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📰 从“德国制造”到“全球策源地”:凯士比中国的跃迁之路

凯士比在中国的转型从传统生产基地向全球创新策源地跃迁。公司在“十四五”期间实现了历史性投资规模,强调本地化、数字化和可持续化,力求以“泵、阀、服务”三腿支撑全球布局。其中,中国被定位为北亚核心增长引擎,未来将通过Go West战略拓展中部及西部市场,成都、西安设有服务中心。高层强调德国总部仍为技术原产地,强调跨区域协同与知识共享,推动AI+数字化在设计、生产、销售与服务全过程的应用,实现故障预警、自动化运维等创新案例,如“凯泵卫士”和“水星”等反向输出。中国研发成果与总部技术互通,为全球赋能;未来目标在于提升质量与效率,吸引并培养青年人才,打造更专业、高效、具备全球竞争力的凯士比。总体来看,凯士比正在通过全球化治理、本地化执行与数字化升级,推动可持续发展与新质生产力的协同成长,呈现出一个不再仅以“德国企业”自居的全球化智能制造企业形象。

🏷️ #全球化 #本地化 #数字化 #AI应用 #西部布局

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📰 智造“小精柔”定义“未来工厂”:中科天工的硬核突围与长期主义

中科天工以“天工AI云+智慧物流+智能装备”为核心,构建了覆盖生产、物流、园区治理的进阶型智能工厂生态。通过AGV小车、AI视觉检测、全流程数字化调度等手段,酒盒全程无人干预、良品率高,展现出细分领域的数字化转型样板。其核心在于以“数据流打通从订单到交付的全价值链”为目标,不仅提升产能和精度,更通过天工AI云平台实现从APS排产、MES执行到WMS、EMS等系统的协同与可追溯,显著缩短交付周期、降低人力成本,且具备快速换型与多规格柔性生产能力,适配“小单快反”的市场需求。创始团队以“长期主义”与工程师精神为驱动,将难点化繁为简的设计理念贯彻到产品和服务中,推动烟包、酒包等行业的高端包装升级,同时逐步将解决方案扩展至半导体、新能源、生物医药等领域,并计划在国内外持续扩张,力求成为全球级智能工厂解决方案提供者。

🏷️ #数字化 #智能工厂 #云平台 #高端包装 #长期主义

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📰 浙江省经济信息中心

机械工业正处于新一轮产业变革关键节点,逐步从规模扩张转向质量提升,在高端装备突破、数字化赋能与产业链重构中加速转型。十四五期间,行业基础持续夯实,核心部件自主可控、制造工艺升级等取得重要突破,规模以上企业与产值实现稳健增长。人工智能深度融合制造业,智能化、数字化水平显著提升,智能工厂、智慧供应链和数字化设计普及率大幅提高,推动产能和效益“双提升”。同时,绿色转型加快,零碳工厂、新能源汽车等新增长点崛起,服务型制造和全生命周期管理成为发展新趋势。未来五年,行业将聚焦工业母机、芯片、软件等薄弱环节,强化重大技术装备攻关,提升质量品牌,构建自主可控的现代化产业体系,推动传统产业升级与未来产业协同发展,为建设制造强国提供有力支撑。

🏷️ #机械工业 #数字化 #智能化 #绿色化 #高端装备

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📰 智造“小精柔”定义“未来工厂”:中科天工的硬核突围与长期主义_中华网

中科天工自2014年起,凭借智能装备、智慧物流与天工AI云的组合拳,推动包装行业及制造领域的数字化转型,形成“隐形冠军”地位。其在茅台等头部酒企的智能包装车间中,通过数据流贯通从订单到交付的全价值链,实现产线高效、高精度生产;如30米产线上每分钟生成大量高质量酒盒,良品率超99%。公司坚持“小·精·柔·智·美”理念,强调模块化与灵活性,将换线时间从4小时压缩至8分钟,甚至实现8小时内换款出盒,团队研发投入持续高于营收。天工AI云则构建“1个底座+3大引擎+N个产品+1个中心”的工业大脑,覆盖APS、MES、WMS、EMS等系统,提升排产、全程追溯、设备预警等能力,并在园区治理与产业协同方面实现更高效运作。面向未来,天工以数据流打通全价值链为核心竞争力,计划在国内深化智造基地建设、在海外推广解决方案,力求成为世界级的智能工厂整体解决方案提供者。强调在“小单快反”场景下的快速、柔性、智能化升级,以推动制造业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #天工AI云 #小·精·柔·智·美 #数据流 #可持续创新

