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📰 深圳核博会

定西高强度紧固件股份有限公司是一家以高端紧固件为核心的国家高新技术企业，长期专注于核电、风电、石化领域的研发、制造和技术服务。公司拥有覆盖国标、美标、德标等六大国际标准的全产业链产品矩阵，能够从常规碳钢到特种防腐材料进行全规格定制加工，产能达到年产15万吨，涵盖多基地协同制造。其在核电领域是国内三大合格供应商之一，并成为中广核授牌的国内唯一核电紧固件生产基地，主导制定核电厂用紧固件系列国家标准，产品覆盖反应堆、压力容器等关键设备，并服务华龙一号等国内外重大项目。风电、石化领域也具备完备的产能与国际化水平，企业通过智能制造升级、MES/ERP数字化管控实现全流程可视化与溯源，研发投入稳定在3%以上，已授权专利80余件，参与制定20余项标准，质量体系覆盖ISO系列认证，具备CNAS资质和欧盟CE认证。

展望未来，定西高强将持续以创新驱动产业升级，提升高端装备紧固系统的国产化自主可控能力，积极服务新能源与核电产业链的重大项目，并期待与国内外行业同仁共同推动全球核能与高端制造的高质量发展。

🏷️ #核电 #紧固件 #高端制造 #智能制造 #自主创新

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📰 全球每10支钓竿就有6支产自威海

威海作为“中国钓具之都”正在建立完善的产业生态，钓具产业已形成以原材料、制造设备、配件、成品到会展赛事等全要素的产业链。全球每10支钓竿就有6支来自威海，年产钓竿4000万支、行业产值超百亿元，吸引1400多家企业集聚。通过环球钓具共享平台等协同机制，企业可在同一园区完成从裁剪、贴布、喷涂到装配的全流程，降低小微企业成本并提升协同效应。威海推动“链式思维”发展，建设12条标志性产业链，形成总链长、链长、副链长、链主企业的协同治理结构，推动自动化设备研发和行业共性技术攻关，提升产业链的韧性与响应速度。未来，威海将以钓具制造业创新中心为抓手，提升自动化水平，促进产学研用深度整合，拉动原材料、制造、销售等环节的一体化发展，提升本地配套率与全球市场的竞争力。

🏷️ #威海 #钓具 #产业链 #共享平台 #自动化

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📰 传统制造焕新升级、前沿领域加速布局——湖南锚定科技创新积厚成势_中国经济网——国家经济门户

湖南省通过持续优化产业结构与扩大开放，力求在制造业和科技创新上实现突破。上半年制造业增加值与高技术制造业均实现正向增长，进出口总额创近三年同期新高，彰显制造业在经济中的压舱作用。十四五期间，湖南培育国家先进制造业集群5个，积极推动五大类21项发展指标，力争到2030年在先进制造业方面进入全国第一方阵。面对需求回落，企业主动出新的商业模式与技术路线：以AI、智能化和绿色化改造提升生产效率，推动“具身智能”等新赛道的发展；对外方面，工程机械等出口保持高增，外贸结构向高端与新兴领域倾斜，出口电动汽车、锂电池、光伏等产品增长显著。以长沙等地为核心的全球研发与创新网络正在成型，量子科技、脑机接口、具身智能等前沿领域成为新的增长点。自贸区与跨境平台加速制度创新与开放合作，助力企业“走出去”，实现更加韧性的外贸增长与国际化布局。未来湖南将继续以科技创新供给与产业需求牵引为主线，加快建设未来产业概念验证中心与中试基地，推动多元应用场景落地。

🏷️ #制造业 #自贸区 #量子科技 #具身智能 #出海

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📰 纳真科技：具备北美本地制造与光芯片自供能力 行业稀缺-证券之星

