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📰 AI“上船”,赋能传统船舶制造业数智蝶变

湖北宜昌秭归一家船务公司近日通过数字化改造二级验证,成为湖北船舶行业首家获国家中小企业数字化水平二级认证的企业。中国电信宜昌分公司为其搭建集数据采集、设备管理、智能运维、智能运营于一体的数字底座,提升生产管理的精细化与透明度。
系统通过工业数采网关实时汇集设备数据,并以看板和生产执行系统监控工单、能耗及资源调度;AI视觉还应用于焊接、吊装等高风险作业,及时识别隐患并预警。改造后生产效率提升5%,重点设备能耗下降20%,原料供应周期缩短15%。中国电信将推广标准化方案,助力更多船企数智转型和新型工业化。

🏷️ #船舶制造 #数字化改造 #智能制造 #安全生产 #中国电信

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📰 湖北秭归:数智赋能船舶制造企业转型升级-新华网

日前,秭归华星船务有限公司通过湖北宜昌市中小企业数字化改造二级验证,成为湖北船舶行业首家通过国家中小企业数字化水平二级认证的企业。中国电信湖北宜昌分公司为其提供数字化改造服务,助力提升生产管理效率与设备能耗控制,打造面向未来的智能制造底座。
在华星船务修造车间,数据采集实现设备上屏,喷砂、催化燃料等生产设备数据实现实时监测,取代人工抄表;焊接、吊装等高风险作业装上AI“眼睛”,实现安全隐患实时识别与提前预警,为一线人员提供“安全保护伞”。数字化改造初见成效,生产效率提升5%,重点设备能耗下降20%,原料供应周期缩短15%,为打造智能制造示范工厂和5G全连接工厂奠定坚实基础。

🏷️ #数字化 #船舶修造 #智能运维 #能耗下降 #5G工厂

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📰 从单点突破到全域赋能,云南省加快制造业数智化转型——AI赋能制造 车间蝶变向新_昆明信息港

云南省正在以人工智能带动制造业的深度数智化转型,呈现从点到面、从龙头企业到中小企业的全面升级态势。文章通过多家企业的实践,展示了“数字底座+智慧系统”的改造路线:云天化、云铝、云锡等逐步落地以AI 为核心的先进过程控制和实时优化,大屏监控、数字工厂架构、行业大模型等实现生产节拍自动预测与自控,显著提升产能、降低能耗和人力投入,并带来可追溯的全链条数字化能力。与此同时,政府层面推出专项行动方案,推动普惠型工业互联网平台建设、典型场景培育和标杆企业带动,以场景驱动促使更多中小企业参与,解决数字人才短缺与平台资源获取难题。尽管总体积累已初具规模,规上制造业关键工序数控化率、工业互联网平台数量等仍处于全国较低水平,需要持续推进平台建设、产业协同和场景落地。未来,云南将通过点线面结合的策略,推动千企万厂的广泛应用,使AI赋能制造业在全省落地生根,提升整体竞争力与话语权。

🏷️ #智能制造 #数智化 #工业互联网 #行业大模型 #产业升级

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📰 金现代13556智能制造解决方案:打造工厂“生产大脑”,赋能 AI +生产制造落地 - 中国工业新闻网

山东作为我国重要的工业基地,正在推进“人工智能+”行动,加速数智技术与实体经济的深度融合。金现代信息产业股份有限公司作为本土代表,围绕13556全栈智能制造解决方案,打造工厂生产大脑与多智能体协同系统,力求将AI深度嵌入真实生产环节,实现从实验室到一线的落地应用。该方案以一个数据中台和AIoT平台为底座,整合车间设备、工艺、质量、仓储等全域数据,辅以数字孪生、AI大模型、低代码平台三大共性技术,形成专属的“金现代智造模型”,以便提升工艺理解、生产规则与业务约束的决策能力。多智能体包括排产、质量、设备运维、孪生仿真和业务应用等,通过信息互通与协同调度,覆盖从设计、验证到生产、运营的五大场景与五大服务领域,重点服务装备、电子、化工、冶金、能源、食品等六大行业,已在食品、装备制造、新能源材料、冶金等领域落地多个项目,推动质量溯源、安全预警、工艺优化等落地应用。同时,金现代强调提供覆盖工厂智能决策与优化的整体方案,并通过低代码平台实现快速定制,以确保AI安全可控与数据安全。未来将继续迭代生产大脑能力,助力制造业转型升级。

