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📰 汽车产业链企业加速布局人形机器人_央广网

2026年被业内定义为具身智能规模化落地的关键元年，汽车产业链成为推进行业落地的核心驱动。文章梳理了国内具身智能相关企业快速增长的现状：截至6月24日，相关企业已达3236家，注册资本五千万元及以上的占比约36.5%，华东地区成为核心聚集区。2025年新注册企业同比大增，呈现出“车企+零部件”双向布局的热潮。车企方面，上汽、奇瑞等已在产线量产人形机器人，蔚来也表达了投资与布局野心；特斯拉已进入量产阶段，计划在2026-2027年推进地方工厂落地。零部件供应商如博世、法雷奥、安波福等则从幕后配套转向前台应用，聚焦生产场景的规模化落地，并通过与初创企业的生态合作，积累实际运行数据，推进具身智能在工厂等场景的落地。总体来看，具身智能是汽车行业自动化升级的重要方向，紧密结合生产线的高复杂性、规模化与安全性需求，具身智能体有望成为生产型智能体的制高点，推动制造业的整体智能化进阶。

🏷️ #具身智能 #汽车行业 #量产 #生态合作 #生产场景

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📰 齐聚鹏城 OFweek 2026（第七届）中国智能制造产业大会与您相约七月! - OFweek机器人网

本次OFweek 2026（第七届）中国智能制造产业大会聚焦智能制造由系统集成向生态赋能的转型，强调数据驱动、软硬一体、跨界融合的新周期。文章指出我国在自动化普及、数字化渗透及人工智能融合等方面处于全球领先位置，产业链、创新链、价值链正通过大模型、数字孪生、工业大数据等技术深化重构，形成以智能制造为核心的新质生产力。大会主题为“智造融合，生态共进”，以促进制造业在高端化、智能化、绿色化方面的转型，围绕技术趋势、产业应用、生态合作与全球协同等议题开展深度对话，设置应用技术展示区、年度评选及白皮书发布等多项活动，力求搭建“技术-产业-生态-资本”全维度的高端交流与合作平台。八大亮点包括行业政策解读、权威资源汇聚、现场展示、年度评选、多场专题讨论及线上线下融合的营销闭环等，旨在帮助企业把握机遇、拓展品牌影响力，并推动智能制造的生态化发展。

本次大会还将聚焦行业领军人物与机构的演讲与对话，邀请多位学术界与企业界的专家分享在智能制造、AI、机器人、边缘计算等领域的前沿研究与落地实践，且同期将发布《2026人工智能+场景化、图谱化智能制造发展蓝皮书》，覆盖14大重点行业，提供行业权威的趋势分析和市场前景预判。

🏷️ #智能制造 #生态共进 #AI赋能 #产业变革 #蓝皮书

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📰 吉利汽车孔庆波：做机器人别从头“造轮子”，汽车行业已交过学费

文章聚焦吉利汽车在机器人领域的探索与挑战。核心观点是，汽车行业在机器人应用上并非单纯降维打击，而是通过车规级设计、验证与体系建设来解决安全性与可靠性的问题，同时需要在数据训练、模型迭代和行业生态方面持续投入。成本方面，硬件成本仍是主因，因此需通过打造高效的供应链与规模化生产来实现降本。另一大难题是产品一致性，机器人作为系统产品在大批量投产后的稳定性尚待产业链与制造体系的跃迁。车企在数据、场景、生态等方面具有天然优势，可借助全域AI2.0架构、数据训练能力及成熟供应链实现快速迭代。创业公司则以敏捷开发与小而精团队取胜，但面临数据获取与融资依赖等瓶颈。最终观点强调，汽车厂进入产业应作为核心推动力，与创业型企业互为补充，聚焦一个场景做透做深，方能在时间长河中收获高质量回报。

🏷️ #车规级 #供应链 #数据训练 #生态 #一致性

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📰 杨华勇：建立自主可控的组织器官生物制造标准体系—新闻—科学网

