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📰 新锋龙锚定具身智能硬件研发和制造平台,多款产品已实现量产

优必选收购锋龙股份后,双方深化产业协同,锋龙设立全资子公司新锋龙,依托具身智能技术与精密制造积累,自研并量产机器人硬件,向整机厂商提供标准化产品与方案。产品涵盖舵机、冷却模组、电子皮肤、夹爪、灵巧手及配套设施;二指夹爪和仿生人面部舵机已量产,部分新品计划2027年量产。
新锋龙将整合优世界、优医疗业务,拓展消费与医疗场景:U1面向陪伴、养老及商用服务,优医疗聚焦脑健康与医康养。李拥军博士出任总经理,统筹研发、生产和销售。公司建设一体化硬件平台,强化自研、质量管控和规模制造,支撑优必选整机迭代,并向行业客户输出标准化方案,推动具身智能落地。

🏷️ #具身智能 #核心硬件 #人形机器人 #产业协同

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📰 增值税发票数据显示:今年前三季度广东人工智能产业发展动能充沛

广东省税务局利用增值税发票数据分析今年前三季度人工智能相关行业的购销情况。数据显示,行业基础不断夯实,核心技术转化加速,智能终端产品丰富,数实融合赋能效应快速释放,新质生产力积蓄势能持续增强。算力服务、集成电路制造、工业控制系统及传感器制造等领域销售收入实现显著增长,芯片、服务器、传感器等核心硬件供给能力提升,为大模型训练和智能算法落地提供硬件支撑,产业链自主配套体系逐步完善。作为产业创新核心,算法研发、数据服务、软件开发等高技术服务活力充沛,技术成果产业化落地节奏明显加快。算法模型、数据服务等领域销售同比增速较快,信息处理与存储支持、互联网数据服务、应用软件开发等子领域也呈现良好增长。深度学习推动智能驾驶、机器人、增材制造等领域技术跃迁,AI嵌入实体产品,终端产品品类持续扩展、场景适配性增强。前三季度全行业采购人工智能相关商品服务金额同比增长,制造业及纺织、家具等传统制造领域也呈现较大增幅,体现AI赋能实体经济的广度和深度。
此趋势显示,广东AI产业在算力、硬件、算法及应用场景方面协同推进,推动产业链各环节协同创新与融合应用,综合竞争力持续增强。

🏷️ #AI产业 #算力服务 #硬件升级 #产业融合 #数据服务

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📰 气候行动|从“零碳工厂”到“净零生态”:一家低压电气领军企业的绿色答卷-新华网

德力西电气自柳市起步,历经与施耐德电气合资,走出一条“本土智慧+国际视野”的绿色转型路径。依托长期积累的渠道和管理经验,企业将绿色视为长期竞争力,而非单纯成本,聚焦用电终端的节能与高效,推动制造端与产品端双向升级。通过自上而下的硬件改造与软件治理,先后在芜湖、温州、濮阳等基地实现零碳工厂与绿色工厂认证,并在2024年底实现运营层面碳中和,明确提出2030、2040、2050的净零路径。为扩大影响,德力西建立“净零生态共同体”,向供应链与渠道、乃至行业提供减碳方法论与培训,形成链主带动效应,推动全产业链绿色升级。其战略将减碳视为开源、节流、循环利用和文化建设的系统工程,逐步完善能源结构、提升能效、推进资源循环,并将碳中和理念融入企业文化与社会公益,成为传统制造业在“双碳”背景下的示范性转型案例。

🏷️ #低碳 #绿色制造 #净零 #产业生态 #可持续

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📰 南方财经网 - 南方财经全媒体集团

钢铁行业已从成长期进入成熟期,呈现“铁锈时代”的市场直观表现。成熟期并非衰退,而是强者恒强、结构重塑的窗口期,六大重构包括思想认知、库存采购、产品赛道、销售渠道、风控体系与产业生态。需求结构正在从建筑转向制造领域,建筑用钢比重下降,工业用钢上升,制造业成为新的主体;同时高强度、定制化、整体材料解决方案成为硬性门槈。下游需求变化呈现五个维度:总量下降、品种升级、质量要求提高、订单向小批量与定制化转变,以及外部环境对出口的挑战。企业在生产与经营上强调以效定产、协同攻关,期货工具作为风险管理与销售补充的手段,避免投机,优先对冲原材料成本,锁定价格在订单周期中的应用 increasingly 成为常态。业内呼吁在品种供给、国际化路径与工具运用等方面更贴近企业场景,推动期现协同落地,以提升抗风险能力并实现高质量发展。

