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📰 AI+,从“通用”转向“垂直”

福建省在人工智能+制造领域持续推进垂直模型应用落地,形成以产业场景为导向的“训练场—中试基地—生产端”闭环。文章展示了以化工、纺织、运动品牌等行业为代表的多点突破:福州、厦门等地以“垂直大模型+时序预测”构建工艺优化、设备诊断、生产调度等场景,显著提升生产效率和安全性;安踏等企业通过“大模型”实现设计与生产环节的全链路AI赋能,设计周期和订货额均实现显著降低与增长。福建能化信科等单位建立自研基座、整合行业数据,解决数据不统一、时间戳错位等痛点,提出“模型组合拳”策略,融合大模型与时序算法,提升预测稳定性与执行落地能力。地方政策与资金扶持、数据集建设、算力开放、标准体系建立等措施共同支撑行业垂直模型从试点验证走向规模化商用,形成以企业为主体、校企协同、产学研医协同的创新生态。未来需以应用场景牵引继续深化专而精的发展路径,提升区域辐射力,实现产业数字化转型的高质量增长。

🏷️ #垂直大模型 #产业数字化 #工艺优化 #生产调度 #数据治理

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📰 “链核”牵引 智造未来 ——山西煤机半个世纪的坚守与跨越

山西煤机在煤机装备制造领域走过半世纪,始终坚持“只做实业、坚守主业”的发展理念。厂区内自动化生产线、高度集成的智能工艺和5G全覆盖的智造平台,使焊接、检测、组装等环节实现无人化或半自动化,大幅提升生产效率与质量稳定性。企业以持续高强度研发投入为支撑,联合高校共建研发平台,累计获得多项国家专利,并在千万吨级综采系统、中部槽智能生产线等领域实现关键突破,形成行业领先的5G+工业互联网管控平台。山西煤机强调“带动产业链共同成长”的链核定位,主动对接省内中小配套企业,推动产业链、供应链、创新链与价值链“四链并举”,并通过与中国电信等合作打造行业协同数据平台,拉近上下游协同,形成覆盖200余个系列产品、辐射上游642家供应商、覆盖下游400余家矿井的协同生态。未来,新基地进入试生产并有望年产值突破30亿元,成为离散型智造领域的标杆工厂,继续以创新和开放共享推动全省乃至行业的智能化升级。

🏷️ #智能制造 #产业链 #工业互联网 #创新驱动 #链核

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📰 德迩象网宗文豪:具身智能正在开启制造业的全新变革

在沈阳举行的工业AI与具身智能创新发展大会上,德迩象网董事、首席技术官宗文豪强调,数字智能改变虚拟世界,具身智能正在引发实体制造的深刻变革。但他也指出,当前主流AI与工业场景的融合尚未达到理想的平滑度,虚拟世界训练的模型难以直接应用于物理现实中的复杂、动态工况。要实现真正的智能制造,需要AI具备“实体躯干”,具备感知、适配和操作物理设备的能力,才能在工业场景落地。为此,需正视场景复杂性,通过降低成本的通用硬件、降低门槛的简化平台、以及灵活的场景化适配来解决痛点。德迦象网致力于以场景原生技术打破AI与工业的壁垒,使智能制造成为普及型升级路径,而不仅限于头部企业。母公司德尔股份在海外制造业经验丰富,可以帮助缓解用工和成本压力。具身智能已形成成熟技术范式,但中小制造主体普遍存在“用不起、学不会、落地难”的痛点,成为规模化的核心障碍。为应对痛点,该公司倡议普惠、轻量、场景化的落地解法,目标是在全行业范围内推广。展望未来,德迩象网正在与国内领先的具身智能企业合作,开发专用轮式双臂工业操作平台,兼顾稳定性、可靠性及节能,并具备更强的环境适应性和更低的运维成本。同时建立一站式赋能平台,整合数据采集、模型训练、推理部署与迭代优化等全流程功能,使普通产线技术人员通过简单操作实现机器人适配、工艺录入及投产部署,降低对专业编程和高端算法的依赖。通过平台与智能体的协同,帮助工厂将自身经验转化为机器人可读、可执行、可复用的智能语言,让老旧产线实现智能设备对接与生产实际契合,真正破解个性化生产难题。

🏷️ #具身智能 #工业AI #智能制造 #场景化落地 #普惠化

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📰 中国老工业基地在“智改数转”中推动制造业焕新升级_中国经济网——国家经济门户

