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📰 数智赋能锻造钢铁新质生产力——记全国工人先锋号获得者山钢永锋临港公司智控中心—中国钢铁新闻网
山钢永锋临港公司智控中心通过数字化、智能化手段打造钢铁产业的“工业大脑”，以党建为统领、绿色低碳为导向，推动工业互联网与实体经济深度融合，成为行业的示范标杆。中心围绕国家“十五五”政策，建立“两横两纵两中心”信息化架构，搭建覆盖生产到成本的工业互联网平台，实现全工序数据采集与智能管控，关键工序数控化率达90%、设备数字化率达95%、人均年产钢量高达2200吨，并建成国家级智能工厂与5G工厂。以环保AI模型和能源协同调度提升能效，围绕绿色低碳发展形成闭环管理，能效提升显著，入选“双碳最佳实践能效标杆示范企业”。通过跨部门协同、持续的技术攻关，形成可复制的数字化转型路径，打造出“永锋样板”。该团队以政治素养、专业能力、创新精神为基础，推进智能化、绿色化、融合化发展，为制造强国与钢铁行业高质量发展贡献前锋力量。
🏷️ #智能化 #绿色低碳 #工业互联网 #数字化转型 #样板
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📰 数智赋能锻造钢铁新质生产力——记全国工人先锋号获得者山钢永锋临港公司智控中心—中国钢铁新闻网
山钢永锋临港公司智控中心通过数字化、智能化手段打造钢铁产业的“工业大脑”，以党建为统领、绿色低碳为导向，推动工业互联网与实体经济深度融合，成为行业的示范标杆。中心围绕国家“十五五”政策，建立“两横两纵两中心”信息化架构，搭建覆盖生产到成本的工业互联网平台，实现全工序数据采集与智能管控，关键工序数控化率达90%、设备数字化率达95%、人均年产钢量高达2200吨，并建成国家级智能工厂与5G工厂。以环保AI模型和能源协同调度提升能效，围绕绿色低碳发展形成闭环管理，能效提升显著，入选“双碳最佳实践能效标杆示范企业”。通过跨部门协同、持续的技术攻关，形成可复制的数字化转型路径，打造出“永锋样板”。该团队以政治素养、专业能力、创新精神为基础，推进智能化、绿色化、融合化发展，为制造强国与钢铁行业高质量发展贡献前锋力量。
🏷️ #智能化 #绿色低碳 #工业互联网 #数字化转型 #样板
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📰 【视频】当AI给制造业装上数智“大脑”！佛山企业效率提升有何奥秘？
腾一科技以数字化为基础、以AI为引擎，为佛山中小企业提供全链条、全场景的数智化转型服务，成为推动本地制造业高质量发展的重要样本。通过“数字化底座+AI赋能+全链条服务”模式，公司实现生产环节的智能化改进：海量数据实时处理、快速生成窑炉设计方案与核心参数，原本需数人天的工作在半小时内完成，人力成本下降显著。该公司已打造行业首个AI工业化应用矩阵，覆盖智能排产、数据洞察、质量追溯等八大融合应用，落地30余个制造业场景，帮助企业提升效率、缩短生产周期、提升响应速度。腾一科技在佛山已服务100多家企业，构建30多家标杆数字化工厂，并推动13家企业通过智能数字化车间认定，示范作用突出。通过先免费探索需求和可行性、再进入合作的模式，有效降低企业转型顾虑，提升信心。佛山制造业在数智转型中已显现成效，数字化转型覆盖率显著提升，涌现出灯塔工厂和多领域标杆，数智大脑正为制造业注入新的生产力。
🏷️ #数字化 #AI赋能 #制造业 #工业互联网 #创新应用
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📰 【视频】当AI给制造业装上数智“大脑”！佛山企业效率提升有何奥秘？
腾一科技以数字化为基础、以AI为引擎，为佛山中小企业提供全链条、全场景的数智化转型服务，成为推动本地制造业高质量发展的重要样本。通过“数字化底座+AI赋能+全链条服务”模式，公司实现生产环节的智能化改进：海量数据实时处理、快速生成窑炉设计方案与核心参数，原本需数人天的工作在半小时内完成，人力成本下降显著。该公司已打造行业首个AI工业化应用矩阵，覆盖智能排产、数据洞察、质量追溯等八大融合应用，落地30余个制造业场景，帮助企业提升效率、缩短生产周期、提升响应速度。腾一科技在佛山已服务100多家企业，构建30多家标杆数字化工厂，并推动13家企业通过智能数字化车间认定，示范作用突出。通过先免费探索需求和可行性、再进入合作的模式，有效降低企业转型顾虑，提升信心。佛山制造业在数智转型中已显现成效，数字化转型覆盖率显著提升，涌现出灯塔工厂和多领域标杆，数智大脑正为制造业注入新的生产力。
🏷️ #数字化 #AI赋能 #制造业 #工业互联网 #创新应用
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📰 延锋国际与银河通用机器人达成战略合作-汽车资讯-盖世汽车社区
4月15日，延锋国际与银河通用机器人正式签署战略合作协议，聚焦智能制造与具身智能深度融合，围绕工业场景规模化落地展开全方位协同，推动机器人从自动化执行迈向自主决策与柔性作业的跨越。
双方将以银河星脑具身大模型与银河星坊机器人本体为核心，整合延锋在制造体系、质量控制及全球布局的积累，突破汽车零部件制造中高精度加工与柔性作业等场景的智能化瓶颈，推动制造范式升级并构建可复制的产业生态。
此外，银河通用上海子公司将深度参与延锋国际智造能力中心具身智能训练场景的挖掘与建设，联手探索工业级机器人产品生态与全产业链协同机制，面向全球制造业转型，推出可输出的智能工厂解决方案与行业标准，助力从“自动化”向“智能化”升级。
🏷️ #具身智能 #智能制造 #工业机器人 #全球布局 #产业生态
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📰 延锋国际与银河通用机器人达成战略合作-汽车资讯-盖世汽车社区
4月15日，延锋国际与银河通用机器人正式签署战略合作协议，聚焦智能制造与具身智能深度融合，围绕工业场景规模化落地展开全方位协同，推动机器人从自动化执行迈向自主决策与柔性作业的跨越。
双方将以银河星脑具身大模型与银河星坊机器人本体为核心，整合延锋在制造体系、质量控制及全球布局的积累，突破汽车零部件制造中高精度加工与柔性作业等场景的智能化瓶颈，推动制造范式升级并构建可复制的产业生态。
此外，银河通用上海子公司将深度参与延锋国际智造能力中心具身智能训练场景的挖掘与建设，联手探索工业级机器人产品生态与全产业链协同机制，面向全球制造业转型，推出可输出的智能工厂解决方案与行业标准，助力从“自动化”向“智能化”升级。
🏷️ #具身智能 #智能制造 #工业机器人 #全球布局 #产业生态
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📰 湖北汽车行业首家5G-A工厂拥有超级大脑
湖北荆州恒隆汽车零部件制造有限公司成为省内首家实现5G-A全连接工厂的案例。通过将AGV（自动导向车）与云端“大脑”连接，车辆运输从依赖固定标记的传统导航，转为实时云端计算的动态路径规划，显著提升仓储效率与安全性。4台AGV在2700平方米的仓库中实现无人工干预的物料搬运，年节约成本超百万元，作业效率提升超过40%。仓库内货物通过无源物联标签实现定位与追踪，标签靠5G-A基站的电磁波触发激活，形成可感知、可交互的智能节点，支持无人化、自动化的全流程数字化管理。网络方面，工厂内实时网速峰值达到1.6Gb/s，且5G-A在容量、时延、定位、可靠性等方面显著提升，时延可稳定控制在20毫秒内，确保机器人指令快速、确定性传达。未来将有更多工厂引入5G-A，加速中国制造的提质增效与创新升级。
