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📰 从制造到智造:浙江地球管业二十五载深耕细作,以科技创新引领管材行业转型

浙江地球管业在国内基建与工业制造标准升级背景下,完成从传统制造向高端智造的转型,成为集研发、制造、销售与施工服务于一体的塑料管道高新技术企业。公司以深耕聚乙烯管材领域二十五年为根基,依托材料创新、智能装备升级及参与行业标准制定等核心优势,推动产品提质与产业升级,树立行业标杆。通过引进德国巴顿菲尔生产线、意大利除湿烘干系统和德国自动称重及在线测厚等高端设备,结合ERP、生产数据采集与全流程溯源系统,实现生产参数的精细化管控与数字化管理,保障理化性能稳定与资源高效配置。在科研方面,公司组建自有研发团队,参与国家及行业标准制订,拥有多项专利与CNAS认可实验室,获评多项高新技术与创新奖项,形成涵盖多种聚乙烯管材与管件的完整产品矩阵,并通过多项权威体系认证与环境标志认证,彰显高质量制造与绿色智造理念。未来,地球管业将继续放大材料研发、智能智造与行业标准三大核心优势,深化绿色化、高端化、智能化发展,致力于为国内塑料管道产业提供高品质、一体化解决方案,推动行业全方位提质升级,朝着百年匠心企业目标稳步前进。

🏷️ #聚乙烯管材 #智能制造 #高新技术 #绿色制造 #行业标准

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📰 酒钢:数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网

本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用,重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造,焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作,显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平;西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产,通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控;嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心,打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程,提升劳动生产率与环保水平;东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺,结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯,推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看,这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态,提升了核心工艺的自主可控能力,并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。

🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰

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📰 德阳市入选国家制造业新型技术改造试点城市_四川在线

德阳入选制造业新型技术改造城市试点,获得不超过3亿元中央财政奖补,是四川省继成都、绵阳后第三个入选城市。新型技改旨在提升制造业的高端化、智能化、绿色化发展水平。近三年,德阳推动传统产业迭代升级,实施了255个重点技改项目,累计技改投资超500亿元,年均增长14.5%。试点聚焦高端能源装备、航空航天、新能源化工材料三大主导产业,强调“产值规模大、产业集聚度高、转型升级需求迫切”为共同点。未来将通过“点”上示范、“线”上带动、“面”上协同,推进AI+制造、延链补链、聚链成群三大行动,重点落地35万吨先进材料等项目,提升柔性制造、数智化与绿色生产能力,打造可复制的标杆示范,以及建设高标准数字化园区和13个专业园中园。自2024年起,财政每年安排不少于20亿元支持设备更新与技改,并通过设备更新贷等金融工具,推动产业链升级。1—4月,四川省技改投资同比增长4.1%,新型技改项目投资完成1212亿元。未来将重点支持链主牵头的圈链项目,简化申报流程,实现资金直达快享,推动重点产业链改造升级,引领产业高端化、智能化、绿色化发展。

🏷️ #制造业 #技改 #高端化 #智能化 #绿色化

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📰 缝制机械行业巩固领先优势_中国经济网——国家经济门户

本报记者聚焦中国缝制机械行业在“十四五”取得的成就与“十五五”的发展路径。行业在规模、质量、创新和结构优化方面显著提升:全球市场份额占比持续提高,数控设备占比超过90%,高端产品比重明显上升,出口覆盖近200个国家与地区,行业出口额由13五末的23.63亿美元增至14五末的39.86亿美元。创新驱动成为主动力,专利总量突破3.6万项,科研投入占营收比重稳定提升至5%上下,智能车间、数字工厂等智慧制造加速落地,企业建立了从规模扩张向数智引领的转变。未来通过“十五五”高质量发展指导意见,推动高端缝制设备占比提升至50%、服务型制造占比超30%,强化创新、品牌、市场开拓及政策支持;同时深入开展人工智能与缝制设备的深度融合,聚焦高端面料、特殊工艺及系统级智能升级,力争在全球形成具有引领力的关键技术储备与智能化新产品。中国缝制机械正从传统应用拓展至碳纤维、航空航天、医学材料等新市场,成为全球制造业的重要支撑与中国制造对外竞争力的鲜明名片。