🏷️ #智能制造 #生产大脑 #多智能体 #数字孪生 #低代码

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📰 金现代全栈智能赋能传统制造业转型升级

近期印发的《关于发展新质生产力的意见》明确提出全面实施“人工智能+”行动,推动AI对传统产业改造,强化算力、算法与数据供给,因地制宜布局AI中试基地与高价值应用场景,同时建立AI风险防控体系,保障安全、可靠、可控。金现代推出“智能制造13556整体解决方案”,将AI嵌入制造全业务链条,形成自研底座与技术平台的完整体系。底座以数据中台实现数据资产统一、跨系统数据治理与建模,AIoT平台实现对百种工业协议兼容的实时数据采集与边缘计算,二者共同为上层AI应用提供高质量数据并帮助现有设备数字化改造与接入。引擎部分包括:一是工业垂域智能制造大模型与智能体开发平台,覆盖工艺优化、设备预测性维护、质量诊断、生产调度等场景;二是数字孪生平台,支撑产线仿真、产能推演与故障可视化预警;三是轻骑兵低代码PaaS平台,支持MES、QMS、LIMS等软件快速搭建与私有化部署。方案覆盖产品研发设计、中试验证、生产制造、经营管理、运维服务五大场景,服务智能工厂、智能车间、智能产线、智能装备、智慧企业五大领域,强调“试点先行、分步落地”,确保不必全面停产即可推进改造。安全管控方面在数据、模型、权限、风险等维度建立保障体系,进行模型输出校验、监测与应急响应,以满足等保、信创等合规要求。金现代在多家头部制造企业落地经验丰富,未来将继续深化“人工智能+制造”应用,打磨工业大模型与数字孪生等核心技术,推动制造业生产要素的优化重组与全要素生产率提升。

🏷️ #AI制造 #数字孪生 #工业大模型 #智能化平台 #数据中台

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📰 以AI赋能产业提质增效 湖南省工业和信息化行业事务中心举办“推动人工智能+战略落地”专题培训-湖南政协新闻网

湖南省工业和信息化行业事务中心联合多方在华为湖南区域总部举办“把握AI发展机遇赋能产业提质增效”专题培训,近200名企业、科研院所、商协会代表参与。培训旨在将国家与全省“人工智能+”战略落地到企业、产业与场景,提升数字化转型与智能落地应用能力。专家解读湖南已印发的实施方案,聚焦科学技术、产业发展、消费提质、民生福祉、治理能力等五大重点领域及14个核心赛道,明确年度算力券、数据集建设与大模型研发等一揽子支持。发言人强调AI已深度融入产业链各环节,需顺势应变、因企施策、聚焦实干,形成可复制的落地经验。培训环节包含从战略、品牌、技术三维度的讲解,以及对华为算力网络、鸿蒙生态、国产化底座等布局的现场参观,展示六大领域百余款机器人与多样应用场景。未来湖南将继续围绕5大重点领域和14条核心赛道,推动“人工智能+”应用场景体系建设与实体经济深度融合,力促成为国家重要先进制造业高地。

🏷️ #人工智能 #产业升级 #数字化转型 #AI应用 #算力

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📰 卡奥斯主导全球首个工业世界模型IEEE国际标准成功立项