🏷️ #智慧仓储 #5GA #工业互联 #AGV #制造升级
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📰 湖北汽车行业首家5G-A工厂拥有超级大脑
湖北荆州恒隆汽车零部件制造有限公司成为省内首家实现5G-A全连接工厂的案例。通过将AGV（自动导向车）与云端“大脑”连接，车辆运输从依赖固定标记的传统导航，转为实时云端计算的动态路径规划，显著提升仓储效率与安全性。4台AGV在2700平方米的仓库中实现无人工干预的物料搬运，年节约成本超百万元，作业效率提升超过40%。仓库内货物通过无源物联标签实现定位与追踪，标签靠5G-A基站的电磁波触发激活，形成可感知、可交互的智能节点，支持无人化、自动化的全流程数字化管理。网络方面，工厂内实时网速峰值达到1.6Gb/s，且5G-A在容量、时延、定位、可靠性等方面显著提升，时延可稳定控制在20毫秒内，确保机器人指令快速、确定性传达。未来将有更多工厂引入5G-A，加速中国制造的提质增效与创新升级。
🏷️ #智慧仓储 #5GA #工业互联 #AGV #制造升级
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📰 油价不再是唯一变量：一座石化大市的智能转型 - 21经济网
宁波作为制造业重镇，石化化工行业是支柱，推动数字化转型成为提升产业竞争力的关键。文章通过镇海炼化基地等现场，展示机器人在球罐检验中的应用，打磨与检测机器人协同作业显著缩短检验时间，减少脚手架搭设时间，提升安全性与效率，初步实现降本增效。宁波石化转型不仅是技术升级，更是在全球能源格局波动下观察城市经济韧性的标本。AI在流程型工业中的落地面临门槛，需建立工业大脑与场景化落地路径，强调对设备、车间、企业级别的系统化智能化治理。中控技术、镇海炼化、万华化学等企业已在时序大模型、故障预测、智能分析等方面取得突破，形成对生产安全、质量与成本的综合优化。同时，浙江及宁波在构建石化场景图谱、数据要素清单和一图四清单方面持续推进，面临数据治理、核心技术突破和中小企业能力薄弱等挑战。未来，宁波将以数据价值释放为核心，持续迭代高质量数据集，推进石化行业的数字化车间、智能工厂和未来工厂建设，推动绿色化与融合化发展， aspirations 为实现万亿级绿色石化集群与全域工业智能化的协同发展。
🏷️ #石化数字化 #工业大脑 #时序大模型 #AI应用 #宁波发展
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📰 油价不再是唯一变量：一座石化大市的智能转型 - 21经济网
宁波作为制造业重镇，石化化工行业是支柱，推动数字化转型成为提升产业竞争力的关键。文章通过镇海炼化基地等现场，展示机器人在球罐检验中的应用，打磨与检测机器人协同作业显著缩短检验时间，减少脚手架搭设时间，提升安全性与效率，初步实现降本增效。宁波石化转型不仅是技术升级，更是在全球能源格局波动下观察城市经济韧性的标本。AI在流程型工业中的落地面临门槛，需建立工业大脑与场景化落地路径，强调对设备、车间、企业级别的系统化智能化治理。中控技术、镇海炼化、万华化学等企业已在时序大模型、故障预测、智能分析等方面取得突破，形成对生产安全、质量与成本的综合优化。同时，浙江及宁波在构建石化场景图谱、数据要素清单和一图四清单方面持续推进，面临数据治理、核心技术突破和中小企业能力薄弱等挑战。未来，宁波将以数据价值释放为核心，持续迭代高质量数据集，推进石化行业的数字化车间、智能工厂和未来工厂建设，推动绿色化与融合化发展， aspirations 为实现万亿级绿色石化集群与全域工业智能化的协同发展。
🏷️ #石化数字化 #工业大脑 #时序大模型 #AI应用 #宁波发展
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📰 河北加快推进制造业数智化转型
河北省将以人工智能在制造业的规模化应用为牵引，持续推进制造业的数智化转型和高质量发展。重点在于推动AI与制造业深度融合，培育3到5个行业领先的工业大模型，开展“百模赋百景”等应用，促进大模型在钢铁、化工、医药、装备等行业的落地与示范，形成100个人工智能应用典型案例。通过龙头企业数字化转型与产业链协同，构建高质量工业数据集、产业大脑和数字园区，推动模数共振、金融协同及园区创新，提升集群企业的数智化水平。加强数字化转型标杆企业培育，建设100家先进级智能工厂、争创国家卓越级与领航级工厂，同时推动8000项数字化转型重点项目，以及省级行业产业大脑和产业园区建设，以“揭榜挂帅”方式促进企业数字化集成创新。面向中小企业，加大上云用数赋智力度，全年新增上云企业1万家，完善工业互联网平台体系、开展5G+工业互联网场景建设，提升信息安全能力与网络安全评估水平。通过专家委员会和数字化转型促进中心等智库与服务体系，为企业提供评估、方案开发和档案管理等专业化服务，推动制造业在2025年前实现更高水平的数字化转型与智能化应用。
🏷️ #制造业数字化 #人工智能 #工业大模型 #数字园区 #产业大脑
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📰 河北加快推进制造业数智化转型
河北省将以人工智能在制造业的规模化应用为牵引，持续推进制造业的数智化转型和高质量发展。重点在于推动AI与制造业深度融合，培育3到5个行业领先的工业大模型，开展“百模赋百景”等应用，促进大模型在钢铁、化工、医药、装备等行业的落地与示范，形成100个人工智能应用典型案例。通过龙头企业数字化转型与产业链协同，构建高质量工业数据集、产业大脑和数字园区，推动模数共振、金融协同及园区创新，提升集群企业的数智化水平。加强数字化转型标杆企业培育，建设100家先进级智能工厂、争创国家卓越级与领航级工厂，同时推动8000项数字化转型重点项目，以及省级行业产业大脑和产业园区建设，以“揭榜挂帅”方式促进企业数字化集成创新。面向中小企业，加大上云用数赋智力度，全年新增上云企业1万家，完善工业互联网平台体系、开展5G+工业互联网场景建设，提升信息安全能力与网络安全评估水平。通过专家委员会和数字化转型促进中心等智库与服务体系，为企业提供评估、方案开发和档案管理等专业化服务，推动制造业在2025年前实现更高水平的数字化转型与智能化应用。
🏷️ #制造业数字化 #人工智能 #工业大模型 #数字园区 #产业大脑
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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖
通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出
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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖
通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出
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📰 空调遇上AI革命 TCL坐上行业第一桌-证券之星