🏷️ #高端装备 #智能制造 #AI缝制 #产业升级 #全球市场

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📰 【麦格米特】参加“维科杯·OFweek 2026中国智能制造行业年度评选” - OFweek智能制造网

麦格米特电气股份有限公司参与“维科杯·OFweek 2026中国智能制造行业年度评选”,该活动由OFweek维科网主办,旨在为智能制造行业的产品、技术和企业提供品牌传播与展示平台,推动技术创新与行业交流。评选设10大奖项,颁奖典礼将在深圳举行,参评信息显示麦格米特申报“优秀工业软件奖”,参选产品为MEGWHERE工业物联网平台。公司以强大平台支撑、丰富行业经验、软硬一体化研发能力和全流程保姆式服务为亮点,全球布局与研发资源丰富,覆盖多行业和大量终端客户,具备ODM/OEM定制能力以及云平台/APP开发能力。活动报名、投票阶段已进入,同期还将举办行业大会与发布相关蓝皮书,旨在推动行业技术创新与应用落地。

🏷️ #工业软件 #物联网 #智能制造 #MEGWHERE #麦格米特

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📰 工业富联“灯塔工厂”体系是全球制造业数字化转型发展的核心标杆

工业富联灯塔工厂以“精益制造+国产化工业互联网+AI轻量化落地”的低成本转型路径,成功分层赋能不同规模企业,推动智能制造从示范走向规模化普及,成为国内制造业数字化转型的通用模板。通过13座跨行业赋能灯塔,将电子精密制造的经验扩展至光伏、储能、汽车等传统行业,促进软硬件国产化替代,提升上下游产业链的品质、成本与效率。此外,先行实现生产数字化与全链路碳管理融合,建立碳足迹核算、能耗管控与循环再生制造体系,为双碳政策和绿色贸易壁垒提供可复制标准。以重塑生产与人才结构为目标,推动一线人员向数字技术工转型,大幅缩短新品迭代与订单交付周期,提升制造业岗位结构的智慧化水平。通过WEF全球灯塔评价的实践纳入,提升中国制造在国际上的标准话语权,增强全球认知。全球视野下,工业富联成为AI服务器、生成式工业大模型等前沿技术的落地者,构建全球化智能供应链示范,跨境数字孪生实现多地产线联动,提升全球制造韧性;并以越南等海外灯塔输出数字化与绿色制造模式,推动全球低成本、高落地性的中国方案落地。最终形成“自建+赋能”的双轮模式,证明实体制造业通过技术沉淀实现服务化转型,成为全球制造业转型升级的核心标杆。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #绿色制造 #全球灯塔 #产业标准

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📰 为全球制造业贡献智能制造发展经验!青岛三企业入选海外智能工厂案例集

全球首个“算电岛”在青岛发布,采用特锐德自主研发的高压直入、预制舱式供电站,革新IDC供电模式,打造算力中心的全链路TPS供电架构。通过110kV/220kV双电源、800VDC直流输出与全工厂化预制,现场土建与机电工作量大幅下降,供电站综合造价下降约20%,实现5个月极速交付送电,克服传统土建周期长、工程量巨大的痛点。算电岛将绿电直连、储能平抑、算电协同等三大智能机制结合,提升绿电利用率至85%—90%,并通过动态网格化调控实现风光出力与算力任务的毫秒级响应,确保AI核心训练及实时运算等高价值业务的稳定运行。核心在于将绿电接入、储能调峰、算电协同以及数字孪生可视化等全流程集成,降低用电成本30%,人力运维成本下降40%,并推动全国算力枢纽进入集中投产与扩容黄金周期。未来三年,国内将形成以算电岛为核心的新型能源枢纽生态。19