🏷️ #钢铁 #期货 #风险管理 #定制化 #产业升级

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📰 以AI赋能产业提质增效 湖南省工业和信息化行业事务中心举办“推动人工智能+战略落地”专题培训-湖南政协新闻网

湖南省工业和信息化行业事务中心联合多方在华为湖南区域总部举办“把握AI发展机遇赋能产业提质增效”专题培训,近200名企业、科研院所、商协会代表参与。培训旨在将国家与全省“人工智能+”战略落地到企业、产业与场景,提升数字化转型与智能落地应用能力。专家解读湖南已印发的实施方案,聚焦科学技术、产业发展、消费提质、民生福祉、治理能力等五大重点领域及14个核心赛道,明确年度算力券、数据集建设与大模型研发等一揽子支持。发言人强调AI已深度融入产业链各环节,需顺势应变、因企施策、聚焦实干,形成可复制的落地经验。培训环节包含从战略、品牌、技术三维度的讲解,以及对华为算力网络、鸿蒙生态、国产化底座等布局的现场参观,展示六大领域百余款机器人与多样应用场景。未来湖南将继续围绕5大重点领域和14条核心赛道,推动“人工智能+”应用场景体系建设与实体经济深度融合,力促成为国家重要先进制造业高地。

🏷️ #人工智能 #产业升级 #数字化转型 #AI应用 #算力

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📰 从矿山到药厂,山东制造的AI故事正在发生

山东作为制造业大省,正在通过人工智能赋能制造业各环节,推动从技术到实际价值的转变。论坛展示了从药品生产、科研到发酵工艺、临床试验、合同审核等场景的AI落地应用,形成了“鲁南智擎”等私有化大模型与桌面智能体、知识库等工具,为企业日常经营提供支持。矿山领域的应用则强调长期可靠性与安全性,面临落地难、使用不佳等挑战,需建立覆盖人才、数据、工具链和高价值场景的综合体系,并通过企业级AI架构解决数据事实、业务语义与智能体行动的衔接。华为等企业提出的算力、模型工具和安全可控机制,以及阿里、科创达等合作,正在推动算力中心、AI平台、智能体应用等协同建设,形成“绿电-储能-智算”等一体化发展路径。未来,AI在制造业的作用正在从“会回答”向“能办事”转变,逐步渗透到安全生产、工艺优化、运营管理等关键环节,推动产业生态的持续丰富与升级。

🏷️ #智能制造 #大模型 #AI落地 #产业生态 #数据安全

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📰 锚定新一代智能制造主攻方向_数字快讯_数字中国建设峰会

当前世界局势复杂,百年变局加速推进,大国博弈向产业科技深度延展,制造业特别是先进制造业成为国际竞争主战场。人工智能被视为引领新一轮科技革命与产业变革的关键性技术,正在深刻改变制造业生产模式和经济形态。我国多次提出以新一代智能制造为主攻方向,推进制造业智能化、绿色化、融合化发展;并已取得显著成效。到9月,基础级智能工厂已达5.6万余家,先进级近1.3万家,卓越级500余家,领航级培育名单有15家;全球灯塔工厂中国大陆占比约43%。我国成为全球人工智能技术应用领先国家,规模以上制造业企业AI应用普及率超过30%,工业机器人新增装机量占全球比重超50%。新一代AI与先进制造深度融合,催生新一代智能制造,成为我国从制造大国向制造强国转型升级的核心引擎。为推进“人工智能+制造”,需深化在重点行业的场景应用,夯实工业数据底座,发展高水平模型,培育垂直场景与工业智能体,加速在原材料、装备制造、消费品、电子信息等领域的应用,提升生产效率,推动从局部到全流程的综合解决方案供给。企业是数智化转型的主体,应以龙头企业共享解决方案、推广轻量化行业方案、因企制宜制定个性化转型路径,帮助中小企业提升转型能力,推动产业链协同升级。同时,强化软硬件基础,提升自主可控能力,推动工业软件与硬件协同升级,培育原生型智能技术与服务体系,推动生成式AI向代理型AI转变。未来要在关键技术攻关、软件和装备智能化升级、以及制造业产业结构与企业形态的根本性转变上持续发力,确保制造业高质量发展与科技自立自强。

