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📰 光伏平价时代:中国制造主导全球格局 - 光伏 - 低碳网

全球光伏进入平价和规模化发展阶段,中国制造凭借完整产业链稳居全球领先,2025年多晶硅、硅片、电池片及组件产量均居世界前列。行业由补贴驱动转向市场化,深度调整及“反内卷”推动落后产能出清、集中度提升,龙头企业技术与成本优势更加突出。
技术迭代重塑产业链,大尺寸、薄片化和N型化成为主流,硅片企业以高效产品和量产能力推动降本增效,降低光伏度电成本。能源转型带来长期需求,行业成长空间广阔;但产能过剩、贸易摩擦及电网消纳仍是挑战,产业正由拼规模转向拼技术、成本与质量,迈向高质量发展。

🏷️ #光伏产业 #中国制造 #技术迭代 #能源转型 #高质量发展

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📰 AI进入能源制造一线,人的工作会怎么变?

全球能源就业持续增长,但约六成企业面临技能和劳动力短缺,应用型人才尤其紧缺。AI尚未显著减少建设、运营、维护环节对技术人员的需求,更多是改变岗位分工:系统承担标准化、重复性工作,人则负责专业判断、异常处置与质量责任。
武汉工厂通过订单、排产、仓储和制造系统贯通信息,并以AI视觉、增强现实辅助质检;上海新厂则扩大自动化仓储、机器人、数字孪生及AI质检应用。两地实践均强调人机协作,复杂工序和关键判断仍由熟练员工把关。岗位能力也随之转向分析、协作与持续学习,企业需通过培训帮助员工适应技术变化。

🏷️ #人机协同 #能源制造 #人工智能 #技能人才 #数字化转型

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📰 大咖齐聚!探索垂直大模型赋能精密制造新路径

10月20日,深圳举办工业垂直大模型与精密模具智造大会,200余位各界代表参会。会议聚焦行业研发周期长、工艺传承难、人才短缺及仿真软件依赖进口等痛点,探讨AI赋能设计、仿真和工艺优化,推动工业软件国产化。深圳产业链优势为技术落地提供场景。
与会专家强调,工业AI应深耕垂直场景、转化为生产力,并以产学研协同完善产业生态。大会启动摩豆AI“一带一路”市场拓展行动,推动技术出海;通过共建实验室、示范基地及资本合作,促进科研成果转化和产业链协同。会议还探讨中小企业转型与国际合作,助力精密制造高质量发展。

🏷️ #工业大模型 #精密模具 #工业软件 #产学研协同 #技术出海

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📰 中能观察丨如何看待光伏技术出口管控、行业规范调整?--中国能源新闻网

内外协同的修订强调提高规范门槛,推动高效化路线,淘汰落后产能。征求意见稿对p型降阶转向n型,新建项目的效率门槛提高,现有指标向上修订;同时对能耗与环保要求收紧,新增项目资本金比例为30%,以引导企业加强创新与降本,提升国内光伏产业质量与能源低碳转型速度。
对外方面,目录对多晶硅、硅片、电池等关键环节设立禁止与限制出口,设备也纳入管理,实质性设定技术门槛以防止核心工艺外流,保障能源安全。但并非全面禁出口,仍鼓励技术交流与绿色共享,成品组件出口基本不受影响,重点在技术层面与国内产业链保护。

🏷️ #光伏 #技术出口 #高质量发展 #设备产业链

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📰 中国工程院院士干勇:钢铁行业“十五五”时期必将全面步入技术原创阶段 - 中国工业新闻网

钢铁行业在“十五五”期间将进入技术原创阶段,围绕高端化、智能化、绿色化发展主线,重点突破关键材料核心技术,构建自主知识产权的新一代钢铁材料体系。当前我国钢铁行业处在减量提质、绿色转型的关键时期,超低排放改造已覆盖近90%的产能,并逐步完善大气污染物排放标准与碳排放监管体系。绿色低碳转型面临投入高、国际贸易壁垒与碳核算规则不统一等挑战,但通过标准修订、流程优化和高效能工艺应用,可实现“产能稳健、减污降碳并举”的目标。河南省在超低排放改造、节能降碳方面成效显著,周口等地以绿色制造为导向,推进数智工厂建设和新工艺应用,形成可复制的河南钢铁方案,推动区域和行业协同发展。未来要通过统一标准、强化数据管理和绩效分级,推动钢铁行业在绿色低碳高质量发展道路上取得新突破。