纳真科技通过中国、泰国和美国三地布局实现制造多区域化，打破单一出口模式。公司在美国新泽西自有生产基地超过2.1万平方米，光模块与光芯片产线同步布局，泰国也设有两座制造基地，形成高度自动化、智能化的产能体系。美国工厂产能将持续扩建，光模块和光芯片新产线预计于2026年、2027年投产，初始年产能分别约12万件与7,200万件，定位北美市场。多区域产能配置使企业可根据客户需求和贸易环境灵活调度，提升交付确定性与供应链韧性。技术上，纳真科技具备光芯片与光模块的自主研发与规模化制造能力，75mW/100mW CW芯片已量产，200G EML及150mW CW芯片在研，计划2026Q4投产，进一步降低对外部元器件的依赖。行业普遍认为，具备芯模一体、全球化交付网络的企业，在激烈竞争与波动中更具抗风险能力。

🏷️ #光通信 #多区域 #自研芯片 #全球化 #供应链

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📰 纳真科技：具备北美本地制造与光芯片自供能力 行业稀缺

在美议员相关提案传闻与市场情绪影响下，光通信板块出现回调。纳真科技以中国、泰国和美国为多区域制造布局，形成全球化生产体系：在美国新泽西自有基地超2.1万平方米，光模块与光芯片产线同步布局，泰国亦设有两座制造基地，均具高自动化和智能化水平，提升产能与良率。美国工厂产能将持续扩建，光模块和光芯片新建产线预计分别于2026年、2027年投产，初始年产能约12万件光模块和7200万件光芯片，主供北美市场。多区域产能配置有助于企业灵活应对交付要求与贸易政策环境，提升供应链韧性和确定性。技术方面，纳真科技实现光芯片与光模块自主研发与规模化制造，75mW/100mW CW芯片已量产，200G EML及150mW CW芯片在研，计划2026年第四季度投产，增强核心元器件自主供应能力。业内普遍看好其“芯模一体”的全栈能力与全球化交付网络，将在行业波动中体现更强抗风险性。

🏷️ #光通信 #多区域 #自研能力 #供应链 #国际化

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📰 日本对华“自戕式”封锁害人伤己

日本新版《输出贸易管理令》落地，对中国五轴联动数控机床出口实施更严格的“一单一审”，审批周期大幅延长，涉及航空航天、半导体等关键领域的订单驳回率高于80%。五轴机床作为高端制造核心装备，国内在经历政策压力后，加速国产化进程，提升自主可控能力。数据显示，2015年以来国产化率由6%跃升至2025年的约60%，科德数控整机国产化率超过90%，C919大飞机七成钛合金结构件由国产五轴设备加工。尽管与国际水平尚存差距，但通过扩大市场应用、规模化运行，推动技术迭代与工艺升级，已形成以自主研发—市场应用—迭代优化的良性循环。日方封锁既伤及中国产业升级，也削弱自身海外市场份额，历史证明封锁并不能阻挡中国的成长，反而催生更强的国内供应链与竞争力。

🏷️ #五轴机床 #国产化 #供应链 #自主创新 #市场应用

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📰 首批安徽“AI+制造”场景应用案例集发布_央广网

9月21日，在合肥举行的2026世界制造业大会“人工智能+制造”场景对接专场发布活动，发布并展示了安徽省级特色工业大模型、工业智能体及首批“AI+制造”场景应用案例集，聚焦汽车、装备、原材料、家电等领域的研发设计、生产制造、运营管理等环节，推动人工智能在制造业的应用落地和产业赋能。安徽省工信厅发布9个省级大模型、26个省级智能体，以及50个标杆案例，提供可借鉴的数字化改造参考。活动还围绕“软件赋能制造”进行现场推介，涵盖工业设计数据表示、数字资产复用、智能加工、全价值链AI应用等多条技术路线，彰显自主软件、算力支撑与安全能力在工业场景中的关键作用。现场设产业对接环节，促进企业、联盟与需求方的精准匹配，推动产学研深度融合，促进创新成果转化为企业实际生产力。

🏷️ #AI制造 #工业大模型 #智能体 #产业对接 #自主软件

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📰 长飞光纤光缆股份有限公司副总裁郑昕：带领整个光纤光缆行业勇攀先进制造高峰丨企业家谈先进制造业