🏷️ #算力岛 #绿电直连 #预制舱 #智能运维 #储能

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📰 桂林智能化改造激发传统制造业活力 “换脑”后订单大涨-新华网

桂林通过全面智能化改造推动传统制造业提质增效,形成了以龙头带动中小企业、链条协同升级的新格局。文章强调以“智改数转”为突破口,推动企业实现数字孪生、AI排程、AOI检测等关键环节的智能化落地,显著提升生产效率与成本控制。龙头企业开放核心生产场景,带动上下游协同升级,缓解“龙头领跑、中小滞后”的结构性矛盾,形成从单点出彩向全域提升的转型。金融服务与政务配套的赋能,是资金与资源高效流动的保障,稳健的授信、综合服务与园区金融 دعم,促使园区企业落地投产并扩产。当前,桂林已建立覆盖上中下游的AI制造全链条,产业科技创新与应用落地并行,硬件强基、软件赋能、场景驱动的产业格局初具,AI制造成为推动高质量发展的新动能。

🏷️ #智能化 #高质量发展 #AI制造 #龙头带动 #金融赋能

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📰 哈尔滨工业大学教授姜再兴应邀来校作学术报告-黑龙江科技大学

为进一步浓厚校园学术氛围,拓宽师生科研视野,助力学科建设与科研创新发展,6月3日下午,国家级高层次人才、哈尔滨工业大学姜再兴教授受邀莅临我校,开展主题为《含能材料自动化智能化制造》的专题学术报告。报告会由环境与化工学院院长熊楚安主持,学校相关专业150余名师生到场聆听学习。报告会上,姜再兴教授结合化工行业发展现状与前沿研究成果,深入剖析了当前含能材料制造领域面临的技术难题。报告重点阐释了含能材料制造从传统手工、半自动生产模式向自动化、数字化、智能化转型升级的核心技术路径与工程应用实践。立足化工材料相关行业未来发展趋势,姜教授创新性提出搭建材料一体化智能制造平台的研究思路与发展规划,为破解行业安全生产难题、实现含能材料本质安全、高效绿色的现代化制造转型提供了重要的技术参考与实践路径。 姜再兴教授作学术报告 在互动环节,姜再兴教授分别同青年博士教师和研究生进行了学术交流,并将自己瞄准未来AI发展趋势、响应国家战略需求的科研思想,以及在学术研究过程中发现新问题、解决新问题的经验向师生们进行了分享。 姜教授的学术报告聚焦人工智能和化工材料的交叉前沿、逻辑清晰、实用性强,既精准聚焦行业前沿热点与核心技术,又兼顾理论研究与工程实践,为师生带来了一场高质量的学术盛宴。丰富了师生的专业知识储备,极大激发了大家对交叉学科领域的研究兴趣与科研热情。

🏷️ #含能材料 #智能制造 #学术报告 #AI交叉 #化工材料

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📰 “汽车行业的重心以惊人速度向中国转移”,技术、产品、速度受到全球市场关注

全球汽车工业正在经历前所未有的结构性变革。外媒普遍认为,中国汽车企业正在从低成本制造转型为全球技术巨头,在电动化、软件、充电速度、AI 等方面逐步超越西方对手,并以更具性价比的产品重塑市场格局。比亚迪、吉利、蔚来、极氪等品牌的快速迭代和高效的新车开发周期(24个月左右)显著缩短了从设计到量产的周期,也让传统车企的研发时间优势逐渐消失。同时,中国在电池供给链、稀土加工及零部件制造方面的掌控力提升,加速了电动化的推进。随着本土品牌在全球市场的接受度提升,特斯拉在中国的市场份额大幅下降,消费者对国产车型的偏好日益增强。专家指出,未来的出行生态系统将更依赖以中国为核心的创新生态,全球汽车产业的竞争焦点可能由量产能力转向软件、智能化和生态系统的构建。尽管老牌车企仍具备网络、制造与信任等优势,但若不能快速转型,面临的将是长期且深刻的挑战。