10月12日,IEEE SA标准理事会大会正式批准《面向工业AI的世界模型应用架构指南》国际标准立项,成为全球首个面向工业AI的世界模型应用架构国际标准。这一里程碑提升了我国在下一代工业人工智能领域的国际标准话语权。文章指出,制造业正从自动化、数字化向制造AI化跃迁,AI将深入研产供销全链路,成为驱动产业进化的底层能力。开放与自主自强需并举,核心自主能力才能保障话语权与开放协同。世界模型源自框架系统理论,经过迭代,已成为对物理世界进行推演预测的先进AI技术。OpenAI、NVIDIA等企业推进相关产品,成为推动工业场景变革的核心引擎。在2026世界人工智能大会上,卡奥斯全球首发工业世界模型,利用海量工业数据、本体建模与数字孪生底座,实现真实工厂向AI系统的完整映射,抑制AI幻觉,输出可审计、可落地的结果,并发布天驭智能体开发平台,形成从图纸到产线的完整业务链路。专家认为,世界模型与大模型互补,核心在于对物理世界的因果理解与状态演化预测,为柔性自动化、数字孪生、预测性维护提供支撑,是推进新型工业化的重要底座。标准强调以工业真实场景为落地目标,聚焦分层架构、核心模型组件、典型业务场景、智能体协同等,提供可落地的参考架构与实践指引,降低落地复杂度,助力企业将技术从实验室走向工厂。后续,标准工作组将继续以开放共创共享为原则,面向全球吸纳各方力量,推动行业生态建设与全球落地实施,输出中国方案。

🏷️ #工业AI #世界模型 #国际标准 #开放共创 #数字孪生

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📰 第26届中国工博会“中国智造暨先进制造业创新实践展”之二——智化加速落地 工博会勾勒中国智造新图景 - 中国工业新闻网

第26届中国工博会聚焦制造业数智化转型,展现了数字化技术在研发、设计、生产、质量管控、运营服务等全流程的深度融合。现场以四大板块呈现:场景应用、底座支撑、生态共建、未来智造,体现从辅助设计到直接参与生产的转变,以及对算力、基础设施的更高要求。人工智能在抗体设计、材料研发与高端装备设计中的应用日益成熟,生成式AI在能源装备领域的探索也在推进。生产环节则通过智能排产、复杂过程控制、工业时序大模型等,提升产线柔性与产能稳定性,甚至实现5%-10%产量提升、50%波动降低等效果。底层算力方面,原生智算集群和工业安全、科学计算等能力成为支撑工业AI落地的关键。数字化服务正从单体企业扩展至公共服务与产业协同,促成制造业数字化转型促进中心网络、评估与项目落地等全链条服务。全球制造网络也在通过标准化与数据回流实现跨基地协同与产能重建,推动全球价值共创与韧性提升。总体来看,数字技术正由辅助工具转变为重塑研发、生产与组织的核心动力,中国制造的数智化转型进入更深层次阶段。

🏷️ #智能 #数字化 #工业AI #产线柔性 #全球协同

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📰 华为云与兮易信息联合发布制造业垂域大模型与AI数字员工一体化解决方案

2026年10月14日,2026人工智能大会在济南盛大召开。本次大会聚焦全球AI前沿成果与产业实践,提供高端对接平台,华为云与兮易信息在制造业领域联合发布垂域大模型与AI数字员工一体化解决方案,标志着行业智能化进入系统性阶段。两家公司自2026年6月建立合作以来,完成昇腾910B/910C适配验证,规模持续增长。方案以华为云昇腾算力为底座,包含两大核心引擎:制造业经营管理垂域大模型,和依托于垂域大模型的AI数字员工,覆盖147个行业、77个核心岗位,实现从决策到执行的全面数字化升级,7×24小时在线,帮助企业降本增效、提升协同与风险管控。AI数字员工可覆盖CEO、CFO、产销协同总监、产线计划员等多层级岗位,实现高层决策落地与一线执行的无缝衔接。双方还就行业AI梦工厂合作深入探讨,致力于将行业Know-How转化为可复用的能力,推动云+AI+制造的规模化落地,提升制造企业的数智化转型能力与可持续性。

🏷️ #人工智能 #制造业 #云计算 #大模型 #数字员工

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📰 【智库读中国】欧阳劲松:以新一代智能制造推动实现中国智造