🏷️ #智能制造 #人工智能 #工业数据 #产业升级 #自主可控

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📰 【智库建言】打造“人工智能+制造”产业融合发展新高地

传统产业是经济发展的“压舱石”,其转型升级是构建现代化产业体系的关键。本文围绕打造“人工智能+制造”产业融合的新高地,提出以智能基础设施为支撑,以产业融合拓展应用空间,以创新生态激发活力,推动产业体系现代化水平提升。先从智能基础支撑入手,提升工业智能算力供给,完善工业互联网基础设施,开发行业数据资源,推动企业生产数据与设备数据的汇聚与智能决策应用。再聚焦优势产业融合,推动传统产业智能升级、装备制造向智能制造转型,培育人工智能制造新产业,形成以技术研发-产品制造-场景应用为链条的产业生态。然后深化场景创新应用,建设智能生产场景与示范生产线,拓展绿色制造、碳排放管理等应用,推动产业链协同与资源共享,降低数字化转型成本。最后完善创新生态体系与统筹协调保障,强化科技创新、人才培养与政策扶持,建立跨部门协同与区域协同机制,提升安全保障能力,营造稳定的人工智能赋能制造业发展环境。

🏷️ #智能制造 #产业融合 #创新生态 #数据安全 #绿色制造

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📰 优势行业领跑 重点产品稳增 宝鸡市人民政府

本季度以来,本市工业经济呈现稳中向好的态势。规模以上工业增加值同比增长7.2%,制造业增速达8.0%,显示出向新向优的高质量发展态势。为加快建设全国先进制造业名城,市委市政府把智能制造作为核心动力,通过树立标杆、深化推广、提升服务,推动企业“主动领航”,实现技术突破、生态协同与价值跃升,形成智能制造的新范式。工业技改投资同比提升14.8%,为制造业转型提供新动能。重点企业通过数智化改造提升生产效率与柔性生产能力,全面数字化体系与数字孪生应用不断落地,推动研发、生产、管理等环节全面信息化,提升质量管控和运维水平。8个月来,全市35个行业中22个实现同比增长,汽车制造业增速显著,达49.4%,并且高压开关板、传感器等重点产品产量持续上升,显示出投资支撑、结构优化和产能释放的综合效应。总体来看,工业经济稳步向好,重点领域和产品保持稳定增长。

🏷️ #智能制造 #工业投资 #制造业升级 #数智化 #产能提升

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📰 从39亿到45亿营收,山东药玻如何靠本土制造坐稳行业龙头?医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

本篇报告基于摩熵医药数据库对药用玻璃行业的全产业链数据与洞察,系统梳理行业竞争格局,提炼出从国际巨头到国内龙头的差异化成长路径。通过对肖特制药、格雷斯海姆和山东药玻三家标杆企业的战略定位、经营数据、产品矩阵、产能投资与能力壁垒等维度的深入分析,揭示国内药用玻璃企业在升级过程中的关键节点与可行路径。报告指出行业呈三梯队分层,各赛道存在差异化竞争,强调本土制造在提升产能、降低成本、优化本地化供应链方面的作用,帮助处于不同发展阶段的企业制定符合自身条件的升级策略。总体而言,药用玻璃行业正通过本土化制造与全球化标准的结合,推动高端化进程,形成竞争力的提升与市场份额的扩大。值得关注的是,行业开放性较高,信息来源多样,企业应加强自主判断与风险控制,以避免转载信息的不确定性带来的影响。