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📰 二十二冶金结公司:钢骨铸魂 智领未来

中国二十二冶集团金结公司通过数字化、智能化和绿色化转型,打造了高效的智能制造车间。以5G+工业互联网为核心的指挥中心打通设计、生产、运输、安装与运维全链条,实现全要素协同与数据驱动,关键装备数控化率超90%,数据采集率超95%,生产效率提升21.4%,主材利用率提升1.5%。公司自主研发的钢结构深化软件打破国外垄断,拥有完全自主知识产权,并获得S级认证,形成“金结方案”以保障工程数据安全与国标落地。通过产学研联合体、落地新技术如分布式光伏与智能焊接系统,推动技术落地与平台应用,河北省级与国家级平台持续获批并成功复审。平台应用显著降低成本与人力,单位面积产能显著提升,企业效益持续增长,市场份额稳居国内前列,并获得多项技术与管理奖项。未来,金结公司将以数字化、智能化、绿色化为方向,继续深耕钢结构全产业链,打造国内一流绿色低碳系统集成服务商,承担国企责任,服务国家战略。

🏷️ #智慧制造 #钢结构 #数字化 #绿色低碳 #创新

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📰 东明石化:以AI重构产业底座,树数智转型新标杆_山东新闻_大众网

本次主题大会在山东东明石化集团举行,聚焦数智化落地与AI赋能实战。参观与会代表直观感受了东明石化从传统炼化向智能工厂的转型,展示了以AI重构数字化底座、构建全链路智能管理的实践成效,并以此树立行业示范。大会开场与会多位专家指出,数字化与智能化是石化产业实现高质量发展的必由之路,东明石化的探索为行业提供宝贵经验。作为核心理念,AI被定位为集团组织基因与推动全面变革的引擎,强调人人使用 AI、AI 助人人。集团提出DMBS卓越运营体系,强调文化定向、提效依赖AI、精益为基、全覆盖落地,发布发展行动纲领,推动从经验驱动向数据与智能驱动转变。落地层面,两个实践项目分别实现生产现场的全面线上化与智能化监控,显著提升效率与节约工时,获得行业奖项与认可。未来,东明石化将深化AI战略,推进智能管控和数据驱动的全流程变革,力求形成具有自身特色的AI应用体系,朝着成为世界一流石油化工产业集团的目标迈进。

🏷️ #数智化 #AI #石化 #东明石化 #生产力

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📰 锚定“十五五”:宗申产业互联网以“AI+制造”激活工业新动能

本篇报道聚焦宗申集团通过宗申产业互联网平台推动工业互联网与AI深度融合的实践路径。文章指出,“十五五”规划及多项政策为行业发展提供方向,宗申以数智化、场景化、生态化三大抓手,推动数据要素、AI智能体和产业生态的全链条协同落地。平台通过整合忽米科技、数引网、摩托云等板块,建设高质量数据集与全场景AI智能体,解决数据异构、隐私与合规等核心痛点,强调“落地优先”的原则,将AI从工具提升为全流程智能体。发展路径包括在政府、制造、流通、教育、金融等端部署智能体矩阵,服务制造业全链条的协同与数字孪生应用,从而提升生产效率与供应链协同,同时通过产教融合和可信数据空间建设,缓解复合型人才短缺与数据安全挑战。未来预期行业竞争将由单点竞争转向生态协同,宗申将以产业数智底座为核心,推动AI+制造的全场景落地,形成政府、企业、高校、金融等多方协同的开放生态,进一步提升国内制造业的智能化水平与全球竞争力。