智能制造被视为国家制造强国和高质量发展的关键支撑。文章梳理了新一代智能制造的定位、内涵与趋势,强调以信息技术与制造技术深度融合为核心,通过智能化、绿色化、融合化推动产业升级、企业组织形态变革,以及跨企业、跨行业、跨地域的数据协同与平台化建构。我国在“十五五”阶段将以新一代智能制造为主攻方向,提出五大重点举措:构筑三要素体系(制造知识、载体、手段)、夯实数据底座构建制造资源CPS、坚守先进制造工艺、深化人工智能与核心场景的深度融合、建立以效能指数为导向的评估体系。通过智能软硬件协同、数据标准与接口、以及开放型产业生态,推动从单一产品供给转向综合解决方案,提升质量、效率与动力,实现制造业的质变与新动能培育。同时,文章也指出我国在互联互通、核心高端制造设备与工业软件等方面仍存短板,需要以举国体制协同推进,提升自主可控能力,推动全球制造格局中的中国角色持续增强。

🏷️ #智能制造 #数据底座 #高端自主 #制造业升级 #数字化转型

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📰 释放工业互联网产业价值_数字快讯_数字中国建设峰会

在2026全球工业互联网大会上,各类人工智能与工业互联网融合应用成果集中亮相,显示出工业互联网从基础设施联网走向人工智能深度赋能的新阶段。文章指出,工业互联网是实体经济与数字经济深度融合的产业平台,是推进新型工业化的重要基础设施。欧美发达国家的发展路径各有侧重,美国依托产业界联盟推进架构与标准,德国结合制造业优势推进机械、自动化等方面的融合以维持制造业竞争力。中国在工业互联网方面具有体系化和数智化特色,场景应用优势突出,5G网络覆盖广泛,为高效数据采集提供底座,核心产业规模与项目数均居全球前列。尽管取得成效,中小企业在转型方面仍面临“愿意/会转/敢于转”方面的挑战,以及数据孤岛等问题。未来应在数据与网络设施升级、平台应用扩展以及生态协同等方面发力,释放更大产业价值。具体路径包括推进工业专网建设、形成三级数据汇聚架构、打通身份识别壁垒、加强平台资源整合、设立数字化转型基金以及推动开放式平台和共建开源生态,以提升跨行业、跨企业的协同能力并降低企业转型成本。

🏷️ #工业互联网 #AI赋能 #5G应用 #平台生态 #数据安全

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📰 智邦国际:以数智一体化 赋能新材料行业迈向精益制造-新华网

建设现代化产业体系和推动新型工业化是提升新质生产力的关键。新材料作为产业基础再造的核心领域,关系到产业链与供应链安全,并支撑航空航天、新能源与高端装备等领域创新。随着行业从规模扩张转向高质量发展,配方保密、批次管控严格、物料繁杂、成本核算精准等痛点凸显,促使企业深化“智改数转”,走向精益制造。智邦国际基于二十余年的经验,提出“行业原生”的数智化解题思路:将行业共性痛点固化为标准功能,通过一体化架构解决信息孤岛问题。其一体化ERP将配方权限、批次追溯、物料编码、有效期管理、投入产出分析与自动成本核算等模块内置,打通采购、仓储、生产、财务全链路,帮助数千家新材料企业突破瓶颈。浙江集燊新材料以一体化ERP为底座,运营从纸质单据向线上管理转型:仓储实现一物一码、全流程扫码、先进先出;生产绑定工单、产出分析、看板呈现,损耗与成本数据清晰,排查问题效率显著提升;财务端自动生成凭证、实现全链路成本核算与报表随时可取,月末结账周期明显缩短。全面数字化后,企业实现全流程线上闭环,生产、库存、成本、订单透明,管理层可随时掌握经营状态。未来将继续深入新材料领域,扩展MES、IoT、AI等能力,打造从研发到财务的全栈解决方案,助力制造业高质量发展。材料强则制造强,制造强则产业强,国产软件企业以数智化赋能筑牢制造根基。

