的关键。团队中的双栖人才正在推动焊接领域的改革与升级。

江苏泰州正在全力构建现代化产业体系，邱明辉认为一线产业工人迎来了最好的时代。通过深化改革与创新，焊接行业正朝着高质量发展迈进，展现出中国制造的强大潜力。邱明辉的故事不仅是个人奋斗的缩影，也是整个行业转型升级的生动体现。

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📰 瞄准百亿“无人化焊接”市场缺口，「昇视唯盛」获亿元加持，打造能看会焊的AI机器人 - 机器人大讲堂

上海昇视唯盛科技有限公司近日完成亿元新一轮融资，投资方包括多家机构。本轮融资将用于具身智能AI模型的迭代与市场推广。昇视唯盛成立于2020年，聚焦智能工业机器人研发，致力于将AI与3D视觉技术与传统工业机器人深度融合，提供高附加值的视觉机器人解决方案。

公司核心竞争力在于同时掌握并深度融合机器人本体、AI视觉与焊接工艺三项关键技术，形成了难以复制的护城河。昇视唯盛推出了多场景的智能焊接机器人系列，提升了生产效率和精度。此外，其自主移动机器人也实现了智能物料搬运，显著提高了作业效率。

焊接机器人市场正迎来发展机遇，制造业的转型升级与技术迭代驱动了智能化需求。昇视唯盛通过收购哈工现代，打通了机器人设计、AI模型与焊接工艺的数据链条，形成了独特的竞争优势。未来，昇视唯盛将继续加大技术投入，推动智能制造升级。

🏷️ #昇视唯盛 #智能机器人 #融资 #焊接工艺 #AI技术

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📰 瑞凌股份:300154瑞凌股份调研活动信息20251015

瑞凌股份于2025年10月15日举行了投资者调研活动，主要目的是了解行业状况、公司产品、技术及经营情况。调研中提到，全球焊接与切割设备市场主要由欧美日等发达国家主导，但随着国内技术水平的提升，瑞凌股份等企业逐渐具备国际竞争力，市场集中度有望提高。公司在逆变焊接技术方面积累了深厚的经验，未来将继续开发具有自主知识产权的新技术和产品。

在焊接设备行业的未来发展方向上，数字化、智能化和自动化是主要趋势。瑞凌股份在自主创新、品牌与渠道、品质与性价比等方面具有明显优势。公司通过经销商销售模式，结合数字化营销和线上销售，积极拓展市场。同时，瑞凌股份在焊接自动化和数字化焊机方面也取得了显著进展，拥有多项自主知识产权的技术。

此外，瑞凌股份的产品广泛应用于新能源、海洋工程、军工等多个行业，海外市场销售占比约为三分之一。公司正在建设智能制造产业园，提升生产制造水平，并计划与行业内优质企业进行战略合作，寻求并购重组机会，以扩大产业规模和提升品牌影响力。整体来看，瑞凌股份在焊接设备行业中展现出强大的市场竞争力和发展潜力。

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📰 效率提升超20% 船舶热丝埋弧自动焊团体标准落地

近日，由中船集团大连造船大船天津牵头制定的《船舶热丝埋弧自动焊焊接工艺规范》获得了中国工程建设焊接协会颁发的团体标准证书。这一标准的制定不仅展示了大船天津的技术创新能力，还将为造船焊接工艺带来显著变革。规范明确了热丝埋弧自动焊在船舶及海洋结构建造中的适用范围、技术参数与操作规范，能够有效提升船厂的核心制造能力，突破效率瓶颈，保障质量安全，降低成本，推动造船行业向数字化、自动化、智能化转型。

大船天津凭借深厚的技术积累与勇于突破的研发精神，再次以标准制定者的身份，为船舶工业高质量发展注入了新动能。为攻克热丝埋弧自动焊在船舶制造中面临的效率瓶颈与质量稳定性难题，大船天津组建了专业技术团队，开展了多轮现场试验与技术优化，取得了显著的成效。新工艺在保证焊接质量的同时，正面焊接效率提升20%以上，反面焊接效率提升约30%。

此次牵头制定团体标准，彰显了大船天津在行业标准化领域的深厚积淀。作为国家级高新技术企业，大船天津始终以引领行业技术创新为己任，参与多项团体标准的起草工作，积累了丰富的标准化经验。这些标准的实施，不仅填补了技术空白，更将创新成果转化为行业共同遵循的技术准则，为推动高端装备制造领域标准化水平提升贡献了力量。未来，大船天津将继续以创新为动力，推动更多技术成果转化为行业发展的新生产力。

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📰 Weldex 2025盛大开幕

2025年10月7日至10日，Weldex第24届俄罗斯国际焊接材料、设备及技术展览会与Fastenex国际紧固件展览会在莫斯科隆重举行。Weldex自2001年起成为俄罗斯最大的焊接展会，吸引了来自27个国家和76个地区的190多家参展商及7000余名观众。展会提供了一个行业交流的平台，解决商业难题并促进合作，同时也获得了权威机构的认可。

Weldex展会涵盖焊接设备、金属切割、工业机器人等多个领域，展商包括AURORA、DELTASVAR等知名企业。Fastenex则专注于紧固件行业，进一步扩大了行业覆盖范围。展会期间还将举办大师课和专题研讨会，观众可以学习前沿技术，提升专业技能。

此外，展会期间还将举办焊接行业专业竞赛，包括女焊工竞赛和全国焊接锦标赛，旨在推动技术创新与技能提升。展会的赞助商SKT-SERVICE LLC也为此次活动提供了支持，期待明年Weldex 2026的到来。

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