在辽宁沈阳举行的2026全球工业互联网大会上,多家企业展出智能机器人和工业大模型等前沿技术,凸显“智改数转”在老工业基地的落地路径。亿嘉和科技在沈阳设立东北亚国际创新中心,聚焦医疗、电力、消防等领域的机器人应用,体现从传统制造向高端智能化转型的趋势。中国移动辽宁公司展示以海量生产数据为基础的数字化解决方案,构建覆盖设备、产线、仓储的全要素联网,并以AI打造“智能大脑”参与工厂检测和决策。沈阳机床借助自研数控与5G平台实现加工工艺自适应与误差修正,提升生产效率与安全性。沈鼓、本钢等企业在故障预判与质量管控等领域开发行业AI模型,形成可落地的示范案例。各地政府也出台激励政策,推动数字化转型落地,沈阳、大连等地的算力中心与工业互联网平台共同服务产业升级。朗坤智慧等企业则通过全栈工业AI解决方案,与本土产业生态深度融合,加速实现“AI+工业互联网”的转型升级。

🏷️ #智改数转 #工业互联网 #智能制造 #AI工业 #辽宁

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📰 亚普股份在2026精益数智化创新大赛斩获佳绩

2026精益数智化创新大赛决赛在天津举行,由中国企业改革与发展研究会主办,是国内在精益管理领域具权威性的全国性创新赛事。亚普股份的参赛作品《海外智能制造革新引领生产价值跃升》在离散制造行业赛道获得五星作品,充分证明其创新价值与落地成效。本次比赛共有725家企业、2234个团队参赛,经过7个月筛选与初赛层层选拔,最终552件作品晋级决赛,决出113件五星作品。决赛设18个赛组,覆盖离散制造、AI+管理创新及专项管理等领域。亚普的项目以美国工厂为试点,通过数字化平台、自动化装备和精益管理三轮驱动,结合全生命周期成本模型,锁定高价值改进点。在实施阶段,团队引入工业机器人实现上料、焊接等工艺自动化,利用AI深度学习搭建智能视觉检测平台,强化质量控制,并采用ECRS、SMED等工具重塑生产流程。该实践形成“中国智造标准+海外本地适配”的可复制模式,推动人才、技术、文化、管理四维输出。展望“十四五”,将推动专业化运营体系建设,提升国投控股企业竞争力,并为海外布局与板块化赋能提供可借鉴的路径与经验。

🏷️ #智能制造 #精益管理 #海外本地化 #可复制模式 #工业自动化

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📰 杭州工业智能创新生态基地共建启动 浙江“AI+制造”从单点试验迈向系统化协同

杭州工业智能创新生态基地共建正式启动,标志着浙江“AI+制造”正从单点探索走向系统化协同与生态化建设。面临的痛点包括数字化转型在场景碎片化、工艺差异与高风险环境中的适配困难,以及中小企业在改造成本和数据安全方面的顾虑。新基地由多方共同发起,以“线上平台+线下空间”双模态运作,聚焦技术适配、成本可控与安全可信三大核心问题,打造工业智能体开放平台,首批上线50个可直接使用的智能体,覆盖研发、生产排产、缺陷检测等场景,坚持数据不出企业安全域。线下基地在上城区落地,既是技术验证场也是产业对接窗,未来将推动首批智能体在296X产业集群规模化落地,并举行开发大赛扩容细分行业库,形成技术—场景—资本的协同闭环,促进浙江“AI+制造”的深度融合与可复制路径的落地。

🏷️ #工业智能 #AI制造 #生态基地 #开放平台 #产业协同

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📰 学习时报:充分释放“云制造”效应

云制造是在云计算、工业互联网、人工智能等数智技术与制造业深度融合背景下催生的新型制造模式。其核心在于将生产全链条所需的资源、功能模块与设备接口聚合在虚拟空间,由云服务平台统一调度管理,形成可按需调用的制造服务池。该模式的三大特点是:物理资源虚拟化、发展模式服务化、资源配置柔性化。资源虚拟化通过数字孪生、传感器等,将分散资源数字化、上云并对外提供远程调用;服务化则将制造能力拆解为标准化云端服务模块,企业按需购买,以降低前期投入并拓展服务性收入;柔性配置则依托智能调度与工业互联网实现跨企业、跨区域的资源动态匹配与协同生产,提升对市场变化的响应速度。近年来,我国云制造覆盖汽车、电子信息、工程机械、机器人等重点行业,应用范围不断扩大,技术如数字孪生、边缘计算也提升了生产过程仿真、工艺优化及供应链风险预警等能力。与此同时,发展仍面临设备兼容性、标准不统一、云端应用稀缺、中小企业数字化人才不足、数据安全等挑战。为充分释放云制造潜力,需完善工业互联网标准体系、支持优质云应用创新、推动中小企业数字化转型、落实数据安全和隐私保护等政策举措,促进跨企业协同与产业升级。