7月4日，国家科技传播中心学术发展讲堂组织器官生物制造专场开播。在主旨演讲环节，中国工程院院士、浙江大学工学部主任杨华勇以《我国组织器官生物制造研究进展》为题作专题报告，全面梳理了组织器官生物制造的发展背景、技术体系与国际竞争态势。他呼吁，行业各界应加快建立我国自主可控的组织器官生物制造行业标准体系，持续夯实产业核心竞争力。报告详细划分了行业四大发展阶段，集中展现了我国在生物墨水、3D生物打印工艺、高精度打印装备等核心领域的突破性成果。他指出，目前我国相关发明专利数量全球第一，科研产出位居世界前列，整体研发水平实现从跟跑到并跑、局部领跑的跨越式发展。当前我国骨科植入物、颌面修复体、个性化齿科种植体、可降解软组织支架等产品已逐步投入临床应用，血管、神经、活性气管、肝组织芯片等前沿技术也相继进入动物试验与临床试验阶段。全球范围内器官移植供体短缺问题突出，组织器官生物制造是破解这一民生难题、助力健康中国建设的关键路径。同时他坦言现阶段行业仍存在技术瓶颈、标准缺失、成果转化不畅等问题，并对产业发展前景作出阶段性预判：未来5至6年，搭载血管、神经的功能性皮肤或将实现临床应用；15至20年，肝、肾等大型脏器有望实现定制化制造；30年内，心脏、肺等复杂器官也将逐步走向临床。对谈环节，杨华勇与多位专家围绕完整器官构建技术瓶颈、AI与微流控技术融合应用、前沿技术临床落地路径、人造器官伦理边界、器官芯片产业发展等热点议题展开思辨交流，并针对现场观众提出的免疫排斥、干细胞应用、类器官研发、技术成本等问题逐一答疑解惑。专家们一致认为，AI等新技术将推动生物制造全流程变革，硬组织植入物、器官芯片有望率先实现规模化产业化；同时社会各界需提早介入伦理、法规研究，在鼓励技术创新的同时守住发展底线。国家科技传播中心学术发展讲堂是中国科协着力打造的一档学术栏目，突出前沿性、思辨性和传播性，面向科技工作者尤其是青年科技工作者，传播学术领域的前沿发展动态。本期讲堂由中国机械工程学会、中国科协科学技术传播中心共同承办，中国科协青少年科技中心、中国科技发展基金会联合提供支持。

🏷️ #器官芯片 #生物制造 #AI应用 #伦理边界

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📰 海康机器人移动机器人下线突破20万台，推动行业驶入规模化应用快车道_央广网

在制造业智能化转型的大背景下，海康机器人宣布移动机器人全品类累计下线突破20万台，显示出中国移动机器人行业从示范应用走向规模化普及的趋势。其成长路径包括产品线持续完善、核心软件与硬件的全栈自研、标准制定与对外开放，以及通过场景沉淀实现“场景淬炼产品、产品支撑量产”的闭环。海康累计修订37项以上标准，并牵头制定全球首个系统性通用标准，降低了大规模部署的重复成本，推动行业规范化。落地层面的成就覆盖汽车、新能源、流通等领域，形成了稳定的市场基本盘与丰富的应用案例，例如一汽丰田、长安数智工厂等。为破解行业碎片化，海康构建了500多家生态伙伴、20万余人次工程师培训的多层次生态体系，推动 EasyAMR 等工具化产品落地，提升中小企业的自动化改造能力。展望未来，降门槛、扩应用场景将继续推动移动机器人在制造全流程的广泛普及，使“眼脚手”协同方案成为常态化的生产基础。

🏷️ #移动机器人 #标准 #场景落地 #生态体系 #量产

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📰 我国组织器官生物制造技术迈入世界前列--经济·科技--人民网

7月4日，国家科技传播中心学术发展讲堂聚焦器官生物制造领域。中国工程院院士杨华勇披露，我国在相关发明专利数量和科研产出均居全球前列，核心技术包括生物墨水、3D生物打印工艺和高精度打印装备等，骨科植入物、颌面修复体、个性化齿科种植体、可降解软组织支架等已进入临床应用，血管、神经、活性气管和肝组织芯片等进入动物及临床试验阶段。面对器官移植供体短缺，生物制造被视为破解民生难题的关键路径，但也存在技术瓶颈、标准缺失与成果转化难题。未来5-6年有望在功能性皮肤实现临床应用，15-20年实现大型脏器定制化制造，30年内心脏、肺等复杂器官逐步进入临床。呼吁建立自主可控的行业标准体系，夯实产业核心竞争力。讲堂还邀请多位专家就前沿突破与转化路径开展深入交流，认为AI等新技术将推动全流程变革，硬组织植入物和器官芯片有望率先实现规模化，其同时需提前开展伦理与法规研究。