🏷️ #钢铁 #绿色低碳 #标准化 #河南钢铁 #技术原创

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📰 看台州新闻,关注浙江在线台州频道微信

台州制造正在通过标准化建设实现“从产品出海到技术出海、再到标准出海”的跃升,逐步从行业追随者转变为规则主导者。凭借橡塑、缝制设备、泵阀、机床等产业集群,台州企业主动牵头制定国际与国内标准,提升产业竞争力:奋飞橡塑推动输送带国际测试标准修订、公元股份即将发布的塑料管道国际标准、杰克科技建立国内首个衣领缝纫单元行业标准,全球市场份额持续提升。目前台州累计主导或参与多项国际标准,并以243项团体标准补齐产业短板。为应对海外贸易壁垒,地方建立全链条技贸破壁服务体系,运用数字化技贸雷达监控全球法规,推送风险预警,协助企业规避风险;推进国际认证互认试点,降低认证成本、缩短办理周期,切实减轻外贸企业负担。标准化也深入民生与乡村发展,推动政务服务和公共服务标准化,建设共富工坊、红色旅游等示范项目,提升民众获得感。未来,台州将继续完善技贸服务体系,打磨优质行业标准,推动台州智造走向全球。

🏷️ #标准化 #国际标准 #台州制造 #技贸服务 #产业升级

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📰 从产品输出到标准输出:广交会见证中国制造突围全球产业竞争

第140届广交会在广州启幕,已成为观察全球产业格局与中国外贸转型升级的重要窗口。文章指出中国制造面临双重压力:低端被越南、印度等地分流,高端被发达国家技术壁垒围堵,因此亟需实现从产品输出向技术输出、再向标准输出的跃升。回顾历史,中国制造以大规模产能和完整产业链实现全球化,但长期依赖低价竞争、利润薄弱,产业链处于中下游。全球产业转移和高端技术壁垒促使转型升级,广交会成为检验与推广自主创新的国际舞台。文中以光负离子技术为代表的原创技术在本届广交会上获得创新银奖,体现从技术输出走向标准输出的具体路径。标准输出被视为产业竞争的最高境界,需通过大量落地案例、市场数据与实践经验参与并引导全球标准体系,推动环境健康产业由跟随走向引领。最终目标是实现从产品出海、到技术出海、再到标准出海的全过程,借助广交会的全球开放平台,提升中国创新话语权与全球影响力。

🏷️ #广交会 #中国制造 #技术输出 #标准输出 #创新

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📰 我省高校牵头成立国家工业母机行业产教融合共同体

辽宁省在国家产教融合布局中再获重大突破,由教育部批准中国通用技术集团、大连理工大学、大连职业技术学院牵头成立国家工业母机行业产教融合共同体。该共同体覆盖26家企业、20所普通高校、32所职业院校、2家科研院所及2家行业组织,面向全产业链跨区域统筹人才培养、技术攻关与成果转化,旨在构建新的产教融合模式,支撑辽宁先进装备制造万亿级产业基地建设,为提升工业母机自立自强、推动制造强国建设提供坚实支撑。未来五类关键技术自主可控与工程化验证将获得支撑,计划完成20项实验室成果工艺定型、小批量试制,开发30套以上工艺规范与技能标准;重点实施“1512”人才培养战略,认证高技能人才1万名,培养现场工程师500名、卓越工程师100名,完成在岗员工培训2万人次。

🏷️ #产教融合 #工业母机 #辽宁制造 #教育改革 #技能培训

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📰 欧盟光储就业大盘点!-碳索储能网

欧洲太阳能协会发布的《2026欧盟太阳能就业报告》首次将储能纳入正式就业口径,揭示光储领域的真实就业格局。2025年EU光储合计约98.2万人,其中光伏岗位87.4万、同比小幅增至1%,储能新增10.8万,首次单列统计;对应69GW光伏新增装机与27GWh储能新增装机。岗位结构以“重安装、轻制造”为特征,现场部署与运维占比高,本土制造岗位微小且持续萎缩。光伏方面,85%岗位在部署,运维9.3万,制造约3.7万,仅4%。储能结构与光伏相似,84%在系统部署。报告指出本土电池产能主要服务于电动车,固定式储能产能受限。若光伏年均新增70GW,2030年光伏就业将从87.4万降至76.6万,部署岗位下降但运维与退役回收岗位上升。制造业岗位若投产,或回升至4.9万,但区间波动大。就业重心转向集中式光伏超过户用,西班牙由于电价与弃光上升,岗位或降至10.2万;意大利则持续增长至10.5万,居欧盟第二。短板在于结构性技能缺口,需加强一线技术岗位培训、安装人员资质建设与数字化、网络安全培训。女性从业留存不足成为关注点,需要公平职业发展与灵活工作制度。政策层面,欧盟推动储能三方协议,目标在2026–2028年新增30–35GW储能,2028年前储能承担10%系统峰值;同时推进并网简化、本地含量与电池产业链培育,以及Battery Booster计划支持本土电芯制造。英国亦设长时储能专项,形成与欧盟互补。总体看,欧盟在放松落地与收紧供应链并行的“双轨”策略下,促使储能装机潜力释放的同时提高本地产业链门槛。对中国储能企业而言,未来需以本地化一体化方案提升竞争力。