🏷️ #药用玻璃 #本土制造 #竞争格局 #升级路径 #产能投资

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📰 探转型新路!中山电商工作经验交流会召开,剑指高质量发展 - 新闻频道 - 中山网

中山市商务局组织召开全市电商工作经验交流会,汇聚市、区两级部门及各镇街负责人共议电商转型方向,推动行业高质量发展。依托中山制造业基础和特色产业集群,如灯饰、家电、五金、服装等,会上各镇街结合辖区实际分享培育电商主体的做法,借力省级跨境电商+产业带试点机遇推动制造企业触网转型,持续推进市级电子商务集聚区建设,聚焦园区运营与中小电商扶持,服务送到企业一线。面对品控、财税合规、品牌建设等难点,地方持续下沉辅导,破解发展堵点。当前电商进入合规重塑与格局重构的转型期,企业需从单纯追逐流量和短期销量转向以品质、合规、品牌为核心竞争力。会议梳理风险点,探讨提质增效举措,强调从规模扩张转向质量提升,规范发展与质量提升并驾齐驱,走品质化、品牌化发展道路。中山持续推进“电商+产业带”融合,制造企业线上布局带动国内外市场增长,全市超万家主体活跃,2026年前三季度网络零售额1021.9亿元,同比增长2.2%,位列全省第五。部分企业如霞湖世家、欧莱克电器、瑞吉食品等通过自有品牌和直播运营实现显著增长,2026年至今相关电商销售额与总额均显著提升。市商务局表示将继续联动各镇街和职能部门,完善电商生态与营商环境,培育更多自主品牌,为中山电商高质量发展再上新台阶提供全链条指导与服务。

🏷️ #电商转型 #自有品牌 #产业带 #合规发展 #高质量发展

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📰 张国清在吉林调研时强调 持续做大做强先进制造业 提升产业链自主可控水平

在吉林省调研先进制造业与高端科研仪器自主创新时,张国清强调要深入贯彻习近平总书记指示精神,落实党中央、国务院决策部署,坚持智能化、绿色化、融合化发展,持续做大做强先进制造业,提升产业链自主可控水平,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。他先后走访一汽集团、吉林石化、吉林化纤等企业,了解生产经营与研发创新,强调要加强科技与产业深度融合,强化企业创新主体地位,激励大企业加强基础研究,推动产学研协同攻关,实施制造业重点产业链高质量发展,加快突破关键核心和共性技术,夯实技术底座。同时,提出发展新一代智能制造,利用人工智能赋能研发、生产、管理,建设高质量数据集,培育行业垂直模型与智能体,促成规模化工业应用场景。通过技术改造、工艺升级与设备更新等手段,推动数智与绿色技术在传统产业中的广泛应用,提升产业焕新升级水平。还强调国有企业要聚焦主责主业,推动融通创新、应用集成与要素聚集,增强产业链供应链韧性与竞争力。对高端科研仪器研究机构的调研提出加强基础理论研究,充分发挥国家实验室与科技领军力量,通过硬件、软件、标准和专利协同布局,提升整机与关键部件的研制能力,促进自主研发产品的推广应用,形成用研互促、迭代升级的良性循环。

🏷️ #制造业 #创新 #智能制造 #科研仪器 #产业链

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📰 第二批制造业数字化转型促进中心建设主体名单公布 25家上榜

工信部公布第二批制造业数字化转型促进中心建设主体名单,共25家单位入选,强调加强指导支持与常态化管理,突出人工智能赋能,深耕行业、扎根区域、辐射全国,助力中小企业数智化转型。名单覆盖多省市及行业,涉及航空、食品、医药、机械、电子信息、石化化工、汽车、钢铁、有色等领域,体现区域协同与产业链协同创新。各主体将围绕聚能+赋能,参与数字园区建设、新型技术改造、集群融合等工作,推动典型经验总结与推广,并建立动态评估机制,提升制造业数字化转型的广度和深度。