🏷️ #器官生物制造 #生物打印 #行业标准 #临床转化 #人工智能

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📰 科伦·川宁生物闪耀美业大会：以全产业链生物制造 重塑国产原料全球竞争力

本次全球美业趋势创新大会在上海举行，汇聚美妆产业链头部力量，通过趋势白皮书、优质原料评选与前沿技术分享，系统梳理产业中长期发展，并推出美业《趋势之书》作为权威参考。本次活动中，科伦·川宁生物作为共建单位，展示两款核心原料——舒瑞宁®红没药醇与舒诺宁®角鲨烷的创新与产业化成果，凸显生物制造在美妆上游供应链的变革潜力。焦雷总监以“趋势预言家”身份，详细讲解了从发酵到个护的精准设计理念，强调以天然发酵底物实现高纯度、单一活性构型输出，显著提升产品质量与稳定性，并将其应用于敏感肌修护和多场景的产品矩阵中，形成“渗透-舒缓-修护”的递进策略。随后，舒诺宁®角鲨烷通过生物发酵实现规模化高纯度生产，解决了环保与供应链安全问题，体现西部资源优势对全球客户的稳定供给能力。大会总结日化行业趋势为“理性选材、绿色原料受认可、上游企业以生物与AI实现差异化创新”，科伦·川宁生物则致力于扩展肌醇、麦角硫因、香紫苏内酯等原料的产业化，并在抗衰和敏感肌领域持续布局，力求将生物制造技术推向更广泛的商业落地。未来，他们将继续以发酵技术创新为核心，提供安全、低碳、高效的日化功效原料，推动国内美妆原料从跟随走向技术引领。

🏷️ #趋势 #生物制造 #原料创新 #上游供应 #美妆

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📰 兔宝宝摘得日内瓦国际发明展金奖：以技术革新推动家居建材行业高质量发展-新华网