🏷️ #中国汽车 #电动化 #智能化 #比亚迪 #全球竞争

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📰 T-Tech技术回放:圆木智能AI 智能体如何重塑机加工生产管理?-36氪

本期T-Tech技术直播围绕AI智能体在制造业排产场景的应用进行深入解读。文章指出传统排产与APS软件在复杂工序、多品种小批量生产、低库存压力下难以高效对接,造成交付延迟与协同低效的问题。圆木智能提出“大模型+优化算法”的双轮驱动策略,强调“灵活可执行的计划比完美但难落地的方案更具价值”,并形成六大核心优势:语义理解、自然语言操作、多步规划、可插拔技能、记忆功能、智能数据转化,能够完成从排产到数据分析的全流程,显著提升设备利用率与交付达成率,并实现秒级响应插单与变更。AI排产在制造业的价值逐步从辅助工具走向全局优化与全场景协同,未来3-5年将从PMC的在线助理发展为AI原生组织,三大趋势包括AI主导运营、全面部署AI智能体、以及跨场景的多智能体协同。结论强调落地需要算法能力、产品思维和行业理解的深度融合,圆木智能以实践样本推动制造业向AI原生组织演进。

🏷️ #AI排产 #制造业 #大模型 #优化算法 #智能体

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📰 山东省工业和信息化厅 媒体聚焦 工信部首批海外智能工厂案例集发布,四家入选鲁企各有“独门绝技”

近期在厦门金砖国家新工业革命伙伴关系论坛上,工信部发布首批海外智能工厂案例集,收录13家企业的标杆工厂,并以山东为重点,入选4家龙头企业:双星集团、山东玲珑轮胎、海尔、海信。这些海外智能工厂以信息化、自动化、数字化为核心,通过ERP、MES、智能信息匹配、云-边-端协同等技术,显著提升产能、效率与质量,形成可复制的海外模块化输出模式。具体成效包括生产效率提升40%、物流提升30%、单位用工减少10%、运营成本降30%、不良品率下降约30%、一次合格率提升20%以上,能耗降30%以上,安全事故率降93.3%。玲珑轮胎在塞尔维亚实现全流程智能化,产能扩建后年产1362万条,单胎周期缩短至22分钟,交货期显著缩短,达成盈利并通过欧系高端认证。海尔空调泰国春武里园区成为海尔海外数字孪生智能工厂典范,AI与多领域系统融合,交付与生产效率显著提升,绿色制造方面实现近零VOCs与光伏发电。海信在越南建立全球化生产网络,打造云-边-端数字化架构,提升柔性与一次性合格率。山东借助数字经济与智能制造政策,推动“从输出产品到输出工厂方案”的转型,带动区域产业链协同与全球化布局,为传统制造转型升级提供落地样本。

🏷️ #海外智造 #智能工厂 #山东入选 #全球化布局 #数字化

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📰 江苏南京:更智更绿更强,“老典型”走上“新”路

梅山钢铁在近年获得多项国家级荣誉,正通过智能化与绿色化转型刷新传统制造业形象。文章以“透明工厂”与数字孪生为核心,展示从原料到成品的全流程数字化监控,依托海量数据与实时工况的智慧大脑实现参数动态优化,提升控製精度与生产效率。炼钢环节广泛应用机器人与全自动化,AI视觉检测缺陷率达99%,厂区由60个5G专网支撑形成高可靠低时延的网络神经系统,智慧物流提升厂内效率。绿色方面,梅钢通过全封闭管廊、钢渣路面等实现极致减排,厂区绿化覆盖率达41.28%,并探索废酸、危废的资源化利用和区域协同处置,推动“无废循环经济”。在高端产品方面,梅钢聚焦新能源汽车用钢、高端装备和耐候、耐海水钢等领域,建立产业技术中心、推动12个进口替代牌号,获得国际认证与长期车企订单。通过产学研用协同与联合工作室模式,梅钢实现从经验驱动向数据驱动、从单点应用到全价值链协同的升级,成为传统钢铁行业数字化、绿色化、高端化的标杆。