🏷️ #数智化 #一体化ERP #新材料 #精益制造 #企业转型

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📰 四位一体筑牢根基,大亚圣象集团推动木业制造质变

在我国推动传统轻工制造业数字化改造、绿色化升级的大背景下,木业产业正加速摆脱传统粗放的生产模式。长久以来,地板、人造板制造留给外界的印象,多是粉尘嘈杂的车间,产品品质高度依赖老师傅个人实操经验,人为判断带来的偏差,长期制约行业品质稳定性提升。在这一转型浪潮中,大亚圣象作为国内木业家居龙头企业,深耕行业三十余年,正以数字化品控联动材料技术攻坚与行业标准共建,逐步完成从经验驱动向系统数字化驱动的产业跃迁。走进大亚圣象智能生产基地,依靠人工肉眼甄别板材瑕疵的生产场景已成为过去。集团布局多处自有制造基地与智能化工厂,搭建起覆盖原料处理、加工成型、成品检测全流程的智能制造体系。在检测工位,数字化系统自动扫描板面,划痕、杂质、鼓泡等细微瑕疵均可被毫秒级识别标记。板材环保指标、物理性能方面,操作人员状态与主观判断干扰将大幅减少,配合持续的设备改造、工艺迭代与精益生产管理,以自动化硬件和数字系统把好产品品质的第一道关口。制造业高质量发展,硬件升级之外离不开底层材料技术的持续突破。大亚圣象是行业内较早开展产业化探索的先行者,企业在产业发展初期便引入德国、意大利等先进生产线,补齐国内木业工业化生产的装备短板。在此基础上,企业持续攻坚绿色胶黏剂核心技术,联合北京林业大学等科研机构,将木质素无醛胶黏剂的实验室成果应用于多层实木复合地板的基材和贴面中。与此同时,企业携手中国林科院林化所推进豆粕基生物胶黏剂的研发与示范推广,相关技术已通过省级项目验收,在行业普遍追赶主流环保标准之时,提前布局下一代无醛低醛材料路线,攻克绿色板材大批量稳定生产的工艺难题。技术创新成果,进一步转化为行业发展的标准话语权。大亚圣象深度参与《绿色产品评价 人造板和木质地板》等多项国家、行业标准的起草编制工作。依托博士后科研工作站、省级技术研发中心、行业内首批通过国家认可的地板实验室等创新平台,企业携手国内林业高校搭建产学研科创体系,累计取得数百项与地板、人造板、智能制造相关的授权专利。而从实验室到生产线,从技术突破到标准共建,背后离不开久久为功的人才沉淀。早在2007年,大亚圣象便着手布局企业大学建设,将生产、运维、研发经验沉淀为标准化课程,覆盖工厂、研发及全国经销体系,为智能制造落地与企业长期发展筑牢人才根基。从被动执行行业标准到参与规则共建,正是企业制造硬实力的直观体现,也为国内木业行业整体品质提升提供参考。传统木业撕掉粗放标签,绝非单点设备或者单项技术就能够实现。对大亚圣象而言,智能工厂是硬件底座,材料技术革新是内核动力,标准共建彰显行业责任,成熟的人才培育体系,则保障所有创新成果落地生根。大亚圣象的转型探索,是国内轻工木业产业数字化、绿色化改造的缩影,也为传统实体制造企业高质量发展提供可借鉴的实践样本。(免责声明:此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯,仅代表作者个人观点,与本网无关。仅供读者参考,并请自行核实相关内容。)

🏷️ #数字化 #绿色化 #地板 #地板制造 #产学研

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📰 聚焦“1144” | 炉火之外,包头制造正在拼“服务”

包头市以服务业与制造业深度融合推动产业升级。文章指出,过去衡量制造业强度靠炉火、产量和设备,但现今更要看背后的专业服务支撑,如研发平台、设备运护与工艺协同,借助生产性服务提升效率与效益。为此,包头召开服务业大会,明确以产服深度融合为主线,推动本地信息化、软件与信息技术服务业提质升级,服务范围涵盖钢铁、矿山、稀土及市政等行业。包钢新联和数构科技等本地企业通过数字化、工业互联网等手段,为车间提供从安全、物流到能源等一体化管理平台,提升生产智能化水平。市工信局等部门通过搭台、对接、培育平台经济等举措,帮助企业对接优质平台、完善数字基础设施、培育AI场景,强化人才与技术输入,解决渠道与对接瓶颈。未来目标明确:到2030年实现营业收入50亿元、算力中心投资100亿元、算力规模达5万P,5G网络覆盖全面,数字底座逐步稳固,形成以服务驱动制造的高端价值链。此举将让包头这块工业基地在数字化转型中走向更高端的发展阶段。