空调行业正进入以AI为驱动的Deepseek时代，以TCL AI空调为代表的新产品通过将AI嵌入研发、生产和用户体验，重塑了行业竞争格局。TCL以“空气第一性原理”为出发点，超越单纯控温的思路，推出AI睡眠、AI舒适、AI新风等功能，解决睡眠质量与空气品质的痛点，提升用户体验的同时带来销量增长。广州智能制造基地投入高达20亿元，打造3座全柔性黑灯工厂、全球AI超算中心、线平衡智能体等，形成184个感知点位的工业级多模态大模型，可以毫秒级发现并解决产线瓶颈，显著提高产线人均产能与质量控制。AI在空调的价值体现，不仅在于技术创新，更在于落地到产品与生产链的实用性与成本效益。通过看不见的幕后功夫，TCL实现了从“被动调温”到“主动服务”的体验跃迁，推动全球市场的扩张与行业格局的重塑，揭示了制造业在AI时代的全新竞争范式。
🏷️ #AI空调 #第一桌 #智能制造 #睡眠空调 #工业大脑
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📰 空调遇上AI革命 TCL坐上行业第一桌-证券之星
空调行业正进入以AI为驱动的Deepseek时代，以TCL AI空调为代表的新产品通过将AI嵌入研发、生产和用户体验，重塑了行业竞争格局。TCL以“空气第一性原理”为出发点，超越单纯控温的思路，推出AI睡眠、AI舒适、AI新风等功能，解决睡眠质量与空气品质的痛点，提升用户体验的同时带来销量增长。广州智能制造基地投入高达20亿元，打造3座全柔性黑灯工厂、全球AI超算中心、线平衡智能体等，形成184个感知点位的工业级多模态大模型，可以毫秒级发现并解决产线瓶颈，显著提高产线人均产能与质量控制。AI在空调的价值体现，不仅在于技术创新，更在于落地到产品与生产链的实用性与成本效益。通过看不见的幕后功夫，TCL实现了从“被动调温”到“主动服务”的体验跃迁，推动全球市场的扩张与行业格局的重塑，揭示了制造业在AI时代的全新竞争范式。
🏷️ #AI空调 #第一桌 #智能制造 #睡眠空调 #工业大脑
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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端
美的集团在2025年实现营收4585亿元，同比增长12.1%，归母净利润439.5亿元，双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动，推动向AI原生科技集团转型，建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构，在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元，同比增长17.5%，多项工业品类市场领先，机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体，提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案，显著降低应用门槛，全年等效节省工时超1500万小时，减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位， AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面，2025年全品类超5亿台具备联网能力，全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署，超1.5亿智能用户接入，形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用，同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元，现金分红持续，未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。
🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化
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📰 加速AI场景化落地 美的2025年营收、净利双增_《财经》客户端
美的集团在2025年实现营收4585亿元，同比增长12.1%，归母净利润439.5亿元，双位数增长态势明显。公司以AI为核心驱动，推动向AI原生科技集团转型，建设“家庭大脑+工厂大脑”双枢纽架构，在ToB与ToC领域均取得显著进展。ToB方面实现收入1228亿元，同比增长17.5%，多项工业品类市场领先，机器人、磁悬浮离心机、商用多联机等领域表现突出。通过组建超400人的AI研发团队和每日运行的13000多个智能体，提供从底层技术到场景落地的一站式AI解决方案，显著降低应用门槛，全年等效节省工时超1500万小时，减少成本7亿元。智慧建筑、工业AI解决方案在行业内处于领先地位， AI在暖通、电梯等细分领域市占率居首。智慧家居方面，2025年全品类超5亿台具备联网能力，全球1.4亿台智能家电完成AI功能部署，超1.5亿智能用户接入，形成“感知-学习-决策-执行”的全闭环。公司还推进人形机器人与AI算法优化物流链路等落地应用，同时在研发与资本层面规划未来三年投入超600亿元，现金分红持续，未来将实现AI全面落地与全球化科技集团转型。该战略被业界视为AI贯穿研发、生产、营销与服务全流程的全面升级。
🏷️ #AI转型 #智慧家居 #工业AI #ToB增长 #全球化
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📰 加快促进制造业“智改数转网联”·重庆日报数字报
文章围绕重庆制造业的数字化转型与“人工智能+制造”策略展开，聚焦如何在全球竞争中构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。通过专家观点，提出三大方向推进：一是打牢硬件底座与算力体系，提升感知、控制与数据协同能力，推动5G、工业光网、传感器等基础设施规模部署，打破数据孤岛，形成端边云协同的数字化基础；二是强化数据要素与智能装备的自主可控，提升关键装备和工业软件国产化水平，培育“数据底座”“行业智能体”，推动制造全链条的智能化协同；三是以场景驱动的协同应用与示范，建设未来工厂、产业大脑，推动智能设计、柔性生产、供应链协同等全环节渗透，并通过示范区推广形成可复制的智能改造方案。文章还强调在网络化联接方面，需构建强劲的算力与工业互联网平台，推动“端边云”协同、行业-区域融合、设备系统深度连通，并通过工业大模型与知识图谱等技术，带动传统制造业向高端化、绿色化、智能化转型，形成以数据驱动的产业生态。总体而言，重庆以“33618”现代制造业集群为核心，推动技术创新、场景落地和产业生态建设三位一体，力争打造具有国际竞争力的先进制造业中心。
🏷️ #制造业数字化 #人工智能制造 #工业互联网 #未来工厂 #产业大脑
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📰 加快促进制造业“智改数转网联”·重庆日报数字报