🏷️ #智能化 #绿色化 #高端化 #数字孪生 #联合工作室

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📰 向“智”而行 向“绿”而生

在渤海湾沿岸的唐山海港经济开发区,扩疆铁塔投资7.5亿元建设的50万吨铁塔智能制造项目,正以“智造”引领传统铁塔产业转型升级。厂区以自动化、智能化生产线为核心,取代以往人工密集的车间,形成高效、稳定的生产模式。一期车间的双线并行角钢智能生产线,精度可控在0.2毫米,依托ERP与MES系统的“超级大脑”实现生产可视化、排程自动化与快速异常应对,提升产能与合格率,推动铁塔从原材料到成品的全流程管控。热浸锌车间以全智能化线实现绿色防腐,锌层均匀且具自愈能力,同时通过废水循环、废气超低排放和屋顶太阳能等举措,践行绿色制造理念,确保生产低耗高产。项目还与本地钢铁产业联动,年内消耗本地钢材超60万吨,形成“钢铁-制造-基建”完整产业链。未来,扩疆铁塔将研发更智能的铁塔与光伏一体化技术,追求环境监测、应急通信、智慧安防等多场景应用,力争成为全球领先的信息通信基础设施综合服务商。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #铁塔产业 #产业链升级 #海港经济

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📰 专访华创智驱总经理常艳梅:攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网

华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕,依托自主材料配方与结构设计,摒弃仿制路线,通过千余次试验突破核心工艺,解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产,结合上海科创资源进行智能产品研发,并通过产学研合作联动多所高校与科研院所,加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道,多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年,华创智驱将持续深耕智能传动研发,推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型,以硬核自研推动新质生产力,助力国内高端装备产业链实现自主可控。

🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研

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📰 建筑业智能建造加速落地 AI驱动行业创新
_光明网


本次论坛聚焦建筑行业在创新链、资金链、产业链、人才链和政策链的融合发展,强调以场景驱动应用、完善体系标准来推动智能建造与高质量发展的实践。中国建筑国际在深圳打造全球首个混凝土MiC柔性智能制造生产线,通过80余台智能装备和上千传感器实现全要素模块的快速生产,遵循“不良不接收、不传递、不制造不良”的质量管控,提升施工质量与效率。深超总C塔等超高层幕墙工程在设计、实施、运维各环节应用AI与数字化手段,设计周期缩短、生产数据可追溯、现场安全与质量监控实现智能化。未来建筑业将以AI与信息技术为核心,推动工程软件、工程物联网、工程机械、工程大数据等领域的协同升级,构建自主可控的智能建造技术体系,形成“人机协同、数据驱动、生态共赢”的新竞争格局。

🏷️ #智能建造 #AI应用 #数字化 #工程管理 #建筑创新

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📰 让机器人学会“看着做”,杭州AI闯进晋江鞋厂“上班”

在晋江鞋厂的制鞋生产线上,来自杭州的影身智能通过“世界模型+机器人”系统,将涂胶、压底等关键工序的自动化提升到了新的高度。传统自动化在鞋业的高度非标准化和频繁换款的现实面前,常常需要重新编程、调参,且涂胶工序受胶水状态波动影响大,导致效率与稳定性难以保障。影身智能以4D世界模型和影身360数据采集系统,使机器人具备“看着干”的能力,能够自动识别鞋型、适应放置变化,并通过强化学习不断优化动作。初步落地后,单工位效率提升1.2至1.5倍,良品率接近99.9%,且无需重写现场工艺,即把机器人嵌入现有流水线,显著缩短实施周期与依赖专业团队的程度。未来,随着产线的扩展和更多工序的落地,杭州具身智能生态正在成为制造业柔性化升级的重要路径。