🏷️ #云制造 #工业互联网 #数字孪生 #云服务 #柔性生产

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📰 BOE(京东方)蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节

8月20日,央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用,BOE(京东方)作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具,而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程,逐步具备理解、判断与执行能力,将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力,使AI从“通才”走向“专才”,进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变,BOE 选择国产开源大模型作为基础底座,因其成本优势、可定制性和私有化部署能力,结合三十余年显示产业积累,对模型进行行业场景调优与工程适配,使之懂行、守规、好用,真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地,覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节,提升效率、降低成本,推动AI工厂落地与智能化升级,未来将继续深化与AI工厂建设的融合,形成可复制、可推广的智能制造实践,为制造业的升级提供“京东方方案”。

🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案

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📰 工信部:我国规上制造业企业人工智能技术应用普及率超三成

国务院新闻办公室发布会介绍“十五五”规划实施及新型工业化推进情况。工业和信息化部坚持智能化、绿色化、融合化方向,推动重点行业设备更新、工艺升级、数绿赋能、管理创新,传统产业转型升级取得积极成效。智能化方面,规上制造业人工智能应用普及率超三成,5G在矿山、港口、工厂等领域广泛落地,建成500多家卓越级智能工厂;绿色化方面,绿色工厂产值占比由9%提升至22%,钢铁、水泥熟料等单位产品能耗达到世界先进水平;融合化方面,服务型制造快速发展,共享制造、个性化定制、全生命周期管理等新模式广泛应用。"

🏷️ #工业 #智能化 #绿色化 #融合化 #高质量发展

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📰 正导技术 IPO 上会在即:工艺创新推动线缆企业进军高端市场

正导技术是一家专注于弱电线缆与精密导体的高新技术企业,通过对拉丝、连退、连挤、屏蔽与护套成型等关键工序的持续自主创新,形成“研发—制造一体化”的产业化研发优势,将工艺改良直接落地生产线。公司在材料研究、工艺改良方面建立联合实验室与内部研究院,推动基础研究到产品迭代的分层推进,降低新技术产业化的周期风险。近年研发投入稳步增长,2023-2025年的投入分别为2,116.76万元、2,418.97万元、2,725.17万元,持续提升高端产品比重,2025年高端产品收入占比已达21.49%,其中控制电缆与特种电缆的增速尤为显著,且数据电缆保持国内前三的市场地位。公司以服务海洋工程、核电、军工等高壁垒领域为目标,推进多元化前瞻项目,如深海电缆、万兆以太网等,虽在短期内对收入贡献有限,但有望扩大中长期增量市场与技术护城河。随着5G、工业互联网、物联网等数字基建的推进,国内外市场双线并进,正导技术正通过发明与实用新型专利、以及多项认证打造高端定制能力,形成以工艺为核心的竞争力。若上市募集资金用于5G大数据传输电缆产能建设和补充流动资金,将进一步放大工艺优势,提升高端产品市场空间。