文章围绕重庆制造业的数字化转型与“人工智能+制造”策略展开，聚焦如何在全球竞争中构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。通过专家观点，提出三大方向推进：一是打牢硬件底座与算力体系，提升感知、控制与数据协同能力，推动5G、工业光网、传感器等基础设施规模部署，打破数据孤岛，形成端边云协同的数字化基础；二是强化数据要素与智能装备的自主可控，提升关键装备和工业软件国产化水平，培育“数据底座”“行业智能体”，推动制造全链条的智能化协同；三是以场景驱动的协同应用与示范，建设未来工厂、产业大脑，推动智能设计、柔性生产、供应链协同等全环节渗透，并通过示范区推广形成可复制的智能改造方案。文章还强调在网络化联接方面，需构建强劲的算力与工业互联网平台，推动“端边云”协同、行业-区域融合、设备系统深度连通，并通过工业大模型与知识图谱等技术，带动传统制造业向高端化、绿色化、智能化转型，形成以数据驱动的产业生态。总体而言，重庆以“33618”现代制造业集群为核心，推动技术创新、场景落地和产业生态建设三位一体，力争打造具有国际竞争力的先进制造业中心。
🏷️ #制造业数字化 #人工智能制造 #工业互联网 #未来工厂 #产业大脑
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📰 河北制造业“智改数转”跑出加速度
河北省在十四五期间持续推动制造业数字化转型，信息化与工业化深度融合水平显著提升。通过上云、工业互联网和智能工厂建设，省内产业数字化、网络化、智能化水平不断提升，制造业“智改数转”走深走实，涌现出多项示范与创新应用：一体化数智系统实现“从废钢入厂到产品交付”的全流程智能化，60个智能场景支撑“1键炼钢”、提高生产协同效率；上云企业突破11.4万家，工业互联网平台、应用、算力、5G等基础设施建设成效显著。政策层面，河北制定多项纲领性文件，打造产学研用协同的数字生态，推动大中小企业协同发展与产业集群数字化升级。行业应用方面，钢铁、化工等领域垂直大模型与智能控制广泛落地，转钢、喷漆等关键工序实现自动化与效率提升，传统企业通过数字改造提升生产效能和资源利用率。未来，河北将以大模型规模化应用为牵引，持续打造产业大脑、工业互联网平台和数字园区，推动形成可持续的数字化转型生态，确保制造业高质量发展。
🏷️ #两化融合 #智能制造 #工业互联网 #上云 #大模型
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📰 河北制造业“智改数转”跑出加速度
河北省在十四五期间持续推动制造业数字化转型，信息化与工业化深度融合水平显著提升。通过上云、工业互联网和智能工厂建设，省内产业数字化、网络化、智能化水平不断提升，制造业“智改数转”走深走实，涌现出多项示范与创新应用：一体化数智系统实现“从废钢入厂到产品交付”的全流程智能化，60个智能场景支撑“1键炼钢”、提高生产协同效率；上云企业突破11.4万家，工业互联网平台、应用、算力、5G等基础设施建设成效显著。政策层面，河北制定多项纲领性文件，打造产学研用协同的数字生态，推动大中小企业协同发展与产业集群数字化升级。行业应用方面，钢铁、化工等领域垂直大模型与智能控制广泛落地，转钢、喷漆等关键工序实现自动化与效率提升，传统企业通过数字改造提升生产效能和资源利用率。未来，河北将以大模型规模化应用为牵引，持续打造产业大脑、工业互联网平台和数字园区，推动形成可持续的数字化转型生态，确保制造业高质量发展。
🏷️ #两化融合 #智能制造 #工业互联网 #上云 #大模型
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📰 从Demo到现场，看研华iFactory.AI Agent如何让制造业数智升级
在智能制造加速推进的今天，越来越多制造企业开始尝试引入AI，但现实往往令人沮丧：大模型虽聪明，却看不懂产线数据；通用AI助手虽好用，却不能碰企业的核心文档和系统——安全隐患，落地困难，ROI不明确，成了横亘在企业面前的三座大山。研华推出的 iFactory.AI Agent 工业智能体平台，正是为解决这些问题而生。它不是炫技的概念产品，而是一套经过多个行业验证、开箱即用、可快速部署的工业AI解决方案。更重要的是，它把“AI能力”交到一线工程师和业务人员手中——无需算法背景和IT技能，也能构建专属智能体。
制造业老板们为何纷纷试水AI Agent？选择布局AI Agent不是为了炫技，而是为了解决问题。在工业现场，知识、数据与响应像三条被撕裂的传送带：操作手册、工艺卡片、异常处理经验散落于档案柜、硬盘和师傅的脑海，人员一流动，经验便随人归零；OT 的电流、温度、振动与 ERP、MES 的订单、物料、质检各说各话，TB 级数据堆成沉默的矿渣，让品质波动、设备停机、交付延期成为周期性“魔咒”；异常灯亮起，仍靠两条腿巡检、一张表复盘，从报警到根因动辄数小时，报废与客户投诉已排好队。这些问题不是单点麻烦，而是缠成了“死结”：数据不通导致生产排期慢半拍，订单波动又逼得工人频繁手动调流程；新人接不上老师傅的经验，最后要么产能卡壳，要么次品率往上飙。某热力公司老板赵总早在去年就开始留意市面上的AI智能体。他坦言，制造业的行业痛点用老方法很难解决。工业智能体的出现，为这些问题的解决提供了新思路、新方法。自从导入了工业智能体，企业仿佛被打通了任督二脉，行业难题迎刃而解，新的红利开始显现。制造业老板们陆续布局企业级 AI Agent，这不是 “赶时髦”—— 而是因为AI Agent可以打破这一恶性循环。通过"感知-决策-执行-学习"的闭环能力， AI Agent将离散的数据、僵化的流程、被动的响应、隐性的知识转化为实时、智能、主动、可传承的数字生产力。
二、制造企业为什么选择了研华iFactory.AI Agent ？“我们试过公有云AI助手，但不敢把设备参数和客户物料信息传出去；也评估过自建大模型，可团队配置根本支撑不了。研华iFactory.AI Agent平台打动我们的，不是技术多炫，而是以下三点：第一，本地部署，数据不出厂，安全合规有保障；第二，预构建智能体+场景模板，开箱就能用，不用从零造轮子；第三，也是最关键的——研华提供丰富工具链，零代码拖拽配置，这让我们IT和产线工程师自己就能开发智能体，接数据、设动作，20分钟就能上线一个‘数字员工’。现在，它已经成了我们解决设备异常、品质分析、知识查询的日常工具。”某电子制造企业数字化部门负责人吴经理分享了他们选择研华iFactory.AI Agent工业智能体平台的真实原因。作为制造业经营者，衡量数字系统好不好的标准有两条：一，可以快速导入，用起来像吃饭一样简单，简洁清晰的UI功能，友好易用，功能逻辑符合厂内流程；第二，色香味俱全，能提供一站式闭环解决方案。对谈多家客户后得知，他们之所以选择研华iFactory.AI Agent工业智能体平台，正是因为它同时满足了这两条要求，而且既有自动化基础也无需“伤筋动骨”。研华行业售前经理黄家强谈到，客户最看重的是系统能够精准满足企业需求，而不是一堆新概念和花架子。制造业需要的是“懂工艺、能学习”的工具——研华iFactory.AI Agent工业智能体平台不单能吃透MES/SCADA等系统里的设备数据与生产数据，还能从每次操作里“攒经验”，新故障来了自动修正知识；更不用愁数据不通，它能把非结构化的文档数据跟生产数据与业务系统数据全连起来，连复杂任务（比如设备异常→查记录→推方案→生成报告）都能跨系统自动跑完，关键是数据全在厂里处理，合规又可控。市面上AI工具不少，但多数是“通用大脑”，缺乏“工业四肢”。研华iFactory.AI Agent平台的核心优势在于：专为工厂打造，工业级服务，安全可控。提供本地私有化部署，确保数据零外泄，AI推理、向量检索及知识存储均在内部GPU服务器完成。支持本地化大模型或公网模型按需选择。方案整合OT、IT及知识文档三大数据源：接入实时设备数据，高效对接业务系统，精准解析非结构化文档并构建向量库，形成统一知识底座。MCP工具赋予AI执行能力，可自动创建工单、推送告警、生成报告及调整工艺参数，实现“想”与“做”的闭环。兼顾安全性与灵活性，助力企业高效决策与智能化升级。
