⁣
📰 酒钢：数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网

本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用，重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造，焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作，显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平；西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产，通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控；嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心，打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程，提升劳动生产率与环保水平；东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺，结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯，推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看，这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态，提升了核心工艺的自主可控能力，并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。

🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰

🔗 原文链接

⁣
📰 老滇味遇上新智造_昆明信息港

文章以昆明为例，展现科技与工业深度融合带来的产业变革。自《中国制造2025》提出智能制造以来，云南在多地推进智能工厂落地：云南白药智慧工厂实现从原料到出库的全流程 AI 调控，成为全球中医药健康品领域的灯塔；西南铜业通过虚拟平台实现数字孪生，提升设备运行数据与维护记录的可视化管理。省市层面出台梯度培育方案，昆明作为试点城市获得中央资金支持，形成以智能制造推动实体经济的新格局。老字号企业也在智能化赋能下焕发新活力，昆明德和罐头通过全流程数字化、自动化与柔性生产实现产能提升、定制化生产与质量控制，建立从养殖—生产—销售的全链条追溯体系。新工厂投用后，预计创造显著产值与利润增长，带动上游养殖、包装、物流产业升级，形成可复制的云南食品老字号转型范本。这场变革不仅提升效率，更在于以科技为驱动，推动区域品牌走向国内外市场。

🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #全链条追溯 #老字号转型 #云南制造

🔗 原文链接

⁣
📰 AI+制造行业峰会在合肥举行 行业跃升进入关键期-新华网

AI正在引领制造业的深刻变革，从柔性产线定制到全链路质量秒级追溯，再到AI自主决策优化，正在中国制造业快速推进。峰会上专家普遍认为2026年将成为AI深度融入制造、从试点走向产业重构的跃升之年，江汽集团等企业以数智化实践树立标杆，提供可复制、可推广的转型路径。AI在制造业的价值已进入可量化、可复制、可规模化落地的新阶段，核心在于聚焦价值场景、深化产技融合、坚持开放创新，遵循小切口、深度应用、以核心价值流驱动场景演进。江汽通过数智化实现从产品智能化到企业智能化的系统推进，构建尊界超级工厂，完成全车1600余项视觉检测点的AI全覆盖，通过行业专用CV模型提高缺陷检出率至99.99%，实现秒级数据追溯与全链路数字孪生。未来，算力与生态协同是关键，行业开放协作与基础设施建设将推动AI在汽车等领域的广泛落地，形成高质量的发展新动能。

🏷️ #AI制造 #数智化 #全链路追溯 #智能制造 #产业生态

🔗 原文链接

⁣
📰 财华智库网 - 协鑫科技(03800.HK)将向全球化多产品新能源材料平台战略转型

协鑫科技宣布全面进入战略转型升级，围绕“硅、锂、碳”为核心，构建全球化多元新能源材料平台，并以上游资源整合、先进材料制造、行业标准制定及前瞻科技闭环为目标，形成一体两翼的国际化扩张格局。乐山鑫能项目已建成20万吨磷酸铁锂产能并进入生产调试，技术上通过对徐州和乐山部分FBR颗粒硅产能的改造与装置复用，结合化学气相沉积实现多孔碳均匀沉积与包覆，打造低成本、规模化产能壁垒，推动新一代硅碳负极在高端动力电池、消费电子等领域的渗透与份额提升。此外，公司计划在合法合规框架内通过产业资本与海外实体延伸，形成全球辐射的产能与服务网络，实现本地化供应、快速技术响应及全流程碳足迹追溯，以提升绿色溢价并确保核心材料的成本与供应链安全。文章后段则聚焦美国政治经济领域，报道特朗普政府高频交易的披露及其潜在利益冲突的讨论，指出监管漏洞与政策环境变化对公平交易原则的挑战，及相关法案推动与执行难度，涉及对总统及直系亲属资产披露的争议与未来监管走向的不确定性。

🏷️ #新能源 #材料科技 #产能扩张 #全球化 #碳足迹

🔗 原文链接

⁣
📰 专访马明博：企业出海进入“体系竞争”时代，智能终端制造的全球化破局之道_中华网

全球供应链正经历深度重构，与智能制造深度融合，推动企业全球化布局从单纯产品外销向研发设计、智能制造、供应链管控、合规经营及本土化运营全链条拓展。专访对象马明博指出行业核心趋势可归纳为效率、合规、本地化三要素，强调出海需要扎根当地、建立完整体系而非仅凭单一环节优势。其对本地化提出四维要素：本地组织、本地供应链、合规与品质本地化，以及人才本地化，强调从“在当地生产”到“与当地共生共长”的升级。印度市场因人口红利、潜力巨大成为重要出口与布局节点，但基础设施、人才、供应链及政策差异等因素会影响落地成效，因此需关注长期可持续性。中国企业走向海外，需提升风险管控与文化适配能力，避免照搬国内模式，重视本地市场规则与人文差异。智能制造的核心不在于设备升级，而在于数据价值的沉淀与应用，形成可追溯、可分析、可优化的数字化闭环，制造与研发、供应链、市场需协同推进。未来竞争将更多依赖经营稳定性、响应速度与变革适应力，出海是重塑综合能力的新起点，产业合作应聚焦能力共建与互补协同。最后强调中印两地应深化务实合作，提升工程与管理人才培养、完善供应链与服务配套，共同推动制造业向高水平、高质量发展。