🏷️ #柔性制造 #4D世界模型 #智能制造 #涂胶自动化 #影身智能

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📰 新松:用创新“钉”下辽宁制造突破升级的坐标

今年是中国共产党成立105周年,也是“十五五”开局之年。在辽宁日报专栏中,记者以蹲点采访和行进式报道,展现辽宁深入学习习近平总书记重要讲话精神、推动新时代全面振兴的新突破与丰硕成果。近百台SIASUN新松工业机器人在浙江义乌吉利高端新能源汽车制造基地焊装主线批量应用,焊点数量每车4000到8000个,50余秒内全自动完成,标志国产工业机器人首次在汽车焊装主线大规模成建制部署,打破国外垄断。新松与吉利历时1290日夜攻克万余项技术难点,核心技术实现100%自主可控,并在AI赋能、软硬件开源等方面取得突破。AI赋能通过实时数据分析预测设备健康,软硬件开源促成更多国产设备兼容,形成更大合力推动行业快速发展。未来,吉利在国内外多家工厂扩大使用新松机器人,甚至海外建厂也将带入新松设备。辽宁正初步构建从零部件到整机的智能机器人全产业链,培育近百家相关企业,推动制造升级和新质生产力提升。以创新为基因、以产业报国为使命,这是一种传承与初心的持续延展。

🏷️ #国产自控 #智能制造 #工业机器人 #创新驱动 #辽宁崛起

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📰 家电制造产线物料追踪的RFID智能管理解决方案

本文围绕家电行业的智能物流解决方案展开,聚焦通过RFID技术提升供应链各环节的透明度、效率与可控性。首先从产线入手,提出在总装阶段应用RFID实现单品级自动识别,支撑混流生产的防错、工艺指导推送、不良品分流、质量自动报告与追溯,并与自动化设备对接,显著缩短新员工上手时间、提升装配准确性与良品率。其次在刀具管理方面,将刀柄嵌入RFID标签,通过刀具管理系统建立刀柄与刀具的关联,改造机床与NC/HMI,实现刀具参数自动传递、装刀校验及寿命管控,从而降低因刀具问题导致的停产风险,提升稼动率与刀具寿命。再次在物流车辆引导与卸货环节,通过为供应商车辆配发RFID标签,结合智能预约与网页端在线预约,辅以卸货位LED显示与实时监控,及与ERP、MES、WMS对接,实现自动放行、分配与指引,显著缓解厂区拥堵、降低缺料与安保压力,同时提升库存管理效率。综合来看,该方案覆盖制造、配送、物流与资产管理,目标在于消除中间环节、提升数据透明度、减少人力投入,已在多家家电龙头企业实现可观经济效益。

🏷️ #RFID #物流 #柔性制造 #追溯 #智能化

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📰 永冠新材拟定增募资9.27亿元 布局电子级玻璃纤维布赛道|速读公告

永冠新材拟通过定向发行募集不超过9.27亿元,重点投入年产2000吨电子级玻纤布、年产16500吨线束胶带、智能制造数智化升级以及补充流动资金等项目。公司旨在从传统民用消费级胶带转向电子级高附加值领域,抓住“供给缺口+国产替代”双重红利,面向覆铜板制造商等下游客户,提供定制化电子布+胶粘解决方案,提升产能和市场份额。电子级玻纤布领域竞争对手包括中国巨石、宏和科技、中材科技等,行业具备较高门槛与成长性;线束胶带产能扩充有望巩固新能源车用胶带客户黏性,提升与比亚迪、吉利等主流自主品牌的供货关系。智能制造数智化升级项目将提升生产效率与产品质量,降低成本,推动胶带制造向智能化转型,体现永冠新材在材料与制造端的协同布局。公司自2002年发展至今,一直专注于各类新材料的研发、生产与销售,未来发展将以高端电子布和车规级材料为核心,与产业链上下游深度协同,推动国产替代与高端市场开拓。

🏷️ #电子级布 #线束胶带 #国产替代 #新能源胶带 #智能制造

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