总书记就发展先进制造业作出重要指示，将其提升为国家战略高度，为我们指明方向。文中以长飞光缆为例，讲述其坚持“先进制造不能建在别人的技术底座上”的实践路径：从早期外方技术主导到自主研发，建立国家重点实验室并掌握多项核心工艺，推动工艺改进、质量控制和技术迭代，形成全球领先的预制棒、拉丝与智能化水平。未来要加强基础研究、长期投入与跨界人才培养，推动从单纯使用工具到融汇理念、工具与体系的综合升级，提升生产效率、质量与成本控制，并积极将AI融入生产、研发、运营等环节，构建数字孪生、自动排程、缺陷自修复等智能体系。标准引领与国际市场开拓同样重要，长飞在国际标准组织担任多项职务并推行具有国际认可的光纤标准，未来将继续以领航级智能生产企业身份，服务全球市场，推动光纤光缆产业在AI时代实现更高水平的发展。

🏷️ #先进制造 #AI制造 #光纤产业 #国际标准 #自主创新

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📰 2026年制造行业PLM系统推荐——选型必看！功能要点+避雷指南+实战手册

中国制造业的研发管理数字化转型正在加速，尤其在汽车及零部件、装备及非标制造、高科技电子、航空航天、医疗器械、流程与材料等行业，对研发数据完整性、协同效率和PLM合规性的要求不断提升。国产PLM在自主可控、行业适配与安全合规方面形成系统性优势，能够支撑信创合规升级和关键行业的安全需求。文章从自主可控与技术沉淀、行业适配与安全合规两大维度，分析了豪森软件NextPLM、三品软件、金蝶云星空PLM、索辰信息、数码视讯等厂商的特色与定位，强调PLM选型应如同系统工程，综合考虑架构自主性、行业模板、CAD/CAE/ERP等深度集成能力，以及低代码扩展和数据安全等要素。豪森软件凭借ECAD/MCAD二次开发能力、全流程功能包与无license限制等特性，成为高端制造场景的示例；三品软件以工艺管理、低代码扩展与CAD深度集成见长；金蝶云星空PLM强调云原生、PLM+ERP+MES一体化以及自主可控的云生态；索辰信息在CAE与SCADA的全链路整合、跨学科仿真能力及PLM/MES打通方面具有领先优势；数码视讯则在数字版权与安全架构方面具备独特优势。最后，文中提出在选型时应避免重营销、重落地，关注厂商的行业深耕、自主可控架构与持续创新投入，以实现从设计到制造的完整数字化底座。

🏷️ #国产PLM #自主可控 #行业适配 #安全合规 #数字化转型

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📰 浙江温岭精心打造机床产业集群——工具之乡升起智造“繁星”

温岭作为中国东海沿海的机床与工业刀具重镇，正在通过“核心技术自主化+整机高端化”的双轮驱动，推动机床产业向更高端迈进。文章回顾了温岭从上世纪80年代的社区小作坊起步，到如今聚集超1200家机床、工量刃具及机器人企业的完整产业链格局，以及2026年前半年实现83.49亿元产值、增速9.9%的良好势头。当地政府与企业把握两大攻坚方向：一是以功能部件为基础，提升刀具、铣磨等关键部件的寿命、精度与成本优势，例如钢轨铣磨长寿命铣刀与五轴车铣复合部件；二是以整机为高点，推动自主化率提升、核心部件国产化，确保高端机床的进口替代和市场竞争力。浙江省高档数控机床技术创新中心落户温岭，汇聚名校与企业联合研究，推动中试验证、快速迭代，并建立多模态大模型等前沿技术应用，使中小企业也能实现高端设备性能。温岭正从“工具之乡”转型为“智造中枢”，以企业自我突破与中心平台协同破解“卡脖子”难题，形成企业出题、中心解题、市场验题的协同创新模式。未来，温岭将继续通过聚焦高转速、高刚性、高速度等性能提升，推动产业链的上下游协同，提升核心竞争力。