在第51届日内瓦国际发明展上，德华兔宝宝新型装饰材料股份有限公司申报的“高稳定与功能化生态板绿色制造关键技术及全球应用”项目获金奖。这一奖项是对兔宝宝技术研发实力的国际认可，也反映出中国家居建材行业通过科技创新推动传统产业绿色化升级的实践成果。该项目围绕人造板行业长期存在的易变形、甲醛释放高、功能单一等技术瓶颈，集成34件发明专利构建了新一代生态板制造技术体系，在结构稳定性、绿色化制造、功能化拓展等方面形成核心突破，已在多个重大工程中应用，并构建了全球化知识产权保护体系。攻克行业共性难题人造板是家居建材产业的基础材料，但其稳定性差、环保性能不足、功能单一等问题，长期制约着行业发展和消费者体验。兔宝宝此次获奖项目，针对这些行业共性痛点开展技术攻关，形成了系统性解决方案。在结构稳定性上，项目采用生态板基材应力分散结构设计，构建湿-热-力多场耦合作用模型，通过柔性平衡层结构重组和框剪结构应力分散技术，有效解决板材变形问题。经检测，所创制板材的平衡度提升5倍以上，能够满足家具数智化制造的精度需求，减少因板材变形导致的产品质量问题。在绿色化制造方面，项目通过技术创新实现了环保性能的升级。零醛添加生态板甲醛释放量达到“未检出”级别，净醛生态板的甲醛净化效率与持久性均提升30%以上，从原料选择到生产工艺全链条控制污染物释放，符合消费者对家居环境健康的需求。在功能化拓展上，新一代生态板集成了阻燃、抗菌、耐磨等多重功能。其阻燃性能达到B1（B-s1，t1）级，可降低火灾风险；抗菌率超过99.99%，能抑制常见细菌滋生；耐磨性能优于24mg/100r，提升了产品的耐用性，可适配家庭装修、商业工装等多种场景。推动产业绿色升级日内瓦国际发明展金奖的获得，是兔宝宝技术实力的体现，也为中国家居建材行业的绿色转型提供了参考路径。长期以来，人造板行业存在技术门槛较低、同质化竞争严重等问题，兔宝宝以核心技术突破，为行业树立了高质量发展的标杆。该技术成果已应用于北京大兴国际机场、G20杭州峰会等重大项目，证明了其在重大项目场景的适用性。同时，兔宝宝构建了全球化知识产权保护体系，推动相关技术成果的产业化应用，近三年新增产值超140亿元，市场占有率位居行业前列，体现了技术创新对产业发展的带动作用。作为行业龙头企业之一，兔宝宝的技术实践将推动更多企业加大研发投入，关注绿色制造和技术升级，促进行业整体从价格竞争转向价值竞争，加速产业结构优化。这不仅有助于提升中国家居建材行业的国际竞争力，也能推动整个产业链向绿色化方向发展。提升消费者家居体验对于消费者而言，兔宝宝的技术创新直接改善了家居产品的使用体验。传统板材易变形、甲醛释放等问题，既影响家具的使用寿命，也可能对人体健康造成影响。新一代生态板的推出，从根源上解决了这些问题，为消费者提供了更可靠的家居选择。在健康保障上，零醛添加和净醛技术的应用，有效降低了家居环境中的甲醛污染，减少了装修污染对人体的潜在危害。在使用性能上，高稳定性的板材减少了家具变形、门板下垂等问题，提升了家居产品的耐用性；多重功能集成，进一步满足了消费者对家居安全、卫生的需求。此外，兔宝宝通过覆盖全国的销售网络，将技术成果转化为可触达消费者的产品，让更多家庭能够享受到科技创新带来的高品质家居体验。这既是企业履行社会责任的体现，也有助于提升消费者的生活品质，推动健康家居理念的普及。未来，期待兔宝宝继续聚焦技术研发，深化产学研用合作，推动更多前沿技术的产业化应用，在绿色制造的道路上持续探索，为行业高质量发展和消费者美好生活贡献力量。

🏷️ #高稳定 #生态板 #绿色制造 #技术创新 #产业升级

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📰 国家级智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”，四川5个项目“过关”_四川在线

四川省经信厅消息称，工业和信息化部与市场监管总局联合公布了2023年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”验收通过项目名单，四川省有5个项目顺利通过验收，覆盖汽车及关键零部件、电子设备、食品、能源装备等行业。重点项目包括“汽车车身柔性焊装智能制造生产线解决方案”，可实现4种车型混线生产、自动化率达80%，生产效率提升20%；以及“多层递阶模型与智能算法融合驱动的计划调度协同优化方案”，提供并发>300、数据库查询<5S的智能管控平台，计划编制效率提升15%。其他入选单位还包括泸州智通自动化、东方电气集团及其下属单位，分别在白酒酿造、风电叶片质量检测、大型离散制造装备数字化等方面提出智能制造解决方案，力求通过突破关键核心技术、提升集成服务能力，实现工艺、设备、软件与网络深度融合，推动智能制造系统在更多行业的推广应用。总体而言，本次验收覆盖全国130个项目，四川的通过项目多聚焦在提升生产效率、质量检测与协同调度等关键环节。

🏷️ #智能制造 #揭榜挂帅 #生产线 #计划调度 #质量检测

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📰 精工智造深耕专用设备 多元产品赋能产业发展｜珠海市旭立机械设备有限公司

