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📰 瞄准百亿“无人化焊接”市场缺口，「昇视唯盛」获亿元加持，打造能看会焊的AI机器人 - 机器人大讲堂

上海昇视唯盛科技有限公司近日完成亿元新一轮融资，投资方包括多家机构。本轮融资将用于具身智能AI模型的迭代与市场推广。昇视唯盛成立于2020年，聚焦智能工业机器人研发，致力于将AI与3D视觉技术与传统工业机器人深度融合，提供高附加值的视觉机器人解决方案。

公司核心竞争力在于同时掌握并深度融合机器人本体、AI视觉与焊接工艺三项关键技术，形成了难以复制的护城河。昇视唯盛推出了多场景的智能焊接机器人系列，提升了生产效率和精度。此外，其自主移动机器人也实现了智能物料搬运，显著提高了作业效率。

焊接机器人市场正迎来发展机遇，制造业的转型升级与技术迭代驱动了智能化需求。昇视唯盛通过收购哈工现代，打通了机器人设计、AI模型与焊接工艺的数据链条，形成了独特的竞争优势。未来，昇视唯盛将继续加大技术投入，推动智能制造升级。

🏷️ #昇视唯盛 #智能机器人 #融资 #焊接工艺 #AI技术

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📰 效率提升超20% 船舶热丝埋弧自动焊团体标准落地

近日，由中船集团大连造船大船天津牵头制定的《船舶热丝埋弧自动焊焊接工艺规范》获得了中国工程建设焊接协会颁发的团体标准证书。这一标准的制定不仅展示了大船天津的技术创新能力，还将为造船焊接工艺带来显著变革。规范明确了热丝埋弧自动焊在船舶及海洋结构建造中的适用范围、技术参数与操作规范，能够有效提升船厂的核心制造能力，突破效率瓶颈，保障质量安全，降低成本，推动造船行业向数字化、自动化、智能化转型。

大船天津凭借深厚的技术积累与勇于突破的研发精神，再次以标准制定者的身份，为船舶工业高质量发展注入了新动能。为攻克热丝埋弧自动焊在船舶制造中面临的效率瓶颈与质量稳定性难题，大船天津组建了专业技术团队，开展了多轮现场试验与技术优化，取得了显著的成效。新工艺在保证焊接质量的同时，正面焊接效率提升20%以上，反面焊接效率提升约30%。

此次牵头制定团体标准，彰显了大船天津在行业标准化领域的深厚积淀。作为国家级高新技术企业，大船天津始终以引领行业技术创新为己任，参与多项团体标准的起草工作，积累了丰富的标准化经验。这些标准的实施，不仅填补了技术空白，更将创新成果转化为行业共同遵循的技术准则，为推动高端装备制造领域标准化水平提升贡献了力量。未来，大船天津将继续以创新为动力，推动更多技术成果转化为行业发展的新生产力。

🏷️ #船舶制造 #焊接工艺 #技术创新 #标准化 #高质量发展

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