🏷️ #工业互联网 #AI制造 #数据安全 #产业生态 #教育协同

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📰 国际金属加工商情

全球金属加工行业动态尽在本期,覆盖德国机床行业复苏、日本市场增长、中国首次成为全球最大机床出口国等数据背后的产业格局变迁。报道聚焦STUDER的瑞士制造、Rohde und Schwarz的自动化柔性制造,以及德国刀具行业在逆境中的求生之道,呈现出鲜活案例的洞察与启示,并将视线回归国内市场,聚焦第十四届中国数控机床展览会(CCMT 2026)的筹备进展及新闻发布会。通过对展商材料的梳理,总结出五大技术趋势:新兴市场引导机床技术发展、核心技术突破提升性能、智网融合推动自主能力跃升、核心部件铸就迭代引擎、绿色节能成效积累。这些趋势为行业参与者提供了方向指引,报道团队将第一时间深入展会现场,讲述前沿技术、明星展品及推动行业进步的企业解决方案,帮助工程师与决策者把握数智未来。CCMT 2026期待在展会现场与您相遇,共同探讨制造业的创新与发展。

🏷️ #机床 #展会 #创新 #数智未来 #绿色节能

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📰 重磅会议部署的“新一代智能制造”是什么?怎么干?研判来了 - 21经济网

在2026赛迪论坛上,专家指出新一代智能制造正从自动化向自主化跃升,核心在于自主化与行业大模型、具身智能等前沿技术的深度融合。未来十年我国将以新一代人工智能为主线推动制造业与工业深度融合,目标在到2030年实现规模以上制造业数字化网络化普及,至2035年达到普遍数字化、网络化、智能化,并将新一代智能制造打造为制造业高端化、绿色化与服务化发展的关键引擎。具体路径包括通过虚拟仿真、生成式设计和数字孪生加速研发,建立感知—决策—执行—反馈的闭环,推动装备和产线向柔性重构与协同优化转型;以工厂操作系统、工业软件与工业互联网打通全流程,提升质量、供应链、能耗等综合水平;企业转型将从单纯生产向全生命周期解决方案提供者转变。为实现上述目标,需统筹顶层设计、补齐底层技术短板、以智能工厂分级推进应用、完善标准数据人才和开放生态,并强化国际合作与公共服务平台建设,确保自主可控、可用且高效的智能制造升级版落地。

🏷️ #新一代智能制造 #自主化 #工业互联网 #数字孪生 #智能工厂

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📰 达索系统与因湃电池深化战略合作,共建电池产业数字化与AI驱动新生态

3月31日,因湃电池在“新型储能高质量发展创新论坛暨储能新品联合发布会”宣布与达索系统深化战略合作。双方将以达索的“3DUNIV+RSES”及3DEXPERIENCE智能体平台为基础,在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、虚拟孪生和AI应用等关键领域展开深度协作,全面支持因湃电池在动力与储能领域的高质量发展,并推动中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起,达索系统已帮助因湃电池在储能系统协同设计等方面实现多项数字化落地,形成从设计、BOM管理到仿真验证的数据链路,提升数据传递效率与研发生产协同,逐步确立行业数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”,未来将通过统一数字孪生平台进行产线设计与仿真,借助虚拟调试缩短产线建设周期、降低成本,并结合工业AI与虚拟孪生能力共同打造智能化、柔性化的“智慧工厂”,支持电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池总经理表示,达索系统在技术上的持续支持将推动AI与虚拟孪生在生产制造中的落地应用,提升产能效率;副总经理则强调以固态电池领域的优势为材料研发和电芯设计提供关键支撑。公司还计划扩大产能、拓展客户并推出新一代储能产品,借助达索全生命周期数字化解决方案实现研发、制造到服务的端到端协同。达索大中华区总裁指出产业需求正驱动科技创新,将持续本地化投入,并在今年7月联合中国电信天翼云推出新方案,为AI大模型训练与高性能算力提供基础,推动高端制造业智能化转型。

🏷️ #数字孪生 #AI应用 #产业协同 #智能工厂 #数字化转型

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📰 【网通社快报】达索系统与因湃电池深化战略合作,共建电池产业数字化与AI驱动新生态