🏷️ #温岭 #数控机床 #自主创新 #中试验证 #产业升级

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📰 中国机械工业联合会罗俊杰：补齐产业链协同短板，推动汽车与装备产业核心竞争力跃升

在2026中国汽车产业发展(泰达)国际论坛上，罗俊杰指出我国汽车与装备产业链协同存在短板，制约产业升级。问题包括部分车企重研发轻工艺、重进口轻国产，装备与整车研发等上、下游缺乏协同、需求牵引和场景验证，标准体系未统一导致适配成本高、设备协同效率低。为破解难题，提出四点对策：一是更新发展认知，推动设计与装备、产品与工艺同步，将国产创新装备视为核心竞争力，开放生产与测试场景。二是构建融合机制，通过产业创新联合体建立整车零部件、装备、科研与软件服务商的常态化协同，聚焦新能源汽车轻量化、智能网联、绿色低碳等核心场景，明确技术指标与标准。三是强化标准引领，形成自主可控的汽车智能制造标准体系，统一多品牌设备的兼容规范，逐步提升为行业与国家标准，并参与国际标准制定。四是聚焦智能化、绿色化、国际化升级，提升核心零部件和精密加工能力，降低能耗与碳排放，推动软硬件数据深度融合，打通产业链数据壁垒，并推动国内装备企业“跟随车企出海”，提升国际竞争力。总体来看，汽车强则制造强，产业链协同是实现质量跃升的关键路径。

🏷️ #协同 #标准 #智能制造 #绿色制造 #自主创新

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📰 习语暖巴渝｜“摩”驰天下

虬龙科技自2014年创立起，依托重庆雄厚的摩托车产业基础与完善的制造体系，历经7年研发，成功推出重量更轻、性能更强的“轻蜂”等系列车型，打破越野摩托的传统认知，迅速风靡欧美市场并在全球建立销售与服务网络。公司坚持自研电池、电机、电控，开发出可实现高精度实时调控的控制器以及翘头控制系统，后者通过陀螺仪与智能算法实现15度至60度的稳定翘头，成为全球首家搭载该技术的整车企业，显著提升了产品技术壁垒与竞争力。在全球市场方面，虬龙科技以全球化布局为导向，参与国际展会、构建海外服务网络，产品覆盖五大洲，出口比重达60%，远销50多个国家和地区。通过持续的创新与高质量设计，虬龙科技不仅推动本土制造升级，也为重庆制造向全球化、智能化转型提供了示范，成为“33618”现代制造业集群体系中的重要标杆。

🏷️ #重庆制造 #新能源摩托 #自研技术 #全球市场 #产业升级

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📰 沈鼓集团登陆A股：“大国重器”行稳致远，书写高端装备自主自强新篇章_新股要闻_新股_中金在线

沈鼓集团在9月正式登陆A股市场，确立了其在全球高端装备领域的龙头地位。公司专注压缩机与核泵两大核心赛道，凭借技术自主创新与完整产业链布局，在大型重载离心压缩机和高端核泵领域形成明显壁垒，打破海外巨头的长期垄断。近年业绩稳步提升，2023-2025年营收从82.06亿增至101.22亿，归母净利润从3.55亿增至7.39亿，且在手订单高达208.57亿，客户涵盖中石油等央企，显示高粘性客户资源。沈鼓通过“制造+服务”模式，依托云工业互联网平台开展全生命周期业务，2025年工业服务收入达16.36亿，提升现金流稳定性。研发投入占比稳定在4%以上，拥有372项发明专利及多项国家科技奖项，形成强大的技术底座与产业链带动效应，推动原动机、密封、轴承等关键部件国产化，并向成套解决方案转型。未来，公司将以高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化为战略方向，继续把握核电、储能、CCUS等新兴市场机遇，推动传统优势与新兴动能双轮驱动，迈向全球市场。

🏷️ #高端装备 #自主创新 #核泵 #压缩机 #成套解决方案

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📰 活力中国调研行｜中国智能制造从“卖设备”到“卖产线”