🏷️ #包头 #服务业 #制造业 #工业互联网 #数字化

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📰 五大行动赋能制造业高端化智能化绿色化发展——《山西省工业互联网高质量发展行动方案》解读

山西省工信厅与省通信管理局联合印发《山西省工业互联网高质量发展行动方案》明确围绕“链—镇—群—区”融合发展,推动工业互联网和人工智能赋能制造业向高端化、智能化、绿色化发展。方案分阶段设定目标:到2028年夯实信息基础设施,推进5G工厂和独立专网建设,扩大城域千兆及万兆光网应用,推动IPv6在工业领域落地;到2030年扩大融合应用与典型场景覆盖,形成支撑新型工业化的中坚力量。五大行动共16项任务覆盖基础设施提质、平台能力提升、数据筑基、赋能载体壮大、融合应用与生态建设等方面。重点强调提升工业算力、推动边缘一体机和智能网关部署,建设园区数字底座与公共服务平台,促进数据要素挖掘与工业智能体、行业大模型在研发、质检、运维等环节落地。并提出“链网协同”和专业镇县域公共服务平台建设,推动中小企业上云上平台、跨行业跨界延伸,以及加强安全管理与应急演练,确保产业数字化治理与网络数据安全。

🏷️ #工业互联网 #产业生态 #数字化转型 #5G工厂 #数据安全

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📰 制造“湘”当潮|以“智”跃迁,塑造湖南先进制造新优势

湖南省通过推进智能制造和数字化转型,正在把制造业从单点亮眼向全域升级。文章展示了多领域的场景化应用:广汽埃安长沙分公司实现全流程高度自动化,产线可自主切换车型;中联重科等企业建立智能工厂,短时周期内完成从下料到下线的高效协同,标准化推广至全球;盐津铺子通过数字化改造降低能耗与人力成本,提升产能与稳定性。湖南以“智赋万企”行动为制度底座,推动政产学研协同,构建开放式数字化研发与质量溯源平台,形成“开放的智能技术验证平台”。同时,产业链协同成为核心,蓝思科技、株机等通过可配置的数字化检测与平台化能力,打破企业间围墙,形成以数据与算法驱动的行业公共品。人才培养与技能提升同步推进,劳动者由体力密集转向技能驱动的智能运营,形成“降本、提质、增效、绿色”的综合效应,推动湖南打造国家重要先进制造业高地。整体来看,湖南的智能化转型已从企业单点创新,跃迁为跨行业、跨链条的系统性变革。

🏷️ #智能制造 #开放平台 #产业协同 #数字化转型 #人才培养

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📰 数字孪生智能制造技能竞赛举办

本次在厦门举行的2026年机械冶金建材行业数字孪生智能制造(自动化方向)技能竞赛系列主题活动,吸引了全国19个省份的42支队伍、117名企业一线技术骨干参与。竞赛以对标国家职业技能标准命制试题为导向,重点考核选手在数字孪生与智能制造领域的理论功底与实际操作能力,通过激烈比拼,最终评出个人一、二、三等奖共37名,团体奖14个,优秀组织奖15个,充分显示出行业对高水平数字化、智能化技能的需求与提升方向。期间相关活动丰富多彩,“中国工人大思政课”走进厦门大学,劳模与工匠精神的故事被广泛传播,激励青年学生踏实奋斗、实干成才。同时,“劳模工匠助企行”深入企业一线,邀请技术专家把脉生产现场,围绕企业数字化转型进行座谈交流,为提升企业质效提供具体建议。总体来看,本次竞赛不仅展示了行业技能水平,也推动了劳模精神与数字化创新的深度融合,助力企业提升核心竞争力。