三、新药治旧痛：iFactory.AI Agent如何解决实际问题？AI的价值不在于技术多先进，而在于能否真正解决工厂里的“老毛病”。研华iFactory.AI Agent平台不做概念演示，而是聚焦制造企业最头疼的典型场景，用可落地的智能体，把沉睡的数据和散落的知识变成生产力。某PCB企业IT部门主管李工分享了他们通过研华iFactory.AI Agent工业智能体平台开发“产线小智”的经历。过去半年，他们被两个问题反复“折磨”：一是产线频繁因设备异常停机，维修团队总说“等老师傅回来才能修”；二是品质部门每天手动整理AOI不良数据，写报告动辗两三个小时。他试过引入通用AI工具，但要么连不上内部MES，要么把客户物料编号发到公网上——根本不敢用。直到公司部署了研华iFactory.AI Agent平台，诸多难题迎刃而解。第一步：不写代码，也能搭智能体 平台部署后，李工登录管理后台，发现不需要写代码调模型、配GPU。他直接在“模型管理”菜单里把模型配置好，智能体创建页面点“添加”，起名叫“产线小智”。再写上描述：“用于设备异常诊断与品质问题快速响应”。接着，他从平台已集成的私有大模型列表中选了一个擅长工业推理的版本，并在提示词框里写下角色定义：“你是一名资深设备与制程工程师，请根据用户提供的设备编号或不良现象，结合实时数据和历史知识，给出可能原因与处理建议。”他还加了两个输入变量：{设备编号} 和 {异常现象}，方便后续动态调用。第二步：接数据、配工具，让AI能“看”会“做” 李工知道，光靠聊天没用，AI必须能访问真实数据并触发动作。他通过研华IoT Edge设备联网与边缘计算服务接入了车间200+台PLC的振动、电流、温度等数据；通过研华DataInsight数据集成与分析服务对接了MES中的工单状态、AOI检测结果、物料批次；用研华KBInsight智能知识管理服务扫描上传了500多份PDF版设备手册、维修记录和8D报告。然后，他在MCP服务器添加了三个工具：知识检索用来自动查找相关维修案例；工单创建方便调用内部EAM系统接口；企业微信通知可以把告警推送给责任人。所有配置都在图形界面完成，全程没写一行代码。第三步：调试、发布 李工在调试窗口模拟提问：“设备CNC-07突然停机，报警代码E102”。AI立刻返回：“该代码通常为主轴过载，近3次类似故障均因冷却液泵堵塞。建议检查泵滤网，并查看当前主轴负载曲线。”同时，日志显示调用工具的情况。他很满意，点击“发布”，生成了一个Web链接。随后，他把这段代码嵌入到车间班组的钉钉群机器人里——现在，任何人@“产线小智”提问，都能获得专业级响应。第四步：越用越聪明 上线两周后，李工发现有些重复问题（如“如何复位贴片机”）AI回答不够标准。他打开“标注回复”功能，直接编辑理想答案，并设置匹配阈值。下次再有人问类似问题，系统跳过模型生成，直接返回标准操作步骤——既快又准。如今，“产线小智”每天可以处理60+次咨询，设备平均修复时间缩短40%，品质日报自动生成，李工终于不用半夜被电话叫醒。这个案例没有夸张的“颠覆式创新”，只有一个普通IT工程师，用一套安全、易用、可扩展的平台，把AI真正变成了产线上的生产力工具。而这，正是研华iFactory.AI Agent平台设计的初心：让AI落地工厂，不是靠奇迹，而是靠每一个可复制、可操作、可见效的“小智”。 AI的价值，不在于参数多大，而在于是否能真正解决问题。 研华iFactory.AI Agent工业智能体平台，不做虚的，只做工厂用得上、管得住、见效快的AI。它让知识不再沉睡，让数据开口说话，让一线员工拥有“超级助手”。无论是开箱即用的预构建智能体，还是灵活DIY的低代码开发，都指向同一个目标：让AI真正扎根工厂，创造可衡量的业务价值。 如果你也在寻找一个安全、易用、能落地的工业AI解决方案，不妨试试这个“本地版ChatGPT+数字员工”的组合——它可能正是你工厂智能化转型的关键一步。 扫码下载资料~
🏷️ #工业AI #本地部署 #低代码 #数据安全 #智能制造
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📰 从Demo到现场，看研华iFactory.AI Agent如何让制造业数智升级
在智能制造加速推进的今天，越来越多制造企业开始尝试引入AI，但现实往往令人沮丧：大模型虽聪明，却看不懂产线数据；通用AI助手虽好用，却不能碰企业的核心文档和系统——安全隐患，落地困难，ROI不明确，成了横亘在企业面前的三座大山。研华推出的 iFactory.AI Agent 工业智能体平台，正是为解决这些问题而生。它不是炫技的概念产品，而是一套经过多个行业验证、开箱即用、可快速部署的工业AI解决方案。更重要的是，它把“AI能力”交到一线工程师和业务人员手中——无需算法背景和IT技能，也能构建专属智能体。
制造业老板们为何纷纷试水AI Agent？选择布局AI Agent不是为了炫技，而是为了解决问题。在工业现场，知识、数据与响应像三条被撕裂的传送带：操作手册、工艺卡片、异常处理经验散落于档案柜、硬盘和师傅的脑海，人员一流动，经验便随人归零；OT 的电流、温度、振动与 ERP、MES 的订单、物料、质检各说各话，TB 级数据堆成沉默的矿渣，让品质波动、设备停机、交付延期成为周期性“魔咒”；异常灯亮起，仍靠两条腿巡检、一张表复盘，从报警到根因动辄数小时，报废与客户投诉已排好队。这些问题不是单点麻烦，而是缠成了“死结”：数据不通导致生产排期慢半拍，订单波动又逼得工人频繁手动调流程；新人接不上老师傅的经验，最后要么产能卡壳，要么次品率往上飙。某热力公司老板赵总早在去年就开始留意市面上的AI智能体。他坦言，制造业的行业痛点用老方法很难解决。工业智能体的出现，为这些问题的解决提供了新思路、新方法。自从导入了工业智能体，企业仿佛被打通了任督二脉，行业难题迎刃而解，新的红利开始显现。制造业老板们陆续布局企业级 AI Agent，这不是 “赶时髦”—— 而是因为AI Agent可以打破这一恶性循环。通过"感知-决策-执行-学习"的闭环能力， AI Agent将离散的数据、僵化的流程、被动的响应、隐性的知识转化为实时、智能、主动、可传承的数字生产力。
二、制造企业为什么选择了研华iFactory.AI Agent ？“我们试过公有云AI助手，但不敢把设备参数和客户物料信息传出去；也评估过自建大模型，可团队配置根本支撑不了。研华iFactory.AI Agent平台打动我们的，不是技术多炫，而是以下三点：第一，本地部署，数据不出厂，安全合规有保障；第二，预构建智能体+场景模板，开箱就能用，不用从零造轮子；第三，也是最关键的——研华提供丰富工具链，零代码拖拽配置，这让我们IT和产线工程师自己就能开发智能体，接数据、设动作，20分钟就能上线一个‘数字员工’。现在，它已经成了我们解决设备异常、品质分析、知识查询的日常工具。”某电子制造企业数字化部门负责人吴经理分享了他们选择研华iFactory.AI Agent工业智能体平台的真实原因。作为制造业经营者，衡量数字系统好不好的标准有两条：一，可以快速导入，用起来像吃饭一样简单，简洁清晰的UI功能，友好易用，功能逻辑符合厂内流程；第二，色香味俱全，能提供一站式闭环解决方案。对谈多家客户后得知，他们之所以选择研华iFactory.AI Agent工业智能体平台，正是因为它同时满足了这两条要求，而且既有自动化基础也无需“伤筋动骨”。研华行业售前经理黄家强谈到，客户最看重的是系统能够精准满足企业需求，而不是一堆新概念和花架子。制造业需要的是“懂工艺、能学习”的工具——研华iFactory.AI Agent工业智能体平台不单能吃透MES/SCADA等系统里的设备数据与生产数据，还能从每次操作里“攒经验”，新故障来了自动修正知识；更不用愁数据不通，它能把非结构化的文档数据跟生产数据与业务系统数据全连起来，连复杂任务（比如设备异常→查记录→推方案→生成报告）都能跨系统自动跑完，关键是数据全在厂里处理，合规又可控。市面上AI工具不少，但多数是“通用大脑”，缺乏“工业四肢”。研华iFactory.AI Agent平台的核心优势在于：专为工厂打造，工业级服务，安全可控。提供本地私有化部署，确保数据零外泄，AI推理、向量检索及知识存储均在内部GPU服务器完成。支持本地化大模型或公网模型按需选择。方案整合OT、IT及知识文档三大数据源：接入实时设备数据，高效对接业务系统，精准解析非结构化文档并构建向量库，形成统一知识底座。MCP工具赋予AI执行能力，可自动创建工单、推送告警、生成报告及调整工艺参数，实现“想”与“做”的闭环。兼顾安全性与灵活性，助力企业高效决策与智能化升级。