华工科技通过将“卖设备”升级为“卖产线”，在智能制造领域实现从单机到全链条的系统解决方案。公司在碱性电解槽生产线中实现来料尺寸检测、极框加工、焊接与检测、数字化管控、智能物流等一站式自动化，并开发碱槽极板双面自控焊接机器人与基于深度学习的焊缝识别技术，显著提升产线自动化和品质稳定性。船舶制造方面，智能备料、免示教焊接、激光电弧复合焊等核心技术使产线自动化率与效率大幅提升，形成“四筑”数字化产品矩阵，实现设备、工艺、人员、物料的全链路协同。在攻关与落地层面，华工科技打造“本体+智能体”的AI工业大脑，推动从人工经验向数字经验的转变。公司已在船舶、氢能、半导体和农业等领域落地多项标杆项目，智能制造业务2025年营收有望显著提升，体现出“能力出海”与“技术融汇”的发展路径。未来，华工科技将继续从单点技术向全栈AI能力赋能扩展，推动光互联、智能感知、智能制造多领域融合，促使智造服务覆盖更广泛行业。

🏷️ #智能制造 #自动化 #AI工业大脑 #碱性电解槽 #智能化产线

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📰 卡位国产CIM+智慧厂务赛道 朋熙半导体交出智能制造国产替代“答卷”

随着国产替代深入，CIM系统成为晶圆制造的核心数字中枢，直接关系产线良率、生产效率与数据安全。上海朋熙半导体在国内12英寸晶圆厂CIM客制化开发与部署方面积累丰富经验，凭借自研技术、本土化交付与一体化解决方案，正逐步成为行业标杆。公司聚焦CIM与智慧厂务系统，融合物联网、数字孪生与大数据，实现设备状态监测、能耗优化、故障预警与远程运维，提升产线智能化水平并降低碳排放。凭借完善的数字化基础设施能力，朋熙半导体已在多家知名晶圆厂完成虚拟化桌面与IT建设，积累大量落地经验，形成完整的全栈服务能力。未来在“十五五”规划指引下，国内高端CIM与智慧厂务市场有望实现技术积淀与场景落地，打破海外垄断，推动产业链自主可控升级。朋熙半导体将继续扩充高端人才、深化底层技术研发，以“软件+基建”模式输出全链路智能智造解决方案，助力国内半导体制造实现高质量自主化发展与数据安全保障。

🏷️ #CIM #半导体 #智慧厂务 #自主可控 #国产替代

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📰 百年重工铸重器 自主攻关启新程

北方重工在自主研发方面取得突破，首台350吨露天矿用重型履带运输车满载荷试车并一次性通过国际客户验收，预计交付欧洲矿山企业并参与南美大型项目。这标志着中国在高端露天矿用运输装备领域的自主创新首次实现对欧美高端市场的反向输出，打破海外垄断格局。公司坚持科技自立自强，聚焦冶金、矿山、隧道掘进与散料装卸等领域，持续攻克关键技术，形成完整产品谱系，并通过数智化与产业协同提升整体竞争力。以创新驱动为核心的体制机制改革与产学研协同，促使多项成果转化落地，推动企业从百年老厂向高端装备创新高地转型，进一步体现了中国重型装备制造的自主自强与高质量发展之路。

🏷️ #自主创新 #高端装备 #出口合作 #产业升级

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📰 外资加码湾区热土！两大法资龙头携手落户广州增城经开区

广州绿色智能工业园项目在增城区正式落地，聚焦高端绿色智造，面向泛半导体产业链的强链补链，助力区域先进制造业高质量发展。园区位于增城经济技术开发区核心，总用地约119.12亩，一期76.45亩，定位为集研发、生产、销售、服务于一体的中低压电气自动化灯塔工厂，提供智能配电、精密温控、自动化控制与数字化解决方案，覆盖母线槽系统、数据中心制冷、工业自动化、绿色能源、数字孪生与AI等前沿领域。落地企业为施耐德电气和NXpark，前者以电气化、自动化、数智化核心解决方案实现高效可持续发展，全球覆盖广泛，具备强大资源与服务能力；后者依托Akila数字孪生技术，提供可持续工业园区全生命周期解决方案，已在中国运营规模达100万平方米。项目将提升泛半导体制造、封装测试、数据中心及高端制造领域的供应链韧性与质量，促进广州区域产业集群成型，助力增城构建核心竞争力与现代化产业体系。增城区将以此为契机，促进粤港澳大湾区先进制造业协同发展，推动产业链条集聚，持续为广州高质量发展注入新的动能与活力。