🏷️ #高端线缆 #工艺创新 #研发投入 #产学研 #高壁垒市场

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📰 剑维软件崔静怡:工业软件如何适配制造新周期

近年来,国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长,制造业高端化、精细化转型的需求,全面渗透至数字化软件底层;伴随本土制造企业全球化步伐加快,跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下,立足本土场景打磨适配能力,深度服务产业升级,成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日,工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI(中国版)2026。据介绍,该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发,是公司首款针对中国国产化生态与工业场景,从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略,21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场,崔静怡表示,过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整,在越来越多的场景和细分行业中,中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求,工业软件服务商也需要进行深度本地化创新,打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》:国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下,在此环境下,工业可视化的发展趋势如何?崔志达:从施耐德电气在OEM领域的观察来看,客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求,客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此,工业客户也对可视化产品提出了更高要求:一是开放性与互联能力,设备需与周边系统高效互通;二是工程效率,从概念设计到编程部署的全流程需加速,缩短上市时间;三是服务能力,提升现场运维效率,并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》:中国工业企业正加速出海,工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同?崔静怡:中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点:标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同;平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台;持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行,并提供标准化工程模块和培训体系。同时,总部对海外资产的集中管控需求日益突出,要求信息能够实时、完整回传,支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验,为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发,但设计上坚持开放统一,支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》:剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求?如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题?崔静怡:过去30年,中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早,中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术,以提升自身效率和运营能力,那么最近几年,随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整,在越来越多的场景和细分行业中,中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版,核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下,AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划,并与全球标准对接;施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势,联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环,有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中,中国智能创新中心不仅负责研发,还持续收集客户反馈,尤其对共性需求进行快速识别和响应,显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》:剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么?崔静怡:在“在中国,为中国”战略下,剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面:第一,全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心,依托全球质量标准与治理体系,结合本地团队对一线需求的快速响应,形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二,深度本地化创新。首先是本土适配,包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持,以及对未来中国工业发展需求的满足;同时,充分考虑中国用户的使用习惯,除了界面中文化,还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发,按照本地工业客户的需求进行设计;再进一步,在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面,也都充分结合了中国本地需求。第三,生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作,打通从研发、测试到应用、反馈的闭环,加速产品迭代和技术融合,更快速响应一线需求。《21世纪》:工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系,本土化产品的渠道合作计划如何展开?对数字化生态发展有何意义?崔志达:关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例,客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战,这要求底层数据实现互联互通,为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴,他们在传统运动控制领域能力成熟,但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA,结合具体行业工艺场景,帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富,在中国市场将产品方案打磨成熟,也有助于服务其他区域市场。崔静怡:在产品设计上,我们强调易用性,降低交付门槛,通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手,同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点,高质量完成现场交付。《21世纪》:AVEVA中国智能创新中心已成立超一年,未来在产品创新与战略规划上有何计划?崔静怡:过去一年,AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来,团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用,这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分,具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定,可能涉及工程设计或优化相关领域。

🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同

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📰 7月份工业数据出炉 哪些赛道机会凸显?

7月份全国规模以上工业增加值同比增长4.5%,显示总体平稳、结构优化与新动能持续增强。高技术制造业和数字产品制造业对增速贡献显著,电子行业表现尤为突出,7月增速达19.1%,对总增速贡献率超过40%,成为最核心的投资方向。集成电路等领域实现三位数增长,研发与创新驱动、国产替代和全球产业链重构共同促成需求扩张;人工智能、汽车通讯、工业物联网等场景推动进一步扩容,先进工艺、封装、新材料等技术迭代为产业落地提供支撑。展望未来,集成电路板块在基本面扎实的基础上,仍有较大上涨潜力。出口方面,除电子外,汽车、石油加工、有色等行业仍保持两位数增长,但地缘政治、海外政策等不确定性需密切关注,交易偏好也可能影响行情持续性。

🏷️ #工业 #电子产业 #集成电路 #新动能 #出口

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📰 苏州大学报喜鸟取得定制服装工艺指令相关专利,生成定制服装智能制造的工艺指令

本文报道了苏州大学与报喜鸟控股股份有限公司共同申请的一项名为“一种定制服装工艺指令的生成方法及系统”的专利,授权公告号CN122347081B,授权日为2026年8月14日。该发明围绕服饰智能制造展开,提出了从接收并解析定制需求、构建服装数字孪生模型、转化为物理性能指标、在数字孪生中进行因果假设干预与仿真计算、直至建立参数‑指标响应模型的一整套工艺指令生成方法与系统。该方法以预设的服装工艺知识图谱为基础,定义物理指标与工艺参数之间的因果关系,并通过干预模拟实现工艺指令的生成。报喜鸟在国内商务正装领域具备产业链优势,2026年上半年实现营收26.29亿元、净利润2.93亿元,分别在行业内位列第2与第1,显示出强劲的经营表现。公司产品结构以纺织服装为主,且在网红直播、C2M等新兴赛道布局积极。近年来其专利数量庞大,覆盖从定制化、智能化到供应链协同等多个方面,显示出在定制服装领域持续的创新能力与技术积累。