三、新药治旧痛：iFactory.AI Agent如何解决实际问题？AI的价值不在于技术多先进，而在于能否真正解决工厂里的“老毛病”。研华iFactory.AI Agent平台不做概念演示，而是聚焦制造企业最头疼的典型场景，用可落地的智能体，把沉睡的数据和散落的知识变成生产力。某PCB企业IT部门主管李工分享了他们通过研华iFactory.AI Agent工业智能体平台开发“产线小智”的经历。过去半年，他们被两个问题反复“折磨”：一是产线频繁因设备异常停机，维修团队总说“等老师傅回来才能修”；二是品质部门每天手动整理AOI不良数据，写报告动辗两三个小时。他试过引入通用AI工具，但要么连不上内部MES，要么把客户物料编号发到公网上——根本不敢用。直到公司部署了研华iFactory.AI Agent平台，诸多难题迎刃而解。第一步：不写代码，也能搭智能体 平台部署后，李工登录管理后台，发现不需要写代码调模型、配GPU。他直接在“模型管理”菜单里把模型配置好，智能体创建页面点“添加”，起名叫“产线小智”。再写上描述：“用于设备异常诊断与品质问题快速响应”。接着，他从平台已集成的私有大模型列表中选了一个擅长工业推理的版本，并在提示词框里写下角色定义：“你是一名资深设备与制程工程师，请根据用户提供的设备编号或不良现象，结合实时数据和历史知识，给出可能原因与处理建议。”他还加了两个输入变量：{设备编号} 和 {异常现象}，方便后续动态调用。第二步：接数据、配工具，让AI能“看”会“做” 李工知道，光靠聊天没用，AI必须能访问真实数据并触发动作。他通过研华IoT Edge设备联网与边缘计算服务接入了车间200+台PLC的振动、电流、温度等数据；通过研华DataInsight数据集成与分析服务对接了MES中的工单状态、AOI检测结果、物料批次；用研华KBInsight智能知识管理服务扫描上传了500多份PDF版设备手册、维修记录和8D报告。然后，他在MCP服务器添加了三个工具：知识检索用来自动查找相关维修案例；工单创建方便调用内部EAM系统接口；企业微信通知可以把告警推送给责任人。所有配置都在图形界面完成，全程没写一行代码。第三步：调试、发布 李工在调试窗口模拟提问：“设备CNC-07突然停机，报警代码E102”。AI立刻返回：“该代码通常为主轴过载，近3次类似故障均因冷却液泵堵塞。建议检查泵滤网，并查看当前主轴负载曲线。”同时，日志显示调用工具的情况。他很满意，点击“发布”，生成了一个Web链接。随后，他把这段代码嵌入到车间班组的钉钉群机器人里——现在，任何人@“产线小智”提问，都能获得专业级响应。第四步：越用越聪明 上线两周后，李工发现有些重复问题（如“如何复位贴片机”）AI回答不够标准。他打开“标注回复”功能，直接编辑理想答案，并设置匹配阈值。下次再有人问类似问题，系统跳过模型生成，直接返回标准操作步骤——既快又准。如今，“产线小智”每天可以处理60+次咨询，设备平均修复时间缩短40%，品质日报自动生成，李工终于不用半夜被电话叫醒。这个案例没有夸张的“颠覆式创新”，只有一个普通IT工程师，用一套安全、易用、可扩展的平台，把AI真正变成了产线上的生产力工具。而这，正是研华iFactory.AI Agent平台设计的初心：让AI落地工厂，不是靠奇迹，而是靠每一个可复制、可操作、可见效的“小智”。 AI的价值，不在于参数多大，而在于是否能真正解决问题。 研华iFactory.AI Agent工业智能体平台，不做虚的，只做工厂用得上、管得住、见效快的AI。它让知识不再沉睡，让数据开口说话，让一线员工拥有“超级助手”。无论是开箱即用的预构建智能体，还是灵活DIY的低代码开发，都指向同一个目标：让AI真正扎根工厂，创造可衡量的业务价值。 如果你也在寻找一个安全、易用、能落地的工业AI解决方案，不妨试试这个“本地版ChatGPT+数字员工”的组合——它可能正是你工厂智能化转型的关键一步。 扫码下载资料~
🏷️ #工业AI #本地部署 #低代码 #数据安全 #智能制造
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📰 融资丨大界机器人完成数亿元D轮融资，加码工业具身智能
本篇报道聚焦大界机器人在数亿元人民币D轮融资背后的技术与市场布局。通过北京顺义科创集团基金等机构的跟投，资金将用于迭代工业具身智能技术、提升机器人柔性与智能性，扩大在船舶海工、能源电力等行业的市场渗透，并拓展航空航天等战略新兴领域，同时加强 Physical AI 和人形机器人领域的研发投入。十年沉淀的 RoBIM CLOUD 已发展为连接数据、算法与物理执行的工业智能底座，具模块化设计，深度整合运动控制、视觉感知与工艺决策，能够在离散制造高不确定性场景提供稳定的技术支撑。大界以金属加工的切割、焊接、打磨、装配等核心工艺为场景深耕，提出“手眼脑”协同的智能机器人系统，解决装配误差与工件形变等难点，已在全球多家头部企业产线上得到验证，服务对象涵盖造船、钢构、能源与重工等领域。未来将从单机智能向群体协同进化迈进，RoBIM CLOUD 将演进为具备群脑网络调度能力的智能底座，实现不同构型机器人协同作业，推动从单机自主到群体智能的跨越，形成对未来工厂生态的前瞻布局。
🏷️ #工业AI #机器人 #柔性制造 #RoBIM CLOUD #协同
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📰 融资丨大界机器人完成数亿元D轮融资，加码工业具身智能
本篇报道聚焦大界机器人在数亿元人民币D轮融资背后的技术与市场布局。通过北京顺义科创集团基金等机构的跟投，资金将用于迭代工业具身智能技术、提升机器人柔性与智能性，扩大在船舶海工、能源电力等行业的市场渗透，并拓展航空航天等战略新兴领域，同时加强 Physical AI 和人形机器人领域的研发投入。十年沉淀的 RoBIM CLOUD 已发展为连接数据、算法与物理执行的工业智能底座，具模块化设计，深度整合运动控制、视觉感知与工艺决策，能够在离散制造高不确定性场景提供稳定的技术支撑。大界以金属加工的切割、焊接、打磨、装配等核心工艺为场景深耕，提出“手眼脑”协同的智能机器人系统，解决装配误差与工件形变等难点，已在全球多家头部企业产线上得到验证，服务对象涵盖造船、钢构、能源与重工等领域。未来将从单机智能向群体协同进化迈进，RoBIM CLOUD 将演进为具备群脑网络调度能力的智能底座，实现不同构型机器人协同作业，推动从单机自主到群体智能的跨越，形成对未来工厂生态的前瞻布局。