🏷️ #就业结构 #光储 #政策趋势 #本地含量 #技能缺口

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📰 两年亏掉1500亿!曾经风光无限的光伏行业,还有出路吗?

几年前,入局光伏制造的老板曾靠高增速和资本扩张获得巨额利润,但短短两三年后,产业链价格崩盘,资金链断裂,大批企业陷入亏损甚至退市潮。行业的高速扩产和重资产模式在高估值和低成本周期中被美化,如今却暴露出严重隐患:产能泡沫与供需失衡使价格暴跌,利润被挤压至几乎为零,信用风险显著上升,行业进入全面调整阶段。地方国资介入成为救市关键,集中在具备核心技术和产能优势的龙头企业,通过股权、债转股与信用背书等方式稳住出货渠道和现金流,推动行业自我纠错与优胜劣汰。头部企业正转向深耕核心技术、建立专利壁垒、优化全产业链协同,以技术与成本优势维持竞争力;中小厂与缺乏核心竞争力的跨界企业则被市场快速出清。此次危机并非否定光伏长期价值,而是提醒行业须警惕盲目扩产与高杠杆,回归供需规律与理性经营。未来光伏将从粗放扩张走向高质量发展,高水平的国资赋能和掌握核心专利的民营龙头将主导行业格局。

🏷️ #光伏 #产能泡沫 #国资救助 #技术壁垒 #高质量发展

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📰 江苏徐州:以工匠培育生态建设破局 为产业集群筑牢技能支撑

徐州以劳模工匠创新工作室为起点,持续培育高技能人才并推动产业升级。自2004年首家劳模工作室建立以来,徐州已发展到205家,各行业联盟与工匠学院矩阵逐步成形,打破企业壁垒、实现资源共享,推动技能向全产业链扩展。通过工程机械产业链联盟与工程机械产业集群工匠学院矩阵,集中力量解决共性技术瓶颈,开展现场攻关、技能培训与公开课程,累计培训数十万人次,形成“单点育苗—联盟成林—矩阵赋能”的递进式育匠路径。展望未来,徐州将以工匠学院矩阵为纽带,提升标准化与体系化培养,持续厚植工匠精神,将人才增长转化为地区高质量发展动能,进一步巩固世界级产业集群的技能支撑。

🏷️ #劳模 #工匠创新 #工匠学院 #产业集群 #技能人才

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📰 但斌之问:强大的中国制造为何不赚钱?

本文以“但斌之问”为切入,剖析中国制造业在多行业从追赶到领先的过程中,利润并未必随产业地位提升而同步提高的悖论。通过对光伏、宁德时代与长鑫科技的案例对比,揭示利润是否能长期存在取决于企业形成的优势性质:若仅为成本、规模与扩散能力,优势易被行业共同承担,利润向全行业转移,最终难以长期留存;若形成系统性能力,如材料体系、设计、制造工艺、客户转换成本等,利润可嵌入客户体系,难以被复制。光伏显示技术与产能扩散导致利润被压缩,宁德时代则通过构建不可替代的系统性供应能力,保留一定利润空间;长鑫在存储领域的82%利润率成为反例,提示若能在周期性行业中维持全球供需优势并将利润转化为长期能力,才可能在未来周期中持续占据核心地位。作者提出三层次的中国制造演进:从国产替代到最低成本竞争,再到建立难以替代的竞争壁垒与客户依赖,真正的挑战在于企业能否把成本优势转化为长期的结构性利润,而非仅仅在短期周期内获利。总结而言,中国企业是否能长期留住利润,取决于是否建立起难以复制、嵌入客户产品体系的制度性能力,而非单纯的价格战与规模优势。

🏷️ #利润结构 #技术壁垒 #产业周期 #成本扩散 #客户转换成本

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📰 宁德时代为什么成了中国制造的“好榜样”?