🏷️ #智能制造 #本地化 #跨境布局 #全球供应链 #合规

🔗 原文链接

⁣
📰 广联航空：通过现有核心技术跨界转化应用，完善产业布局、培育新的业务增长点

广联航空专注于航空航天高端装备的研发、生产与制造，覆盖军民用领域，拥有在复合材料工艺、零部件与部段加工制造等方面的行业领先技术。公司参与并服务于多项大型飞机研制项目，如C919的零部件与成型工装、C929货舱门及中机身壁板组件等，且设计制造了AG600水陆两栖飞机的总装生产线，形成了“海—陆—空—天”全领域装备制造的布局。近年来，广联航空把握能源装备国产化与高端制造升级的趋势，通过现有核心技术的跨界转化，扩展至燃气轮机领域，重点聚焦中小型燃气轮机相关高端结构件，围绕机匣总成展开全链条能力建设，覆盖研发、加工、装配及试验验证，面向分布式发电、油气输送与船舶动力等应用，形成稳定的客户结构和良好口碑。公司在燃气轮机生产方面具备成熟的制造体系、充足的产能储备与灵活调配能力，以及规范严谨的生产管理与质量追溯体系，确保交付周期与产品性能的稳定性，为未来新客户拓展及存量业务深化打下坚实基础。

🏷️ #航空 #燃气轮机 #高端制造 #军民用 #全球化布局

🔗 原文链接

⁣
📰 新征程上看应急 | 济南二机床以全链条管理夯实安全生产根基_泉城新闻_大众网

济南二机床以“零容忍、全覆盖、重预防”为安全理念，建立了以技术防护为核心的全流程安全体系。通过D6灯塔工厂改造，将传统安全按部件分离的被动防护，升级为集物理隔离、智能联锁和数字监控于一体的综合防护，推动“人防”向“技防”转变。企业搭建了全流程闭环管控体系，实施安全员分区巡查、A+B 双负责人机制、拉网式隐患排查、ECPL能量锁定标准等措施，实现作业全流程可追溯，并依托大数据实现精准防控，管控关口前移。全员参与成为常态，建立内部奖励机制激励“安全吹哨人”，使安全管理从事后整改转向风险预控、主动干预，形成可复制、可推广的高效安全管理模式，为高端装备制造行业的安全发展贡献示范作用。

🏷️ #安全管理 #智能防控 #全员参与 #数字化 #大数据

🔗 原文链接

⁣
📰 新征程上看应急 | 济南二机床以全链条管理夯实安全生产根基_山东新闻_大众网

济南二机床以“零容忍、全覆盖、重预防”为安全理念，努力将安全管理从被动应对转向主动预控与智能防控，构建了从人防向技防的转变。企业通过引入无人化、智能化设备，打造D6灯塔工厂，形成集物理隔离、智能联锁与数字监控于一体的防护体系；同时建立全流程闭环管控体系，推行分区巡查、A+B双负责人机制，以及拉网式排查与六步作业流程，确保隐患动态清零和全过程可追溯。为提升执行力，企业还开发安全管理信息化平台，利用大数据实现精准防控，明确定义“不安全事件”，构建PDCA循环，推动从被动整改向主动干预的转变。在文化层面，倡导“人人都是安全员、处处都是安全岗”的工作氛围，并设置内部报告奖励机制，月奖约3万元，激励员工积极参与安全生产。这些综合举措不仅保障了企业的高效稳定运行，也为高端装备制造行业的安全管理提供了可复制、可推广的范式，成为行业内值得学习的实践模板。

🏷️ #安全文化 #智能防控 #风险预控 #全过程管控 #大数据

🔗 原文链接

⁣
📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖

通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出

🔗 原文链接

⁣
📰 全国首票区外保税再制造成品出口，浦东以制度创新推动再制造产业发展

近日，沃尔沃建筑设备（中国）有限公司再制造的2台轴向柱塞泵在上海海关监管下销往海外，成为全国首票区域外保税再制造落地的标志。保税再制造按严格质量标准，将国外旧件运抵国内拆解、检测后，使用可用零部件与新件组装成成品再出口，形成制造-使用-再制造-循环的新全球模式，提升资源利用效率。
浦东以制度创新推动再制造产业发展，突破区域限制，重构保税监管、旧件进口、再制造后出口等全链条流程，形成跨部门协同的闭环监管。浦东通过智慧海关信息化管理模块，赋能全球循环并实现全程可追溯。早在2023年，沃尔沃已成为全国首个再制造进口试点，2025年再制造成品出口的成功亦强化上海样本与对双碳目标的贡献。

🏷️ #保税再制造 #智慧海关 #全球循环 #上海样本

🔗 原文链接

⁣
📰 全球CEO常州行 | SAMAC：常州工厂是我们首个也是唯一的海外生产基地_中国江苏网

SAMAC是一家专注于汽车及新能源行业的自动化与测试系统制造商，总部位于意大利，常州是其唯一的海外生产基地。自2021年落户常州以来，SAMAC致力于为中国客户提供本地化服务，涉及汽车电机、执行器等多个领域，已在全球20余个国家部署超过1000条生产线。常州工厂的建立标志着SAMAC全球化战略的新阶段，得益于当地政府的高效支持和完善的产业基础。

常州的工业制造基础与意大利相似，尤其在新能源汽车及高端装备制造方面积累了深厚的产业链。SAMAC常州工厂不仅实现了本地化生产，还融入了全球网络，为客户提供工程、服务与交付支持。其核心竞争力在于定制化的自动化与测试解决方案，尤其在电动汽车与智能制造领域具有显著优势。

SAMAC自主研发的SCADA系统实现了生产全流程的数字化管理，保障装配产品数据的可追溯性，并支持预测性维护与能源监控。Salvatore Rollo在常州工作三年，认为这里兼具历史与现代活力，是长三角地区最具吸引力的城市之一，展现出良好的生活环境与热情的人们。

🏷️ #SAMAC #自动化 #新能源 #常州 #全球化

🔗 原文链接