🏷️ #数字孪生 #智能制造 #技能竞赛 #劳模精神 #数字化转型

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📰 数字产业增势强劲 8月工业新旧动能转换加速

数字经济正在持续释放红利,8月核心数据表明数字产品制造业增值同比增长15.7%,信息技术服务业生产指数同比增长9.6%,显示数字产业与制造业的协同效应日益明显。高技术制造业、数字产品制造业对规模以上工业的贡献率超过60%,装备用稳健,尤其电子行业增长突出,达到17.2%,凸显数字技术在制造业中的渗透与产业数字化协同的强大驱动作用。为推动新旧动能转换,经济系统正在向科技创新、产业升级和基础支撑三大方向倾斜,知识产权产品投资增速保持较高水平,研发投入与核心技术投入成为未来增长的关键。随着“东数西算”等算力基础设施逐步完善,算力网络与数据要素在数字经济中的支撑作用不断增强,数字经济的底座进一步夯实,数据要素释放潜力不断释放,实体经济的数字化转型也在加速落地,推动高端制造、绿色制造与智能制造协同提升质量与效率。总体来看,8月工业运行呈现“三稳两快”的特征,制造业、高技术制造业增速领跑,数字化相关产业持续扩张,对经济稳增长和结构优化形成显著支撑。

🏷️ #数字经济 #高技术制造 #数字产品制造 #智能制造 #新动能

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📰 江苏智能工厂服务商:离散制造企业如何避开“信息孤岛”陷阱?

江苏制造业以多品种、小批量和高变更为特征,传统排产方式已难以胜任,企业纷纷转向“智能工厂服务商”以打破信息孤岛。本文从第三方视角盘点了江苏市场具有代表性的智能工厂服务商及其技术路径与适用场景,并给出选型参考。中之杰科技(中之杰智能)以离散制造软硬一体化调度为核心,提出“物动单动”与ICS智能控制底座,将工厂设备、物料与单据统一语言,形成从底层硬件到上层AI的三层产品矩阵,服务于汽车、机器人、高端装备和新能源等领域,在江苏有落地案例并获多项行业权威背书。西门子以数字孪生驱动的全流程方案著称,适用于工艺复杂、对质量和过程控制要求极高的大型企业,部署周期较长,需要专业集成。蓝卓以工业操作系统为核心,强调数据采集与平台化扩展,较适合流程工业和需要强平台化能力的集团型企业。选型时应聚焦企业场景与需求,若是离散制造且预算充裕、需打通软硬件信息孤岛,中之杰智能具备明确优势;若计划新建厂、愿意深度绑定西门子生态,数字孪生方案是成熟路径;若属流程工业且重视过程安全稳定性,蓝卓路线值得考察。总结而言,合适的选择应能“听懂设备语言、看懂物料流动、管得住生产节拍”,而非单纯追求平台规模。

🏷️ #离散制造 #数字孪生 #工业操作系统 #智能工厂 #选型

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📰 工业AI正在加速走进玻璃制造全链条

广东省玻璃行业协会与聚玻工业科技在工业数智化转型与供应链协同服务方面达成深度合作,共同推动AI在玻璃全产业链的落地。大会聚焦节能降碳、人工智能在制造升级中的应用,强调从原片端到加工端的全链条数据驱动与协同,提出三层能力模型:执行层的AI智能体、管理层的数据驾驶舱、决策层的数字孪生,构成闭环。不同细分领域的需求差异显现:浮法原片需打通原料到成品的全流程数据底座和中控系统;建筑玻璃加工关注数据孤岛与数字员工的补齐;电子玻璃对缺陷监测要求极高,AI视觉检测成为生死线。已落地的浮法方案实现综合能耗下降、良率提升、停机时长减少及人力大幅减压;电子玻璃则通过高分辨率成像与专用算法实现0缺陷目标。未来广东有望成为AI设备智造与产线智能化的融合落地先行区域,推动设备制造企业与AI产线解决方案的深度协同。

🏷️ #玻璃产业 #AI智能化 #数智化升级 #智能检测 #设备智造

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