🏷️ #工业AI #机器人 #柔性制造 #RoBIM CLOUD #协同
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📰 中望软件以“平台+生态”破局，竞逐全球工业软件市场 - 21经济网
以中望龙腾等国产厂商为代表，文章介绍了国内工业软件在中国制造业场景适配中的崛起路径。工业软件被视为制造业大脑，决定产品定义、流程控制与智能化水平；过去海外厂商垄断CAD/三维建模/仿真等工具，但在自主化与技术升级推动下，国产企业逐步实现从能用到好用的跃迁。中望从二维CAD起步，形成CAD、CAE、CAM的完整矩阵并登陆科创板，成为国产设计软件的领军品牌，近年来在全球市场实现快速增长，海外收入与多国市场份额显著提升。广东信息产业集聚、完整产业链为其提供强大支撑，软件与硬件协同与生态融合成为核心竞争力。
文章进一步强调“场景适配”带来的独特竞争力。以中望3D为例，2024年新版本提升工程图视图生成效率，支持大规模组件设计与流畅浏览，并新增AI智能预测与协同平台，推动从单点工具向All-in-One平台转型，覆盖设计到管理全流程，提升高端制造的设计与装配效率。未来，中望将以CAD+为核心，构建行业生态与全球服务网络，强化 국내外市场的协同发展，并通过自有内核和生态体系实现更广泛的行业解决方案输出。最终目标在于以自主核心、全面生态、深度本地化与全球化扩展，推动中国工业软件走向高端与国际化。
🏷️ #工业软件 #中望 #CAD #3D #生态
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📰 中望软件以“平台+生态”破局，竞逐全球工业软件市场 - 21经济网
以中望龙腾等国产厂商为代表，文章介绍了国内工业软件在中国制造业场景适配中的崛起路径。工业软件被视为制造业大脑，决定产品定义、流程控制与智能化水平；过去海外厂商垄断CAD/三维建模/仿真等工具，但在自主化与技术升级推动下，国产企业逐步实现从能用到好用的跃迁。中望从二维CAD起步，形成CAD、CAE、CAM的完整矩阵并登陆科创板，成为国产设计软件的领军品牌，近年来在全球市场实现快速增长，海外收入与多国市场份额显著提升。广东信息产业集聚、完整产业链为其提供强大支撑，软件与硬件协同与生态融合成为核心竞争力。
文章进一步强调“场景适配”带来的独特竞争力。以中望3D为例，2024年新版本提升工程图视图生成效率，支持大规模组件设计与流畅浏览，并新增AI智能预测与协同平台，推动从单点工具向All-in-One平台转型，覆盖设计到管理全流程，提升高端制造的设计与装配效率。未来，中望将以CAD+为核心，构建行业生态与全球服务网络，强化 국내外市场的协同发展，并通过自有内核和生态体系实现更广泛的行业解决方案输出。最终目标在于以自主核心、全面生态、深度本地化与全球化扩展，推动中国工业软件走向高端与国际化。
🏷️ #工业软件 #中望 #CAD #3D #生态
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📰 卡奥斯以AI+工业互联网推动制造大省实数融合，实现行业大模型规模化应用-新华网
山东省政府工作报告提出到2025年实现实数融合突破，深入推进“人工智能+”行动，卡奥斯COSMOPlat等行业大模型实现规模化应用，天智工业大模型覆盖9大行业、40多个场景，成为制造业数字化转型的重要支撑。平台以工业互联网为基础，形成垂直领域模型与工业智能体，结合工艺特性与生产痛点，提升感知、决策与执行能力，关键场景推理准确率达到96%以上。
在海尔上合冰箱互联一工厂，天智大模型支撑从原材料入厂到产线智能派工的全链路落地，进一步推动智能化水平提升。胶州工厂通过设备管理智能体与云诊断等体系，打通传感器、算法、维修等环节，显著提升设备利用率与维护效率。山东还通过产业大脑建设，形成一行业一模型的精准赋能，助力商用厨具、石化等领域的数字化转型与绿色发展。
🏷️ #工业大模型 #海尔应用 #数字大脑 #产业升级
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📰 卡奥斯以AI+工业互联网推动制造大省实数融合，实现行业大模型规模化应用-新华网
山东省政府工作报告提出到2025年实现实数融合突破，深入推进“人工智能+”行动，卡奥斯COSMOPlat等行业大模型实现规模化应用，天智工业大模型覆盖9大行业、40多个场景，成为制造业数字化转型的重要支撑。平台以工业互联网为基础，形成垂直领域模型与工业智能体，结合工艺特性与生产痛点，提升感知、决策与执行能力，关键场景推理准确率达到96%以上。
在海尔上合冰箱互联一工厂，天智大模型支撑从原材料入厂到产线智能派工的全链路落地，进一步推动智能化水平提升。胶州工厂通过设备管理智能体与云诊断等体系，打通传感器、算法、维修等环节，显著提升设备利用率与维护效率。山东还通过产业大脑建设，形成一行业一模型的精准赋能，助力商用厨具、石化等领域的数字化转型与绿色发展。
🏷️ #工业大模型 #海尔应用 #数字大脑 #产业升级
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📰 年度最佳解决方案奖！优艾智合再获半导体行业殊荣_中华网
在近期的“2026半导体投资年会暨IC风云榜颁奖典礼”上，优艾智合凭借其在半导体领域的技术创新，荣获“年度最佳解决方案奖”。这一奖项不仅彰显了行业对其创新实力的认可，还强调了其基于“一脑多态”架构的工业物流解决方案在推动半导体智能化进程中的重要性。年会主题聚焦AI和大模型在半导体产业的实践，显示了智能化、柔性化成为行业发展的必然选择。
优艾智合自成立之初便切入半导体制造行业，利用移动操作机器人满足精密制造对可靠性和稳定性的高要求。其OW系列与ATS系列机器人能够覆盖半导体生产全过程，支持高洁净度车间运行，并展现出低震动和高精度的操作性能。以此为基础，优艾智合构建了一个完整的工业物流解决方案，以移动机器人实现设备间物料的高效流转，促进了行业的智能化升级。
优艾智合在晶圆制造领域的成功使其能够将解决方案拓展至半导体全产业链，涵盖从硅料到芯片的各个环节。成功打破国外垄断并进入头部厂商的供应链，优艾智合将在未来携手更多行业伙伴，通过“一脑多态”技术体系，推动更高效的智能化生产。这个持续创新的过程将为产业升级提供强大动力。
🏷️ #半导体 #智能化 #工业物流 #移动机器人 #解决方案
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📰 年度最佳解决方案奖！优艾智合再获半导体行业殊荣_中华网
在近期的“2026半导体投资年会暨IC风云榜颁奖典礼”上，优艾智合凭借其在半导体领域的技术创新，荣获“年度最佳解决方案奖”。这一奖项不仅彰显了行业对其创新实力的认可，还强调了其基于“一脑多态”架构的工业物流解决方案在推动半导体智能化进程中的重要性。年会主题聚焦AI和大模型在半导体产业的实践，显示了智能化、柔性化成为行业发展的必然选择。
优艾智合自成立之初便切入半导体制造行业，利用移动操作机器人满足精密制造对可靠性和稳定性的高要求。其OW系列与ATS系列机器人能够覆盖半导体生产全过程，支持高洁净度车间运行，并展现出低震动和高精度的操作性能。以此为基础，优艾智合构建了一个完整的工业物流解决方案，以移动机器人实现设备间物料的高效流转，促进了行业的智能化升级。
优艾智合在晶圆制造领域的成功使其能够将解决方案拓展至半导体全产业链，涵盖从硅料到芯片的各个环节。成功打破国外垄断并进入头部厂商的供应链，优艾智合将在未来携手更多行业伙伴，通过“一脑多态”技术体系，推动更高效的智能化生产。这个持续创新的过程将为产业升级提供强大动力。