🏷️ #制造业 #数字化 #赋能 #人工智能 #产业链

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📰 【深圳特区报】全省先进制造业大会在深圳企业、行业协会引发热烈反响 实干争先为高质量发展注入创新动能

10月9日,广州召开全省先进制造业大会,聚焦智能化、绿色化、融合化发展,部署制造强省建设,夯实实体经济根基。大会强调人工智能深度赋能制造业,欣旺达等企业分享AI在研发、制造、供应链的全链路应用,推动“AI+制造”落地与转型样本的探索。深圳科创企业以多模态感知、人机交互、自主决策等能力为底座,推动具身智能在工业场景的落地应用;数字华夏提出以场景驱动的务实态度,助力制造业智能化跃升。另有创想三维、冠旭电子等企业从增材制造、耳机细分市场到全球布局,持续以技术创新提升核心竞争力。大会还强调产业生态建设、材料与数据治理、行业协会作用等,推动大中小企业协同发展,建立场景牵引、技术攻关、产品迭代、市场反馈闭环,促进智能制造在粤港澳大湾区的全面落地,为广东制造业高质量发展注入新动能。

🏷️ #智能化 #制造业 #AI+制造 #粤港澳大湾区 #产业生态

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📰 四位一体筑牢根基,大亚圣象集团推动木业制造质变

在我国推动传统轻工制造业数字化改造、绿色化升级的大背景下,木业产业正加速摆脱传统粗放的生产模式。长久以来,地板、人造板制造留给外界的印象,多是粉尘嘈杂的车间,产品品质高度依赖老师傅个人实操经验,人为判断带来的偏差,长期制约行业品质稳定性提升。在这一转型浪潮中,大亚圣象作为国内木业家居龙头企业,深耕行业三十余年,正以数字化品控联动材料技术攻坚与行业标准共建,逐步完成从经验驱动向系统数字化驱动的产业跃迁。走进大亚圣象智能生产基地,依靠人工肉眼甄别板材瑕疵的生产场景已成为过去。集团布局多处自有制造基地与智能化工厂,搭建起覆盖原料处理、加工成型、成品检测全流程的智能制造体系。在检测工位,数字化系统自动扫描板面,划痕、杂质、鼓泡等细微瑕疵均可被毫秒级识别标记。板材环保指标、物理性能方面,操作人员状态与主观判断干扰将大幅减少,配合持续的设备改造、工艺迭代与精益生产管理,以自动化硬件和数字系统把好产品品质的第一道关口。制造业高质量发展,硬件升级之外离不开底层材料技术的持续突破。大亚圣象是行业内较早开展产业化探索的先行者,企业在产业发展初期便引入德国、意大利等先进生产线,补齐国内木业工业化生产的装备短板。在此基础上,企业持续攻坚绿色胶黏剂核心技术,联合北京林业大学等科研机构,将木质素无醛胶黏剂的实验室成果应用于多层实木复合地板的基材和贴面中。与此同时,企业携手中国林科院林化所推进豆粕基生物胶黏剂的研发与示范推广,相关技术已通过省级项目验收,在行业普遍追赶主流环保标准之时,提前布局下一代无醛低醛材料路线,攻克绿色板材大批量稳定生产的工艺难题。技术创新成果,进一步转化为行业发展的标准话语权。大亚圣象深度参与《绿色产品评价 人造板和木质地板》等多项国家、行业标准的起草编制工作。依托博士后科研工作站、省级技术研发中心、行业内首批通过国家认可的地板实验室等创新平台,企业携手国内林业高校搭建产学研科创体系,累计取得数百项与地板、人造板、智能制造相关的授权专利。而从实验室到生产线,从技术突破到标准共建,背后离不开久久为功的人才沉淀。早在2007年,大亚圣象便着手布局企业大学建设,将生产、运维、研发经验沉淀为标准化课程,覆盖工厂、研发及全国经销体系,为智能制造落地与企业长期发展筑牢人才根基。从被动执行行业标准到参与规则共建,正是企业制造硬实力的直观体现,也为国内木业行业整体品质提升提供参考。传统木业撕掉粗放标签,绝非单点设备或者单项技术就能够实现。对大亚圣象而言,智能工厂是硬件底座,材料技术革新是内核动力,标准共建彰显行业责任,成熟的人才培育体系,则保障所有创新成果落地生根。大亚圣象的转型探索,是国内轻工木业产业数字化、绿色化改造的缩影,也为传统实体制造企业高质量发展提供可借鉴的实践样本。(免责声明:此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯,仅代表作者个人观点,与本网无关。仅供读者参考,并请自行核实相关内容。)