珠海市旭立机械设备有限公司成立于2021年，位于珠海，依托当地成熟的工业体系、完善供应链和优越的区位条件，专注于专用设备制造，集研发、加工、销售、工程服务为一体。公司以专用设备制造为主，紧跟工业制造、生态环保、智能生产等趋势，产品线丰富，覆盖广泛的服务体系，通过扎实的生产能力、严格的品控和丰富的行业服务经验，稳步拓展市场，成为珠海区域具活力与竞争力的企业。经营模式强调制造、加工、工程、销售协同，核心聚焦环境保护设备与通用专用设备，同时涉足工业机器人、金属加工、通用零部件、日用品制造等领域，并提供喷涂加工和对外承包工程等服务，确保从基础加工到成套设备的全流程质量控制。在销售方面，覆盖金属制品、材料、电子专用材料、设备、元器件、办公耗材、涂装设备、净化及分离设备、消防器材、劳动保护用品、塑料制品、智能仓储装备等，能够满足环保、电子、工业生产、仓储物流、涂装加工等多行业需求。公司自创立以来坚持依法经营，建立标准化的生产、质量检测与售后体系，以可靠的产品质量、灵活的供货模式与专业服务赢得客户信任，持续为区域装备制造、环保与电子工业提供支撑。面向未来，旭立将继续优化工艺、丰富产品矩阵、提升技术与服务水平，立足珠海辐射粤港澳大湾区，拓展合作，致力成为品质与服务并重的专用设备及配套产品供应商，推动区域制造业转型升级，并为行业高质量发展贡献力量。

🏷️ #专用设备 #珠海 #生产制造 #环境保护 #智能制造

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📰 火山引擎谭待：Seedance收入传言都是错的，很重视AI Coding_10%公司_澎湃新闻-The Paper

今年中国大模型已进入生产级价值创造阶段，火山引擎通过豆包大模型实现日均180万亿Token调用，且在公有云MaaS市场以近半成份额领跑，显示了“从研究到生产”的突破。Seedance2.5、2.0/2.1系列等新模型陆续发布，强调在多场景下的落地能力：影视、制造、零售、教育等行业已开始采用视频生成、语言与知识视频化、以及多语言产品说明的落地应用，且在高端制造与自动驾驶场景中用于数据合成和边缘案例扩展。火山引擎将世界模型与无监督大规模训练结合，认为视频生成是实现世界模型的基础路径；在AI Coding领域，Seedance与Trae等工具也在推动代码上线、测试通过的实际产出，强调从“零代码到高代码”的开发者覆盖。安全与IP保护、国产算力适配，以及海外市场的快速扩张，成为Seedance商业化的核心支撑。作者对未来行情持乐观态度，认为市场仍处于早期阶段，持续提升模型能力并深度赋能企业，将带来10倍甚至更大规模的增长空间。

🏷️ #大模型 #Seedance #生产级 #行业落地 #安全

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📰 重庆生物制造产业中试平台一期将投用

重庆生物制造产业中试平台在璧山区落地并正式投用，标志着重庆生物制造产业中试体系的初步成型。项目一期总投资6.25亿元，总建筑面积约1.3万平方米，重点发展生物过程智能控制与优化、自动化发酵样品处理与多尺度传感检测，以及生物过程智能数据模型等三大技术平台，配备1L至500L梯度发酵罐及众多专用设备；二期在康湖片区新增2.6万平方米的两座联合生产车间，建设3吨至30吨规模的发酵模块与柔性分离纯化模块。平台与丹纳赫等企业共建全自动智能化菌株构建与可远程控制的“黑灯实验室”，还将构建机理+数据驱动的大模型和高保真数字孪生系统，推动发酵过程从经验调控向模型驱动跃迁。当前一期已入驻9个科研团队，覆盖中药微生物合成、RNA药物开发、珍稀植物细胞培养等前沿领域；二期则锁定多家行业龙头入驻，形成“研发—中试—熟化—量产”全链路闭环。未来三至五年，平台将服务区域内外企业，建设西南中心，推动大量成果转化，打造具全国辨识度的生物制造高地。