🏷️ #半导体 #智能化 #工业物流 #移动机器人 #解决方案
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📰 山东日照：数智为翼赋能“工业强市”-新华网
近年来，山东日照市在制造业数字化转型方面取得了显著成就，成为行业内的佼佼者。市内建立了9个省级"产业大脑"，多个项目被选为省级示范，显示出日照在数字化应用场景培育和平台赋能上的强劲发展。同时，31家企业启动了5G工厂建设，多个案例成功入选省级5G规模应用典型案例，推动了工业互联网平台的快速发展。
日照市工业和信息化局积极推动数字化转型，实施692个重点项目，吸引了大量投资和科技应用，助力企业实现智能化升级。全市重点行业企业应用工业机器人超过8000台，培育出多个数字化转型典型应用场景和智能工厂，有力增强了市内制造业的核心竞争力。
此外，数字基础设施建设不断夯实，日照市已开通11454个5G基站，实现了家庭千兆光纤网络的全面覆盖。这些措施不仅为制造业数字化转型奠定了基础，也为全市经济的高质量发展提供了强有力的支撑，彰显了日照在未来发展中的潜力与决心。
🏷️ #数字化转型 #制造业 #工业互联网 #5G工厂 #智能工厂
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近年来，山东日照市在制造业数字化转型方面取得了显著成就，成为行业内的佼佼者。市内建立了9个省级"产业大脑"，多个项目被选为省级示范，显示出日照在数字化应用场景培育和平台赋能上的强劲发展。同时，31家企业启动了5G工厂建设，多个案例成功入选省级5G规模应用典型案例，推动了工业互联网平台的快速发展。
日照市工业和信息化局积极推动数字化转型，实施692个重点项目，吸引了大量投资和科技应用，助力企业实现智能化升级。全市重点行业企业应用工业机器人超过8000台，培育出多个数字化转型典型应用场景和智能工厂，有力增强了市内制造业的核心竞争力。
此外，数字基础设施建设不断夯实，日照市已开通11454个5G基站，实现了家庭千兆光纤网络的全面覆盖。这些措施不仅为制造业数字化转型奠定了基础，也为全市经济的高质量发展提供了强有力的支撑，彰显了日照在未来发展中的潜力与决心。
🏷️ #数字化转型 #制造业 #工业互联网 #5G工厂 #智能工厂
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📰 山东日照：数智为翼赋能“工业强市”-新华网
岁末收官，山东日照市在制造业数字化转型方面取得了显著成就，多个领域实现了突破。全市建成了9个省级“产业大脑”，并且精制茶加工和塑料制品的“产业大脑”入选省级示范型名单。此外，31家企业启动了5G工厂建设，73个5G应用案例也被列为省级典型，显示出日照在数字化转型方面的强劲势头。
日照市工业和信息化局积极推动数字化转型，实施了692个重点项目，投资超过181亿元。重点行业企业应用了8000余台工业机器人，培育了328个数字化转型应用场景，推动了智能工厂的建设。数字化转型的支撑能力也在不断增强，信息技术产业收入同比增长24.48%，多个项目入选省级攻关项目，显示出日照市在数字经济领域的快速发展。
数字基础设施的建设为转型提供了坚实保障，日照市已开通11454个5G基站，光纤网络覆盖率达到100%。同时，15家数据中心的建设和数字经济园区的培育也为数字化转型奠定了基础。日照市通过实施“工业强市”战略，强化顶层设计和项目引领，推动了制造业的高端化、智能化和绿色化发展，展现出强大的发展潜力。
🏷️ #数字化转型 #工业互联网 #5G应用 #智能工厂 #信息技术
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📰 山东日照：数智为翼赋能“工业强市”-新华网
岁末收官，山东日照市在制造业数字化转型方面取得了显著成就，多个领域实现了突破。全市建成了9个省级“产业大脑”，并且精制茶加工和塑料制品的“产业大脑”入选省级示范型名单。此外，31家企业启动了5G工厂建设，73个5G应用案例也被列为省级典型，显示出日照在数字化转型方面的强劲势头。
日照市工业和信息化局积极推动数字化转型，实施了692个重点项目，投资超过181亿元。重点行业企业应用了8000余台工业机器人，培育了328个数字化转型应用场景，推动了智能工厂的建设。数字化转型的支撑能力也在不断增强，信息技术产业收入同比增长24.48%，多个项目入选省级攻关项目，显示出日照市在数字经济领域的快速发展。
数字基础设施的建设为转型提供了坚实保障，日照市已开通11454个5G基站，光纤网络覆盖率达到100%。同时，15家数据中心的建设和数字经济园区的培育也为数字化转型奠定了基础。日照市通过实施“工业强市”战略，强化顶层设计和项目引领，推动了制造业的高端化、智能化和绿色化发展，展现出强大的发展潜力。
🏷️ #数字化转型 #工业互联网 #5G应用 #智能工厂 #信息技术
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📰 格力电器缘何入选“领航级”智能工厂？
格力电器的金湾智能制造工厂近日被认定为“领航级”智能工厂，成为广东省唯一入选企业。该工厂以“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目为基础，展示了其在制造领域的创新与优势。工厂内采用了工业机器人、高端数控机床以及自动化物流系统，推动了生产的智能化和高效化。
格力电器通过建设“工业大脑”，实现了生产数据的实时监控与优化。每台空调在生产前生成独特的“身份证”，确保生产过程的可追溯性。通过AI算法优化生产节奏，生产效率提升了200%，数字化覆盖率达到100%。在自动化生产线上，关键工序已实现无人化，大幅度减少了人工需求。
随着工信部启动智能工厂梯度培育行动，格力电器在短时间内从“卓越级”晋升至“领航级”。这一成就不仅为格力电器带来了竞争优势，也为行业提供了智能制造的标杆。未来，格力电器计划将智能制造经验推广至全国多个制造基地，推动全行业的智能化转型。
🏷️ #智能工厂 #格力电器 #数字化转型 #工业自动化 #AI技术
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📰 格力电器缘何入选“领航级”智能工厂？
格力电器的金湾智能制造工厂近日被认定为“领航级”智能工厂，成为广东省唯一入选企业。该工厂以“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目为基础，展示了其在制造领域的创新与优势。工厂内采用了工业机器人、高端数控机床以及自动化物流系统，推动了生产的智能化和高效化。
格力电器通过建设“工业大脑”，实现了生产数据的实时监控与优化。每台空调在生产前生成独特的“身份证”，确保生产过程的可追溯性。通过AI算法优化生产节奏，生产效率提升了200%，数字化覆盖率达到100%。在自动化生产线上，关键工序已实现无人化，大幅度减少了人工需求。
随着工信部启动智能工厂梯度培育行动，格力电器在短时间内从“卓越级”晋升至“领航级”。这一成就不仅为格力电器带来了竞争优势，也为行业提供了智能制造的标杆。未来，格力电器计划将智能制造经验推广至全国多个制造基地，推动全行业的智能化转型。
🏷️ #智能工厂 #格力电器 #数字化转型 #工业自动化 #AI技术
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