在因湃电池与达索系统的深化合作中,双方将以3DUNIV+RSES战略和3DEXPERIENCE智能体平台为支点,在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、数字孪生及AI应用等关键领域展开全面深度合作,推动动力与储能电池业务的高质量发展,并促进中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起,达索系统已协助因湃电池打通设计、BOM管理到仿真验证等核心环节的数据链路,显著提升数据传递效率与研发生产协同,逐步确立数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”,未来双方将在统一数字孪生平台上进行产线设计与仿真,利用虚拟调试缩短产线建设周期、降低试错成本,同时借助工业AI与虚拟孪生能力,共同打造智能化、柔性化的智慧工厂,支撑电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池将继续扩大产能、拓展外部客户,并推动新一代储能产品落地;达索系统将提供全生命周期数字化解决方案,促成从研发、制造到服务的端到端协同。为更好服务中国制造业,达索系统将加强本地化投入,并与中国电信天翼云合作,推进AI大模型训练与高性能算力,为高端制造业提供智能化转型支撑。

🏷️ #数字孪生 #工业AI #智能工厂 #数字化转型 #产线设计

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📰 深圳启动智能工厂梯度培育行动 - 21经济网

深圳市发布的《方案》围绕基础级、先进级、卓越级、领航级四个层级,构建分层递进的智能工厂培育体系,力争五到十年 gradually 形成“雁阵”式发展格局。基础级聚焦数字化改造与网络化连接,推动关键工序自动化与经营管理信息化;先进级推动生产经营数据互通、关键环节精准控制与协同管控;卓越级在深化数字化转型与网络化协同基础上,开展智能化升级与全生命周期、全供应链优化,推动多场景系统落地应用;领航级则聚焦智能化深度变革,融入新一代人工智能等技术,探索未来制造新模式,带动产业与企业形态的根本性变革。方案强调标准引领、服务支撑与技术赋能,从推广通用标准、开展自主评估建档立卡,到扶持高质量服务商与标杆企业落地,再到推动人工智能、5G+、物联网等新信息技术与制造业深度融合,形成全市统筹的梯度培育体系。同时通过市区联动政策、对卓越级与领航级企业给予奖励等措施,激发企业转型内生动力,目标是在五到十年内实现基础级普及、先进级规模化、卓越级择优、领航级探索,最终实现全市制造业数字化、智能化的高质量跃升。

🏷️ #智能工厂 #数字化转型 #梯度培育 #工业互联网 #人工智能

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📰 深圳:力争通过五到十年持续培育,打造形成智能制造“雁阵”梯队

深圳市工业和信息化局发布《深圳市智能工厂梯度培育行动实施方案》,提出构建基础级、先进级、卓越级、领航级四个层级的分层培育体系,力争五到十年内形成“智能工厂雁阵”,推动制造业高质量发展。方案依据相关标准,分四阶段推进:基础级聚焦数字化改造与网络化连接,完成关键工序自动化和信息化管理;先进级推动生产经营数据互通、关键生产过程精准控制及协同管控;卓越级在深化数字化与协同的基础上,推进产品全生命周期管理与供应链优化,落地多场景智能化应用;领航级聚焦智能化深度变革,推进新一代人工智能等技术深度融合,探索未来制造新模式。为落地见效,将通过标准引领、服务支撑、技术赋能等举措,推动企业自主评估、培育高质量服务商、示范引领效应及上下游复制推广,促进智能制造装备、软件与工业互联网的深度融合,推动全市规模以上企业数字化转型覆盖。市区联动、梯度培育体系将加强统筹,市级将对卓越级、领航级给予政策支持与奖励,力求在五到十年间实现大面积基础级普及、先进级规模化、卓越级领先、领航级全球影响力的目标。

🏷️ #智能工厂 #数字化转型 #产业升级 #5G+ #工业互联网

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📰 如东县九州星际用AI重新定义“超强纤维”-南通市人民政府