🏷️ #生物制造 #中试平台 #智慧发酵 #数字孪生 #西南中心

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📰 FDE 正在分化：企业 AI 交付链条被重新拆开了

过去一年，Forward Deployed Engineer（FDE）在AI行业成为高频词。Databricks、GitLab、Amazon 等公司陆续出现相关岗位信号，表明FDE不仅是“售前或顾问类岗位”的简单包装，而是在客户现场把数据、模型、业务流程与生产系统连接起来，推动AI进入企业真实组织的生产化落地。Databricks 的FDE强调数据平台向AI生产化的转型，关注RAG、多Agent、Text2SQL、模型微调等能力，以及云部署和大规模数据处理；核心在于把数据、模型、应用共同打造成可运营的系统。GitLab 的FDE聚焦Agent平台的治理与落地，强调自托管、合规、身份、网络边界等治理边界，解决Agent在代码读取、工具调用、交付流程中的可控性与审计问题，属于Agent平台型FDE。Amazon 的FDE则强调现场集成，将AI融入现有工作流，推动工具采用与标准化，成为将个人实验转化为组织生产力的现场集成者。总体来看，FDE正逐步分化为四类交付角色：模型部署型、数据平台型、Agent平台型、现场集成型。其共同点是以生产化落地、数据与流程整合、治理与可控性为核心，承担把AI从演示走向组织结果的任务。企业在选择AI时，应关注是否具备理解业务、处理数据与权限、将Demo变成可运营应用、以及将单次项目沉淀为组织能力的能力，从而实现五层转化与长期价值。

🏷️ #AI落地 #FDE #生产化 #数据平台 #Agent平台

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📰 XMagital 2.0工业AI平台发布 赋能制造业高质量发展
_光明网

在西安举行的XMagital工业AI生态伙伴大会上，和利时聚焦XMagital 2.0的技术突破、行业应用与生态赋能，展示了以工业世界模型XWorld为核心的三层智能体系，推动工业从指令执行向主动智能认知转变。大会强调开放架构与用户定义权的重要性，形成“自由定义→自主运行”的新范式，覆盖流程工业、离散制造与基础设施三大赛道。通过XWorld，工业数据底座、模型与自主运行实现闭环，为现场感知、推演与决策提供可交互、可进化的能力，并在十余行业落地，展示了国产化工业智能解决方案的广泛应用场景。未来，和利时将集中行业需求，汇聚产业链智慧，推动平台共建、生态共赢，助力中国制造迈向全球价值链高端，形成从替代进口到引领创新的行业格局。

🏷️ #工业AI #XWorld #自由定义 #自主运行 #生态共建

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📰 AI大模型请进！科创板“硬科技”上市再扩围，具体指引来了 — 新京报

科创板继续扩容“硬科技”上市通道，拓展第五套标准在人工智能领域的应用，并推动量子科技、脑机接口、生物制造等新兴领域的企业上市。证监会主席吴清在陆家嘴论坛强调将两大政策并行推进：一是扩大第五套标准的适用范围至人工智能，二是落实未来产业发展战略，支持具备明显技术优势和市场潜力的企业在科创板上市。上交所也迅速出台征求意见稿，修订第五条产业领域二级行业并引入对人工智能大模型的专门审核指引，明确阶段性成果需“至少一大模型产品上线并实现规模化应用”为条件。新规定要求发行人与中介机构严格披露发展阶段、成果及风险，确保审批从严，从而提升科创板对高端科技的扶持效能。市场普遍认为改革将提升科创板的试验田作用，吸引更多来自量子、脑机接口、生物医药等未来产业的优质企业上市，推动科技创新与资本市场协同发展。

🏷️ #科创板 #硬科技 #人工智能 #量子科技 #生物制造

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📰 【财经面对面】凯赛生物：打造全球生物制造标杆 引领合成材料产业绿色变革

凯赛生物作为全球生物制造领域的龙头企业，正在推动合成生物材料产业从技术完善向商业化爆发的关键阶段发展。公司实现从菌种发酵、单体聚合到下游应用的全链条布局，并在万吨级稳定盈利方面具备显著优势，长链二元酸全球市占率领先，生物基聚酰胺在电池材料、汽车轻量化和高端纺织等领域实现规模化应用。通过扩产项目与持续降本增效，凯赛生物展现出对生物制造产业长期发展的坚定信心。核心技术壁垒来自全产业链的深度布局与严格的知识产权保护，现有产品持续迭代，癸二酸等新产品迅速市场化，生物法工艺正逐步替代化学法，储备产品也在客户端验证。未来目标是从单一产品领导者转型为合成生物材料平台型企业，建立从单体到树脂、改性、复合材料及终端应用的全产业价值生态，借助政府、产业力量与AI提升开发效率，推动绿色低碳解决方案的普及与产业链绿色转型。行业专家认为2026-2027年将迎来政策、资本与AI共振的催化期，优胜者将借助大规模生产能力与市场应用扩张实现跨越式成长。凯赛生物将继续以全产业链能力与全球布局，为客户提供高品质绿色材料，推动中国制造业绿色升级。