本文围绕宁德时代如何成为行业“好榜样”进行解读,强调不仅要靠规模扩张和降价竞争,还要通过持续的技术创新来提升利润和行业利润率。文章通过2025至2026年上半年的业绩数据,展示宁德时代在全球动力电池市场的领先地位和高产能利用率,指出龙头企业的核心竞争力在于把产能转化为稳定的订单、现金流和利润,而非单纯扩产。更重要的是,宁德时代坚持提升技术门槛,从麒麟电池到钠离子电池等持续投入研发,累计十年超900亿元研发投入,形成以技术为核心的竞争壁垒。作者警示行业不能重复以往靠降价拉大规模的模式,否则利润将被挤压,需通过技术创新和效率提升实现“规模与技术并存、价值领先”的转型。文章最终提出,真正的行业榜样应当是能在全球产业链中同时具备规模、技术、利润与市场份额的企业,并以技术溢价作为未来长期竞争力的关键路径。需要关注的是,行业仍存在降本压力和盈利下降的挑战,储能成为新的增长点。


🏷️ #宁德时代 #技术门槛 #研发投入 #全球份额 #价值领先

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📰 辽宁日报

日本新版《输出贸易管理令》正式落地,对中国高端制造业实施更严格的技术封锁。五轴联动数控机床对华出口从“批量许可”改为“一单一审”,审批周期由15天延长至45-180天,关键领域订单驳回率超过80%。五轴机床被誉为“工业母机皇冠上的明珠”,用于加工航空发动机叶片、精密模具和半导体部件的核心装备。此举被视为日本通过技术壁垒遏制中国产业升级、维持自身垄断。与此同时,日本关闭进口通道,反倒促使国内企业转向国产供应链,为本土机床产业带来宝贵的实战机会。如今国产机床已呈现显著进步:五轴机床国产化率自2015年的6%跃升至2025年的近60%,科德数控整机国产化率超过90%,核心部件实现自主可控;C919大飞机七成钛合金结构件由国产五轴设备加工成型。五轴联动曾经的“卡脖子”技术,现成为中国高端制造的入场券。尽管与国际水平仍有差距,需长期积累高精度、核心零件配合、数控算法等方面的能力,但通过扩大市场应用、推动规模化使用,反而能加速技术迭代、工艺改进与品质提升。日方封锁不仅冲击中国市场,也使日本在全球第一大海外市场上失去稳定支撑,部分头部企业市场份额下降、营收承压。由此可见,封锁永远阻挡不了中国的产业升级,反而会促成自主供应链的正向循环,这场“自伤”式封锁最终只会让日本付出更大代价。

🏷️ #五轴机床 #国产化 #技术封锁 #产业升级 #自主创新

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📰 数字孪生智能制造技能竞赛举办

本次在厦门举行的2026年机械冶金建材行业数字孪生智能制造(自动化方向)技能竞赛系列主题活动,吸引了全国19个省份的42支队伍、117名企业一线技术骨干参与。竞赛以对标国家职业技能标准命制试题为导向,重点考核选手在数字孪生与智能制造领域的理论功底与实际操作能力,通过激烈比拼,最终评出个人一、二、三等奖共37名,团体奖14个,优秀组织奖15个,充分显示出行业对高水平数字化、智能化技能的需求与提升方向。期间相关活动丰富多彩,“中国工人大思政课”走进厦门大学,劳模与工匠精神的故事被广泛传播,激励青年学生踏实奋斗、实干成才。同时,“劳模工匠助企行”深入企业一线,邀请技术专家把脉生产现场,围绕企业数字化转型进行座谈交流,为提升企业质效提供具体建议。总体来看,本次竞赛不仅展示了行业技能水平,也推动了劳模精神与数字化创新的深度融合,助力企业提升核心竞争力。

🏷️ #数字孪生 #智能制造 #技能竞赛 #劳模精神 #数字化转型

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📰 数字孪生智能制造技能竞赛举办-新黄河APP

今年在厦门举办的2026年机械冶金建材行业数字孪生智能制造(自动化方向)技能竞赛系列主题活动,经过激烈比拼,最终评出个人奖项共37个,团体奖14个,优秀组织奖15个。赛事吸引全国19个省份42支队伍、117名企业一线技术骨干参与,参赛内容紧扣国家职业技能标准,重点考核数字孪生与智能制造领域的理论与实操综合能力。竞赛期间,中国工人大思政课走进厦门大学,劳模代表分享奋斗故事,弘扬劳动与工匠精神,激励青年学子脚踏实地、成才成就;同时开展劳模工匠助企行活动,深入厦钨、厦门嘉鹭金属等企业进行现场诊断、座谈,为企业数字化转型和提质增效提供建议与方案。

🏷️ #数字孪生 #智能制造 #工匠精神 #劳模 #技能竞赛

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📰 国际钢铁周|专访陕鼓董事长任矿:做钢铁企业价值共创的深度参与者—中国钢铁新闻网