🏷️ #数字化 #绿色化 #地板 #地板制造 #产学研

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📰 15000次循环与PPB级缺陷率背后:电池行业为何开始重估制造能力

本次国家层面发布的《新型电池产业发展“十五五”规划》将技术创新、产业组织、应用场景、全球供应链协同及回收利用整合在同一产业地图上,强调从单一性能竞争向耐久、安全、一致性与全生命周期管理的综合竞争转变。规划提出到2030年实现长寿命锂电池循环15000次与PPB级缺陷率两大目标,分别对应耐久性与制造一致性,凸显材料批次稳定性、设备精度、工艺窗口、检测与数据追溯等环节对最终交付和客户认可的决定性影响。全固态电池的产业化虽被看作重要示范,但规模化并未等同于全面替代液态锂电,规模口径、出货量需进一步明晰,且界面稳定性、成本与良率仍需跨批次长期验证,因此规划的影响并非只改变电芯企业格局,而是要求材料供应、设备、检测与数字化服务等多方协同,提升对客户认证、订单交付和产能利用的全链路可靠性。未来还需关注四组关键变量:测试口径与落地、缺陷口径与检测方法、从样品到稳定产线的落地能力,以及回收与梯次利用海外本地化能否形成持续订单。真正的行业价值在于将材料稳定性、制造一致性、客户交付与生命周期责任连接起来,而非单纯追求某一项技术的短期热度。

🏷️ #新型电池 #全固态 #产业链 #质量管理 #回收利用

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📰 3D打印市场迎来爆单潮 增材制造全面进入规模化应用新周期 - 中国工业新闻网

深圳拓竹科技展厅展现了3D打印(增材制造)在工业到民用的全面扩展。消费级产品通过品牌APP即可定制,门槛显著降低;工业和航空航天等高端领域的应用正逐步落地,增材制造从“可选”走向“必选”。行业经历样机试制、工艺迭代和场景验证,正进入规模化应用新周期。产业产量和出口快速增长,资本市场对龙头企业热度高涨,港股上市的创想三维成为消费级龙头代表;同时多家工业级企业在谋求上市与并购,推动全球化与产能扩张。未来发展将聚焦高性能核心器件、粉末材料、工艺算法,以及软硬件协同升级,提升自动化、在线监测和自适应控制能力;行业竞争将从单纯硬件堆砌转向算法赋能和全流程质控,形成“硬件底盘+智能软件+生态体系”的综合优势。拓竹科技的实践体现了行业智能化转型的方向:通过多传感器融合、自动校准和缺陷纠错等技术,降低调试门槛,实现自动调参、智能质控与可制造模型处理,推动从设计到成品的一体化高效生产。全球市场方面,国产金属增材设备海外订单首次超越国内,交付周期、性价比与稳定性成为核心竞争力,全球化成为行业增长引擎。未来仍需提升国际标准话语权与全球协同能力。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #产业升级 #全球化 #智能化