🏷️ #泛半导体 #自动化 #数字孪生 #能源管理 #工业园区

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📰 直击科创板半导体制造、设备及材料行业集体业绩说明会——以技术迭代与产业链完善驱动多元化发展

本次科创板半年度业绩说明会聚焦提升企业竞争力，上市公司普遍强调通过技术创新、深耕研发、完善产业链来实现多元化发展与长期增长。多家公司提出以核心技术平台为依托，拓宽产品线和应用领域，并通过自建或合作增强关键原材料的自主可控能力，强化上下游协同，降低成本、提升效率。与此同时，企业还明确中长期发展战略和关键赛道，以稳定现有市场份额、争取新客户与新增长点，推动产能释放与业绩兑现。若干重大产业项目的进展亦被视为业绩增长的直接驱动，诸如新产能建设、试产与投产阶段的阶段性目标，为行业景气提供支撑。整体来看，行业参与者通过平衡创新投入、产能扩张和供应链优化，力求在竞争激烈的半导体制造、设备与材料领域实现增长与抗风险能力的提升。

🏷️ #科技创新 #产业链 #自控能力 #新增长点 #产能扩张

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📰 小鹏机器人生产线正式启用，机器人开始造机器人-经济参考网 _ 新华社《经济参考报》官方网站

小鹏机器人正式启用全球首条高阶人形机器人自动化产线，标志着从研发试制向规模化制造的关键跨越。产线以汽车工业成熟体系为基础，结合人形机器人精密制造，核心制程自动化率超过80%，在稳定性与高效性之间寻求平衡，为未来扩产奠定基础。何小鹏强调机器人要从“能走”进阶到“能干活”，需要在感知、理解、决策与行动等多维能力上实现协同，并通过持续学习提升任务执行力，真正进入日常生活与创造价值。文章还回顾小鹏在物理AI、自动驾驶等领域的积累，强调把AI模型、芯片、基础设施与制造能力整合，推动从单一任务向通用能力的迁移。预计今年底实现规模量产并在2027年向中国及海外市场上市交付，行业也将面临供应链、制造工艺与质量控制等挑战。总体来看，小鹏正以高水平自动化产线推动具身智能的产业化进程，将AI技术从虚拟领域延伸至物理世界的生产制造与商业应用。

🏷️ #人形机器人 #自动化 #量产 #AI技术 #制造

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📰 零跑汽车月销10万+背后 有一个零部件自研自制集群

零跑汽车在2026年上半年实现盈利并实现月销突破10万辆，背后是其坚持的全域自研自制战略。公司已构建65%整车成本自主掌控的自研自制体系，建设18座零部件工厂，平台通用化率达到90%，核心部件和高附加值部件实现自主研发与制造。湖州超级五电工厂分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区，覆盖电池系统、电驱动、域控制器、热泵压缩机、车载电源等核心部件的智能制造，成为全球范围内面积最大、整合度最高的纯核心零部件自研自制集群。以湖州电驱一体化工厂为例，实现四大核心工序在同一厂区内集成，显著降低包装、运输与磕碰等成本，带来明显的成本与效率收益。电驱与电控装机量分别位列行业前列，电池方面产能覆盖电芯一致性管控、模组线自动化率高、故障率低且承诺终身质保。通过自研自制，零跑在全球整车架构、电池系统、电驱系统、智能座舱等六大核心技术模块实现深度打通，提升升级效率并降低对外部供应商依赖，形成以区域产业集群为支撑的核心零部件制造能力与高性价比的创新产品组合。

🏷️ #自研自制 #成本自主 #核心部件 #电驱一体化 #电池系统

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