如东县九州星际通过深度应用AI+制造,重新定义超高分子量聚乙烯纤维的生产极限。生产基地以数据驱动为核心,实现全流程智能监控、无人化作业与柔性制造。关键参数如温度、压力、张力等实时采集、分析,质检由在线AI视觉替代人工,优品率提升至98%以上,包装、入库等环节实现无人值守,显著降低溶剂消耗,单吨成本下降至百公斤级别以下,每年节省成本近亿元,推动绿色制造与核心竞争力提升。公司已成为全球近50%市场份额的单项冠军,产能超3万吨,产品销往50多个国家,具备多规格快速切换能力,并可定制专用丝、彩色丝等特殊品种。未来规划三步走:全面覆盖生产线AI、实施智能排产与数字孪生工厂、成为行业标杆,并拓展九星纱等高附加值应用,同时在风电、无人机等新兴领域布局。研究院与清华、东华等高校协作,AI成为研发的超级加速器,推动抗蠕变、耐高温、可降解等前沿技术突破,呈现出如东制造业升级的典型范例。

🏷️ #AI制造 #高性能纤维 #无人化 #绿色制造 #数字孪生

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📰 广西首个钢铁行业大模型发布 助推传统制造业智能化升级-新华网

广西柳州钢铁集团联合华为和中国移动广西,发布广西首个钢铁行业大模型“玄铁”,标志柳钢集团在数智化转型方面迈入新阶段。该大模型深度嵌入钢铁生产一线,形成覆盖铁前、炼钢、轧钢、物流、环保、安全等六大环节的“20+N”场景化模型体系,并在多核心场景落地取得实效,推动产业向智慧工厂转型。未来,柳钢将推进全流程智能炼钢、5G+热轧智能工厂、全流程质量智能管控等五大场景的深度落地,力求全流程智能化覆盖率超过80%,以实现传统制造业的高效协同与生产力提升。

🏷️ #钢铁 #人工智能 #智慧工厂 #大模型 #数智化

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📰 工业与AI如何融合?浙江攻坚数据要素重构制造逻辑 - 21经济网

浙江在高端数据标注、工业可信数据空间和高质量数据集建设方面推进显著。省经信厅提出到2027年底遴选50个省级重点行业数据集、培育200个,并探索平台+智能体的新模式,建设具全国影响力的平台;同时分成行业与企业两类试点,覆盖流程、纺织、消费等五行业,以及吉利等企业。专家强调工业数据的三大特性:多元异构、多级分布与深度融合,需建立统一领域模型打破数据孤岛,形成1+3体系,即一套智能基础设施支撑数据互通,三类数据集分别聚焦产业链、企业运营与生产全过程,以支撑大模型的训练和工业场景应用。对数据的价值释放,强调不仅要采集和治理数据,更要赋予语义和业务含义,使AI能够理解数据的实体关系和因果链条,推动从感知智能到认知智能的跃升,促进工业领域的过程控制与生产优化。未来将通过行业数据集和企业数据治理能力评估,提升数据资源供给与治理能力,推动工业互联网与人工智能深度融合,形成可复制的应用场景与典型案例。

🏷️ #数据标注 #工业数据 #大模型 #数据治理 #智能化

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📰 发现引领未来的智能力量!“中国AI智能体领航者”征集正式启动_央广网

随着大模型技术持续演进,人工智能正从“能力展示”走向“规模化应用”,AI智能体成为推动产业生产力提升的关键形态,正在金融、能源、医疗、制造、政务等领域快速落地。2026年被普遍视为AI智能体规模化部署的关键节点。为推动应用与安全并重的发展,由多家权威机构联合发起的“中国AI智能体领航者”征集活动正式启动,旨在梳理我国智能体发展成果,遴选具行业引领意义的标杆案例,形成可参考、可复制、可推广的实践范式。 征集设置四大方向:通用智能体、行业应用智能体、组织运营智能体及关键能力与安全智能体,基本覆盖从底层能力到行业落地的主流形态。申报项目需在近两年实现落地并解决实际痛点,最终评审将由技术、行业、安全等多领域专家组成的评审团进行综合评估,入选项目将进入产业图谱并获得联合背书,在大会等场合持续展示与推广。AI智能体正由“对话助手”向“行动主体”转变,成为新一轮产业竞争的核心载体。通过权威平台遴选与推广,能够降低企业应用门槛、加速技术成熟与规模化落地,推动AI与实体经济深度融合。注:此文为央广网商业信息,供参考。