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📰 21评论丨工业利润两位数增长,新动能强势领跑

国家统计数据显示,1—8月规模以上工业企业营业收入同比增长6.6%,利润同比增长15.7%,工业利润延续两位数增长态势。结构上,高技术制造业成为利润主力,利润同比增幅达到54.7%,建设成为推动工业利润增长的核心力量,上游资源价格上涨也带动相关行业利润快速改善。新质生产力如算力芯片、光通信、智能终端等正在从技术概念转化为实际产业利润,电子行业对利润的拉动尤为显著,芯片到整机、材料到器件的产业链呈现协同增长态势,推动工业经济向中高端迈进。光纤、高性能服务器等领域因AI大模型训练与推理需求爆发实现利润倍增,算力基础设施建设带来光通信与高性能计算的链式扩张。同时,高端仪器与医疗装备国产化替代加速,原材料制造业利润快速增长为总量提供支撑。相对而言,上游资源利润增幅更多来自价格因素,且具周期性,未来风险取决于全球大宗商品价格与供需格局。部分传统中下游制造业利润承压,行业分化明显,利润修复的广度与均衡性尚需提升。未来需要通过扩内需、优化供给、推动新旧动能接续转换,提升内生动力;同时深化AI+制造等行动,推动产业链协同创新,让高技术制造业引领作用扩散至更多制造业子行业,形成链式扩散效应。

🏷️ #产业利润 #高技术制造 #算力芯片 #AI制造 #内需扩围

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📰 辽宁日报

日本新版《输出贸易管理令》正式落地,对中国高端制造业实施更严格的技术封锁。五轴联动数控机床对华出口从“批量许可”改为“一单一审”,审批周期由15天延长至45-180天,关键领域订单驳回率超过80%。五轴机床被誉为“工业母机皇冠上的明珠”,用于加工航空发动机叶片、精密模具和半导体部件的核心装备。此举被视为日本通过技术壁垒遏制中国产业升级、维持自身垄断。与此同时,日本关闭进口通道,反倒促使国内企业转向国产供应链,为本土机床产业带来宝贵的实战机会。如今国产机床已呈现显著进步:五轴机床国产化率自2015年的6%跃升至2025年的近60%,科德数控整机国产化率超过90%,核心部件实现自主可控;C919大飞机七成钛合金结构件由国产五轴设备加工成型。五轴联动曾经的“卡脖子”技术,现成为中国高端制造的入场券。尽管与国际水平仍有差距,需长期积累高精度、核心零件配合、数控算法等方面的能力,但通过扩大市场应用、推动规模化使用,反而能加速技术迭代、工艺改进与品质提升。日方封锁不仅冲击中国市场,也使日本在全球第一大海外市场上失去稳定支撑,部分头部企业市场份额下降、营收承压。由此可见,封锁永远阻挡不了中国的产业升级,反而会促成自主供应链的正向循环,这场“自伤”式封锁最终只会让日本付出更大代价。

🏷️ #五轴机床 #国产化 #技术封锁 #产业升级 #自主创新

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📰 让 AI 在真实场景里工作——神州数码亮相2026云栖大会-CSDN.NET

本次云栖大会以“智以致用”为主题,聚焦将人工智能嵌入真实业务和产业场景。文章指出,AI竞争的关键已由“技术是否可得”转向“场景落地”,在模型与算力普及的基础上,产业价值在于能否将 AI 融入具体业务、贯通真实流程,并实现可度量的产出。神州数码定位为企业级 AI 的落地推动者,提出“AI for Process”方法论,通过业务、管理、技术三维耦合,推动流程体系持续演进,将 AI 从单点工具转变为贯穿流程的系统能力。与阿里云等伙伴深化合作,利用自身行业理解与全栈服务能力,将伙伴产品转化为可落地、可运营、可衡量的客户场景,并通过千帆计划带动更多生态伙伴共赢。大会期间,神州数码展示了面向制造业的“点—线—面”三阶 AI 落地路径,并强调企业需要构建面向原生 AI 流程的操作系统,重塑 Workflow、治理知识、连接 Agent、沉淀经验。神州数码借助问学平台实现从数据汇聚到根因分析的全流程自动化,推动从“全程人工”向“AI 增强决策”的转变,同时与阿里云签署多项合作和授牌,持续深化产品生态。未来将以“AI for Process”为导向,扩大在真实产业场景的落地与效能。

🏷️ #AI落地 #AI_for_Process #产业场景 #云栖大会 #神州数码

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