🏷️ #生物制造 #聚酰胺 #绿色转型 #产业升级 #AI赋能

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📰 浩辰软件陆翔：国产工业软件行业将逐步实现分层替代，长期发展潜力十足_央广网

6月16日至17日，西安举行的2026浩辰软件产品创新峰会以“纵横智绘·万象共生”为主题，聚焦国产工业软件在政策和市场双重利好下的大发展趋势。演讲中，浩辰软件总经理陆翔指出，全球制造业数字化与智能化加速，工业软件作为核心正在迎来历史性拐点，产品形态、设计范式及商业模式都将发生深刻变革。数字化设计工具将向工业智能体演进，能自主理解需求、辅助决策并完成设计的智能载体将成为主流，设计、仿真、制造等环节的界限将被重新定义。未来行业格局将出现新一轮优劣势分化，具备技术壁垒、数据与平台开放性、人才与生态能力的企业更具竞争力，同时也意味着大量传统企业可能被淘汰，但这也是国产软件的换道超车机会。开放共创的生态路径将成为关键，企业需打通产业链上下游，形成多产品体系和服务以覆盖不同行业与区域。总体来看，我国工业软件在数字化转型、云化和AI赋能的推动下，将实现分层替代，市场空间持续扩张，长期潜力巨大。

🏷️ #国产软件 #工业软件 #数字化 #AI赋能 #生态开放

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📰 刚成立一年就拿下车厂订单，这家清华系公司把具身智能送进真实产线

过去一年，具身智能行业的热闹场景是机器人跑马拉松、跳舞、表演花活，但制造业老板真正关心的是机器人何时能进入工厂实干。光象科技给出一份“反常识”的答案，推出工业级自进化具身智能机器人Phi-Bot X1，并在ATC展会上实现连续3天、累计21.5小时的上下料作业，零失误、零中断，且从模型导入到真实部署仅需一周。这一成绩彰显其并非以“能不能做某个动作”为目标，而是以提升生产力为导向，围绕工厂真实需求设计高精度、高节拍、高可靠、高安全的机器人。X1配备四舵轮底盘、0～2.5米工作范围、27个自由度、1kHz协同控制及力控，具备强大感知与柔顺性，能完成质检、上料、分拣、拧紧等多任务，并能自换电池。更关键的是，光象建立了Phi-Arch全链路平台与Phi-RL Matrix等自进化体系，将仿真、真机、世界模型学习结合，推动数据驱动的快速迭代和上线落地，目标是一周内完成部署，形成以数据驱动的“自进化机器人”闭环。未来，光象计划将该能力从汽车制造扩展到其他工业场景，逐步向工业服务化和家庭应用扩展，最终实现以生产力为核心的具身智能路线。

🏷️ #具身智能 #生产力 #Phi-Bot X1 #光象科技 #自进化机器人

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📰 中国在全球统治了一个行业

深圳正在悄然引领全球消费级3D打印产业，其在全球出货份额和出口额的优势日益明显。文章回顾了从2014年海外主导到2016年深圳创想三维通过CR-10实现价格与性能的突破，以及珠三角供应链的高效协同带来快速迭代与本地化配套。2020年疫情成为行业放大镜，深圳凭借稳定产能抢占市场，2022年拓竹科技等的新产品将工业级性能压缩到消费级价格区间，重新定义了行业基准。深圳“四小龙”占据全球约90%的出货份额，核心在于两小时供应链、低成本高效制造、强大生态壁垒与持续的技术创新。通过模块化设计降低成本、全球用户社区与云平台打造多维壁垒，深圳企业从硬件到软件、从内容社区到生态治理，建立了可持续竞争力。未来还将向工业级迁移，AI赋能与大模型协同设计等将成为新增长点，消费级向工业级的扩展被视为制造业升级的缩影，展示了中国制造在全球规则制定中的潜力。

🏷️ #深圳 #3D打印 #产业升级 #供应链 #生态壁垒

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。

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