🏷️ #定制服装 #数字孪生 #工艺指令 #知识图谱 #智能制造

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📰 以创新破瓶颈 以实业强产业(亲历者说)

文章回顾了我国工业级3D打印从跟跑到并跑、从进口依赖到自主可控的跨越,强调技术自主、产业协同与场景深耕三大支撑。技术端,头部企业攻克设备整机、关键部件、特种材料与成套工艺的瓶颈,逐步实现自主化,打破海外壁垒;产业端,依托完善的制造业配套、活跃的创新生态和丰富应用场景,形成全球领先的增材制造产业集群,为技术落地、产品迭代与规模化量产提供良好土壤;需求端,高端制造业转型升级推动行业持续突破,使3D打印从辅助加工工具向高端精密制造关键装备转变。未来将聚焦行业痛点、立足本土场景,打造高性价比、高可靠性、全服务链条的国产工业级3D打印设备,以创新破瓶颈、以实业强产业。

🏷️ #国产化 #增材制造 #工业级3D打印 #技术自主 #产业集群

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📰 世界浙商网-“焊花匠魂”葛小青:“AI无法取代产业工人”

葛小青以“焊花匠魂”践行产业工人价值,强调AI时代高端装备制造仍需人工焊接的精细与稳定性。他专注核电、盾构机等核心部件的焊接,攻克多项行业难题,参与机组的国产化升级,创造同类机组安全纪录。如今他将重心放在车间现场的高端出口项目焊接质量管控,以及重点项目的焊接攻关和技能人才梯队培养。海外项目因结构复杂、焊缝需100%拍片检测,葛小青带领团队提前研判难点,跨部门研讨工艺优化,源头规避缺陷与风险,确保按期交付。对他而言,职工创新是企业发展的核心动力,现场工人提出的改进点贴合生产实际,提升效率和经济效益。面对AI快速迭代,他判断高端制造短期内难以实现全面自动化,仍需技艺高超的匠人以独到逻辑攻克关键难题。葛小青致力于把30多年的经验传授给年轻人,缓解青年人才短缺,强调理论与实践并重、坚持匠心与过硬技能以实现人生价值。

🏷️ #工匠精神 #高端制造 #焊接技艺 #技师传承 #产业升级

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📰 共赢装备制造有限公司入选2026年度河北省零碳工厂建设名单—中国钢铁新闻网

共赢装备制造有限公司入选2026年度河北省零碳工厂建设名单,标志着该公司在低碳制造与能源利用方面的持续强化。公示由河北省工业和信息化厅发布,显示政府对未来绿色工业的重点支持方向,零碳工厂建设旨在降低碳排放、提升能源效率、推动产业链协同创新。该入选既体现企业在技术研发、清洁生产和碳排放管理方面的综合竞争力,也有助于提升地区制造业的示范效应,促进产业升级与绿色发展。未来,相关企业将通过改造生产工艺、引入清洁能源、优化供应链管理等措施,实现碳排放的可核算、逐步下降,推动河北省工业领域实现“碳达峰、碳中和”的阶段性目标。
此次公示及入选信息对同行业企业和区域经济具有示范作用,有助于激发更多企业加快转型步伐,提升创新能力与市场竞争力,同时也提醒企业在公示与信息披露方面遵循相关法规与要求,确保信息透明与合规。

🏷️ #零碳 #工厂 #河北 #工业信息化 #示范

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📰 从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_中国经济网——国家经济门户

湖北省上半年规上工业增速高于全国平均,数智化改造正从光电子、光缆等领域渗透到钢铁、制造等产业链的每个环节。烽火通信通过5G+工业互联网将光棒制造、光纤拉丝、光缆成型等全工序接入数据眼睛,运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产,显著缩短交付周期并提升良品率;同时,AI识别与数字孪生驱动生产过程智能监控与异常预警,打造覆盖全生命周期的质量管控平台,持续提升产线稳定性。大冶特钢在460钢管厂实现全流程数智化,构建国家级卓越智能工厂,通过数据驱动实现快速工艺切换、精益调度,且给每支钢管赋予数字身份证,标准化参数与质量追溯全面提升,单季度高端品种产量与新开发品种显著增长。省内通过AI+制造专项行动与公共服务平台,推动中小企业转型,建设算力互联、智能体公共服务等全链条支撑,促进工业高质量发展,力争在未来以更多示范项目推动AI在制造业的深度落地。