本次采访聚焦钢铁行业在绿色低碳、精准运营与提质升级的大环境下,对装备制造业提出的新要求。陕西鼓风机集团(陕鼓)董事长任矿指出,钢铁产业正在从单点能效向系统降碳转型,企业需要提供高端装备、系统方案与全生命周期服务,才能从装备供应者转变为产业价值共创的深度参与者。为此,陕鼓提出三大着力点:提升存量设备能效、构建以设备为核心的系统解决方案、提供全生命周期服务,形成与钢铁企业的共生共赢。其在存量改造方面已有成功案例,如通过气动重构提升高炉机组发电和经济效益,展示了可复制的路径。其次,陕鼓强调国产化不是“有没有”,而是要“优不优”,围绕高端装备与系统解决方案持续为产业链创造增量。再次,技术创新与商业模式创新并重,通过联合研发、区域服务中心和数字化运维等手段,打造“服务型制造”新模式,将服务网点延伸至钢铁集群一线,降低运维成本与停机损失。展望“十五五”,陕鼓将继续以技改、系统方案与全生命周期服务为核心,推动行业绿色化与智能化升级。通过持续投入与协同创新,装备制造业将成为钢铁产业高质量发展的关键驱动力。

🏷️ #绿色低碳 #全生命周期服务 #系统解决方案 #技术创新 #服务型制造

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📰 技竞襄阳!219名高手同台比拼湖北高端制造硬功夫

湖北省总工会、湖北省人社厅主办的2026年“湖北工匠杯”技能大赛及高端装备产业竞赛等在襄阳闭幕,历时3天的激烈比拼吸引全省219名选手参与五个工种的决赛,涵盖数控铣工、机电一体化、焊工、人工智能训练师、工具钳工等。比赛对标行业标准,将生产一线工艺痛点转化为考点,选手们在有限时间内解决精度、系统调试、数字化应用等多维难题,展现出高超技艺。竞赛不仅检验个人技艺,也促成师傅与新生代同台竞争、互相切磋,形成技术互通、经验共享的平台。未来将深化“双百千万”劳动和技能竞赛,将竞赛经验转化为生产一线的实际成果,推动湖北高端装备制造业技术工人队伍建设,助力产业创新与现代化产业体系的构建。

🏷️ #技能竞赛 #高端装备 #工匠精神 #职业技能 #产业升级

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📰 机械冶金建材行业数字孪生智能制造技能竞赛举办 - 科教 - 中工网

本次机械冶金建材行业数字孪生智能制造技能竞赛在厦门举行,打破单纯竞技框架,推动以赛促用、铸魂育人,深入产业升级、技术革新与人才成长。比赛现场覆盖车间数据诊断、实训赛场的全流程技能比拼以及高校讲堂的匠心对话,体现数字化转型中的共同热爱与持续进步:从数据采集、建模与系统集成的难点,到现场技师对数字孪生的真实应用与效能提升的探索。专家与企业代表提出对“哑设备”改造、边缘网关接入等具体方案,强调以分批渐进的改造实现精准突破,而非一蹴而就。选手在虚拟产线中完成设备选型、产线布局、信号映射与整线总控的全链条实操,体会数字孪生在实际生产中的落地效果。赛事结束后,工会讲座等活动延续影响,强调工匠精神与数字技术并举,认为数字孪生只会提升工作效率,无法取代劳动者的匠心与经验。


🏷️ #数字孪生 #工匠精神 #智能制造 #产业升级 #技能竞赛

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📰 天津日报数字报刊平台-一群人的毫厘坚守

天津轻工职业技术学院通过大师带徒与实战驱动的“产教融合”模式,打造了标准化的师资培育体系。史清卫作为领军导师,二十余年的实战与攻关经验被系统化地用于培养青年教师和学生,使他们在企业真实项目中得到锻炼,逐步成长为国家级技能大师。学徒王称在师父带领下,从校内实训到企业项目攻关,掌握从加工思维到解决实际难题的完整能力,并以此成为学院“双师型”教师的核心力量。该体系以实训室、工作室为载体,形成“师带徒—徒成长为大师—再带新人的闭环”,并与海尔、瑞士GF等头部企业联合攻关,提升教师队伍水平、提升企业技术水平,推动学生在技能竞赛与行业奖项中屡获佳绩。通过持续的项目实战、教学反哺与成果转化,学院将车间化课堂化,推动制造业转型升级,培养出一批留得住、用得上的高水平技术技能人才。

🏷️ #师徒传承 #双师型 #产教融合 #大师工作室 #技能竞赛

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