🏷️ #AI智能体 #规模化应用 #产业图谱 #数据安全 #应用落地

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📰 “帮我吧”亮相2026山东企业数智化创新峰会,助力企业构建智能服务新范式_中华网

2026山东企业数智化创新峰会在济南举办,以“AI助力企业数智化转型”为主题,汇聚制造、流通、能源、金融等行业的企业负责人与信息化负责人,共同探讨人工智能在产业场景中的落地路径与实践。作为一体化智能服务管理平台的代表,帮我吧在大会现场设展区,展示贴合山东本地企业数智化转型需求的解决方案,凭借扎实的技术与丰富的行业落地经验,成为现场焦点并吸引嘉宾交流。峰会设置OpenClaw企业实践、主论坛、AIHUB等环节,聚焦真实场景的痛点难点,分享可落地、可复制的标杆案例。帮我吧强调“AI、云、ICT”深度融合,通过标准平台、行业模板、深度集成的赋能模式,覆盖制造、装备、新能源等行业需求,提供呼叫中心、在线客服、工单、知识库、智能机器人等功能模块,助力企业服务数智化升级。

行业模版与深度集成能力使企业无需从零搭建即可快速落地,打破数据孤岛,实现与ERP、CRM等核心系统的无缝对接,提升服务效率、推动数据协同与业务增长。多位信息化负责人表示方案贴合实际需求,解决当前效率低、数据散、定制难等痛点,具备良好扩展性,未来有望深化落地实施与合作。当前已服务超过一万家企业,覆盖软件、零售、装备制造、新能源等行业,此次活动是帮我吧在山东区域深化数智化转型的重要实践。未来将持续推动AI在服务管理与运维场景的应用,丰富行业解决方案,使客户服务成为企业增长的新引擎,并推动区域、行业的数智化生态建设。

🏷️ #数智化 #AI #服务平台 #行业模板 #深度集成

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📰 对话VDMA上海:见证德企入华的20年故事-中新社上海

德国机械设备制造业联合会(VDMA)在中国的发展历程,体现了“技术输入—产业共生—双向共创”的演进。自2004年在北京设立首个中国代表处、2006年在上海设立分处以来,VDMA逐步扩大在华会员规模与本土化程度,目前约有1000家会员企业,其中近半数已在华设厂、组建销售与研发机构。中国已成为VDMA第二大出口市场,年度对华设备出口约150亿至160亿欧元,且中国市场竞争日益激烈,德国企业需要提升本土化速度、优化定价与交付,以更好地满足中国客户需求。VDMA也强调中国正成为新技术与新产业的中心,未来技术很大程度上来自中国,欧洲制造商需扎根中国,参与中德双向共创与产业生态建设。展望未来,VDMA将继续充当中德两地之间的桥梁,推动人员交流、技术协作与市场对接,并在粤港澳大湾区等地开展实地考察与峰会,推动绿色、智能化等前沿领域的发展。

🏷️ #VDMA #中德共创 #中国市场 #本土化 #数字化

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📰 质胜未来!科达制造携手新明珠集团打造高标准行业标杆

3月28日,新明珠集团三水基地数字化示范工厂二期生产线点火仪式隆重举行,现场汇聚了行业领袖与核心供应商,见证了数字化转型的新里程碑。仪式上,缪斌、陈环等行业协会领军人物与新明珠集团高层共同出席,科达陶机、力泰陶机等核心设备商也应邀参与,彰显双方深度协作关系。企业方表示,淘汰20年前落后产能、投入巨资打造数字化示范工厂,是顺应国家政策、把握行业升级趋势的关键举措。此次投产不仅巩固新明珠在行业的领军地位与品牌影响力,也为行业树立备受瞩目的新质生产力标杆,注入强劲发展动能。双方团队以最高质量标准推进施工、安装与调试,提供数控智能抛磨、智能储运及创新包装等全链自动化、数字化解决方案,确保从成型到入库的全流程高效运作,并以5A产品标准持续服务广大消费者。

🏷️ #数字化 #供应商 #协同 #智能窑 #行业标杆

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