🏷️ #智能制造 #数字化 #AI技术 #工业互联网 #制造升级

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📰 斩获双重认可!泊松软件入选 2026 数智化转型范式集与生态图谱-人民政协网

近日,工信部直属权威机构赛迪网主导的《企业数智化转型生态图谱(2026)》案例征集活动正式收官,深圳泊松软件技术有限公司凭借卓越的技术创新实力与实践成果,一举斩获双赛道权威认证,入选《行业数智化转型范式集(2026)》与《企业数智化转型生态图谱(2026)》。赛迪网依托国家级智库资源,联合评审的《数字经济》杂志,从技术创新性、应用价值、经济效益与社会效益多维度筛选,代表国内数智化转型的最高行业标准。泊松软件凭借在工业软件领域的硬核技术积累与标杆落地成果,成为脱颖而出的两大权威成果名录的入选者。以东方电气集团东方锅炉为案例,基于IntePLM全生命周期管理系统实现全面升级,通过统一数据模型构建工业AI能力,融合需求管理、产品设计、工艺规划和问题处理等智能体,提升研发智能管理水平,已在300+客户深入应用。项目实施打破部门壁垒,打造一体化协同平台,实现全业务流程统一管理,数据标准化贯通,三维技术深化应用,显著提升协同效率、降低成本、提升数据质量,并形成以数据驱动、协同高效、安全可控为特征的数字化运营新模式,构建可复制的标杆样本。深圳泊松软件以几何引擎为核心,围绕工业产品研发自动化,提供CAD/CAE/PLM等系列化软件及云服务,覆盖十余高端制造行业,入选成为行业权威认可的重要里程碑。未来将持续推进国产化创新与开放生态,推动工业智能体在建模、仿真等关键场景的落地应用,共同推动中国工业智能的崭新未来。

🏷️ #工业软件 #数字化转型 #IntePLM #泊松软件 #国产化

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📰 蓝沃 AI 开源发布行业首个非标机加工工艺大模型 - 中国工业新闻网

蓝沃AI发布的沃土LevelField-1是行业首个聚焦非标机加工工艺的大模型,能从2D图纸中读懂工件结构、公差、粗糙度等加工要求,自动推导工艺路线与优化建议,显著缩短路线起草时间并提高契合度。模型以10万张真实工厂图纸和36位具有20年以上经验的工艺工程师校验为基础,在内部评测中与工程师思路契合度超过95%,并将工艺路线起草时间压缩约60%。不同于以往停留在数据分析的工业AI,沃土LevelField-1“读图懂工艺”,可复刻老师傅的隐性判断,帮助AI真正理解制造业运转规律。其核心在于将工艺知识标准化、可复用,为非标机加工行业带来更透明、可扩展的工艺决策能力。该模型建立在通义千问开源基座之上,拥有90亿参数,涵盖18类常见工艺,并提供完整权重与运行文件的开源包,支持免费商用与本地部署,旨在让制造业的工艺智慧成为普惠的公共资源,推动中国制造升级。创建初衷是让AI从真实车间中长出,回馈制造业沃土,汇聚蓝领工人的集体智慧,提升核心竞争力。

🏷️ #工业AI #工艺大模型 #开源 #制造业升级 #非标加工

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📰 大模型进车间下产线,给制造业装上“智慧大脑”

在佛山国星光电的无尘车间,LED显示屏逐步点亮,生产与质量过程实现全程透明与可追溯,背后是国星光电与广州赛意信息科技通过深度应用工业AI构建的“最强大脑”和“神经系统”。该系统帮助企业降本增效,并提升对市场变化的快速响应能力。广东将人工智能融入制造业,推动数智化转型,形成高质量应用与核心竞争力。垂直大模型在光伏、LED等行业落地,自动输出工艺参数、报表等,显著降低人工成本与工序复杂度;未来将催生数字人等新岗位,客户购买的不再是单纯软件许可,而是数据分析型的“数字员工”。与此同时,AI需要高质量数据做支撑,制造业对实时性、准确性和可靠性提出更高要求,数据资产被视为企业核心财富。国产工业软件通过深耕垂直场景、打磨工业智能体,正逐步实现从“可用”向“好用”的转变,并与制造业形成共创伙伴关系,共同推动产业的智能化升级。

🏷️ #工业AI #数智化 #垂直大模型 #制造业智能 #数据资产

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